CN115472829B 负极材料及其制备方法与应用、负极片与应用 （国家能源投资集团有限责任公司）

A,2015.10.07A,2018.09.21A,2012.06.27A,2021.03.30用负极材料具有以下特征：(1)所述负极材料的总孔体积≤0.02cm3/g，孔径为2-50nm的介孔体积2所述负极材料通过粉末XRD获得的c轴方向的微晶尺寸Lc满足以下条件：25nm≤Lc≤3.根据权利要求1或2所述的负极材料，其中，所述负极材料的总孔体积为0.0002-9.根据权利要求1或2所述的负极材料，其中，所述负极14.根据权利要求1或2所述的负极材料，其中，所述负极材料的石墨化度满足以下条15.根据权利要求1或2所述的负极材料，其中，所述负极材料的石墨化度满足以下条16.根据权利要求1或2所述的负极材料，其中，所述负极材料的石墨化度满足以下条3所述第一相碳的部分或全部表面包覆有所述化温度为100-550℃。4化温度为200-500℃。40.由权利要求23-39中任意一项所述的制备方45.权利要求1-22和40中任意一项所述的负极材料或权利要求41-44中任意一项所述5虽然能够提供较高的电池容量以及首次库伦效率，但是电池的持续高倍率循环性能不足，6[0010](2)所述负极材料通过拉曼光谱获得的D峰[0021](2)包含本发明所提供的负极材料的电池不仅具有优异的充放电容量和首次库伦[0026](1)所述负极材料的总孔体积≤0.02cm3/g，孔径为2-50nm的介孔的孔体积为[0027](2)所述负极材料通过拉曼光谱获得的D峰7孔的孔体积为0.00001-0.01cm3/g时，由该负极材料作为负极的孔的孔体积为0.0001-0.007cm3/g时，由该负极材料作为负极的[0032]进一步地，当所述负极材料通过拉曼光谱获得的D峰和G峰的高度比满足以下条[0033]根据本发明，所述负极材料通过粉末XRD获得的(002)晶面的层间距d002满足以下[0035]根据本发明，所述负极材料通过XRD获得a轴方向的微晶尺寸La满足以下条件：[0038]进一步地，所述负极材料通过粉末XRD获得的(002)晶面的层间距d002满足以下条[0040]根据本发明，所述负极材料通过XRD获得a轴方向的微晶尺寸La满足以下条件：89[0074]本发明中，采用上述具有特定软化点以及粘度的改性剂对步骤(2)得到的石墨化最终导致负极材料的首次库伦效率以及持续高倍率[0081]进一步优选地，预氧化温度为100-550℃,更优选为200-500℃；预氧化时间为3-[0082]根据本发明，所述碳化的条件包括：碳化温度为800-1500℃,碳化时间为0.1-[0098]负极材料的层间距d002、La、Lc以及负极片的OI值均通过德国布鲁克AXS公司[0105]煤的D50通过英国马尔文仪器有限公司(MalvernInstrumentsLtd.)的MalvernMastersizer2000激光粒度仪进行测[0108](7)改性剂的粘度：通过德国哈克公司的MARS40型旋转流变仪测试，测试温度为[0110]a、电池充放电容量和首次库伦效率通过武汉市蓝电电子股份有限公司的电池测[0115](3)将上述93份的石墨化材料与7份的石油沥青(软化点为240℃,400℃时粘度为[0121](3)将上述85份的石墨化材料与15份的石油沥青(软化点为240℃,400℃时粘度为[0133]按照实施例1的方法制备负极材料A7，不同的是：采用复合改性剂代替软化点为260℃,400℃时粘度为0.557mPa·s)和氧化沥青(软化点为280℃,400℃时粘度为一相碳的质量，M2是指负极材料中第二相碳的质量，OI值为压实密度为1.55g/cm3时的OI[0155]将实施例以及对比例制得的负极材料与导电炭黑SuperP和粘结剂聚偏二氟乙