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文档简介
矿井维修钳工试题及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.在机械设备安装中,用于调整设备水平度的常用量具是()。A.游标卡尺B.外径千分尺C.框式水平仪D.塞尺答案:C2.三角带传动中,带轮的包角不能小于(),否则容易打滑。A.90°B.120°C.150°D.180°答案:B3.下列密封件中,属于接触型动密封的是()。A.迷宫密封B.填料密封C.间隙密封D.离心密封答案:B4.滚动轴承代号6208中,“08”表示轴承的()。A.类型代号B.宽度系列代号C.内径代号,内径为40mmD.直径系列代号答案:C5.液压系统中,控制油液流动方向的元件称为()。A.液压泵B.液压缸C.方向控制阀D.流量控制阀答案:C6.齿轮泵工作时,产生困油现象的根本原因是()。A.齿轮模数过大B.齿轮重合度大于1C.存在闭死容积且容积发生变化D.油液粘度太高答案:C7.用于测量两配合面之间间隙大小的量具是()。A.百分表B.千分尺C.塞尺D.刀口尺答案:C8.过盈联接装配中,当配合过盈量较大时,常采用()方法装配。A.压入法B.热胀法C.冷缩法D.液压套合法答案:B9.离心式水泵的轴向推力主要采用()来平衡。A.推力滚动轴承B.平衡盘或平衡鼓C.双吸式叶轮D.背靠背安装的角接触轴承答案:B10.在链传动中,链条的节数宜采用()。A.奇数B.偶数C.5的倍数D.任意数均可答案:B11.螺纹联接中,弹簧垫圈的主要作用是()。A.增大接触面积B.防止螺栓松动C.保护被联接件表面D.调节预紧力答案:B12.滑动轴承轴瓦上浇铸巴氏合金(轴承合金)的主要目的是()。A.提高轴瓦强度B.节省贵重材料C.提高轴瓦的减摩性和嵌藏性D.便于加工答案:C13.设备大修后,进行空载试运转的主要目的是检查()。A.设备的承载能力B.设备的装配精度、振动、温升及密封性能C.设备的生产效率D.电气控制系统答案:B14.下列联轴器中,能补偿较大轴向位移和少量径向、角向位移的是()。A.凸缘联轴器B.齿式联轴器C.万向联轴器D.滑块联轴器答案:B15.在液压系统图中,图形符号表示的是()。A.定量液压泵B.变量液压马达C.双向变量液压泵D.溢流阀答案:A16.拆卸滚动轴承时,力应直接作用在()上。A.外圈B.内圈C.滚动体D.保持架答案:B17.矿井提升机盘形闸制动系统,闸瓦与制动盘的间隙应调整在()范围内。A.0.5-1mmB.1-1.5mmC.1.5-2mmD.2-3mm答案:B18.齿轮副侧隙的作用主要是()。A.储存润滑油B.补偿热变形和装配误差,防止卡死C.提高传动精度D.降低噪声答案:B19.采用热装法装配轴承时,加热温度一般不应超过()。A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃答案:C20.刮削是一种精密加工方法,其目的是()。A.提高表面硬度B.获得美观纹路C.改善接触精度,形成储油点D.去除表面氧化皮答案:C二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.矿井排水泵(离心式)常见的故障现象有()。A.启动后不出水或水量不足B.泵体振动大,有异响C.轴承温度过高D.电机电流过大或过小E.盘根处漏水过多或发热答案:A,B,C,D,E2.滚动轴承失效的主要形式包括()。A.疲劳点蚀B.塑性变形C.磨损D.胶合E.