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文档简介

常减压蒸馏装置操作工(中级)职业鉴定考试题库(含答案)一、单项选择题1.原油脱盐脱水的主要目的是为了减轻常减压蒸馏装置中()的腐蚀。A.低温部位B.高温部位C.转化炉管D.塔底答案:A解析:原油中的盐类水解产生氯化氢,在蒸馏过程中随挥发油气上升,遇到冷凝水形成盐酸,对塔顶及冷凝冷却系统等低温部位造成严重腐蚀。2.在常减压蒸馏装置中,初馏塔的主要作用是()。A.拔出重油B.除去原油中的水分和轻组分,减轻常压塔负荷C.提高减压真空度D.生产重质润滑油答案:B解析:初馏塔(或预汽化塔)主要用于在原油进入常压炉前,将其中的水分、硫化氢和部分轻组分汽化分离出来,从而减轻常压塔和常压炉的负荷,稳定操作。3.离心泵启动前,必须()。A.打开出口阀B.关闭出口阀C.打开进口阀和出口阀D.关闭进口阀答案:B解析:离心泵启动时功率最大,关闭出口阀可以降低启动电流,防止电机过载,同时也能减轻叶轮与密封环的磨损。4.常压塔顶温度通常控制在()左右,以保证塔顶汽油质量。A.100℃B.120℃C.180℃D.350℃答案:B解析:常压塔顶温度一般控制在100~140℃之间,具体数值取决于原油性质和产品切割要求,通常在120℃左右,以确保初馏点合格。5.所谓“一脱三注”是指原油深度脱盐、注水、注氨和()。A.注碱B.注缓蚀剂C.注破乳剂D.注减粘剂答案:B解析:“一脱三注”是常减压蒸馏装置防腐工艺,即原油电脱盐,塔顶注水、注氨(中和酸性气体)、注缓蚀剂(在金属表面形成保护膜)。6.减压塔顶残压一般控制在()以下,以保证减压拔出率。A.10kPaB.50kPaC.101.3kPaD.200kPa答案:A解析:为了降低减压塔内各组分的沸点,提高拔出率并避免高温裂解,减压塔顶需要在高真空度下操作,残压通常控制在5~10kPa甚至更低。7.加热炉炉管内被加热介质的流速不宜过低,主要是为了防止()。A.压力降过大B.介质过热分解C.炉管结焦D.传热效率过高答案:C解析:流速过低会导致介质在炉管内停留时间过长,膜层温度升高,容易引起油品局部过热和结焦,甚至烧穿炉管。8.浮阀塔盘相比泡罩塔盘,其主要优点是()。A.结构简单,处理能力大,压降小B.操作弹性极大C.适合处理脏污介质D.造价极低答案:A解析:浮阀塔盘具有结构简单、生产能力大、塔板效率较高、压降较小及操作弹性较好等优点,是炼油厂最常用的塔板类型之一。9.当常压塔底液面过高时,应采取的措施是()。A.提高进料量B.降低塔底吹汽量C.增大塔底泵抽出量D.降低侧线抽出量答案:C解析:塔底液面过高需及时调节,增大塔底泵抽出量或降低进料量,通常优先调整抽出量以维持物料平衡。10.仪表风中断事故处理中,应首先()。A.立即熄灭加热炉火嘴B.切断进料C.将所有调节阀切至手动或安全位置D.通知维修工答案:C解析:仪表风中断会导致调节阀失去控制或全开/全关(取决于故障开位置),首先应将控制回路切至手动并锁定在安全位置,防止设备超压或抽空。11.某原油换热器出现内漏,会导致()。A.原油压力升高B.产品被污染C.换热效率提高D.管程介质温度降低答案:B解析:换热器内漏会使管程和壳程介质串通,如果原油漏入产品侧,会污染产品;如果产品漏入原油侧,会影响原油性质和后续蒸馏。12.减压塔采用填料塔的主要原因是()。A.处理量大B.适合高真空度下低压降操作C.抗结焦能力强D.造价低答案:B解析:减压塔操作压力低,为了降低全塔压降以维持较高的真空度,通常采用压降很小的填料塔,而不是板式塔。13.泵的汽蚀现象主要发生在()。A.排出管线B.叶轮入口处C.机械密封处D.泵壳最高点答案:B解析:当叶轮入口处的压力低于输送介质在该温度下的饱和蒸汽压时,液体汽化产生气泡,气泡随流体进入高压区破裂,冲击叶轮表面,造成汽蚀。14.