DB62-T 3166-2019 建筑机电工程抗震支吊架技术标准

建筑机电工程抗震支吊架技术标准DB62/T3166-2019甘肃省市场监督管理局实施日期：2019年8月1日3甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省市场监督管理局甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省市场监督管理局由中国市政工程西北设计研究院有限公司、安固士(天津)建筑材料有限公司主编的《建筑机电工程抗震支吊架技术标准》,经甘肃省住房和城乡建设厅、甘肃省市场监督管理局共同审定，现批准为甘肃省地方标准，编号为DB62/T3166-2019,自2019年8月1日起实施。本标准由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理，由中国市政工程西北设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释。甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省市场监督管理局2019年5月27日4为了使建筑机电工程抗震支吊架的设计、施工安装及验收规范化、标准化，甘肃省住房和城乡建设厅下达了《2018年甘肃省工程建设标准及标准设计编制项目计划(第一批)》的通知(甘建标〔2018〕197号)。编制组经调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。要求；5.安装；6.验收。本标准由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理，由中国市政工程西北设计研究院有限公司负责具体内容的解释，执行过程中如有意见或建议，请寄送至中国市政工程西北设计研究院有限公司科技管理部《建筑机电工程抗震支吊架技术标准》编制组主编单位：中国市政工程西北设计研究院有限公司安固士(天津)建筑材料有限公司参编单位：甘肃一安建设科技集团有限公司鑫成众(山东)建筑科技有限公司主要起草人：李祖鹏张勤生王鹏宋守卿王国斌钱中阳王峰雷克刚李宁宁陈海龙郑平平陈欣玲康潜张孝斌朱桂琴张贵芳崔勇王彪张秉贤刘敏张永军王贵生5主要审查人：周岩崔清杜晓云叶习哲张虎刘胜朱晓西7 12术语和符号 2 2 33基本规定 54设计要求 84.1一般规定 8 4.3建筑机电工程设施和支吊架抗震要求 4.4抗震支吊架计算 4.5给排水抗震支吊架 4.8燃气抗震支吊架 298附录B荷载计算表 30附录C抗震支吊架构造连接示意图 附录D抗震支吊架构件选型参照表 37附录E抗震支吊架验收表 本标准用词说明 45引用标准名录 46 471.0.1为使建筑机电工程抗震设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全可靠，确保工程质量，结合我省实际，制定本标准。1.0.2本标准适用于甘肃省行政区域内设防烈度为6度至9度的建筑机电工程的抗震设计、施工安装及验收。1.0.3建筑机电工程抗震支吊架的设计、施工安装及验收除应符合国家和我省现行规范及标准的规定外，尚应满足本技术标准的相关规定。22.1.1抗震设防烈度seismicprecautionaryintensity按国家规定的权限批准作为一个地区抗震设防依据的地震烈度。一般情况，取50年内超越概率10%的地震烈度。2.1.2地震作用earthquakeaction由地震动引起的结构动态作用，包括水平地震作用和竖向地震作用。2.1.3抗震支撑seismicsupport由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成的构件。2.1.4抗震支吊架seismicbracing与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。2.1.5侧向抗震支吊架lateralseismicbracing斜撑与管道横截面平行的抗震支吊架。2.1.6纵向抗震支吊架longitudinalseismicbracing斜撑与管道横截面垂直的抗震支吊架。2.1.7抗震连接构件structureconnectingcomponent用于连接抗震斜撑的单独或组合的构件。2.1.8抗震斜撑seismicdiagonalbracing通过斜撑，将地震水平作用力传递给建筑结构的构件。2.1.9螺杆紧固件rodstiff能夹紧杆件并使其抗弯能力与稳固性能提高的装置。32.1.10建筑机电工程设施buildingmechanicalandelectricalequipmentengineeringfacilities为建筑使用功能服务的附属机械、电器构件、部件和系统。主要包括建筑给排水、供暖通风与空调、电气、燃气、消防等。2.2符号2.2.1作用和作用效应F——沿最不利方向施加于机电工程设施重心处的水平地震作用标准值；G——非结构构件的重力；SGE——重力荷载代表值的效应；SEhk——水平地震作用标准值的效应；S——机电工程设施或构件内力组合的设计值。