非金属矿山安全管理员定期维护安全操作规程

非金属矿山安全管理员定期维护安全操作规程第一章总则1.1目的与依据为规范非金属矿山安全管理员在设备设施定期维护过程中的作业行为，有效预防和控制生产安全事故，保障从业人员生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《矿山安全法》及相关行业标准，结合非金属矿山生产实际，制定本操作规程。本规程旨在明确安全管理员在定期维护工作中的职责、操作流程、技术要求及应急处置措施，确保维护作业安全、有序、高效进行。1.2适用范围本规程适用于所有从事非金属矿山（包括露天矿山和地下矿山）的专职或兼职安全管理员。所涵盖的设备设施包括但不限于采掘设备、运输设备、提升设备、通风防尘设备、排水设备、供电系统、安全监测监控系统及辅助生产设施等。凡是参与非金属矿山设备设施定期维护作业的人员，必须严格遵守本规程。1.3基本原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。定期维护工作必须严格执行“谁主管、谁负责”、“谁作业、谁负责”的原则。安全管理员在维护作业中，必须履行监督、检查、指导及确认职责，对维护作业的安全技术措施落实情况进行全过程监控，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。第二章安全管理员基本职责与任职要求2.1任职要求2.1.1专业素质非金属矿山安全管理员应具备非金属矿山相关专业中专及以上学历，或具有五年以上矿山安全生产管理工作经验。必须熟悉非金属矿山生产工艺流程、设备性能及主要危害因素，掌握矿山安全工程技术、职业卫生防护知识和应急救援技能。2.1.2资质证书必须依法取得安全生产监督管理部门颁发的《安全管理人员合格证》或相应的注册安全工程师资格，并按规定参加年度继续教育和再培训，确保证件有效。2.2核心职责2.2.1维护计划审核安全管理员应参与制定和审核矿山年度、季度及月度设备设施定期维护计划。在审核过程中，重点评估维护作业内容的完整性、时间的合理性以及安全技术措施的可行性。对于高风险作业项目，必须要求编制专项安全技术措施，并经审批通过后方可实施。2.2.2现场安全监督在维护作业实施过程中，安全管理员必须在场监督，负责检查作业环境是否符合安全要求，设备设施是否已断能、挂牌、上锁（LOTO），作业人员是否正确佩戴和使用劳动防护用品（PPE）。对于发现的违章行为，有权立即制止并责令整改；对于重大事故隐患，有权下达停产整顿指令。2.2.3风险辨识与管控在每次维护作业前，安全管理员应组织作业班组开展作业危害分析（JHA）或工作前安全分析（JSA），辨识可能存在的物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、中毒窒息等风险，并制定相应的控制措施，确保风险处于可控状态。2.2.4协调与沟通安全管理员负责协调维修部门、生产部门及供电部门之间的工作衔接，确保维护作业期间能源隔离准确、信息传递畅通。在交叉作业区域，负责划定安全警戒范围，协调各作业方避免相互干扰。第三章维护作业前的安全准备与确认3.1作业许可制度管理凡进入矿山危险区域进行设备维护，或进行动火、进入受限空间、高处作业、临时用电等特殊作业，必须严格执行作业许可制度。安全管理员负责作业许可证的申请、审核与签发。3.1.1动火作业管理在涉及焊接、切割等产生明火或火花的维护作业前，安全管理员必须亲自或监督专人对作业点周围15米范围内的易燃易爆物品（如油料、木材、支护材料）进行彻底清理。在地下矿山或易产生粉尘的场所，必须检测作业环境气体浓度，确保粉尘浓度和有毒有害气体不超标，并配备足量的灭火器材。