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文档简介
深基坑土方开挖工程专项施工方案(高边坡)一、工程概况本工程位于城市核心发展区域,场地地形较为复杂,原始地貌属冲积平原与丘陵交界地带。根据地质勘察报告显示,场地地层主要由杂填土、粉质粘土、砂土及强风化泥岩构成。地下水位埋深较浅,主要赋存于砂土层中,水量丰富,对基坑开挖及边坡稳定影响较大。本项目基坑开挖总面积约为18500平方米,周长约560米。基坑普遍开挖深度为8.5米,局部核心筒区域及集水坑深处达12.8米。基坑东侧紧邻市政主干道,地下管线复杂(包含雨水管、污水管及电力管线),最小距离仅为4.5米;南侧为已建居民小区,基础形式为筏板基础,距离基坑边线约7.0米,对变形控制要求极高;西侧和北侧目前为空地,具备一定的放坡空间。鉴于基坑周边环境敏感、开挖深度大、地质条件复杂,本工程基坑安全等级定为一级,结构重要性系数取1.1。边坡支护形式采用“排桩+预应力锚索”结合“土钉墙”的复合支护体系,同时辅以深层搅拌桩止水帷幕。土方开挖必须严格遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则,确保基坑及周边建(构)筑物的安全。二、编制依据1.本工程岩土工程勘察报告(详细勘察阶段)及图纸会审记录;2.建筑结构、地基基础设计图纸及基坑支护设计专项图纸;3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018);4.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);5.《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012);6.《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009);7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);9.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013);10.国家及地方现行的有关建设工程施工管理、安全、质量管理及环境保护的法律、法规及规范性文件。三、施工部署3.1施工组织机构为确保深基坑土方开挖及高边坡支护工程的顺利进行,项目部成立专项施工指挥小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,成员包括生产经理、安全总监、质量员、测量员、试验员及各作业班组长。小组下设土方作业队、支护作业队、降水作业队及监测队,各队分工明确,协同作业。3.2施工进度计划本工程土方开挖与支护施工计划总工期为65日历天。施工进度紧密穿插,土方开挖分层进行,每层开挖深度满足支护作业要求,即“土方开挖一段,支护跟进一段”,最大限度减少土体无支护暴露时间。第一阶段:场地平整、测量放线、临时设施搭建及降水系统安装(5天);第二阶段:第一层土方开挖(至-3.0m)及第一排预应力锚索、冠梁施工(12天);第三阶段:第二层土方开挖(至-6.0m)及第二排土钉墙、喷射混凝土施工(15天);第四阶段:第三层土方开挖(至-9.0m)及第三排预应力锚索施工(15天);第五阶段:局部深坑开挖及底部收尾、垫层施工(18天)。3.3资源配置计划3.3.1主要机械设备根据工程量及工期要求,拟投入以下主要机械设备:序号设备名称规格型号单位数量备注1液压挖掘机PC220台4反铲,斗容1.0m³2长臂挖掘机PC200-8台1基底及转角部位清土3自卸汽车20t辆20土方外运4洒水车10t辆1场内降尘5锚杆钻机MG-50台3预应力锚索成孔6注浆泵BW-150台2锚索及土钉注浆7喷射机PZ-5台2喷射混凝土8空压机10m³/min台2喷射混凝土供风9全站仪RTS-632台1测量放线10水准仪DSZ2台1标高控制3.3.2劳动力计划计划投入管理人员15人,一线作业人员120人。