2.2.2抗力和材料性能R——构件承载力设计值；[0]——弹性层间位移角限值；β——建筑机电工程设施或构件的楼面反应谱值。2.2.3几何参数h——计算楼层层高；l——水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距；l₀——抗震支吊架的最大间距；L——距下一纵向抗震支吊架间距；L1——纵向抗震支吊架间距；L2——侧向抗震支吊架间距。2.2.4计算系数γ——非结构构件功能系数；η——非结构构件类别系数；51——状态系数；4S2——位置系数；αm——地震影响系数最大值；YG——重力荷载分项系数；YEh——水平地震作用分项系数；αEK——水平地震力综合系数；k——抗震斜撑角度调整系数。53.0.1抗震支吊架材料、规格、要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定，并附有检验报告和出厂合格证等。3.0.2抗震支吊架的所有构件应采用成品构件。除C型槽钢、吊杆可进行现场切割外，不得对其他产品进行现场加工。3.0.3抗震连接构件、管道连接构件及抗震管夹材质应采用不低于Q355B钢，且应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的相关规定，材料厚度不应小于6mm,表面宜采用电镀锌或热浸镀锌等方式处理，槽钢材质采用不低于Q235B钢，齿牙不小于0.9mm,间距2mm,槽钢锁扣齿牙间距与槽钢必须匹配，配套使用，且应满足受力要求。槽钢锌层不小于55μm,连接构件及管夹锌层厚度不小于8μm。抗震管夹宽度不小于40mm。螺杆机械性能等级为8.8级，紧固件的性能等级应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T3098.6、GB/T3098.15的相关规定，垫片的性能应符合GB/T93、GB/T95的相关规定。柔性斜拉钢索的性能应符合GB/T9944的规定，抗震斜撑质量应符合GB/T6723、GB/T3091的相关要求，抗震支吊架计算应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《钢结构设计标准》GB50017的相关要求。抗震支吊架及相关附属构件材质等要求详见表3.0.3所示。6材料类型材料厚度材料材质镀锌方式及厚度执行标准C型槽钢Q235B/SS400钢材或同等或高于性能钢材GB50018抗震连接座Q355BCJ/T476抗震铰链Q355BCJ/T476四孔包角Q235BCJ/T476八孔包角Q235BCJ/T476四孔包角抗震件Q355BCJ/T476L型连接件Q235BCJ/T476槽钢扣板Q235BCJ/T47690°两孔连接件Q235BCJ/T476螺栓调质热处理8.8级低碳合金钢电镀锌GB/T3098.2螺母调质热处理8.8级低碳合金钢电镀锌GB/T3098.2垫片Q235电镀锌GB/T95槽钢螺母表面硬化处理5.8级Q235电镀锌GB/T3098.2螺杆调质热处理8.8级35号钢热镀锌GB/T3098.1扩底锚栓表面封闭处理35号钢73.0.4锚栓性能应符合现行行业标准《混凝土用机械锚栓》JGJ/T160的有关规定，锚栓的选用应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的有关规定。3.0.5抗震连接构件与建筑混凝土结构连接的锚栓，应采用具有机械锁键效应的扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。抗震连接构件与钢结构连接，应采用专用夹具进行连接。所有螺栓的机械性能不得低于8.8级。3.0.6侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装，垂直角度宜为45°,且3.0.7材料、防腐、耐火极限应符合下列规定：1C型槽钢应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定。槽钢壁厚to(1.5mm≤t₀≤6mm)的强度设计值按表3.0.7-1采用。抗拉、抗压和抗弯ff2构件应进行防腐处理，根据使用环境类别确定防腐等级，并应符合《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T10125的规定。3构件的耐火极限应依据安装位置的耐火等级确定，并应符合《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1的规定。84.1.1抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。4.1.2组成抗震支吊架的所有构件除C型槽钢、吊杆外均应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。4.1.3保温管道抗震支吊架的限位构件应按管道保温后的尺寸设计，且不应限制管线热胀冷缩产生的位移。4.1.4抗震支吊架应根据其承受的荷载进行抗震验算。