【方案】2026 AI+5G智慧工厂解决方案

AI+5G智慧工厂解决方案一、AI+5G智慧工厂建设背景二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践三、AI+5G智慧工厂整体解决方案四、AI+5G智慧工厂案例及经验分享目录一、AI+5G智慧工厂建设背景1、宏观背景AI+5G与工业互联网的融合创新发展，将推动制造业从单点、局部的信息技术应用向数字化、网络化和智能化转变，也为AI+5G开辟更为广阔的市场空间，从而有力支撑制造强国、网络强国建设特高压城际高速铁路和城市轨道交通新能源汽车充电桩大数据中心人工智能工业互联网2025年10月，工信部出台“人工智能+”着力推进AI+5G+工业互联网融合创新发展2026年政府工作报告提出拓展AI+5G应用，发展工业互联网2025年3月4日，中央政治局常委会作出加快新型基础设施建设的重要部署2024年1月13日工信部发布《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》指出在10个重点行业打造30个AI+5G全连接工厂2020年11月20日，“2020年AI+5G+工业互联网大会”召开，体系化加快推进AI+5G+工业互联网融合发展一、AI+5G智慧工厂建设背景2、微观需求工厂在设备管理、安全环保、生产能效方面存在巨大的提升优化空间，为AI+5G+工业互联在工厂落地提供了最好的场景人员现场监管存在盲点信息化管理和底层监测孤岛大量沉默的数据资产监测手段传统单一多采用定期维护和预防性维护靠人巡检定修过维修和欠维修备品备件成本高生产和安全管理设备管理能源管理环保能源消耗未实时计量统计分析和优化不足高能耗空气和水质的污染固废和噪声污染排放达标一、AI+5G智慧工厂建设背景3、市场机会9010.63.324.88.46040200100802018年GDP经济总产出直接 间接经济增加值AI+5G对中国经济的拉动2020-2025，AI+5G将带来35.4万亿经济总产出AI+5G将成为国民经济各行业数字化转型的关键使能AI+5G与云计算、大数据、人工智能等技术深度融合中国信通院万亿中国预测2030年各垂直行业在AI+5G设备上的支出超过5200亿元，智能制造行业AI+5G相关投入达到2000亿元，占比38.5%5200亿38.5%车联网 智能制造 医疗行业 能源行业120亿 2000亿

640亿 100亿2030年,中国典型垂直行业AI+5G相关投入中国AI+5G垂直行业规模及典型市场中国信通院《AI+5G经济社会影响白皮书》业界普遍认为工业是AI+5G最具潜力行业，AI+5G拉动35.4万亿经济总产出，工业贡献居首位一、AI+5G智慧工厂建设背景4、建设目标数字化网络化智能化产品设计、制造过程中具有感知、分析、决策执行功能利用自组织网络，动态配置资源，实现研究、设计、生产、销售各种资源重组信息化系统建设CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM/ERP/MES/PCS通过底层设备的互联互通、基于大数据分析的决策支持、可视化展现等技术手段，实现智能化生产过程的管理与控制，最终建设成智能生产的智能工厂推动传统数据集与新型数据集的整合从生产到产品开发的跨部门协作互联预测性异常识别和解析自动化库存进货及补充前瞻灵活及适应能力强的排产与切换可动态配置的工厂布局和设备敏捷实时指标及工具，助力智能决策实时连接客户需求预测透明可靠且可预测的生产能力资产正常运行时间和生产效率改善高度自动化的生产和原料处理优化一、AI+5G智慧工厂建设背景5、建设现状目前多数工厂信息化建设处于早期阶段，智能化程度低，且新一代信息技术的应用不足，导致企业创新发展驱动力不足PLC/DCSSCADA/APCMES/WMS/EAM/PLMERP/SCM/CRMBI经营决策企业管理生产调度过程优化过程控制ISA99/IEC62443工厂层次标准普度模型L1:单元自动化,简单控制L2:先进控制,过程优化L3:生产调度,系统优化L4:供销,财务,计划,管理L5:企业决策,生产规划传统工厂数据是分层的数据的传递方式是金字塔式逐层而上目前国内规模以上制造业企业中工业软件普及率（来源：公开资料）2020年AI+5G+工业互联网整体能力发展评级分布调研（来源：《AI+5G+工业互联网发展评估白皮书》）国内工厂软件普及率低AI+5G+工业互联网发展尚处于早期，成熟度偏低一、AI+5G智慧工厂建设背景6、AI+5G特点及优势AI+5G满足工业通信实时性、稳定性需求，可替代传统工业通信，解决工业互联网痛点低时延√0.5~1ms空口√替代线缆，实时控制高可靠√99.999%√更安全、更大规模调度峰值速率√1G+bps每用户√更安全、更大规模调度连接数√1000K每平方公里√万物互联、工业大数据AI+5G感知泛在、连接泛在、智能泛在的特点有望成为未来工业互联网的网络基石工业界当前采用的无线通信协议众多、各有不足且相对封闭，设备互联互通难，制约设备上云短距无线（蓝牙、ZigBee）工业专用无线（蓝牙、ZigBee）WIFI2G，4G蜂窝无线一、AI+5G智慧工厂建设背景6、AI+5G特点及优势AI+5G满足工业通信实时性、稳定性需求，可替代传统工业通信，解决工业互联网痛点eMBB增强移动带宽mMTC海量物联智慧城市智能家居/楼宇G比特秒传3D视频、超高清屏幕云化办公增强现实工业自动化自动驾驶娱乐uRLLC高可靠低时延连接AI+5G网络技术能力峰值速率：20Gbit/s以上的峰值速率，指可以达到的最大用户/设备数据速率。用户体验速率：100~1000Mbit/s的用户体验速率，指在覆盖区域内用户/设备实际达到的速率。时延：1ms以内的无线时延，数据包在空中接口MAC层，由信源到达信宿经历的时间。指单程时延。移动速度：大于500km/h的满足标称QoS条件下可支持的最大移动速度。连接密度：1km2内百万连接设备数量。网络能效：在网络侧，无线接入网络消耗的每单位能量发送或者接收的数据比特数。在终端侧指通信模组消耗单位能量发送或者接收的比特数。AI+5G要求比IMT-A提升100倍，要求1瓦特能传输100Mbits的数据。频谱效率：指每单位频谱带宽能发送或者接收的数据比特数。AI+5G要求比IMT-A提升3倍以上。单位面积容量：指服务地理区域内全部流量的和，AI+5G要求10Mbit/s/m以上。