下列关于回流比的叙述,正确的是()。A.回流比越大,塔顶产品纯度越低B.回流比越大,塔内气液负荷越小C.回流比过大,会增加能耗但可能降低分离效果D.适宜回流比应在能耗和设备投资之间权衡答案:D解析:回流比是精馏操作的重要参数。回流比大有利于提高分离纯度,但能耗增加;回流比小则能耗低但分离效果差。设计时需选择适宜回流比。15.炼油厂装置停工吹扫时,通常使用的介质是()。A.氧气B.压缩空气C.蒸汽D.氮气答案:C解析:蒸汽具有温度高、吹扫能力强、能携带油污且不会形成爆炸性混合物的特点,是炼油装置停工吹扫置换的主要介质。16.常压塔进料段温度通常控制在()。A.300℃B.360℃C.420℃D.500℃答案:B解析:常压塔进料温度(即常压炉出口温度)一般控制在350~370℃左右,既要保证油品充分汽化,又要避免油品过热裂解。17.下列哪种情况不会引起塔压升高?()A.进料量增大B.回流带水C.冷却水中断D.塔顶温度降低答案:D解析:塔顶温度降低意味着冷凝量增加,理论上应有助于降低塔压(在气相负荷不变时),而A、B、C均会导致塔内气相负荷增加或冷凝失效,引起塔压升高。18.透平-离心泵机组启动前,必须()。A.暖泵B.暖机及盘车C.打开出口阀D.关闭入口阀答案:B解析:透平需要暖机以防止热膨胀不均造成振动,盘车是为了防止轴弯曲和建立油膜。19.关于安全阀,下列说法正确的是()。A.每年至少校验一次B.可以手动强行关闭泄漏的安全阀C.起跳后可以立即复位D.安装时可以不需要安装截止阀答案:A解析:安全阀是特种设备安全附件,必须定期校验。B、C操作违反安全规程,D视具体情况,为了便于校验常安装截止阀,但必须保持全开或铅封。20.某运行中的机泵轴承温度过高,在检查润滑油脂正常后,下一步应检查()。A.冷却水是否畅通B.电机电流C.泵出口压力D.入口过滤器答案:A解析:润滑正常的情况下,轴承过热通常是因为冷却效果不佳或本身机械故障(如磨损、对中不良),冷却水畅通是首先检查的辅助因素。21.常减压装置的“三顶”通常指()。A.初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶B.塔顶、塔中、塔底C.加热炉顶、烟囱顶、塔顶D.泵出口、换热器出口、塔顶答案:A解析:炼油行业俗称的“三顶瓦斯”或“三顶”指初馏塔顶、常压塔顶和减压塔顶的油气产物。22.原油中含盐量高,会导致加热炉炉管()。A.传热系数增大B.压降减小C.积盐结垢D.流速增加答案:C解析:盐分在高温炉管内会沉积、结垢,增加热阻,导致局部过热,甚至引起炉管腐蚀和穿孔。23.封油在机泵运行中的作用是()。A.冷却轴承B.润滑轴承C.防止介质泄漏和冲洗密封D.降低介质粘度答案:C解析:封油通常注入机械密封腔体,起到隔离有毒有害介质、润滑密封端面、带走摩擦热和冲洗杂质的作用。24.蒸汽发生器(E-xxxx)液位计失灵,最直接的危害是()。A.产汽量下降B.管束干烧损坏C.给水泵抽空D.烟气温度升高答案:B解析:液位计失灵可能导致误操作,若实际液位过低而未发现,蒸汽发生器管束会因干烧而迅速损坏;若液位过高,则可能造成蒸汽带水,对管网和透平造成水击。25.下列阀门中,最适合用于快速切断的是()。A.闸阀B.截止阀C.球阀D.蝶阀答案:C解析:球阀开关速度快(通常90度旋转),密封性好,特别适合用于紧急切断系统。26.减压塔底渣油一般送去()。A.作为产品直接出装置B.催化裂化或焦化装置C.汽油加氢装置D.气分装置答案:B解析:减压渣油是常减压装置的最重馏分,通常作为催化裂化、延迟焦化或溶剂脱沥青等装置的原料,进一步转化为轻质油品。27.炼油装置中,法兰垫片的选择主要依据()。A.法兰直径B.介质压力、温度和性质C.螺栓材质D.管线颜色答案:B解析:垫片材质必须满足介质的腐蚀性、耐温要求和压力等级,以保证密封性能和使用寿命。28.