保持架损坏答案:A,B,C,E3.液压系统产生噪声和振动的原因可能有()。A.系统中有空气B.液压泵流量脉动或困油C.溢流阀不稳定D.管路固定不牢或管径不当E.油液粘度过高答案:A,B,C,D4.螺纹联接常用的防松方法有()。A.双螺母防松B.弹簧垫圈防松C.开口销与槽形螺母防松D.止动垫圈防松E.冲点防松(破坏螺纹副关系)答案:A,B,C,D,E5.齿轮传动装配后,检查齿面接触斑点常用的方法有()。A.涂色法B.压铅法C.百分表测量法D.使用齿轮检测中心E.听声音判断答案:A,B6.滑动轴承轴瓦刮削的质量要求主要包括()。A.接触点分布均匀,每25mm×25mm面积内点数符合要求B.接触角一般在60°-90°(非承载区需刮低)C.瓦口有一定的间隙(张口)D.表面粗糙度达到要求E.轴瓦必须有足够的硬度答案:A,B,C,D7.设备修理中,常用的零件修复技术有()。A.焊补B.电镀(刷镀)C.金属喷涂D.粘接E.机械加工修复法(如镶套)答案:A,B,C,D,E8.关于带传动,下列说法正确的是()。A.带传动具有过载保护作用B.张紧轮应安装在松边内侧靠近大带轮处C.多根V带传动,若其中一根损坏应全部更换D.带速一般控制在5-25m/sE.带传动能保证精确的传动比答案:A,C,D9.离心式通风机在运行中可能出现的不正常现象有()。A.风量风压不足B.轴承温度过高C.机体振动剧烈D.电机电流过大E.产生喘振答案:A,B,C,D,E10.钳工常用的划线基准类型有()。A.以两个互相垂直的平面为基准B.以两条中心线为基准C.以一个平面和一条中心线为基准D.以任意毛坯表面为基准E.以加工过的表面为基准答案:A,B,C三、判断题(每题1分,共10分)1.铰孔可以纠正孔的位置误差。()答案:×2.齿轮泵是定量泵,叶片泵和柱塞泵既可做成定量泵也可做成变量泵。()答案:√3.装配滚动轴承时,施加的预紧力越大,轴承的旋转精度和刚度就越高,因此预紧力应尽可能大。()答案:×4.联轴器与离合器的主要区别是:联轴器在机器运转时不能分离,而离合器可以随时接合或分离。()答案:√5.在攻制不通孔螺纹时,丝锥不能攻到孔底,否则容易折断丝锥。()答案:√6.液压系统中的压力取决于负载,执行元件的速度取决于流量。()答案:√7.平键联接中,键的侧面是工作面,靠侧面挤压传递扭矩。()答案:√8.矿井空气压缩机(活塞式)的排气温度过高,可能原因是冷却效果差或气阀泄漏。()答案:√9.用涂色法检查刮削质量时,标准平板或芯轴上的显示剂(红丹油)应涂得越厚越好,以便于观察。()答案:×10.减速器齿轮啮合时,齿侧间隙的检查方法通常有压铅法和百分表法。()答案:√四、填空题(每空1分,共20分)1.游标卡尺的读数精度通常有0.02mm、0.05mm和__________mm三种。答案:0.12.液压传动系统主要由动力元件、__________、控制元件和辅助元件四部分组成。答案:执行元件3.轴承按摩擦性质可分为__________轴承和滚动轴承两大类。答案:滑动4.螺纹标记M24×2-6g中,M表示__________螺纹,2表示螺距。答案:普通公制5.齿轮传动的失效形式主要有轮齿折断、齿面点蚀、__________、齿面胶合和齿面塑性变形。答案:齿面磨损6.设备安装中常用的找正方法有__________找正法和两点找正法。答案:三点7.平键的尺寸b×h是根据轴的__________从标准中选取的。答案:直径8.滚动轴承的装配方法有敲入法、压入法、__________法和液压套合法。答案:热装(或温差)9.离心式水泵在启动前必须__________,以防止气蚀和干摩擦。