3.1.2受限空间作业管理进入破碎机腔体、储料仓、地下矿山巷道盲区、水仓等受限空间进行维护前，安全管理员必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则。必须监督作业人员佩戴隔离式呼吸防护装备，并设置专人监护。未经气体检测合格，严禁人员进入。3.1.3高处作业管理在高度超过2米的维护作业点，安全管理员必须检查作业平台、脚手架、防护栏杆的稳固性。作业人员必须佩戴全身式安全带，并严格执行“高挂低用”。在六级以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气条件下，严禁露天高处维护作业。3.2能源隔离（LOTO）程序能源隔离是维护作业安全的核心保障。安全管理员必须对能源隔离程序的执行情况进行最终确认。3.2.1隔离范围确认对于需要维护的机械设备，必须切断所有能量来源，包括电能、液压能、气压能、势能（重力）及化学能等。安全管理员需核对设备编号，确保隔离的是计划内的设备，防止误操作导致其他设备停机或能量未释放。3.2.2挂牌上锁验证安全管理员应监督维修人员对隔离开关进行上锁，并悬挂“禁止操作”、“有人工作”等警示牌。上锁必须实行“个人独锁”原则，即一人一锁，严禁使用共用锁。上锁后，安全管理员需与作业人员共同进行“零能量验证”，通过试启动按钮、观察压力表归零、释放残余能量等方式，确认设备处于完全静止或无能量状态。3.3现场环境清理与警戒3.3.1作业现场清理维护作业开始前，安全管理员应检查作业通道是否畅通，地面是否有油污、积水、积料等防滑隐患。物料堆放应整齐，不得妨碍作业和逃生。3.3.2安全警戒设置在露天采场、井下运输巷道等有车辆或人员通行的区域进行维护时，安全管理员必须在作业点周围设置明显的安全警示标志（锥筒、警戒带、警示灯），并安排专人负责警戒。在井下，应在与作业点相通的巷道口设置栅栏和警示牌，严禁非作业人员进入。第四章采掘设备定期维护安全操作规程4.1露天采掘设备维护4.1.1潜孔钻机、牙轮钻机维护在进行钻机机械臂、回转机构、行走机构维护时，安全管理员必须确认钻机已停稳在平坦坚实的地面上，履带已用掩木止挡。若需在钻架下方作业，必须使用机械锁或液压安全销固定钻架，严禁仅依靠液压支撑。检查冲击器时，必须确保高压风路已卸压。4.1.2液压挖掘机、装载机维护检查挖掘机斗齿、连杆机构或装载机大臂、铲斗时，安全管理员应监督作业人员将铲斗降至地面，并关闭发动机。若需在动臂下作业，必须可靠支撑动臂。检查轮胎或轮毂时，必须先释放轮胎内压，防止拆卸时锁圈飞出伤人。4.2地下采掘设备维护4.2.1凿岩台车维护在井下维护凿岩台车时，安全管理员首先应确认作业面顶板及两帮浮石已清理干净，支护完好。检查推进器、凿岩机时，必须切断台车动力电源，并释放液压系统压力。在台车行走机构下方作业时，必须采取防滑溜措施，并确保制动系统有效。4.2.2装岩机、铲运机维护维护铲运机液压系统或传动系统时，安全管理员需确认车辆已熄火，手刹已拉紧，并在车轮前后放置阻车器。在倾斜巷道维护时，必须采取可靠的防滑措施。若需进入车厢或料斗内部，必须设专人监护，并防止突然卸料。4.3边坡与采场帮帮检查维护对于露天矿山，安全管理员需定期参与边坡稳定性检查。在清理浮石、处理伞檐时，必须制定专项方案。维护人员在坡面上作业时，必须使用双钩安全绳，并系在稳固的固定点上。安全管理员应站在安全位置指挥，严禁站在浮石下方或危险区域。第五章运输与提升设备定期维护安全操作规程5.1带式输送机维护5.1.1停机与断能输送机维护前，安全管理员必须确认现场急停按钮已按下，且控制电源已切断。对于长距离输送机，必须实行全线联锁断电，并就地上锁。