下列关于“闪点”的说法,错误的是()。A.闪点越低,火灾危险性越大B.闪点是评价油品安全性的指标C.闪点是指油品着火燃烧的最低温度D.重质油品的闪点通常比轻质油品高答案:C解析:闪点是指油品在规定条件下,加热到其蒸气与空气形成的混合物遇明火即发生短暂闪火(但不持续燃烧)的最低温度。C描述的是燃点。29.在DCS控制系统中,PID控制中的“I”指的是()。A.比例B.积分C.微分D.间歇答案:B解析:PID控制由比例、积分、微分三部分组成,I代表Integral(积分),主要用于消除余差。30.常压塔采用中段回流的主要目的是()。A.提高塔顶温度B.取出塔内多余热量,调节气液负荷分布C.增加塔底液面D.降低全塔压降答案:B解析:中段回流从塔的精馏段中部抽出液体,换热冷却后返回塔内,主要作用是移除塔内热量,减小塔顶冷凝冷却负荷,并调节塔内气液相负荷分布,提高处理能力。31.某换热器管束腐蚀穿孔,处理方法通常是()。A.继续使用B.堵管或更换管束C.提高流速D.降低压力答案:B解析:换热器管束穿孔无法在线修复,通常在检修时进行堵管(堵管数量有限制)或整体更换管束。32.压力表的使用范围通常应在量程的()之间。A.1/3~2/3B.1/2~2/3C.1/3~3/4D.0~100%答案:A解析:为了保证测量精度和安全,压力表测量范围一般选择在全量程的1/3至2/3之间。33.造成减压塔真空度下降的常见原因不包括()。A.蒸汽喷射泵工作蒸汽压力低B.塔顶冷凝器冷却效果差C.系统泄漏,空气吸入D.塔底吹汽量过大答案:D解析:塔底吹汽量适当增大有助于降低油气分压,提高拔出率,对真空度影响较小(在一定范围内)。而A、B、C均直接导致真空度下降。34.关于“四停”原则,下列说法正确的是()。A.停电、停水、停风、停蒸汽B.停进料、停泵、停炉、停塔C.停电、停仪表风、停冷却水、停蒸汽D.停工、停车、停人、停产答案:A解析:炼油装置通常面临停电、停水、停风(仪表风)、停蒸汽等公用工程中断事故,需有相应的应急预案。35.下列物质中,不属于常减压装置主要产品的是()。A.汽油组分B.柴油组分C.润滑油基础油D.蜡油答案:C解析:常减压装置主要生产汽油、柴油、蜡油(减压侧线)和渣油。润滑油基础油通常需要经过溶剂脱蜡、精制等后续工序才能生产,或者由“润滑油型”减压蒸馏装置生产,但一般“燃料型”常减压不直接产出合格基础油。广义上常减压只产出馏分,C是特指产品。36.开工升温过程中,加热炉点火前必须进行()。A.关闭烟道挡板B.炉膛蒸汽吹扫C.打开所有看火窗D.拆除火嘴答案:B解析:点火前必须用蒸汽吹扫炉膛,置换出积存的油气,防止点火时发生爆燃或爆炸。37.泵出口安装单向阀的目的是()。A.防止介质倒流,保护泵和电机B.调节流量C.防止管道振动D.截止介质答案:A解析:单向阀(止回阀)用于防止介质倒流,避免泵停转时高压液体倒回泵内导致叶轮反转或损坏。38.某操作工在巡检时发现机泵振动超标,首先应()。A.立即切换备用泵B.紧固地脚螺栓C.检查对中情况D.加润滑油答案:A解析:振动超标可能预示着严重机械故障(如轴承损坏、叶轮磨损),为避免事故扩大,应首先切换备用泵,停机检查。39.液化石油气(LPG)在常温常压下呈()。A.气态B.液态C.固态D.气液混合态答案:A解析:LPG主要成分为C3、C4烃类,沸点较低,在常温常压下为气态,需在压力或低温下储存为液态。40.下列关于塔板液泛的说法,错误的是()。A.液泛分为过量雾沫夹带液泛和降液管液泛B.液泛时塔压降会急剧增大C.液泛是塔的正常操作状态D.液泛会破坏塔的正常传质答案:C解析:液泛是塔的一种不正常操作现象,此时气液接触被破坏,分离效果急剧下降。二、多项选择题1.影响常压塔拔出率的主要因素有()。A.进料温度B.塔顶压力C.进料量D.汽提蒸汽量答案:A,B,D解析:进料温度越高,汽化率越高;塔顶压力越低,沸点越低,汽化率越高;汽提蒸汽降低了油气分压,有助于轻组分汽化。