其中,挖掘机驾驶员20人,汽车驾驶员20人,支护工40人,钢筋工25人,电工及机修工5人,杂工10人。所有特种作业人员必须持证上岗。3.4施工平面布置施工现场实行封闭式管理。在南侧和西侧设置两个出入口,宽度均为8米,配备洗车槽和三级沉淀池。土方开挖期间,场内设置环形临时施工道路,路面宽度不小于6米,采用200mm厚C20混凝土硬化处理,确保重车通行。基坑周边设置1.2m高防护栏杆,并挂密目安全网。材料加工堆放区布置在北侧空地,远离基坑边坡,避免增加边坡荷载。四、施工工艺技术4.1施工工艺流程测量放线→第一层土方开挖(至冠梁底)→截桩头及破除混凝土路面→冠梁及第一排锚索施工→喷射第一层混凝土→分层分段开挖土方(每层厚度不超过2.5m)→修坡→喷射第一层混凝土→成孔、安装土钉/锚索→注浆→挂钢筋网、焊接加强筋→喷射第二层混凝土→锚索张拉锁定→循环至基坑底→人工清底→垫层施工。4.2测量放线4.2.1开挖前,根据设计图纸及控制桩,采用全站仪放出基坑开挖上口线、下口线及边坡坡脚线,洒白灰标识。4.2.2测量人员必须随开挖进度进行复测,每开挖一层,重新测设坡度及标高,严格控制开挖边坡坡率,防止超挖或欠挖。4.2.3基坑周边设置沉降观测点和位移观测点,初始值在开挖前采集两次取平均值。4.3降水工程施工本工程采用管井井点降水,井点沿基坑周边布置,间距约15米,井深比基坑底深6米。4.3.1钻孔:采用泥浆护壁回转钻机成孔,孔径600mm,垂直度偏差<1%。4.3.2下管:下入φ400mm水泥砾石滤水管,管外包裹两层80目尼龙网。4.3.3填砾:井管与孔壁之间填充3-8mm石英砂,填砾高度至孔口。4.3.4洗井与抽水:采用活塞联合空压机洗井,直至水清砂少。降水应在开挖前10天进行,且水位降至基坑底以下0.5-1.0m后方可进行土方开挖。4.4土方开挖技术4.4.1开挖原则严格遵循“分层、分段、对称、平衡、限时”五大原则。基坑开挖必须与支护施工紧密配合,土方开挖后必须在规定时间内完成支护,减少土体变形。4.4.2分层开挖根据支护设计排距,土方分三层开挖。第一层开挖至冠梁底标高(-3.0m),施工冠梁及第一排锚索;待第一排锚索注浆体强度达到设计强度的75%且张拉锁定后,进行第二层开挖(-3.0m至-6.0m);以此类推。每层开挖深度不得超过设计排距的0.5m,严禁超挖。最后一层预留300mm厚人工清底层,防止扰动基底原状土。4.4.3分段开挖纵向分段长度不超过30m,横向采用盆式开挖,先开挖基坑中间部分,预留基坑周边土体(反压土),待中间部位支护完成后,再开挖周边土体,利用时空效应控制变形。4.4.4坡面修整机械开挖预留100mm-200mm厚土层由人工修整,修坡时应确保坡面平整度偏差在±20mm以内。若坡面土体松散或坍塌,应立即进行挂网喷射混凝土封闭,厚度不小于50mm。4.4.5特殊部位处理对于基坑阳角(应力集中区),应采取加固措施,并放缓开挖速度。对于集水坑、电梯井等深坑部位,采用机械开挖至设计标高以上500mm,然后放坡开挖,坡度按1:0.75控制,并及时进行砖胎膜砌筑或喷射混凝土支护。4.5边坡支护施工4.5.1土钉墙施工(1)成孔:采用洛阳铲或机械钻机成孔,孔位允许偏差±100mm,孔径100mm,孔深误差±50mm,孔倾角15°。(2)注浆:采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45-0.5。注浆压力控制在0.4-0.6MPa,浆液应充满孔体。(3)编网挂筋:钢筋网采用φ6.5@200×200双向绑扎,搭接长度不小于300mm。加强筋采用φ16螺纹钢,与土钉头焊接牢固。(4)喷射混凝土:采用C20混凝土,配合比由试验室确定。喷射作业应分段进行,同一面层自下而上进行,厚度不小于100mm。喷射混凝土终凝2小时后喷水养护。4.5.2预应力锚索施工(1)钻孔:采用MG-50锚杆钻机干作业成孔,孔径150mm。遇砂层易塌孔时,应套管跟进。钻进过程中应记录地层变化,确认入岩深度。(2)锚索制作:采用3×7φ5钢绞线,自由段涂防腐油并套塑料管,锚固段每隔1.5m设置架线环。