4.1.5距管子端部或管子柔性接头两侧0.6m范围内设置抗震支吊架，若由于结构和安装影响，可调整，但不能超过0.2m。每段水平直管道应在距管道两端0.6m范围内设置侧向抗震支吊架，距端部距离最大不超过0.8m。4.1.6对于支管，考虑干管的保护作用，分支管道长度小于6.1m末端可设置侧向支撑，长度小于7.6m可设置双向支撑，长度大于7.6m,按一般要求，正常设置。4.1.7当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时，管道与设备之间应采用柔性连接，水平管道距垂直管道0.6m范围内设置侧向支撑，垂直管道底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑。4.1.8支吊架的设置不能影响阀门等的正常使用，距管道阀门、风口等附件不小于0.2m。4.1.9抗震支吊架的设计要考虑和机电管线的电化学腐蚀作用。4.1.10组合抗震支吊架宜选用门型支吊架，当有多层时，宜每层9都设置斜撑。4.1.11水平管道上安装有柔性接头或补偿器时，应在其两端设置侧向及纵向抗震支吊架。4.1.12组成抗震支吊架的各配件都应由具有相关实验检测资质的实验室出具抗拉强度、抗剪强度等试验报告。4.1.13拉杆垂直度不应超过其长度的1%,抗震支吊架斜撑安装不应偏离中心线2.5°。4.1.14管线穿过结构沉降缝、抗震缝、伸缩缝两端应单独设置抗震支吊架。4.1.15抗震支吊架安装于砌体结构上时，应在安装部位现浇钢筋混凝土柱或钢筋混凝土梁(或设置钢柱、钢梁),混凝土标号不低于C25。4.1.16当立管通过套管穿越结构楼层时套管可限制立管在水平方向的位移，可作为水平方向的四向抗震支撑使用。4.1.17每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离大于最大设计间距时，应在中间增设纵向抗震支吊架。4.1.18沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支撑。4.1.19当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。4.1.20当管道上附件质量为9kg~25kg且与管道采用柔性连接时，或附件质量大于25kg且与管道刚性连接时，应设置侧向及纵向抗震支撑。4.1.21刚性连接的水平管道，两个相邻的抗震支吊架间允许纵向偏移值应符合下列规定：1水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16;2风管、电缆桥架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的4.1.22当抗震支吊架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时，应采取加固措施。4.1.23单管(杆)抗震支吊架的设置应符合下列规定：1连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置第一个抗震吊架；2当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架，当立管长度大于7.6m时，应在中间加设抗震支吊架。4.2.1建筑机电工程设备应根据所属建筑抗震要求、所属部位采用不同功能系数、类别系数进行抗震计算，建筑机电设备构件的类别系数和功能系数可按表4.2.1的规定确定，并应符合下列规定：1高要求时，外观可能损坏但不影响使用功能和防火能力，可经受相连结构构件出现1.4倍以上设计挠度的变形，其功能系数应大于等于1.4;2中等要求时，使用功能基本正常或可很快恢复，耐火时间减少1/4,可经受相连结构构件出现设计挠度的变形，其功能系数应取1.0;3一般要求时，多数构件基本处于原位，但系统可能损坏，需修理才能恢复功能，耐火时间明显降低，只能经受相连结构构件出现0.6倍设计挠度的变形，其功能系数应取0.6。类别消防系统、燃气及其他气体系统；4.2.2当计算两个连接在一起、抗震措施要求不同的建筑机电设备时，应按较高要求进行抗震设计。建筑机电设备连接损坏时，不应引起与之相连的有较高要求的机电设备失效。4.2.3下列建筑机电设备应进行抗震验算：17度~9度时，电梯提升设备的锚固件、高层建筑上的电梯构件及其锚固；27度~9度时，建筑机电设备自重大于1.8kN或其体系自振周期大于0.1s的设备支架、基座及其锚固。4.2.4建筑机电工程的地震作用计算方法，应符合下列规定：1各构件和部件的地震力应施加于其重心，水平地震力应沿任一水平方向；2建筑机电工程自身重力产生的地震作用可采用等效侧力法计算；对支承于不同楼层或防震缝两侧的建筑机电工程，除自身重力产生的地震作用外，尚应同时计算地震时支承点之间相对位移产生的作用效应；3建筑机电设备(含支架)的体系自振周期大于0.1s,且其重力大于所在楼层重力的1%,或建筑机电设备的重力大于所在楼层重力的10%时，宜进入整体结构模型进行抗震计算，也可采用楼面反应谱方法计算。其中，与楼盖非弹性连接的设备，可直接将设备与楼盖作为一个质点计入整个结构的分析中得到设备所受的地震作用。