进料量主要影响负荷,不直接决定拔出率(但在操作极限内会影响)。2.离心泵密封泄漏的原因可能有()。A.机械密封动环碎裂B.密封圈老化C.封油压力过低D.泵抽空剧烈振动答案:A,B,C,D解析:所有选项都可能导致密封失效,造成介质泄漏。3.加热炉烟道气氧含量过高,说明()。A.燃烧配风量过大B.热效率降低C.排烟热损失增加D.炉管可能氧化剥皮答案:A,B,C,D解析:氧含量高意味着过剩空气系数大,大量冷空气进入炉膛被加热后排出,带走热量,降低热效率;同时过多的氧气会加速炉管金属的高温氧化。4.常减压蒸馏装置停工前,应做好的准备工作包括()。A.降量降温B.停止进料C.准备好吹扫介质D.退净设备存油答案:A,B,C,D解析:停工是一个系统过程,需要平稳降量、降温、退油、吹扫,所有选项均为必要步骤。5.造成塔顶温度波动的原因有()。A.进料温度波动B.进料组成变化C.回流温度或流量波动D.塔压波动答案:A,B,C,D解析:塔顶温度受物料平衡(进料、回流)、热量平衡(进料温度、回流温度)和气液平衡(压力)的共同影响。6.关于减压塔的大气腿,下列说法正确的有()。A.作用是将塔顶冷凝液排入回流罐B.必须有足够的液封高度C.若液封不足,会导致空气吸入破坏真空D.一般通入汽提蒸汽答案:A,B,C解析:大气腿(大气腿管)连接减压塔顶冷凝器和回流罐(通常在常压下),依靠液柱高度产生压差将液体排出,同时防止外界空气倒吸入减压系统破坏真空。7.炼油装置中,机泵日常巡检的内容包括()。A.润滑油油位、油质B.泵出口压力、流量C.电机电流及温度D.泵体振动及声响答案:A,B,C,D解析:全面巡检应涵盖机械、电气、仪表及工艺参数,确保设备处于良好运行状态。8.原油带水进入初馏塔或常压塔会造成()。A.塔压突然升高B.塔顶温度下降C.产生冲塔现象D.塔底液位波动答案:A,B,C,D解析:水在塔内瞬间汽化,体积急剧膨胀,导致塔压突升、气相负荷过大(冲塔)、温度下降、液位剧烈波动,严重时造成安全阀起跳。9.下列属于“三违”行为的是()。A.违章指挥B.违章作业C.违反劳动纪律D.迟到早退答案:A,B,C解析:“三违”指违章指挥、违章操作(作业)、违反劳动纪律。迟到早退属于违反劳动纪律范畴,但在安全生产语境下,A、B、C是核心定义。10.提高加热炉热效率的措施有()。A.降低排烟温度(如增设空气预热器)B.控制适当的过剩空气系数C.消除炉管外壁积灰D.采用陶纤衬里减少炉壁散热损失答案:A,B,C,D解析:所有选项均能减少热损失(排烟损失、不完全燃烧损失、散热损失),从而提高热效率。11.塔器检修时,进入设备内作业必须遵守()。A.办理受限空间作业票B.进行气体分析(氧含量、有毒有害气体)C.按规定佩戴防护用具D.必须有人监护答案:A,B,C,D解析:受限空间作业的八大安全规范,包括票证办理、气体检测、防护措施和监护。12.造成换热器换热效果下降的原因有()。A.管束结垢B.壳程挡板损坏C.换热器内漏D.冷却水温度升高答案:A,B,C,D解析:结垢增加热阻,挡板损坏改变流路降低流速,内漏干扰传热,冷却水温高降低传热温差。13.下列关于减压蒸馏操作压力的说法,正确的有()。A.压力越低,油品沸点越低B.压力越低,相同温度下拔出率越高C.系统泄漏会导致压力升高(绝对压力升高,真空度降低)D.塔顶冷凝器冷却效果好,有利于维持低压答案:A,B,C,D解析:减压原理即降低压力以降低沸点,从而在较低温度下获取更多馏分。系统漏气破坏真空,冷凝效果好则不凝气少,利于维持低压。14.调节阀经常出现卡涩或振荡,可能的原因是()。A.阀门定位器故障B.执行机构膜片破裂C.介质脏污或有结晶D.填料过紧答案:A,B,C,D解析:仪表故障(定位器、膜片)、流体工况恶化(脏污、结晶)或安装维护问题(填料)均可导致调节阀动作失常。15.