一、AI+5G智慧工厂建设背景7、AI+5G结合点办公管理生产运营仓储物流客户服务工业园区AI+5G+工业互联网目标：企业内部运作管理效率提升系统：OA、财务管理、HRM、协同通信、视频会议等场景：基于AI+5G的云手机、高清视频会议等移动应用，提升办公效率目标：安全、高效、智能园区配套系统：安防监控、门禁、考勤等场景：AI+5G作为厂区大流量和大连接场景的回传如视频监控等目标：保障及提升客户满意度系统：企业网站、电商平台、CRM、呼叫中心、预测性维护等场景：基于云服务及AI+5G能力，为客户提供VR/AR等新应用，更好支撑模式创新目标：质量、效能提升、敏捷制造系统：ERP、MES、SCADA、PLC、数控机床、工业机器人等场景：AI+5G+边缘计算及未来uRLLC支撑工业控制类应用；AI+5G+云实现生产制造系统云化目标：打通上下游、提升配送效率、减少库存系统：SCM、WMS、立库、AGV等场景：工厂物流、园区视频监控等高带宽、移动性业务，基于云化部署+AI+5G承载，以及AGV等移动控制以AI+5G为核心的工业互联网应用可贯穿工业企业主业务流程，适用于工厂行业各类场景，并推动应用创新一、AI+5G智慧工厂建设背景8、的积累作为传统IT企业和新一代云网融合AI+5G产品和服务提供商，具备天然的ICT优势，借助工业制造领域的行业积累，通过在自有工厂的AI+5G+工业互联网创新应用，已具备智慧工厂建设所需的ICT+OT融合发展优势平台名称单位名称海尔COSMOPlat青岛海尔股份有限公司东方国信Cloudiip北京东方国信科技股份有限公司用友精智用友网络科技股份有限公司树根互联根云树根互联技术有限公司航天云网INDICS航天云网技术发展有限公司责任公司云In-Cloud工业互联网平台云信息技术有限公司华为FusionPlant华为技术有限公司富士康BEACON富士康工业互联网股份有限公司阿里supET阿里云计算有限公司徐工信息汉云江苏徐工信息技术股份有限公司GSCloudHCMCloudPSCloud开源云ERP财税金融服务平台数字化平台云ERP服务企业信息化36年边缘计算平台AI+5G智能终端iUPFiRANRRU/DU/CU端计算网关端边云AI+5GOpenCoreSMF/AMF/UDM/NRF/NEF/PCF边缘服务器网络存储①②⑤③④端使能平台边缘使能平台端基础平台核心云边缘管理平台节点接入与管理智慧家庭计算⑥边缘一体机边缘基础平台3rdAPP云原生智能融合开放AI+5G产品体系一、AI+5G智慧工厂建设背景二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践三、AI+5G智慧工厂整体解决方案四、AI+5G智慧工厂案例及经验分享目录二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践1、建设痛点业务痛点建设痛点提升生产效率是企业发展源泉，但面对市场波动，制造现场对产量的波动无法给予及时、高效的回应，同时生产工艺无法得到持续的改进等问题凸显提升生产效率难降低生产成本是企业效益保障，人力成本高、由于质量问题导致材料成本高、因管理和技术等原因导致运维成本高等一系列问题得不到有效的解决降低生产成本难生产安全是企业发展基础，但存在安全预防手段不足，监控盲区多，高危环境作业、管控难度大等问题保障生产安全难设备类型多，布线联网成本高，无线方式因移动性、干扰、并发、时延等问题导致应用受限，端到端数据缺乏规范化管理和利用，价值无法体现设备、网络、数据统一纳管难缺乏信息化系统的统一规划，特别是以人、机、料、法、环数据为基础的端到端的系统规划，过程改造难系统统一规划难各类信息系统建设形成孤岛，缺乏通过新兴技术的应用来加强与生产过程的实时交互手段IT、CT、OT融合难AI+5G智慧工厂建设，需要解决围绕成本、效率、安全的生产业务痛点，同时面临打破传统工厂信息系统建设的壁垒，实现ICT和OT深度融合的难题二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践2、场景需求无人机视频监控无人叉车机器人巡检机器人工业相机VR展示工控中心⑧

AI+5G+操作系统灌装⑪AI+5G+AR辅助⑨

AI+5G+无人机巡检⑦

AI+5G+工业视觉质检③

AI+5G+安全生产②

AI+5G+工业运配④

AI+5G+工业数采①

AI+5G+视频监控⑤

AI+5G+PLC智能锁附⑥

AI+5G+机器人装配⑩AI+5G+巡检机器人⑫AI+5G+VR体验AGV小车资产盘查PLC/DCS视频监控老化室/数据中心仓库产线RFIDIOCAGV小车AI+5G需求:大带宽确定性网络低时延连续性覆盖确定性网络二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景一：AI+5G+视频监控场景介绍：视频监控是常见安全防范手段之一，包括前端摄像机、传输线缆、视频监控平台，对于数字网络摄像机，AI+5G网络可代替部分传输线缆实现视频数据无线传输，从而实现移动互联的视频监控行业痛点应用场景网络能力视频光端机+裸光纤或Xpon+猫方式12芯光缆每公里约8-10万元，其中挖沟成本约3万元，赔补、绿化等5-7万元PoE供电在线率低，维护成本高环境不友好现有4G上传带宽有限，难以支撑多路高清视频应用有线网络部署节点扩展不灵活回传成本高维护成本高上行带宽下行带宽时延单点上行带宽20Mbps单小区上行带宽650Mbps平均时延低于20ms最大时延不超过50ms单小区下行带宽100Mbps出入口办公室仓库车间二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景一：AI+5G+视频监控实践：K1服务器生产线原有视频监控前端设备63台，均采用有线网络传输，为进一步提升智能化水平需新增20个点位，为降低建设成本、方便点位调整，利旧和新增点位全部采用AI+5G无线网络实现数据回传视频监控AI+5GCPE设备传感器IP网关WIFI或RJ45连接AI+5G基站MEC服务器厂区iUPOF分流UPF（移动机房）分流厂区子场景一视频回传子场景二数据回传效果AI+5G覆盖灵活接入数据传输迅速建设维护成本降低30%有线网络不易部署建设及维护成本高有线组网场景生产区监控点位数为83台监控各生产cell单元员工行为和设备安全摄像机像素为200w、400w、4K二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景一：AI+5G+视频监控涉及行业：为保证生产生活安全，国家在生产制造相关行业颁布多项与安全防范相关的法律规章、国家和行业相关标准，AI+5G+视频监控需求强烈，挖掘潜力大，可覆盖全部制造类工厂《智能建筑设计标准》GB/T50314-2015《机械制造企业安全生产标准化规范》（AQ/T7009-2013）《企业安全