答案:灌引水(或灌泵)10.在链传动中,为避免链条垂度过大引起啮合不良和振动,需设置__________装置。答案:张紧11.孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差,此差值为正时称为__________。答案:间隙12.常用润滑脂有钙基脂、钠基脂、__________基脂和锂基脂等。答案:钙钠(或复合钙)13.拆卸锈蚀的螺纹联接件时,可先采用__________、振动或加热等方法松动。答案:浸润松动剂(或喷渗透剂)14.销联接主要用于定位、联接或__________。答案:安全装置中的过载剪断15.过盈联接主要依靠配合面之间的__________来传递扭矩和轴向力。答案:摩擦力(或过盈产生的结合力)16.设备二级保养以__________为主,操作工为辅,对设备进行局部解体和检查。答案:维修工17.液压油的重要指标有粘度、__________、抗乳化性和抗泡沫性等。答案:粘度指数(或润滑性、凝点,任答一个合理即可)18.蜗杆传动中,通常以__________的材料强度较弱,故失效多发生在蜗轮轮齿上。答案:蜗轮19.带传动中,由于存在__________,所以不能保证恒定的传动比。答案:弹性滑动20.用压铅法测量齿轮副侧隙时,铅丝被压扁后的__________即为侧隙值。答案:厚度五、简答题(每题5分,共25分)1.简述离心式水泵启动后不出水或水量不足的可能原因及处理方法。答案:可能原因及处理方法:(1)未灌满引水或泵内空气未排净。重新灌泵,排净空气。(2)吸水管路漏气或底阀堵塞。检查并紧固法兰、更换垫片;清理底阀。(3)水泵转向不对。调整电机接线,改变转向。(4)吸水高度过大。降低安装高度或减少管路损失。(5)叶轮堵塞或严重磨损。清理叶轮流道或更换叶轮。(6)转速未达到额定值。检查电源电压和电机。(每点1分,答对5点即得5分)2.滚动轴承装配的基本要求是什么?答案:(1)装配前清洗干净轴承、轴颈和轴承座,并涂敷清洁的润滑脂。(2)装配时压力应直接加在待配合的套圈端面上,严禁通过滚动体传递压力。(3)轴承的标记应朝外,便于查看。(4)装配后,轴承应转动灵活、无卡滞,工作温度、噪声和振动应在正常范围内。(5)游隙调整适当,保证必要的预紧或留有合适的轴向间隙。(每点1分)3.简述齿轮泵常见故障“流量不足、压力提不高”的原因。答案:(1)吸油管或过滤器堵塞。清理管路和过滤器。(2)轴向间隙或径向间隙过大。修复或更换泵体、齿轮。(3)各连接处泄漏。紧固或更换密封件。(4)油液粘度过大或过小。更换合适粘度的油液。(5)电机转速过低或转向错误。检查电源和电机接线。(6)泵体有砂眼等铸造缺陷。修补或更换泵体。(每点1分,答对5点即得5分)4.设备大修竣工验收的主要依据和内容有哪些?答案:主要依据:设备大修技术任务书、修理工艺规程、质量标准等。(2分)主要内容:(1)外观检查:是否完整、清洁,附件齐全。(2)空载试运转:检查各机构动作是否正常,有无异常声响、振动、温升和泄漏。(3)负荷试运转:在额定负荷下检查性能指标是否达到要求,如功率、速度、压力、温度等。(4)精度检验:检查主要几何精度和工作精度。(5)安全装置检查:是否灵敏可靠。(3分,答出3点即可)5.什么是液压冲击?简述减小液压冲击的常用措施。答案:液压冲击:在液压系统中,由于某种原因引起液体压力在某一瞬间突然急剧升高,形成很高的压力峰值,这种现象称为液压冲击。(2分)减小措施:(1)缓慢关闭或开启阀门。(2)在冲击源附近设置蓄能器。(3)在阀门前安装安全阀或过载阀。