精馏塔操作中,若回流中断,会引发()。A.塔顶温度迅速上升B.塔顶产品重组分含量增加(不合格)C.分离效果急剧下降D.塔压可能下降答案:A,B,C解析:回流是精馏的基础,回流中断导致塔顶无冷凝液回流,气相直接冲顶,温度升高,重组分无法被洗涤下来,导致产品不合格。塔压变化视具体工况而定,通常气相负荷大可能导致压力升高。16.常见的水冷器腐蚀类型有()。A.电化学腐蚀B.应力腐蚀开裂C.冲刷腐蚀D.碳钢的化学腐蚀答案:A,B,C解析:水冷器在冷却水侧主要发生电化学腐蚀(含氧水)、垢下腐蚀、冲刷腐蚀及应力腐蚀。17.装置发生火灾事故时,初期处置措施包括()。A.立即报警B.切断物料来源C.利用现场消防器材灭火D.组织人员疏散答案:A,B,C,D解析:遵循“报警、切断、灭火、救人”的原则。18.下列哪些参数属于DCS操作界面的工艺参数?()A.温度(TI/TC)B.压力(PI/PC)C.液位(LI/LC)D.流量(FI/FC)答案:A,B,C,D解析:T、P、L、F是四大核心工艺参数。19.下列关于蒸汽的使用,正确的有()。A.作为汽提蒸汽注入塔底B.作为雾化蒸汽用于加热炉火嘴C.作为吹扫蒸汽用于管线吹扫D.作为动力蒸汽用于喷射泵(抽真空)答案:A,B,C,D解析:蒸汽在炼油厂用途广泛,包括汽提、雾化、吹扫、动力(透平、喷射泵)、伴热等。20.防止静电危害的措施有()。A.控制流速B.接地C.加入抗静电剂D.静置时间答案:A,B,C,D解析:限制流速减少摩擦产生,接地导走电荷,抗静电剂增加导电性,静置让电荷消散。三、判断题1.原油电脱盐过程是物理过程,不发生化学反应。答案:正确解析:电脱盐主要利用高压电场破乳、聚结、沉降,将原油中的盐和水脱除,主要是物理分离过程。2.离心泵在流量为零(关闭出口阀)的情况下运行时间过长,会导致泵体过热。答案:正确解析:关闭出口阀运行时,泵做的功全部转化为热能加热泵内液体,长时间运行会导致泵体汽化、损坏。3.加热炉的负压是指炉膛压力低于大气压。答案:正确解析:为了安全,加热炉通常在微负压下操作,防止火焰外窜。4.减压塔的真空度越高越好,不受限制。答案:错误解析:真空度提高受限于抽真空设备的能力、冷凝冷却温度以及系统不凝气量,且过高真空度可能导致设备投资和操作费用剧增,且可能使油气在管线中节流冷凝。5.仪表风中断时,调节阀会根据故障开(FO)或故障关(FC)设计动作,操作工无需干预。答案:错误解析:虽然调节阀会自动进入安全位置,但操作工必须立即确认所有关键控制回路处于安全状态,并手动干预防止事故扩大,如紧急停炉、停泵等。6.塔顶回流温度越低,塔顶温度也会随之降低。答案:正确解析:回流温度低,带入塔内的热量少,且内回流比相对增大,有助于降低塔顶温度。7.安全阀起跳后,可以立即手动强制复位。答案:错误解析:安全阀起跳后,必须查明原因,在压力恢复正常后,阀瓣会自动回座。严禁手动强制强制复位,以免在超压情况下强行关闭导致设备爆炸。8.润滑油“三级过滤”是指从大桶到油桶、油桶到油壶、油壶到机泵的过滤。答案:正确解析:这是防止杂质进入润滑系统的标准管理要求。9.装置开工引瓦斯前,必须对瓦斯系统进行氮气置换,并经分析合格。答案:正确解析:防止瓦斯与空气混合形成爆炸性气体。10.塔底液面计指示满量程,一定是液面真的高了。答案:错误解析:也可能是液位计故障(如卡涩、取压口堵塞)或假液位。11.蝶阀特别适合用于大口径管道的流量调节。答案:正确解析:蝶阀结构简单,阻力小,适合大口径管道。12.精馏塔的进料位置对分离效果没有影响,只要进料就行。答案:错误解析:进料位置应与进料组成相匹配,否则会降低塔板效率,影响分离效果。13.氢氧化钠溶液可以用来清洗加热炉炉管中的盐垢。答案:错误解析:碱洗通常用于设备工艺侧的清洗,炉管内通常采用蒸汽吹扫或机械清洗,且碱洗需考虑材质应力腐蚀风险。14.设备上的铭牌丢失,操作工可以自行用油漆补上参数。