生产网络化监测系统技术规范》（AQ9003-2008）《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）《企业班组安全管理规范》（DB64/T880-2013）覆盖行业烟草法规标准食品设备制造电气3C金属能源纺织药品文体用品造纸印刷化工非金属二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景二：AI+5G+工业运配场景介绍：工业运配的显著特点为无人驾驶，包括AGV小车、无人叉车等各类移动机器人，AI+5G网络大规模机器通信及超低时延的特性，可以支撑大规模机器人的实时协同控制，助力厂内物流优化行业痛点应用场景网络能力实时通信需求：单点上行带宽1Mbps，通信时延<40ms导致撞车、走走停停等问题信号遮挡，环境干扰单个AP能力上限，丢包率20%多AP情况下部署设计目前闭环控制时延：30+50+20+50+10=160ms其中通信时间100ms，红绿灯等待需要1s左右时延时间长网络不稳定集成其他视觉应用需求：单点上行带宽10Mbps~1Gbps，通信时延10~100ms实时通信视觉应用自劢辊道系统立体仓库分拣机器人AGV二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1服务器生产线配件由AGV小车从线边库取出配送至对应生产台，AI+5G网络克服WiFi网络AP切换、稳定性的缺陷，AGV调度系统布置在边缘侧，进一步缩短指令反应时间3、场景二：AI+5G+工业运配效果AI+5G覆盖配送效率提升12%Wi-Fi覆盖场景AI+5G网络连续覆盖无需切换AGV配送需跨越5个AP跨AP切换耗时≥20s物料运输配送涉及5个功能区，SKU种类复杂各功能区平均产能：1400/D单班配置10名物料运输工人，两班共需20人WMS下发指令实时信息确认库存配送调度更新库存AGV小车原料配送AI+5GAGV调度系统边缘计算MES生产台二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：工业运配提升厂内物流效率和质量，AI+5G网络可极大程度提升工业运配应用中移动机器人的连接能力和交互能力，在3C、汽车、新能源、生产制造、食品药品等行业均具备推广潜力3、场景二：AI+5G+工业运配3C汽车新能源生产制造食药品特点SKU种类繁杂库存周转慢备料配料难物料存储形态多样特点生产节拍紧急空间布局狭小常态化应急运行安全要求高特点自动化、信息化水平高载具、容器极具行业特性设备环境洁净程度要求高特点生产制造模式复杂多样劳动力密集且人员素质不高设备运行工况复杂特点严格的GSP管理严谨的信息追溯严格的批次管控严格的分类应对MEC缩短指令时间零件超市存拣分离精准动态补货应急出库配套安全防护应对AI+5G稳定无切换AI冷热度算法多维度出入库策略柔性叫料多级备料缓存应对多车型搭载多种载具、容器、机台MEC搭载调度平台多种车型协同调度应对AI+5G稳定无切换调度软件柔性对接多种车型协同调度满足不同场景需求多级缓存满足不同备料模式应对AI+5G稳定无切换完善的GSP管理规范的系统跨温区作业全过程批次追溯二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景三：AI+5G+安全生产场景介绍：AI+5G网络把视频监控数据实时回传至边缘侧和中心侧，基于自主研发的AI视频图像分析算法，对“人、车、物、场景”进行快速的检测、识别与分析，助力节省人力成本，降低安全隐患，提高管理效率行业痛点应用场景网络能力4K摄像头上行速率>25Mbps8K摄像头上行速率>100Mbps生产环境复杂，数据回传设备线路铺设难度大、成本高监控数据安全性低，无法保证数据不出场建设成本高安全性差上行带宽下行带宽时延时延≤500ms下行速率100Mbps单台1080P摄像机一天产生视频数据达150GB实际有效数据不足20%无用数据多流程规范识别异常操作分析服装识别标准动作管理二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：在K1生产线现场部署摄像机，记录工人操作动作并通过AI+5G实时回传，AI+5GMEC数据分流本地，避免生产数据上公有云安全风险，并对视频进行分析、对比，识别出工人违规操作和异常行为3、场景三：AI+5G+安全生产效果AI+5G覆盖生产效率提升40%Wi-Fi覆盖场景数据传输时延≤50ms灵活接入视频存储量大数据易外泄部署视频监控，记录工人操作行为AI+5G网络实时回传视频数据MEC接收视频回传数据，识别工人违规操作动作和异常行为异常行为处理记录，公司内部归档生产车间后台管理平台/边缘云高清视频采集GW-U/UPF运营商AI+5G核心网AI视频数据学习FPGA加速动作分析GPU加速AI+5G二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：可根据行业应用，随需应变，合理调配，充分利旧原有视频监控，降低硬件投入，小成本高效率适应各类需求，将无效的视频数据转化成为有效的分析结果，适用于全类型制造业工厂3、场景三：AI+5G+安全生产覆盖行业工厂通用场景部分行业特殊场景入侵检测吸烟检测明火检测化工-漏油检测食药品-腐蚀检测电气3C-操作工序检测设备制造-手套识别工服识别安全帽识别金属-仪表度数识别睡岗识别造纸印刷-排污检测烟草食品设备制造电气3C金属能源纺织药品文体用品造纸印刷化工非金属二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景四：AI+5G+工业数采场景介绍：通过工业网关采集生产数据，打造“一站式、全托管”设备管理分析平台，对收集数据处理分析，给出预测性维护、自动调控等信息；按需提供AI+5G专网服务，支持各种场景下的本地分流，保证数据安全行业痛点应用场景网络能力大量工业数据是“脏”数据直接存储无法用于分析在存储之前须进行处理ModBus、OPC、CAN、ControlNet、DeviceNet、Profibus、Zigbee部分系统没有数据接口文档大量缺失大量的现场系统没有点表等基础设置数据单点上行带宽20Mbps单小区上行带200Mbps现场设备数据采集智能装备数据采集应用系统数据采集工业数据处理量巨大工业数据协议不标准利旧系统采集难度大上行带宽下行带宽时延单小区下行带100Mbps平均时延低于20ms，最大时延不超过50ms设备数据，过程数据产品数据，环境数据作业数据等关键指标数据工作电流，电压功耗，通信状态等接口和系统集成方式SCADA、DCS、MES、ERP等应用系统二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1工厂内8大制造运营系统，每天产生数据1.3T，AI+5G网络广连接特性支撑厂区内全部物联网终端，通过边缘计算节点实时处理海量数据，智能信息管理系统实现多维数据分析和展示3、场景四：AI+5G+工业数采效果AI+5G覆盖PLC稳定性提升32%有线组网场景建设周期长施工成本高灵活性差平均时延20ms最大时延50ms可靠性>99.99%供应协同SRM服务管理SDM物流执行LES设备管理EAM生产管理PES质量管理QMS仓库管理WMS能源管理EMS产业园内现涉及8大制造运营系统，每天产生数据达1.3T智能信息管理系统智能管理与决策实时数据传输数据汇总订单下发仪器仪表工业智能网关工业智能网关AI+5GAI+5G工人MES系统PLC二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：常见工业数采设备如PLC、DCS、IPC、传感器等广泛应用于各类制造工厂，AI+5G网络保证工业信息实时采集和上传，从而实现对生产过程的实时监控，该场景可在全行业制造类工厂推广3、场景四：AI+5G+工业数采覆盖行业传感器读码设备RTU数据采集卡工业通讯模块PLCDCSIPC嵌入式控制器工业交换机路由器中继器网关网桥网络及安全配套其他图：2020年中国工业数据采集细分产品市场规模(数据来源：工控网)汽车电子制造机床石化食品饮料制药化工冶金船舶航空航天电力装备农业机械轨道交通其他图：2020年中国工业数据采集细分行业市场规模(数据来源：工控网)市场规模（亿元）0100200市场规模（亿元）050100烟草食品设备制造电气3C金属能源纺织药品文体用品造纸印刷化工非金属二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景五：AI+5G+PLC智能锁附场景介绍：智能锁附指由控制器软件控制机械终端实现螺丝拧紧行为，终端属于精密机械操作设备，AI+5G低时延特性可以降低人与设备之间的通信链路延迟，让操作更加精准、便捷行业痛点应用场景网络能力实时通信需求：单点上行带宽20Mbps通信时延<50ms控制信令和生产数据传输量大WiFi网络时延大、易断联，易造成数据丢失系统数据丢失导致PLC告警数据丢失严重PLC自动宕机保护运行稳定性低生产效率低实时通信视觉应用集成其他视觉应用需求：单小区上行带宽200Mbps下行带宽100Mbps自攻螺丝机械螺丝制造过程锁附螺丝过程均可智能实现二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1工厂现生产服务器锁附环节均采用PLC智能锁附，AI+5G网络实时回传拧紧过程数据，以实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值，保证服务器生产质量3、场景五：AI+5G+PLC智能锁附效果AI+5G覆盖运行稳定性提升28%Wi-Fi覆盖场景①下发指令④螺丝锁附云化PLC边缘计算MES机柜板卡PLC机械臂②分解锁附指令⑥实时反馈进度要求：端到端时延<50ms，可靠性>99.9%AI+5GAI+5G网关ET5300③传递锁附指令⑤实时反馈进度时延20ms~60ms可靠性≤99.9%时延≤20ms可靠性≥99.99%使用4台无线AP实现WiFi网络覆盖每台服务器138枚螺丝要求15分钟内完成装配二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：该场景适用于离散型制造业，离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成，例如火箭、飞机、武器装备、船舶、电子设备、机床、汽车等制造业3、场景五：AI+5G+PLC智能锁附覆盖行业电气3C火箭飞机武器装备船舶电子设备机床汽车离散型制造业设备制造二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景六：AI+5G+机器人装配场景介绍：装配是按规定的精度和技术要求，将构成机器的零件结合程组件、部件和产品的过程，在智能制造生产场景中，需要机器人有自组织和协同的能力来满足柔性生产，这就带来了机器人对AI+5G网络的需求行业痛点应用场景网络能力服务器产品定制化需求多调整机械臂完成不同品种的批量生产任务调整涉及组网、设备等，施工难度高产线调整需停工停产，造成经济损失产线生产能力单一调整产线成本高涂胶视觉检测物料拣选拆垛码垛拧紧装配抛光打磨图像/视频流上传：上行通信速率>50Mbps(8K)平均时延<20ms图片/视频PLC控制指令PLC控制指令下达：下行通信速率>50kbps通信时延<10ms二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1工厂MES系统下发订单，由位于边缘侧的PLC调度系统对订单进行处理，合理分派机器人完成装配机柜任务，AI+5G网络URLLC特性保证端到端服务可靠性，为机械臂提供确定性网络3、场景六：AI+5G+机器人装配效果AI+5G覆盖时延≤20ms可靠性≥99.99%运行稳定性提升25%时延20ms~60ms可靠性≤99.9%Wi-Fi覆盖场景CPUGPUFPGA①下发指令④整机柜装配云化PLC边缘计算MES整机柜装配机器人②分解装配指令⑥实时反馈进度要求：端到端时延<50ms，可靠性>99.9%AI+5GAI+5G网关ET5300③传递锁附指令⑤实时反馈进度内存芯片组I/O总线I/O设备电源机箱二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：装配机器人广泛用于各种电器的制造行业，AI+5G强大的网络能力能够极大满足云化机器人对时延和可靠性的挑战，提供涵盖供应链、生产车间和产品全生命周期制造服务3、场景六：AI+5G+机器人装配覆盖行业电气3C设备制造食品药品电气3C设备制造食药品服务器手机电脑平板电脑飞机家电汽车航空食品药品二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景七：AI+5G+工业视觉质检场景介绍：机器视觉检测在工业中主要应用于质检，图像采集设备一般为工业相机，获取被检测对象的表面高清图像，通过机器视觉算法与事先设定的指标进行对比并输出检验结果，AI+5G与MEC技术可缩短比对过程时间行业痛点应用场景网络能力工人单台质检需5分钟每窗口每天最多完成质检288台实际需要完成320台人工长时间工作视觉疲劳，容