4.2.5当采用等效侧力法时，水平地震作用标准值宜按下式计F=γns₁S₂αG式中：F——沿最不利方向施加于机电工程设施重心处的水平地震作用标准值；γ——非结构构件功能系数，按本规范第4.2.1条执行；η——非结构构件类别系数，按本规范第4.2.1条执行；S1——状态系数；对支承点低于质心的任何设备和柔性体系宜取2.0,其余情况可取1.0;52——位置系数，建筑的顶点宜取2.0,底部宜取1.0,沿高度线性分布；对结构要求采用时程分析法补充计算的建筑，应按其计算结果调整；αm——地震影响系数最大值；可按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981第3.3.5条中多遇地震的规定采用；G——非结构构件的重力，应包括运行时有关的人员、容器和管道中的介质及储物柜中物品的重力。4.2.6建筑机电工程设施或构件因支承点相对水平位移产生的内力，可按该构件在位移方向的刚度乘以规定的支承点相对弹性水平位移计算，并应符合下列规定：1建筑机电工程设施或构件在位移方向的刚度，应根据其端部的实际连接状态，分别采用刚性连接、铰接、弹性连接或滑动连接等简化的力学模型；2分段防震缝两侧的相对水平位移，宜根据使用要求确定；相邻楼层的相对弹性水平位移△u,应按下式计算：h——计算楼层层高(m)。表4.2.6弹性层间位移角限值4.2.7当采用楼面反应谱法时，建筑机电工程设施或构件的水平地震作用标准值宜按下式计算：式中：β,——建筑机电工程设施或构件的楼面反应谱值。4.3建筑机电工程设施和支吊架抗震要求4.3.1建筑机电工程设施的地震作用效应(包括自身重力产生的效应和支座相对位移产生的效应)和其他荷载效应的基本组合，应按下式计算：式中：S——机电工程设施或构件内力组合的设计值，包括组合的弯矩、轴向力和剪力设计值；Yc——重力荷载分项系数，一般情况取1.2;Yh——水平地震作用分项系数，取1.3;SGE——重力荷载代表值的效应；SE——水平地震作用标准值的效应。4.3.2建筑机电工程设施构件抗震验算时，摩擦力不得作为抵抗地震作用的抗力；承载力抗震调整系数，可采用1.0,并应满足下式要求：式中：R——构件承载力设计值。4.3.3建筑物内的高位水箱应与所在结构可靠连接，8度及8度以上时，结构设计应考虑高位水箱对结构体系产生的附加地震作用效应。4.3.4在设防烈度地震作用下需要连续工作的建筑机电工程设施，其支吊架应能保证设施正常工作，重量较大的设备宜设置在结构地震反应较小的部位；相关部位的结构构件应采取相应的加强措施。4.3.5需要设防的建筑机电工程设施所承受的不同方向的地震作用应由不同方向的抗震支承来承担，水平方向的地震作用应由两个不同方向的抗震支承来承担。4.4抗震支吊架计算4.4.1水平地震力应按额定负荷时的重力荷载计算。4.4.2干管的侧向抗震支撑应计入未设抗震支撑支管道的纵向水平地震力。4.4.3水平管线抗震支吊架间距应按下式计算：式中：l——水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距；l。——抗震支吊架的最大间距，见表4.4.3;αK——水平地震力综合系数，该系数小于1.0时按1.0取值；当按照本标准4.2.5条进行地震作用计算时，该系数小于0.5时按0.5取值；k——抗震斜撑角度调整系数。L垂为斜撑垂直投影长度，L水为斜撑水平投影长度，当L亚/L水=1时，k=1;当L亚/L水≤表4.4.3抗震支吊架的最大间距最大间距(m)侧向电缆梯架、4.4.4水平地震力综合系数可按下式计算：4.4.5抗震支吊架应根据所承受荷载进行抗震验算，并调整抗震支吊架间距，直至各点均满足抗震荷载。抗震支吊架及荷载计算书模板可参考本标准附录A及附录B。4.5.1需抗震设防的室内给水、热水以及消防管道，当管径大于或等于DN50并采用吊架、支架或托架固定时，应采用抗震支吊架。4.5.2室内自动喷水灭火系统和气体灭火系统等消防系统应按相关施工和验收规范的要求设置防晃支架，管段设置抗震支吊架与防晃支架重合处，可只设抗震支吊架。4.5.3给排水、消防管道抗震支吊架的最大间距详见表4.4.3。4.6防排烟管线及采暖、通风空调抗震支吊架4.6.1采暖、通风、空调、防排烟管线每段水平直管线侧向抗震支吊架的设置不宜少于两个，且抗震支吊架应能承受两相邻抗震支吊架管段的荷载及地震的作用力。4.6.2设有抗震支吊架的采暖、空调管线其保温衬垫要有一定的机械强度，且宜有防冷(热)桥措施。衬垫固定件要能限制风管侧向及纵向位移，严禁对风管穿孔固定。4.6.3风机应设置独立的抗震支吊架。风机设备的抗震必须同时考虑减震和抗震的双重作用，使用的减震装置须达到抗震的受力要求。4.6.4采暖、通风、空调、防排烟管线抗震支吊架的最大间距详见表4.4.3。4.7电气抗震支吊架4.7.1重要电力设施可按设防烈度提高1度进行抗震设计，但当设防烈度为8度及以上时可不再提高。4.7.2对于内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m4.7.3吊杆计算长度不超过0.3m的吊杆悬挂线管和电缆桥架(包括梯架、托盘和槽盒),可不进行抗震设防。