答案:错误解析:铭牌参数是设备的重要档案,丢失应按设备管理部门规定处理,不得随意涂改。15.正常停工时,应先停加热炉,后停进料泵。答案:错误解析:正常停工应先降量、降温,然后停进料,最后停炉熄火,防止炉管干烧。16.闸阀既可以作切断用,也可以作调节流量用。答案:错误解析:闸阀主要用于切断,若作调节用,阀板长期处于半开状态,易振动和磨损,导致密封不严。17.压力容器上的安全阀,其开启压力应等于或略低于容器的设计压力。答案:正确解析:安全阀设定压力是为了保护容器不超过设计压力。18.塔顶冷凝冷却器如果采用水冷,水温升高会导致冷凝效果变差,塔压升高。答案:正确解析:冷却效果差,不凝气增多,气相负荷增加,导致塔压升高。19.加热炉燃料气带液,会造成炉膛温度波动和火焰熄灭。答案:正确解析:燃料气带液燃烧不稳定,产生“火雨”,严重时引起炉膛爆炸或熄火。20.操作工巡检时,可以手摸设备高温部位检查温度。答案:错误解析:严禁用手直接触摸高温、高压或转动部位,应使用测温仪或点温计。四、填空题1.原油蒸馏过程依据________原理,将原油分离为不同沸点范围的馏分。答案:挥发度/沸点差异2.离心泵的“汽蚀余量”分为有效汽蚀余量和________汽蚀余量。答案:必需3.加热炉的热效率主要取决于排烟温度、________损失和散热损失。答案:化学不完全燃烧/机械不完全燃烧4.减压塔顶通常使用________抽真空器来维持真空度。答案:蒸汽喷射泵/水环真空泵5.常压塔通常设有________个中段回流,以回收热量和调节塔内负荷。答案:2~3(填2或3均可)6.1MPa等于________kPa。答案:10007.精馏塔内,上升的气相与下降的液相在________上发生热量和质量交换。答案:塔板/填料8.机泵轴承常用的润滑方式有油浴润滑、飞溅润滑和________润滑。答案:强制/压力9.装置停工检修前,必须进行________处理,使设备内可燃气体、有毒气体浓度符合安全标准。答案:吹扫/置换/蒸煮10.换热器的管程和壳程介质走向一般呈________流动,以提高传热温差。答案:逆11.仪表风压力通常控制在________MPa左右。答案:0.4~0.612.塔顶产品冷凝器通常采用________作为冷却介质。答案:循环水/空气/软化水13.炼油装置的“四不伤害”原则是指不伤害自己、不伤害他人、________和不被他人伤害。答案:保护他人不受伤害14.常减压装置腐蚀最严重的部位通常是塔顶冷凝冷却系统(HCl-H2S-H2O腐蚀)和________(高温硫腐蚀)。答案:常压炉出口/减压炉出口/塔底15.开工升温时,加热炉炉管出口温度升温速度一般控制在________℃/h以内。答案:5016.浮阀塔盘的浮阀主要有________型和V型两种。答案:F1(或盘形)17.疏水阀的作用是阻汽________。答案:排水18.压力表的表盘上划有红线,表示该表的________压力。答案:最高工作/极限19.塔底吹入蒸汽的目的是降低油气分压,使________中的轻组分汽化。答案:塔底油/渣油20.在DCS系统中,PID控制器的D代表________。答案:微分五、简答题1.简述加热炉“三门一板”的调节对燃烧及热效率的影响。答案:“三门一板”指燃料气(油)门、风门、蒸汽门和烟道挡板。(1)燃料门:控制燃料入炉量,直接影响炉膛温度和热负荷。燃料量过大易造成燃烧不完全,热效率降低。(2)风门:控制入炉空气量。风量过大,过剩空气系数高,排烟热损失大,热效率低,且加剧氧化;风量过小,燃烧不完全,燃料损失大,热效率低,甚至产生黑烟。(3)蒸汽门:控制雾化蒸汽量。蒸汽量过大,热效率降低且增加动力消耗;过小则雾化效果差,燃烧不好,易结焦。(4)烟道挡板:调节炉膛负压和排烟量。挡板开度过大,抽力过大,漏风量增加,热效率降低;开度过小,抽力不足,燃烧不完全,甚至回火,且热效率降低。