易误判人工搬运翻转造成机器磕碰、划伤质检速度慢图像信息实时上传：通信速率>50Mbps(8K)通信时延<10msPQC误检率高MES系统信息反馈：通信速率>1Mbps通信时延<100ms图像信息MES信息外观缺陷检测装配质量检测等正时点是否对齐元器件是否漏装裂纹检测缺边检测等缺料检测淤积检测等二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1工厂在PQC质检步骤引入AI+5G+工业视觉质检，代替传统人工目检，工业视觉质检平台算法分析能力布置在边缘端计算一体机内，视觉识别和比对过程可在500ms内完成3、场景七：AI+5G+工业视觉质检效果工业视觉质检质检效率提升56%质检内容场景下一环节通过质检是否通过MES现场操作屏③拍摄主板照片MES②驱动相机拍照④高清照片回传①下发质检指令⑤质检结果回传未通过工业视觉质检平台边缘计算上行带宽要求：单点>120Mbps，产线>600Mbps工程师主板工业相机AI+5G漏检误检率降低9%CPU弯针散热器装反主板螺母缺失标签粘贴错误其他3项内容时延≤20ms可靠性≥99.99%5个PQC班检台单班质检人员5人人工质检易疲劳易漏检易错检二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：工业视觉质检广泛应用于自动检验、工件加工和装配自动化，以及生产过程的控制和监视等多个工业制造领域，目前我们聚焦在3C装配、汽车零部件、纺织服装、食药品包装、能源材料等五大板块3、场景七：AI+5G+工业视觉质检覆盖行业磁性材料3C汽车装备纺织服装玻璃检测食药品外观缺陷检测装配质量检测等正时点是否对齐元器件是否漏装尺寸测量瑕疵检测等裂纹检测缺边检测等磁材缺陷检测掉角、裂纹、麻坑、砂眼正时点是否对齐元器件是否漏装聚焦行业应用电气3C设备制造食品能源纺织药品二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景八：AI+5G+操作系统灌装场景介绍：在硬件组件生产完成后需要灌装相关系统软件，通常采用PXE实现系统批量自动安装，配合AI+5G无线网络传输，灌装过程可不受光驱、光盘以及外部设备的限制，真正实现无人值守行业痛点应用场景网络能力网络部署复杂，运维成本高网线繁多管理难，人工操作易出错机柜扩展难空间资源利用率低运维成本高空间扩展难单点上行带宽0.2Mbps单小区上行带宽80Mbps上行带宽下行带宽时延平均时延低于100ms，最大时延不超过200ms单小区下行带宽1.AI+5Gbps现有4G/WiFi上传带宽有限难以支撑大数据量传输无线传输难服务器3C存储汽车二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1工厂老化室部署16个RRU，单RRU挂4天线，实现老化室AI+5G网络全覆盖，AI+5GDongleUSB免驱动连接，灌装系统通过识别服务器型号，自动灌装测试软件3、场景八：AI+5G+操作系统灌装效果AI+5G覆盖布线及维护成本总体下降25%有线组网场景①下发灌装指令③操作系统灌装DIAG系统边缘计算MES服务器裸机②操作系统下载④灌装进度反馈要求：单老化室下行带宽>900MbpsAI+5GAI+5GDongle通过USB连接至服务器裸机8个老化室3000个机位9000根网线建设及维护成本高单老化室灌装峰值300台单台下载文件约400M15分钟内下载完成单老化室下行带宽>900Mbps1600平米8个老化室2880台服务器灌装8640根网线人工操作配置网络二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：软件灌装是对硬件设备进行批量软件安装操作，将程序文件和文件夹添加到硬盘并将相关数据添加到注册表，普遍存在于各3C、汽车、飞机、家电等设备生产和全生命周期数据管理过程3、场景八：AI+5G+操作系统灌装覆盖行业3C汽车飞机家电电气3C设备制造电视洗衣机微波炉电饭煲服务器手机电脑平板电脑发动机仪表仪表黑匣子二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景九：AI+5G+机器人巡检场景介绍：AI+5G对于TSN的支持使巡检机器人更适合各类工厂环境，如高压电流、辐射、细菌、有害磁场等危险操作工业领域，机器人可以摆脱大量4G网络下的精度限制，高标准完成任务行业痛点应用场景网络能力巡检周期无法满足生产漏检率＞5‰24h人工监测，人工成本高车间噪音大、高温工作环境恶劣高成本低效环境不友好单台机器人2个1080P热成像和1个4K全景摄像头分别需求上行带宽15Mbps/路和30Mbps/路视觉识别指示灯状态双视场可视化温度识别仪表可视化监测环境监测巡检报表自动生成平均时延≤100ms单点上行带宽60Mbp，单小区上行带宽360Mbps视频数据上行带宽时延4G/WiFi带宽、时延受限，画面质量低视频信息存储本地，反馈缺乏实时性无线传输难二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1工厂老化车间具有面积大、巡检待确认信息多、环境嘈杂登特点，采用巡检机器人替代原有人工巡检，机器人之间、机器人与云端之间的交互通过AI+5G网络传输，大大提升巡检效率3、场景九：AI+5G+机器人巡检效果场景质检效率提升56%漏检误检率降低9%工业视觉质检质检内容服务器3000台指示灯超1万个指示灯颜色5类巡检机器人2台单台2个4K+2个热成像单台上行带宽>80Mbps车间上行带宽>160Mbps老化车间1600平服务器3000+台信号指示灯10000+巡检人员4名，巡检周期2h人工质检巡检人员4名巡检时长2小时易漏检、误检工作环境嘈杂③老化架拍摄②巡检路线规划④高清视频回传机器人调度AI视频分析边缘计算上行带宽要求：单台>80Mbps，车间>160Mbps巡检机器人AI+5G老化架①下发巡检指令⑤巡检结果回传未通过工程师通过巡检APP巡检是否通过下一环节MES二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：在AI+5G信号大范围铺设的前提下，AI+5G巡检机器人能够替代人工对工厂的一些环境复杂、恶劣的区域进行巡检，既能保证巡视人员安全，也大大节约了巡视的时间3、场景九：AI+5G+机器人巡检能源-电力设备成千上万台不同类型设备的高强度重复性巡检类目项目多，巡检耗时长、效率低通用行业应用特殊行业应用化工-危险区域药品-无菌区域覆盖行业烟草食品设备制造电气3C金属能源纺织药品文体用品造纸印刷化工非金属配电室IDC数据中心二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景十：AI+5G+无人机巡检场景介绍：自动飞行系统赋能大无人机全自动进行巡检作业，在精密位置辅助人工操作，保证巡检作业安全，AI+5G网络低时延和高可靠保证远程操纵指令不丢失、不延迟，及时发现工厂高位安全危险行业痛点应用场景网络能力产线巡检涉多处高位巡检，需要人工爬高才能看到定点摄像机视角较小，巡检需要机械臂停工停产老化室顶棚环境黑暗潮湿，摄像机易损坏效率低成本高环境不友好单点上行带宽60Mbps单小区上行带宽360Mbps上行带宽下行带宽时延平均时延≤500ms单小区下行带宽100Mbps巡逻报警室外巡检抢险救灾设备巡检二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1工厂机械臂和老化室空调巡检等特殊区域的日常巡检，运维人员通过系统远程平台，可远程发送巡检任务指令，AI+5G网络实时回传无人机巡检画面，即时便可得知巡检结果，操作简单高效3、场景十：AI+5G+无人机巡检效果AI+5G覆盖巡检效率提升25%Wi-Fi覆盖场景运行稳定性提升AI+5G核心网VRAI+5G终端远程控制视频视频业务边缘服务器AIbackhaulAI+5G基站高清相机飞行控制高速业务600kbps30-100Mbps大带宽大规模天线灵活空口网络切片服务化架构面向用户网络边缘计算云基础CU-DU分离backhaulAI+5G终端模组AI+5G基站传输时延≥40ms时延≤10ms可靠性≥99.99%老化室空调位于房间顶部环境黑暗潮湿机器人状态指示灯位于顶部受生产动作影响二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：借助无人机的俯视拍摄、快速反应优势，AI+5G+无人机巡检可应用在安防、应急、环境监测、基站等多个通用场景，适用于各行业制造类工厂3、场景十：AI+5G+无人机巡检覆盖行业通用行业应用特殊行业应用能源药品风机巡检电网巡检光伏巡检消毒作业空气监测安防应急火情侦测室外设备巡检室内设备巡检周界侦察直播参观烟草食品设备制造电气3C金属能源纺织药品文体用品造纸印刷化工非金属二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景十一：AI+5G+AR辅助场景介绍：AR（混合现实）指通过电脑技术，将虚拟的信息实时地定位叠加到真实世界中，带来真正交互体验，AI+5G低时延网络能够降低强交互的整体时延以及减小弱交互业务的初始加载时长，从而增强交互感行业痛点应用场景网络能力现场运维任务调度不合理，无法满足生产运维人员利用率和运维效率较低作业结果由自身素质高低决定运维人员缺少技术专家或辅助系统的实时指导运维质量低运维效率低单点上行带宽>100Mbps可满足4KVR画面回传移动性连接，无切换可按需变更巡检路线空口时延1ms配合MEC零延迟远程巡检感知上行带宽时延时延专家远程协助巡检设备识别巡检现场记录巡检指令推送二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1工厂，通过AR眼镜和胜境XR云平台能力，实现和后端专家的语音、手势交互及标注交互的远程指导方式；借助边缘计算平台及AI图像视频识别算法，达到运维信息集中共享和智能分析3、场景十一：AI+5G+AR辅助效果AI+5G覆盖人力成本降低30%Wi-Fi覆盖场景MEC边缘云平台AI+5G基站本地视频平台智能巡检车VR视频流上行带宽60MbpsRTT<20ms核心云AI算法训练深度学习平台模型发布数据统计分析时延20ms~60ms可靠性≤99.9%时延≤20ms可靠性≥99.99%工作人员通过VR设备远程排查所有安全隐患远程操作巡检机器人，可进行简单的维修和更换操作减少安全事故的发生，降低巡检成本二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：AI+5G+AR辅助可大大提升传统巡检工作的技术水平和工作效率，配合巡检机器人终端，广泛应用在各行业制造类工厂中，为巡检场景带来全新体验3、场景十一：AI+5G+AR辅助通用行业应用特殊行业应用覆盖行业能源-电力设备化工-危险区域药品-危险区域烟草食品设备制造电气3C金属能源纺织药品文体用品造纸印刷化工非金属AR辅助需要巡检机器人作为终端操作与AI+5G+机器人巡检通用行业应用相同配电室IDC数据中心二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践3、场景十二：AI+5G+VR体验场景介绍：VR（虚拟现实）吸引用户的地方在于身临其境的操控感和沉浸式的观影体验，已经在大型装备的制造中实现初步应用，AI+5G为云VR提供稳定的网络传输，保证上下行数据传输能力行业痛点应用场景网络能力摄像头涉及部分保密信息泄密问题导致数据安全性能降低受生产工艺限制，生产环境噪音污染和大气污染严重经环保处理仍不适合人员久待环境恶劣数据安全性低带宽达25Mbp最大时延40ms带宽100Mbps最大时延30ms带宽400Mbps最大时延20ms巡检设备识别巡检设备识别专家远程协助初步沉浸部分沉浸深度沉浸二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践实践：K1工厂借助VR沉浸式体验优势，采用AI+5G和边缘端视频压缩技术，多视角直播技术满足视角任意切换，建立生动丰富的展示内容，让参观者感知技术沉淀和文化底蕴，增强参观满意度3、场景十二：AI+5G+VR体验效果AI+5G覆盖参观覆盖面增加55%Wi-Fi覆盖场景时延40ms~60ms可靠性≤99.9%时延≤20ms可靠性≥99.99%机房里马达噪音可高达120分贝煅烧窑、磨光车间采用柴油、重油等燃料，排出烟气中含有粉尘、二氧化硫、三氧化硫等硫化物有毒化学物质二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践涉及行业：虚拟现实在制造业的应用主要包括虚拟研发、虚拟装配、设备维护检修等，已在大型装备的制造中实现初步应用,3、场景十二：AI+5G+VR体验覆盖行业研发环节飞机、汽车等大型装备产品研制装配环节精密加工和大型装备产品制造设备维护检修系统检修出厂前的全流程检测在C919试飞中心使用机载测试系统地面验证平台，对飞行参数进行监控分析，确保飞机在预飞和实际飞行中参数的准确和正常将虚拟现实技术连接至设计系统，查看整体外观和内饰设计美国福特虚拟制造模式下，不建厂房不进设备，只负责整机组装调试在三维虚