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文档简介
一种流化床型超临界水氧化处理装置及方法本发明公开了一种流化床型超临界水氧化2流化床反应器包括直筒段及位于直筒段上方的扩大段,直筒在线加剂系统,包括卸剂罐及加剂罐,卸剂罐分别与流化床4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述直筒段高度与扩大段高%~7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述填料和/或吸附剂粒径范围1.0~11.一种采用权利要求1_10中任一项所述装置进行的流化床型超临界水氧化处理方3)当步骤2)中吸附剂和/或填料的承载能力不能满足生产要求时,进行在线卸剂操作3与含盐废水换热后的超临界水氧化反应液相流出物,以溶解吸附剂和/或填料上沉积的盐4[0003]然而,这种技术的商业化受到反应器腐蚀和盐沉淀引起的堵塞这两大问题的限[0005]专利CN108862698A介绍了一种针对高浓高盐有机废水超临界水氧化流化床型反5[0007]目前超临界水氧化技术处理高浓度含盐污水时存在析出的固体盐类造成反应器%~6~1.6D1,[0024]~120℃条件干燥4h~6h,550℃~600℃焙烧2~4h,最终得到的粉末于25MPa~力或者活性的一定限度时,具体承载能力范围3080优选范围:5070通过卸[0029]3)当步骤2)中吸附剂和/或填料的承载能力不能满足生产要求时,进行在线卸剂℃,反应压力24~30MPa,含盐废水与氧化剂一的体积比1:300~1:1500,停留时间30~7经增压泵增压后进入气相换热器与超临界水氧化反[0033]进一步地,上述技术方案中,含盐废水与氧化剂一进入反应器前压力不低于与反应器内部压力差由加热炉后气液混相管道上的压力降及流化床反应器底部分布器等1.0wt10wt优选浓度范围3.0wt7.0w污水及气体在流化床反应器顶部导流结构的导引作用下分别由液相抽出口及气相抽出口8[0044]1、针对传统高浓度含盐废水超临界氧化处理过程中对设备内部酸腐蚀严重的问[0045]2、针对传统超临界氧化反应系统中盐类沉积在催化剂表面造成催化剂失活的问9[0053]高浓度含盐废水从缓冲罐1经高压进料泵分别经液相换热器3与流化床液相反应器底部进入流化床反应器,分别经过密相反应区10及稀相反应区11进行超临界水氧化反接范围1.3~1.7mm,其中大孔(>200nm)占比55中孔(100~200nm)占比35微孔(<定比例(按照金属摩尔比4:6进行折算)配成混
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