严禁在输送机运行时进行任何形式的调整、清理或维修作业（除特殊规定的巡检外）。5.1.2托辊与滚筒更换更换托辊或滚筒时，安全管理员应监督作业人员使用专用工具，严禁直接用手搬动重物。在输送带下方作业时，必须确保输送带不会因重力下滑，应使用夹具夹持输送带。对于硫化接头作业，必须确认加热设备电气绝缘良好，并远离易燃物，配备灭火器材。5.1.3清料作业清理输送带滚筒上的粘料或托辊间的积料时，必须在输送机完全停止并闭锁后进行。严禁在运行中使用铁锹、棒棍等工具清理运转部位，严禁用手直接扒料。5.2矿用电机车运输维护5.2.1架线维护在维护架空线时，安全管理员必须确认直流电源已停电，并接地放电。作业人员必须使用绝缘平台或绝缘梯，并佩戴绝缘手套和绝缘靴。在作业段两端设置“有人作业，禁止合闸”的标志。若在双线巷道，应防止邻线感应电或触电。5.2.2轨道与道岔维护维护轨道、道岔时，必须在作业点前后设置阻车器和警示信号。在列车运行频繁的区段，应与信号工、调车员建立可靠的联系制度，利用“天窗”时间作业。更换钢轨时，应防止钢轨翘起伤人，使用撬棍时要注意防滑。5.3竖井与斜井提升设备维护5.3.1提升机与绞车维护提升机是矿山的关键设备，维护工作极其严格。安全管理员必须监督维修人员严格执行工作票制度。检查制动系统、深度指示器、减速器时，必须切断主电源，并释放盘形制动器的油压。调整闸瓦间隙时，严禁同时调整两副闸。5.3.2钢丝绳检查与更换安全管理员应参与钢丝绳的定期检查与检验记录。在进行换绳作业时，必须制定严密的施工组织设计。检查新绳的合格证，监督盘绳质量。在旧绳回收过程中，必须防止绳盘失控旋转伤人。严禁在提升容器运行时检查或触摸钢丝绳。5.3.3井筒装备维护进入井筒（竖井、斜井）检查罐道、罐梁、梯子间时，安全管理员必须确认提升容器已停稳在指定位置，且闭锁可靠。作业人员必须佩戴安全带，工具材料必须装入工具袋，严禁抛掷。在多绳摩擦提升井筒，还应检查罐道绳张力及摩擦衬垫磨损情况。第六章破碎筛分及除尘设备维护安全操作规程6.1破碎机维护6.1.1颚式破碎机维护在更换颚板或调整排矿口时，安全管理员必须确认偏心轴已停止转动，且飞轮处于静止状态。若需使用起重设备吊装颚板，应检查吊具索具的安全系数。进入破碎腔前，必须检查上方给料机是否有积料，并采取防止滑落措施。6.1.2圆锥破碎机维护圆锥破碎机具有较大的蓄能势能。维护前，安全管理员必须监督操作人员释放液压系统蓄能器的压力。检查调整环、支撑套时，必须确保动锥已可靠支撑。严禁在液压系统未卸压的情况下拆卸液压管路。6.1.3反击式破碎机维护更换板锤或打开后盖时，必须切断主电机和控制电机电源。检查转子时，应确保转子无法转动。对于大型转子盘车，必须使用专用盘车工具，严禁随意撬动。6.2振动筛维护振动筛维护重点在于激振器和弹簧。在检查激振器轴承或更换筛网时，安全管理员必须确认设备已断电且完全停止振动。拆卸激振器时，应做好配重标记，确保回装时相位正确。检查筛网张紧度时，严禁用手伸入筛网与横梁之间。6.3除尘系统与通风机维护6.3.1布袋除尘器维护进入除尘器箱体更换布袋或检查脉冲阀时，属于受限空间作业。安全管理员必须严格执行受限空间作业审批。必须切断引风机电源，关闭进风口阀门，打开检修门进行自然通风或强制通风，检测箱内CO、O2浓度合格后方可进入。照明灯具必须使用安全电压。6.3.2局扇与主扇维护维护井下局部通风机时，严禁随意停风。必须停风维护时，安全管理员应监督撤出作业面所有人员，切断作业面电源，设置栅栏警示。恢复通风前，必须先检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在安全范围内方可启动风机。第七章供配电及照明系统维护安全操作规程7.1变电所与配电室维护7.1.1倒闸操作监督在进行高压倒闸操作时，安全管理员应监督操作人员穿戴绝缘防护用品，使用合格的绝缘操作工具。