拟空间内完成对实际产品装配工作的预估和校准德国奥迪基于VR头盔与后台支持，建立生产实时监控与指挥系统、特殊工种体验式培训系统，工人戴上头盔就能看导锅炉零部件的故障和维修步骤，确保操作规范，降低维护成本飞机发动机虚拟装配系统能让研发人员发现设计中的缺陷来及时调整电气3C设备制造二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践4、场景&行业矩阵*注：行业分类参考2017年国民经济行业分类（GB/T4754-2017）并归纳整理电气3C设备制造食品烟草药品纺织能源金属非金属化工造纸印刷文体用品1AI+5G+视频监控√√√√√√√√√√√√2AI+5G+无人机巡检√√√√√√√√√√√√3AI+5G+安全生产√√√√√√√√√√√√4AI+5G+工业数采√√√√√√√√√√√√5AI+5G+工业运配√√√√√6AI+5G+PLC智能锁附√√7AI+5G+机器人装配√√√√8AI+5G+工业视觉质检√√√√√√9AI+5G+巡检机器人√√√√√√√√√√√√10AI+5G+工业灌装√√11AI+5G+AR辅助√√√√√√√√√√√√12AI+5G+VR体验√√场景行业一、AI+5G智慧工厂建设背景二、AI+5G智慧工厂场景需求及实践三、AI+5G智慧工厂整体解决方案四、AI+5G智慧工厂案例及经验分享目录AI+5G+边缘计算三、AI+5G智慧工厂整体解决方案1、方案架构基于AI+5G+边缘计算产品，打造智慧工厂新型基础设施，结合AICDE技术能力，构建智慧工厂业务能力中心，提供面向不同业务场景的工业APP，形成工厂业务端到端一体化解决方案条码/RFIDAGV巡检机器人制造机器人IaaSPaaS工业应用管理平台工业视频工业物联网工业VR/AR工业质检工业消息工业云管理工业大数据工业AI设备端SaaS工业仪表PLC/DCSCNC/DNC摄像设备…工业APP智能监控边缘服务器存储网络边缘一体机工业网关iRAN(RRU/EU/CU)iCore(iUPF/SMF/AMF/UDM/NRF/NEF/PCF)智能运维智能工控智能辅助智能决策智能检测智能调度智能预测智能服务…手机端应用端PC端大屏端集成服务信息安全企业云服务传统工业网络设备原厂管理MESERP企业BI…三、AI+5G智慧工厂整体解决方案2、AI+5G组网方案为工业制造类企业提供AI+5G专网，实现生产控制、生产区域监控等统一接入，完成人、机、物的全面互联，打造安全、高效、可靠的高品质网络连接AI+5G核心网INTERNETAI+5GSMFAI+5GC-CPUDMAI+5G边缘计算服务器边缘计算一体柜MEP边缘计算基础平台交换机防火墙4K/8KVR/AR机器人控制UPFAGV生产机器人巡检机器人MESERP工厂数据中心算法演练AI训练公有云工业视觉质检AGV云PLC/DCS数采影像设备DTU…三、AI+5G智慧工厂整体解决方案3、AI+5G产品边缘计算平台AI+5G智能终端iUPFiRANRRU/DU/CU端计算网关端边云AI+5GOpenCoreSMF/AMF/UDM/NRF/NEF/PCF边缘服务器网络存储①②⑤③④端使能平台边缘使能平台端基础平台核心云边缘管理平台节点接入与管理智慧家庭计算⑥边缘一体机边缘基础平台3rdAPP云原生智能融合开放AI+5G产品全景图：边缘计算和面向行业的AI+5G网络两大类产品，满足行业客户不同的AI+5G应用场景需求三、AI+5G智慧工厂整体解决方案3、AI+5G产品移动AI+5G专网：“优享、专享、尊享”三种专网模式，为用户提供不同的无线网、核心网资源专用方案，网络能力逐步叠加、网络专用程度逐步提高、网络价值逐步增强。集中/分省2B默认切片地市企业专用切片大区优享用户1优享用户2客户侧QoS+DNN园区DNN公网公用切片运营管理平台企业切片企业切片专有资源池尊享用户1尊享用户2专用基站专用频率AI+5G专网运营管理平台（切片+边缘计算）依托大网，提供QoS+DNN提供基站或频率专享按需提供专用SA核心网共享资源专用资源企业切片UPF专享用户1公网专用DNNUPF+MEP专享用户2公网专用DNN边缘计算运营管理平台无线侧增强覆盖UPF按需下沉MEPUPFUPF+MEPMEP优享模式专享模式尊享模式三、AI+5G智慧工厂整体解决方案3、AI+5G产品联通AI+5G专网：2020年8月，中国联通发布《AI+5G行业专网白皮书》,对行业专网需求进行分析，提出中国联通AI+5G专网产品定义。白皮书内容指出，中国联通将AI+5G专网分为了AI+5G虚拟专网、AI+5G混合专网、AI+5G独立专网3种类型；2020年8月18日，中国联通举行AI+5G+工业互联网应用推进大会,正式推出了“AI+5G+工业互联网行动计划”和“AI+5G+工业互联网应用场景联合创新计划”，并发布了三款“AI+5G专网产品”和两大“AI+5G专线产品”。独立专网虚拟专网混合专网三、AI+5G智慧工厂整体解决方案3、AI+5G产品电信AI+5G专网：针对不同的行业需求和场景，中国电信AI+5G定制网面向广域优先型行业客户、时延敏感型区域政企客户及安全敏感型区域政企客户，分别提供“致远”、“比邻”、“如翼”三类服务模式，满足不同行业客户数字化转型升级过程中对网络、边缘、云、应用等的差异化需求依托于大网，通过QoS、DNN定制和切片等技术，为行业客户提供端到端差异化保障的网络连接、行业应用等服务。提供基站或频率专享按需提供专用SA核心网无线侧增强覆盖UPF按需下沉致远模式比邻模式如翼模式云边端工业APP边缘计算一体机AI+5G传输AI+5G传输AI+5GAI+5GC边缘计算管理平台云网协同云边协同中心云<50ms<10ms用户机房/运营商机房端计算网关应用现场<1ms运营服务业务管理…数据服务算法训练8K编码内容缓存AI识别数据分析设备管理工业控制视频接入VR服务数据清洗车辆协同业务处理VR渲染资源调度统计报表……三、AI+5G智慧工厂整体解决方案3、AI+5G产品边缘计算：基于AI+5G网络，打造云网边端一体化的边缘计算产品解决方案，为工厂业务提供快速系统连接、智能数据处理、实时业务分析、安全运营管理等方面的关键支撑智能监控智能运维智能工控智能辅助智能决策智能检测智能调度智能预测智能服务…三、AI+5G智慧工厂整体解决方案3、AI+5G产品端计算网关：面向AI+5G的高速率、低时延、高可靠、多形态的网关设备组合，能够满足智慧工厂客户对于现场级边缘应用场景的高速网络接入、数据采集处理、现场实时控制、边缘智能协同等需求云端双向访问AI+5G高速接入部署AI算法远程运维管理部署应用程序复杂环境组网支持SA/NSA接入多链路切换及备份GRE/L2TP等多种隧道模