4.7.4电气管路敷设时应符合下列规定：1当线路采用金属导管、刚性塑料导管、电缆梯架或电缆槽盒敷设时，应使用刚性托架或支架固定，不宜使用吊架。当必须使用吊架时，应安装侧向防晃吊架；2穿过隔震层的配电线路应在隔震层上下侧设置抗震支吊架。3单芯电缆必须采用非导磁材料或经隔磁处理的支吊架固4.7.5电气设备抗震支吊架的最大间距详见表4.4.3。4.8燃气抗震支吊架4.8.1内径大于或等于25mm的燃气管道应进行抗震设计，管道抗震支吊架的设置应符合本标准的规定。4.8.2燃气管道抗震支吊架的设置应经计算确定，并应符合表4.8.3在建筑高度大于50m的建筑物内，燃气管道应根据建筑抗震要求，在适当的位置设置抗震支撑，并应符合下列1立管长度大于60m,小于120m时，应至少设置1处抗震支撑；2立管长度大于120m时，应至少设置2处抗震支撑，且应在抗震支撑之间的中间部位采取吸收伸缩变形的措施。5.1.1抗震支吊架安装前，施工单位应按施工图纸和施工要求，编写施工方案，并报监理单位审核，基本构造连接图(平面图、安装节点图、力学核算文件)以及构件选型表可参考本标准附录C及附录D。5.1.2安装人员应接受岗前培训，培训考核合格才能上岗。5.1.3抗震支吊架的材质、规格和性能，应符合设计要求。5.1.4抗震支吊架吊装或运输时，应采取相应的防护措施，防止构件磕碰或坠落。5.1.5抗震支吊架施工安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定外，尚应符合施工方案。5.2.1抗震支吊架产品运抵现场后，应进行进场验收。供方应提供出厂合格证、构件及组件检测报告；产品进场后，应在监理、建设单位人员的监督下，由施工单位按产品检验标准分类抽样检验。5.2.2抗震支吊架产品储存应符合下列规定；1应储存在通风良好、干燥的库房内；2构件应同型号、同规格的储存在货架上：摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超过5层或1m;3槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条(或木架子、竹胶板等),不同型号槽钢应分开叠放；未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条。4槽钢的堆放高度不宜高于1.0m,并应有防倾覆措施和警示5.2.3C型槽钢和吊杆的切割，应符合下列规定：1切割时应保证断面的垂直度；2C型槽钢切割时开口面向下，切割中应避免变形；3切割端毛刺应打磨平滑，并及时清除吸附的铁屑和粉末；4切口断面处应进行防腐处理。5.2.4施工机具应完备，测量工具应具有校验合格证，并在有效期内使用。5.2.5抗震支吊架安装前应明确施工范围，相关工作面应符合施工和抗震支吊架安装的技术要求。5.3.1固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，安装应符合下列规定：2在锚固深度的范围内混凝土强度等级应高于锚固本体混凝土强度一个等级；3锚栓钻孔应符合表5.3.1-1和表5.3.1-2的规定；表5.3.1-1锚栓钻孔质量锚孔深度(mm)锚孔位置(mm)00000004锚固操作应符合锚栓设计要求，钻孔前应用钢筋探测器检查，避免孔位遇到钢筋，线管等隐蔽物。5.3.2固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，应采用具有锁键效应的夹具进行连接。5.3.3抗震支吊架吊杆安装应符合下列规定：1吊杆在现场按需要长度切割完毕后，应满足本标准第5.2.3条后再进行连接组合；2连接螺母与吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按旋入深度划线，旋入深度均应达到45%的连接螺母长度；3承重功能抗震支吊架吊杆不宜采用丝杆。5.3.4抗震支吊架斜撑的安装应符合下列规定：1斜撑垂直安装角度应按设计要求进行，且不得小于30°;2单管抗震支吊架斜撑与吊架的距离不得超过0.1m;3抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。5.3.5抗震支吊架其它构件安装应符合下列规定：1管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固；2螺杆螺母应按设计扭矩锁紧，防止松动。螺杆螺母最小扭矩应符合表5.3.5-1的规定；223安装施工完毕后应擦拭干净，完全暴露的槽钢端部除会形成积水的都应装上槽钢端盖。4加劲装置安装如图5.3.5-1所示，螺栓紧固件安装尺寸应符合表5.3.5-2的规定。(a)平面图(b)剖面图5六角连接螺母安装如图5.3.5-2所示，六角连接螺母安装参数可按表5.3.5-3确定。oo六角连接螺母规格L(mm)L1(mm)M1040M12406.1一般规定(或施工总包单位)进行验收。6.1.2抗震支吊架工程竣工验收时，应具备下列技术资料：1抗震支吊架的平面布点图、节点详图、相应规格抗震支吊架材料清单、力学计算(每种类型均需提供并编辑成册)、设计变更文件及其他设计文件等；2抗震支吊架构件、组件及其他附件的产品质量合格证书，有资质的专业检测单位性能检测报告、进场验收记录；3施工过程中重大技术问题的处理文件，工作文件和变更记录；4其他质量保证资料。