2.简述离心泵启动的操作步骤。答案:(1)检查:检查润滑油油位、冷却水、地脚螺栓、联轴器、电气开关等是否正常。(2)盘车:手动盘车3~5圈,检查转动是否灵活,有无卡涩。(3)充液:打开入口阀,向泵体内充满液体,并排气。(4)暖泵:若是高温泵,需缓慢预热至工作温度。(5)启动:关闭出口阀,启动电机。(6)检查运行:待压力稳定、电流正常后,缓慢打开出口阀,调整至所需流量。(7)确认:检查振动、轴承温度、密封泄漏情况是否正常。3.造成常压塔底泵抽空的原因有哪些?答案:(1)塔底液面过低,导致涡流或气相吸入。(2)塔底油温度过高,泵入口压力低于油品饱和蒸汽压,发生汽化。(3)入口过滤器堵塞,导致吸入阻力过大。(4)封油中断或压力不足,导致密封处气体漏入。(5)塔底吹汽量过大,造成气相夹带严重。(6)泵体或入口管线有泄漏,吸入空气。4.简述什么是“液泛”?精馏塔发生液泛时有何现象?答案:定义:在精馏塔中,塔内气液两相逆流接触,当气相速度过高或液相负荷过大时,导致液层堆积,液体无法正常通过降液管流下,从而充满塔板空间,破坏正常气液传质的现象,称为液泛。现象:(1)塔压降急剧增大。(2)塔底液面迅速降低,塔顶液面(或回流罐液面)迅速升高。(3)分离效果急剧恶化,产品不合格。(4)严重时,大量液体随气体从塔顶冲出(冲塔)。5.简述减压塔为什么需要高真空度操作?答案:(1)降低沸点:根据道尔顿分压定律,降低系统压力可以降低油品的沸点。(2)避免裂解:在较低的温度下即可蒸出所需的馏分,避免因温度过高(>400℃)导致重质油品发生热裂解和缩合反应,产生非烃气体和焦炭,影响产品质量和收率。(3)提高拔出率:高真空度使得更多重质馏分在允许温度下挥发出来,从而提高减压馏分油的拔出率,减少渣油产量。6.装置发生“全停电”事故时,应如何紧急处理?答案:(1)立即报告班长、车间,联系电工确认停电原因及恢复时间。(2)加热炉:立即熄火,关严燃料气/油总阀及各火嘴阀门,保持炉膛负压或适当通入灭火蒸汽。(3)进料泵:自停。(4)塔/容器:停止进料,停止塔底汽提蒸汽,关闭塔底及侧线产品出口阀,保持液位,防止倒流。(5)换热器:停止冷却水(视情况)。(6)顶部系统:若塔顶回流泵停运,应防止塔压超压,必要时打开安全阀副线或放空阀泄压(注意放空火矩)。(7)恢复供电后,按开工规程重新启动。7.什么是“回流比”?它对精馏操作有何影响?答案:定义:回流比是指精馏塔中,回流量与塔顶产品采出量之比(R=L/D)。影响:(1)对分离效果的影响:回流比是影响分离效果的关键因素。增大回流比,塔内气液接触机会增多,分离效果提高,产品纯度增加;反之,分离效果下降。(2)对能耗的影响:回流比增大,塔顶冷凝冷却器和塔底再沸器的热负荷增加,能耗增加。(3)对操作范围的影响:存在最小回流比,实际操作回流比必须大于最小回流比,但过大又接近全回流,无产品采出。8.简述机泵机械密封泄漏的常见原因及处理方法。答案:原因:(1)密封面磨损、损坏或变形。(2)辅助密封圈(O型圈)老化或损坏。(3)弹簧失效或断裂。(4)封油压力不足或封油中断。(5)泵抽空或振动过大。处理方法:(1)切换备用泵,停机检修。(2)检查封油系统,确保压力和流量正常。(3)拆解检查,更换磨损的动/静环、弹簧及密封圈。(4)检修泵体,消除振动和抽空原因。9.如何判断常压塔进料段是否发生“过汽化”或“汽化不足”?答案:主要通过常压塔侧线产品质量和各板温度分布判断:(1)过汽化:进料温度过高,汽化率超过设计值。现象是塔底液面过低,塔底油中轻组分含量少(密度大,初馏点高),但可能导致常压塔上部负荷过大,能耗增加。若汽化率过高,甚至导致常压塔底泵抽空。(2)汽化不足:进料温度过低。现象是常压一线(常顶油)变重(干点高),塔顶温度升高,拔出率降低,塔底液位升高,塔底油中轻组分多(密度小,闪点低)。10.简述设备“四懂三会”的内容。