式L2/L3内网穿透反向网络访问远程可视化配置及管控零配置设备上线极简运维支持网关在云端虚拟化部署基于隧道的数据双向加密传输支持现场级AI算力支持异厂家AI算法部署支持多种开发环境支持容器化部署边缘计算管理平台iECM第三方业务系统ET5100ET5200ET5300端计算网关iTGW3rdAPP端计算操作系统iTOS端计算能力网络能力路由协议链路切换质量探测VPN组网运维监控网络配置设备影子函数计算协议转换规则引擎消息路由超轻量容器定制化linuxAI+5G基站三、AI+5G智慧工厂整体解决方案4、应用平台工业视频云平台：依托AI+5G边缘计算、端计算产品优势，基于慧眼视频使能平台，构建适用于智慧工厂人员管理、厂区安防、车间监控等边缘业务场景的视频应用，满足用户天地空安防、全景直播、视频智能分析多样化应用需求，实现工厂视频监控进入主动防御时代，助力智慧工厂数字化转型视频联网-支持GB/28181、Onvif等多种协议视频设备和视频平台接入，支持高清视频存储、编解码、转码处理，支持视频监控AI算法仓-支持对AI算法进行统一管理、编排、调度，支持对第三方算法集成和远程部署，实现AI算法与硬件解耦、摄像头一头多用，提高视频分析能力和资源利用率算法训练-为用户的视频处理、图像识别业务提供易用、高效、高性能的AI训练服务快速满足工厂不同业务应用场景的需求，提高工厂智能化管理水平云边协同-平台强大的通用性和兼容性，适配AI+5G网络，实现算法、数据业务、管理、资源全面协同，构建云边端部署模式三、AI+5G智慧工厂整体解决方案4、应用平台工业物联网平台：实现工厂各类传感器、控制器、PLC、设备等生产设备设施，向下实时数据采集和指令下发，向上提供数据开放共享，为工厂生产监控和柔性制造等智慧应用屏蔽底层差异，提供设备数据支撑端工业物联网平台AI+5G网关规则引擎连接管理设备管理设备模型设备影子设备分组数据聚合数据解析数据存储消息队列系统管理网络管理运维管理可视化智能分析能力开放资源管理边缘设备管理平台事件处理平台实现多源异构设备数据聚合分析，通过标准接口，实现数据开放共享依托AI+5G智能网关，实现设备数据实时采集和设备指令下发千万级设备连接，支持MQTT/Socket/HTTP等多种协议海量连接云边端协同数据聚合数据共享传感器控制器设备面板设备设施PLC三、AI+5G智慧工厂整体解决方案4、应用平台工业大数据平台：基于制造产品生命周期的各个环节中的工业海量数据，建立数据模型，通过模型来描述对象，构建复杂工业过程与知识之间的映射，实现对工业场景化应用的数据支撑数据管理治理元数据数据标准数据质量数据安全数据存储存储系统（HDFS/HBase/Hive/JanusGraph…）知识融合关联图谱知识图谱原始数据RawDataResultData湖岸集市数据集市多维分析模型数据仓库StagingData分析处理数据湖工厂MR计算引擎数据利用数据服务开放智能服务可视化数据科学工作台数据获取FTP/SFTPJDBC/ODBCKafka/JMSRedo/binlogTCP/UDPMQTT/AMQP……用户应用自动化系统Web应用移动应用机器人ActionDataSQL结构化Web互联网Logs日志StreamingData流式数据Files文件/图IoT物联网三、AI+5G智慧工厂整体解决方案4、应用平台工业AI平台：提供面向不同角色端到端一体化AI开放平台，辅助支撑工业场景下质检、数字孪生等业务场景AI运行环境管理（AIStation）知识图谱服务智能问答服务智能搜索服务核心模型服务NLP服务离网客户分析伪卡交易侦测产品推荐……端到端流量预测提供大数据的提取、转换及加载能力支持机器学习模型训练与调试固化、积累通用AI开放服务基于开放服务的应用场景快速实现（iAIPlatform）（iAIService）数据预处理平台标注平台（iETL）（iTAG）01.数据准备02.模型训练03.开放服务04.AI应用模型发布数据接入特征处理模型训练模型评估AutoML三、AI+5G智慧工厂整体解决方案4、应用平台工业XR平台：结合AI+5G、VR、AR、数字孪生、视频通讯等技术，打造以VR透明工厂、VR全景直播、AR远程辅助为核心的XR智能平台，满足工厂参观指导、生产制造、售后服务等全流程业务需求VR透明工厂-提供AI+5G+3D实景建模可视化透明工厂服务，进行三维交互展现，实现VR远程参观，虚实无缝结合，辅助客户实现数字化转型，提升企业形象，实现智能化管理VR全景直播-通过AI+5G+VR，可看到全景相机带来远端实况，不必亲临现场，犹如身临其境，获得沉潜式体验，充分展示了AI+5G通信技术的全新视角和体验AR智能巡检-运维人员佩戴上AR智能眼镜，快速获取设备产品型号、运行状态、维修记录等相关信息，提高运维人员操作准确性的同时，大幅度提升了维修效率和质量AR远程协助-通过AR远程协助进行指导，佩戴AR眼镜，以第一人称视角将现场画面实时回传到远程专家端，通过双向音视频、发送文字、图片、标记等功能，指导现场人员完成故障排查，解决问题三、AI+5G智慧工厂整体解决方案4、应用平台工业质检平台：采用人工智能、微服务、容器、大数据等关键技术，基于AI+5G网络，构建云-边-端高度协同的工业质检使能平台，对外提供及时、高效、全面的工业质检能力服务视觉定位-确定元件的位置和方向，常用于机械臂引导及货物抓取等场景，支持灰度定位、特征定位、斑块定位、边定位等算法扫码识别-读取标签和包装上的字符来识别元件（二维码、条形码等），支持OCR识别、OCV识别等算法产品测量-测量物品上两个点之间的距离，支持尺寸测量、对称测量、角度测量、3D测量等算法缺陷检测-检测成品是否存在着缺陷，支持有无检测、断裂检测、缺料检测、划伤检测、破损检测、瑕疵检测、形变检测等算法三、AI+5G智慧工厂整体解决方案4、应用平台工业融合通信服务平台：打破传统的指挥层级和系统边界，建立全能力、全覆盖、全交换的统一多媒体音视频场景化服务平台，为全厂区、多部门的快速响应联动和整体协调指挥提供有力的信息化支撑平台通讯服务能力视频处理应急指挥业务智能通讯终端智能指挥台应急值守坐席应急通讯终端智能调度终端音频处理混音模块消息处理录音录像媒体分发日志处理质量分析智能选路网络监控推流模块房间服务融合通讯房间服务网络对讲实时视频视频会商调度指挥值守座席事件巡查远程协助三、AI+5G智慧工厂整体解决方案4、应用平台工业云管理平台：基于ICT基础设施能力，构建高性能、高效率、高可用的工厂云操作系统，为工厂中心云和边缘云提供统一的管理服务资源管理能力X86、飞腾、鲲鹏、龙芯等异构资源池同集群管理云主机、裸机、容器多种云资源统一管理混合编排裸磁盘、GPU、FPGA、