6.1.3抗震支吊架安装工程检验批划分应符合下列规定：1设计、材料和施工条件相同的抗震支吊架工程，同层每100套为一个检验批，不足100套也应划分为一个独立的检验批；2重要机房中的抗震支吊架应划为一个独立检验批；6.1.4检验数量应符合下列规定：1每个检验批，应至少抽查20套抗震支吊架，不同系统类型的各不低于5套；2重要机房中的抗震支吊架应全检。6.1.5螺栓的连接部位应用扭力扳手抽检，需满足相应的要求。6.1.6每套抗震支吊架应由成品供货厂家提供力学计算，并编辑25成册，应包含下列内容：1水平地震作用力计算2锚栓抗拉抗剪计算(混凝土锥型、锲型破坏)3抗震连接件计算、抗震斜撑抗拉抗压稳定性计算4管束受力计算5吊杆受力计算(抗拉抗压稳定性计算)6横梁受力计算(强度刚度稳定性)6.2.1除吊杆外组成支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装，装配组合成实际需要的各种支架或吊架6.2.2支吊架系统由C型成品槽钢、槽钢螺母、连接件、管束、管束扣垫、锚栓组成，连接件与槽钢螺母通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸、高度。此支吊架现场应做到不焊接，支吊架由锚栓与原混凝土主体结构可靠连接。6.2.3槽钢卷边上以及槽钢螺母上与槽钢卷边接触的相应位置处应有机械加工的连续齿牙，齿牙的深度不小于0.9mm,齿牙连续均匀，以保证槽钢与槽钢螺母为机械咬合连接，防止结构振动造成螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式。6.2.4提供槽钢材质(Q235B/SS400钢材或同等或高于性能钢材)、锌层厚度(≥55μm)、防火测试检测报告，三向承载力测试报告。6.2.5提供抗震连接件材质、锌层厚度、力学检测报告。6.2.6提供抗震支吊架部件荷载性能、组件荷载性能，满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的要求。6.2.7提供管夹部件材质、荷载、防腐性能。6.2.8槽钢锁扣不少于200万次疲劳试验检测报告。266.2.9提供锚栓抗拉强度、单剪(螺纹)检验、耐火实验不低于2h、镀层厚度检验(≥45μm)。6.2.10抗震支吊架系统振动台地震模拟检测，实际工况下位移要满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476中不大于50mm的要求。6.2.11后扩底或自切底锚栓震动疲劳试验(400万次),静载5KN,动载2KN,不低于400万次应力循环。6.2.12槽钢抗冲击实验，涂层耐冲击性能，1kg重锤高度500mm。6.2.13抗震支吊架系统组件，组件载荷性能，9kN起始力值，55次循环加载。6.2.14抗震支吊架用槽钢，中性盐雾试验，不低于120h,未见红锈。6.2.15水管抗震支吊架、风管、桥架综合抗震支吊架，耐火实验，不低于2h。6.2.16槽钢壁厚不小于2.0mm,槽钢内缘有齿牙，且齿牙深度不小于0.9mm,并提供证明文件。6.2.17全牙螺杆材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢，螺杆强度8.8级，表面电镀锌防腐，锌层厚度不低于6.2.18六角螺母、六角螺母材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢，螺母强度8.8级，表面电镀锌防腐，锌层厚度不低于8μm,并提供检测报告。6.2.19抗震支吊架系统应依据《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476进行测试，并取得有检测资质的检测机构出具的检测报告。6.2.20配套安装金属管道的管卡内需配EPDM惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘，减振，降噪的效果，并提供降噪性能报告。6.2.21整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发27生火灾情况下具有一定的耐火时限(不小于2h),须提供国家或国际权威检测机构出具的支吊架系统耐火性能测试报告。6.2.22提供相应连接配件的承载力检测报告。6.3.23以上力学性能检测项目均应符合力学核算要求，其他性能应符合相应规范及标准。6.3.1抗震支吊架材质、规格和性能应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复检报告。6.3.2抗震支吊架材料品种、规格应符合设计要求。检验方法：观察、检查进场验收记录。6.3.3抗震支吊架整体安装间距应符合设计要求，其偏差不应大于0.2m。检验方法：尺量检查。6.3.4抗震支吊架斜撑与吊架安装距离应符合设计要求，并不得大于0.1m。检验方法：尺量检查。