答案:四懂:懂原理、懂性能、懂结构、懂用途。三会:会操作、会保养、会排除故障。六、计算题1.某常减压装置处理量为10000吨/天,装置的轻油收率为35%(含汽油、柴油),求该装置每天生产的轻油总量是多少吨?答案:解:轻油总量=处理量×轻油收率轻油总量=10000×35%=3500(吨)答:该装置每天生产的轻油总量是3500吨。2.某离心泵出口压力表读数为1.2MPa,入口真空表读数为40kPa,入口管线高度差为0.5m,忽略阻力损失,求该泵的扬程约为多少米?(已知泵输送介质为水,密度ρ=1000kg/m³,g取9.8m/s²)注意:真空度40kPa即-0.04MPa。解:出口压力头P_out=1.2MPa=1.2×10^6Pa入口压力头P_in=-0.04MPa=-0.04×10^6Pa扬程H=(P_outP_in)/(ρg)+ΔZH=(1.2×10^6(-0.04×10^6))/(1000×9.8)+0.5H=1.24×10^6/9800+0.5H≈126.53+0.5=127.03(米)答:该泵的扬程约为127.03米。3.某加热炉燃料气消耗量为5000Nm³/h,燃料气低热值为40MJ/Nm³,求该加热炉的热负荷是多少MW?(1MW=1MJ/s)解:每小时热负荷Q_hour=流量×热值Q_hour=5000×40=200,000MJ/h换算为每秒(MW):Q=200,000/3600≈55.56MW答:该加热炉的热负荷约为55.56MW。4.某常压塔进料量为200t/h,塔顶汽油抽出量为30t/h,一线柴油抽出量为50t/h,求常压塔的轻油收率(汽油+柴油)是多少?解:总轻油量=30+50=80t/h收率=(总轻油量/进料量)×100%收率=(80/200)×100%=40%答:常压塔的轻油收率是40%。5.有一台换热器,热流入口温度为200℃,出口温度为150℃;冷流入口温度为100℃,出口温度为130℃。求换热器的对数平均温差(LMTD)。(假设逆流操作)解:ΔT1=200130=70℃ΔT2=150100=50℃LMTD=(ΔT1ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2)LMTD=(7050)/ln(70/50)LMTD=20/ln(1.4)LMTD≈20/0.3365≈59.44℃答:换热器的对数平均温差约为59.44℃。七、综合应用题1.某常减压蒸馏装置在运行过程中,DCS报警显示常压塔顶压力突然由0.05MPa上升至0.15MPa,同时塔顶温度由120℃下降至90℃,回流罐液位迅速上升,塔底液位下降。请分析可能的原因,并提出紧急处理措施。答案:原因分析:(1)塔顶冷凝冷却系统故障:如冷却水中断、冷凝器结垢严重或管束堵塞,导致油气未能冷凝,气相积聚,塔压升高。(2)进料带水或原油严重变轻:大量水或轻组分在塔内瞬间汽化,造成气相负荷急剧增加,超出了塔顶冷凝系统的能力,导致冲塔或超压。(3)塔顶回流泵抽空或故障:回流中断,塔顶失去冷回流,气相直接冲顶,虽然通常表现为温度升高,但在气相负荷极大导致冷凝过载时,也可能出现压力骤增。(4)塔底或侧线产品泵故障,导致液位过高,淹塔,但现象通常伴随液位高,题目中塔底液位下降,故可能性较小。(5)安全阀或放空阀误动作关闭。结合现象:压力突升、温度下降(说明大量不凝气或轻组分涌入,且冷凝效果差或气相量大导致冷凝器饱和)、回流罐液位升(可能是冷凝液突然增多或气相带液)、塔底液位降(物料被气相带出)。最可能原因是原油严重带水或进料大量轻组分导致发生冲塔,或者是塔顶冷却水中断导致冷凝失效(但冷却水中断通常温度升高,除非气相极大导致过饱和)。紧急处理措施:(1)立即检查塔顶冷却水系统,若中断,立即联系恢复或启用备用水源。(2)

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