必须严格执行“唱票复诵制”，一人操作，一人监护。严禁带负荷拉合隔离开关，严禁带地线合闸。7.1.2变压器维护清扫变压器瓷套管或检查油位油温时，安全管理员必须确认安全距离。在雨雪天气或大风天气，严禁进行室外变压器的登高维护。取油样时，必须防止油液泄漏污染环境。7.2井下电气设备维护7.2.1检漏继电器试验安全管理员应定期监督对井下检漏继电器进行跳闸试验，确保其动作灵敏可靠。试验期间，必须通知影响范围内的作业人员，防止突然停电造成事故。严禁甩掉检漏保护装置运行。7.2.2电缆维护检查或修理电缆时，必须切断电源，并使用与电压等级相符的验电笔验电，确认无电后对导体进行对地放电。在连接电缆接头时，必须遵守防爆电气设备接线标准，杜绝“失爆”。对于橡套电缆，必须检查护套破损情况，发现露芯必须立即更换或冷补。7.3照明系统维护在井下或夜间作业面维护照明灯具时，安全管理员应确认作业电压符合安全电压要求（127V、36V或12V）。更换灯泡或镇流器时，必须切断电源。在潮湿场所，严禁使用非防水灯具。第八章边坡、排土场与排水设施维护操作规程8.1边坡监测与加固维护安全管理员应定期审查边坡监测数据。在进行边坡锚索加固、喷射混凝土等维护作业时，必须自上而下进行，严禁上下交叉作业。作业前必须清理坡面上的浮石和危石。在坡脚进行挡墙施工时，应监测上方坡体稳定性，防止落石伤人。8.2排土场维护8.2.1排土参数检查安全管理员需定期测量排土场的台阶高度、排土宽度、边坡角等参数，确保符合设计要求。检查排土场反坡是否合格，以防止排土场滑坡。8.2.2排土设备作业安全在排土场进行推土机、汽车卸载指挥维护时，应监督卸载边缘的安全挡墙设置情况。挡墙高度不得小于轮胎直径的2/5。在排土线下方严禁有人作业或停留。8.3排水设施维护清理水仓、沉淀池或维修水泵时，安全管理员必须监督作业人员检测有害气体浓度。在潜水泵维护或下放时，必须检查电缆绝缘层有无破损，接头是否防水处理。在汛期来临前，必须组织对防洪沟、截水沟进行全面清理，并检查闸门启闭灵活性。第九章应急处置与事故报告9.1维护作业现场应急处置9.1.1机械伤害处置若维护过程中发生机械伤害（如卷入、挤压），安全管理员应立即下令停止设备运行（如未停），切断电源。在确保自身安全的前提下，使用千斤顶、起重设备等移开挤压物，切勿盲目强拉硬拽，防止造成二次伤害。对伤员进行止血、包扎等初步急救，并立即联系医疗救援。9.1.2触电事故处置发生触电事故时，安全管理员应迅速切断电源或使用绝缘干燥物体将触电者脱离电源。脱离电源后，检查伤员呼吸和心跳，如停止，立即进行心肺复苏（CPR），并持续进行到专业医护人员到达。9.1.3中毒窒息处置在受限空间维护作业中发生中毒窒息，监护人严禁盲目入内施救。安全管理员应立即指挥启动应急救援预案，利用通风设备向受限空间输送新鲜空气，救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器进入，将受困者迅速转移至通风处进行急救。9.2事故报告流程维护作业中发生任何生产安全事故或未遂事故，安全管理员必须按照“先口头、后书面”的原则，第一时间向矿山主要负责人和安全监管部门报告。报告内容应包括：事故发生时间、地点、伤亡情况、简要经过、初步原因判断及已采取的措施。严禁瞒报、谎报、迟报。第十章档案管理与持续改进10.1维护记录管理安全管理员负责建立和维护设备设施定期维护档案。档案应包括：维护计划、作业许可证（票据）、安全技术措施交底记录、维护过程检查记录、隐患整改记录、验收报告等。所有记录归档应及时、准确、字迹清晰，并妥善保存，保存期限不得少于设备报废后三年。10.2