6.3.5侧向抗震支吊架与纵向抗震支吊架布设位置应符合设计要求。检验方法：观察、检查。6.3.6抗震支吊架斜撑竖向安装角度应符合设计要求，且不得小于30°。检验方法：尺量检查6.3.7抗震支吊架与结构的连接、吊杆与槽钢的连接、槽钢螺母与连接件的担矩应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：扭矩扳手检查。6.3.8抗震支吊架构件表面应平整、洁净、无起泡，分层现象。6.3.9抗震支吊架整体表面、侧面应平整，无明显压扁或局部变形等缺陷。6.3.10当抗震支吊架安装质量不符合要求时，经返工后，能满足使用要求后，方可进行验收。返工后的抗震支吊架，应进行全数检验。6.3.11锚栓试验检验安装完成后必须进行拉拔试验，并满足设计文件的要求。试验时监理进行现场见证，拉拔试验由有相应资质且备案合格的实验室来完成，根据JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》规定，同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批。按照每批次1%进行抽检，且每组实验不少于3根，每个单位工程使用支吊架锚栓试验应不少于两次。拉拔试验拉力必须达到设计值和厂家提供的锚栓受力标准，并取得检测公司出具的检测报告。因有异议而送有资质实验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确定符合本规范及相关技术规定，才能在施工中应用，因有异议而送有资质的试验室进行检测，检测的结果描述在检测报告中，经异议各方共同确认是否符合要求，符合要求才能使用，不符合要求应退货或其他处理。有资质的实验室是指依照法律、法规规定，经相应政府行政主管部门或其授权机构认可的试验室。6.3.12验收的相关表格参见附录E抗震支吊架验收表格。29表A抗震支吊架节点计算书抗震支吊架节点计算书项目名称：项目地址：支吊架类型：支吊架编号：楼层：构件信息支撑信息侧向管束：纵向管束：根部连接构件：管部连接构件：额定荷载：(N)斜撑长度：斜撑垂直夹角： 斜撑最大水平承载力：(N)水平加速度：g锚栓信息抗震支吊架详图□侧向支架□双向支架斜撑锚栓规格：斜撑锚栓安装方向：有效锚固深度：(mm)抗剪承载力：(N)整体安全分项系数y=1.4表B荷载计算管道类型规格/数量作用范围(m)水平地震力综合系数α计算荷载(N)侧向纵向侧向纵向合计：合计：31图C-1DN65-DN150单管侧向抗震支吊架抗震连接件Q355B抗震支撑管夹Q355B河河633钢缆钢丝绳卡扣开体花兰槽钢底座C型槽钢安装与垂直角度成45°安装图C-4大管径(≥DN400)单管侧纵向抗震支吊架34图C-5风管侧向抗震支吊架6图C-6风管侧纵向抗震支吊架DDC型槽钢安装角度不小于30°l百安装角度不小于30°槽钢防开裂扣板桥架限位卡混凝王胀扩底错栓扩底错栓扩底锚栓抗震连接座抗震欧姆管夹抗震底座C型槽钢，安装角度不小于30°与垂直角度成45°安装<与垂直角度成45°与垂直角度成45安装<与垂直角度成45°37表D-1管道类抗震支吊架选型管道规格吊杆规格单侧撑规格(mm)双侧撑规格(mm)DN65M12丝杆或41槽钢41x41x2.0DN80M12丝杆或41槽钢41x41x2.0DN100M12丝杆或41槽钢41x41x2.0DN125M12丝杆或41槽钢41x41x2.0DN150M12丝杆或41槽钢41x41x2.0DN200M12丝杆或41槽钢41x41x2.0DN250M16丝杆或41槽钢41x41x2.0DN300M16丝杆或41槽钢41x41x2.0>DN300计算确定计算确定计算确定表D-2风管类抗震支吊架选型风管规格截面积(m²)吊杆规格横担规格斜撑规格斜撑数量0.4以下M12丝杆或41槽钢41x41x2.041x41x2.0单侧撑0.4<S≤0.7M12丝杆或41槽钢41x52x2.041x41x2.0单侧撑0.7<S≤0.9M12丝杆或41槽钢41x62x2.541x41x2.0双支撑0.9<S≤1.1M12丝杆或41槽钢41x72x2.541x41x2.0双支撑1.1<S≤1.5M12丝杆或41槽钢41x52x2.541x41x2.0双支撑1.5m²以上M12丝杆或41槽钢计算确定计算确定双支撑38表D-3电气桥架抗震支吊架选型M12丝杆或41槽钢M12丝杆或41槽钢M12丝杆或41槽钢注：以上数据只供参考，选用时需根据实际情况进一步核算，另综合管线抗震支吊架经设计计算确定。