(4)加大管径,缩短管路长度,减少流速。(5)采用橡胶软管吸收冲击。(3分,答出3点即可)六、计算题(每题8分,共16分)1.某矿井需安装一排水管路,采用法兰联接。已知法兰螺栓为M20的普通粗牙螺纹(螺距P=2.5mm),安装时要求每个螺栓的预紧力产生的轴向拉力为25kN。螺栓材料为Q235,其许用拉应力σ=120MPa。试计算:(1)螺栓的小径d1(已知M20螺纹大径d=20mm,小径d1≈d-1.0825P)。(2分)(2)校核螺栓的强度是否安全。(6分)答案:(1)计算螺栓小径d1:d取d1=17.29mm(或17.3mm)。(2分)(2)强度校核:螺栓承受的预紧拉力F=25kN=25000N。螺栓危险截面积(按小径计算)A:A=螺栓实际工作应力σ:σ=因为实际工作应力σ=106.5MPa<许用应力σ=120MPa,所以螺栓强度安全。(2分)2.一对标准直齿圆柱齿轮传动,已知模数m=4mm,小齿轮齿数z1=25,大齿轮齿数z2=75。试计算:(1)标准中心距a。(2分)(2)若实际安装中心距a'=202mm,求此时啮合角α'(已知压力角α=20°,invα≈tanα-α,inv20°=0.014904)。(6分)答案:(1)标准中心距a:a=(2)计算啮合角α':根据无侧隙啮合方程:co代入数值:202co查表或计算得:≈a七、综合应用题(共19分)题目:某矿主井提升机(采用单绳缠绕式)在运行中出现滚筒轴承座温升异常,伴有周期性振动和噪声。作为维修钳工,请分析:1.可能造成此故障的主要原因有哪些?(至少列出5点)(5分)2.简述针对此故障的检查、诊断步骤。(8分)3.若确诊为滚筒主轴上的滚动轴承损坏,请简述更换该轴承的主要步骤和注意事项。(6分)答案:1.可能原因:(1)轴承润滑不良:缺油、油质劣化、润滑脂牌号不对或加注过多/过少。(2)轴承本身损坏:滚动体或滚道出现疲劳点蚀、磨损、保持架断裂等。(3)轴承游隙不当:装配时游隙调整过小(预紧过大)或磨损后游隙过大。(4)安装问题:轴承与轴或轴承座配合不当(过松或过紧);轴颈或轴承座孔圆度、圆柱度超差;轴承安装歪斜。(5)对中不良:主轴与减速器输出轴或电机轴对中精度超差,产生附加载荷。(6)载荷异常:钢丝绳张力不均、过载或存在冲击载荷。(7)外部因素:轴承密封失效,进入煤尘、水分等杂质。(每点1分,答对5点即得5分)2.检查、诊断步骤:(1)安全准备与停机:办理停送电手续,将提升容器置于井口或井底合适位置,可靠制动,切断主电机电源并挂牌上锁。(1分)(2)初步检查:观察轴承座外观有无泄漏、裂纹;用手触摸比较各轴承座温度;用听音棒监听轴承运转声音,判断噪声类型(均匀的沙沙声、周期性的撞击声、尖锐的摩擦声等)。(2分)(3)振动测量:使用便携式振动测量仪,在轴承座径向、轴向多个点测量振动速度或位移值,分析振动频谱,判断是否存在与轴承故障特征频率(如内圈、外圈、滚动体故障频率)相关的峰值。(2分)(4)拆卸检查:若初步判断轴承可能损坏,需拆卸轴承座上盖。检查润滑脂状态(颜色、杂质、是否干涸)。观察轴承外观有无锈蚀、磨损、变色(蓝紫色表示过热)。用手盘动滚筒,感觉是否有卡滞、松旷或明显的周期性的阻涩感。(2分)(5)精密测量:必要时,拆卸轴承。清洗后检查滚动体、滚道、保持架的完好情况。测量轴颈和轴承座孔的尺寸精度、几何公差,检查配合面有无损伤。(1分)3.更换轴承的主要步骤和注意事项:主要步骤:(1)拆卸旧轴承:使用专用拉马或
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