39检查项目专业质检员注：本表由施工单位填写规格、材质试验时间试验载重(kg)123签字栏专业质检员注：本表由施工单位填写41工程名称：编号：承包单位(章):质量巡查专员：项目工程部专业工程师：预检项目 专业质检员注：本表由施工单位填写43表E-5工程竣工验收资料移交项目资料员合同工期(日历天)项目实施部门工程管理部门本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合1《建筑机电工程抗震设计规范》GB509812《建筑抗震设计规范》GB500113《混凝土结构加固设计规范》GB503674《低合金高强度结构钢》GB/T15915《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T101256《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.17《碳素结构钢》GB/T7008《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/T17116.19《非结构构件抗震设计规范》JGJ33910《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ14511《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3312《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4613《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8014《混凝土用机械锚栓》JG/T160建筑机电工程抗震支吊架技术标准DB62/T3166-2019 2术语和符号 44 45 46 4.3建筑机电工程设施和支吊架抗震要求 48 511.0.2本标准适用于以地震力为主要荷载，建筑抗震设防烈度为6度~9度的建筑机电设备抗震支吊架的设计、安装及验收，设计应符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981的有关规定，产品应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定。建筑机电设备包含的范围比较广，主要包括建筑给排水、采暖、通风空调及防排烟、电气、燃气、消防等。522.1.4抗震支吊架是对机电设备及管线进行有效保护的重要抗震措施。2.1.5侧向抗震支吊架用以抵御侧向水平地震力作用。2.1.6纵向抗震支吊架用以抵御纵向水平地震力作用。3.0.1材料是保证抗震支吊架质量和安全的物质基础。抗震支吊架所使用的材料主要包括有锚栓、抗震连接构件、管道连接构件、斜撑、型钢和紧固件等，这些材料由于生产厂家不同，质量差别较大。因此，为确保抗震支吊架安全可靠，要求抗震支吊架所使用的材料都必须符合国家或行业标准规定的指标。出厂时，应具有出厂合格证和检验部门的检测报告。总之，抗震支吊架工程中严禁使用不合格的材料。3.0.2鉴于在以往的工程项目中，有施工单位直接采用角铁、长螺杆等现场拼凑成所谓的“抗震支吊架”。“抗震支吊架”最大荷载不清楚，也没经过第三方验证或节点荷载未进行验算等原因造成较大的安全隐患，因此在本条中明确规定，组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件。3.0.3本条对抗震连接部件、管道连接部件的材料及其最小厚度提出要求是从抗震支吊架工程的经济合理性以及确保质量出发。目前，碳钢的表面处理方式有锌络涂层(即达克罗),热浸锌、冷镀锌等多种方式，考虑材料受力作用及抗腐蚀性能，推荐使用热浸锌方式。3.0.4锚栓作为抗震支吊架与混凝土结构进行锚固连接的重要部件，此条对锚栓的材质及性能提出要求。所用的机械锚栓，应采用有机械锁键效应的扩底锚栓。锚栓连接的设计计算，应采用开裂混凝土的假定；不得考虑非开裂混凝土对其承载力的提高作用。544.2地震作用计算4.2.1不同性能状况下建筑非结构构件功能系数选取详见表1。性能水准功能描述变形指标高要求使用和防火能力，安全玻璃开裂；使用、应急系统可照常运行可经受相连结构构件出现1.4倍的建筑构件、设备支架设计挠度。功能系数≥1.4中等要求可基本正常使用或很快恢复，耐火时间减少1/4,强化玻璃破碎；使用系统检修后运行，应急系统可照常运行可经受相连结构构件出现1.0倍的建筑构件、设备支架设计挠度。功能系数取1.0一般要求耐火时间明显减少，玻璃掉落，出口受碎片阻碍；使用系统明显损坏，需要修理才能恢复功能，应急系统仍可基本运行只能经受相连结构构件出现0.6倍的建筑构功能系数取0.64.2.5存在两种及两种以上管线时，按照公式计算各种管线的水平地震力，并求和。4.3.1~4.3.3建筑机电工程设施与结构体系的连接构件和部件，在地震时造成破坏的原因主要是：①支架间相对位移导致管道接头损坏；②后浇基础与主体结构连接不牢或固定螺栓强度不足造成设备移位或从支架上脱落；③悬挂构件强度不足导致电气设备坠落等。4.3.4在设防烈度地震下需要连续工作的建筑机电工程设施包括应急配电系统、消防报警及控制系统、防排烟系统、消防灭火系统、通信系统等。4.3.5侧向支撑保护管线不会产生侧向位移，纵向支撑则保护管线不会产生纵向位移。4.7.1重要的电力设施是指地震时或地震后需要迅速运行的电力保障系统、消防系统和应急通信系统。支吊架设计应保证上述系统的设备及其缆线系统在遭遇设防烈度地震影响后能迅速恢复运转。5.1.1一般情况下，抗震支吊架的安装是机电设备安装的一个分项工程，在其施工前，一般已经编制了该项目的施工组织设计，所以应根据施工图和该项目的施工组织设计编写施工方案。5.1.2抗震支吊架的安装，因涉及到