注浆管与钢绞线绑扎在一起。(3)下锚与注浆:安放锚索后,进行第一次常压注浆,待孔口溢出浓浆后停止。一次注浆后2-4小时进行二次高压注浆,压力2.5-5.0MPa,以劈裂土体提高锚固力。(4)张拉锁定:注浆体强度及腰梁混凝土强度达到设计值的75%后方可张拉。张拉按预张拉(10%-20%)→锁定荷载(设计值的70%-80%)的顺序进行,采用跳张法(隔一拉一)减少相邻干扰。4.6基坑排水系统4.6.1坑顶排水:在基坑顶部周边距边坡上口线1.0m外砌筑240mm高砖砌挡水墙,防止地表水倒灌入坑。墙外侧设置300×300mm截水沟,坡度0.5%,将雨水引入市政雨水井。4.6.2坑底排水:沿基坑周边设置300×400mm排水沟,每隔30m设置一个500×500×800mm集水坑。配备大功率水泵(WQ50-20-7.5)将坑内积水抽至坑顶沉淀池后排入市政管网。五、质量保证措施5.1质量管理体系建立以项目经理为第一责任人的质量管理体系,严格执行“三检制”(自检、互检、专检)。每道工序完成后,必须经监理工程师验收合格签字后方可进入下道工序。5.2土方开挖质量控制(1)严格控制开挖标高,机械开挖时在坑底设计标高以上预留300mm土层,由人工配合清底,严禁超挖。若发生超挖,严禁用松土回填,必须用砂石料或素混凝土回填并夯实。(2)基坑开挖平面位置、边坡坡度及标高允许偏差应符合规范要求:边坡坡度偏差不大于3%,基底标高偏差-50mm~+10mm,表面平整度偏差20mm。(3)开挖过程中,设专人随时检查边坡稳定性,发现裂缝、塌方等异常情况立即停工报告,并采取加固措施。5.3支护工程质量控制(1)原材料控制:钢筋、水泥、砂石、钢绞线等进场必须查验合格证及检测报告,并按规定取样复试。严禁使用不合格材料。(2)喷射混凝土控制:控制配合比、水灰比及风压。喷射作业时,喷头应尽量垂直受喷面,距离0.8-1.2m。喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,每100㎡不少于1组,每组不少于3点。(3)锚索与土钉控制:严格控制孔位、孔深、孔径及倾角。注浆必须饱满,注浆量应大于计算量。张拉锚索时,必须加设承压垫座,确保受力均匀。5.4冬雨季施工措施(1)雨季施工:备足防雨布,遇大雨时覆盖未喷射混凝土的坡面。完善排水系统,确保基坑内无积水。雨后及时排除积水,对边坡松散土体进行清除。(2)冬季施工:气温低于5℃时,喷射混凝土中应掺入防冻剂。喷射混凝土及注浆体受冻前必须达到临界强度,可采用蓄热法养护。六、施工安全保证措施6.1安全管理目标杜绝死亡事故,重伤率控制在0.5‰以内,轻伤率控制在3‰以内;杜绝基坑坍塌、周边管线沉降破裂等重大安全事故。6.2边坡安全防护(1)基坑周边设置连续、牢固的防护栏杆,立杆打入地面深度不小于500mm,栏杆高度1.2m,挂密目安全网,并涂刷红白相间警示漆。(2)防护栏杆外侧设置明显的夜间警示灯,间距不超过6m。(3)基坑周边1.5m范围内严禁堆放土方、材料及停放重型机械。周边荷载不得超过设计允许值(20kPa)。6.3机械作业安全(1)多台挖掘机在同一作业面作业时,应保持不小于10m的安全距离。上下坡道开挖时,应采取防滑措施。(2)挖掘机作业时,旋转半径内严禁站人。严禁挖掘机碰撞支护结构、工程桩及降水井。(3)自卸汽车装车时,待车辆停稳后方可装土,严禁偏载。场内行驶速度不超过15km/h,转弯处不超过5km/h。(4.机械设备定期检查维护,严禁带病作业。6.4临时用电安全(1)施工现场采用TN-S接零保护系统,做到“三级配电、两级保护”和“一机一闸一漏一箱”。(2)基坑内照明使用安全电压(24V或36V),潮湿环境电压不大于12V。电线架空敷设,严禁拖地浸水。6.5通道设置在基坑东侧和南侧各设置一座“之”字形钢制上下人行通道,宽度1.2m,坡度1:3,两侧设置扶手栏杆及踢脚板,踏板采用防滑花纹钢板。七、应急救援预案7.1应急组织机构成立应急救援小组,组长由项目经理担任,副组长为安全总监。下设通讯联络组、技术支持组、抢险抢修组、医疗救护组、后勤保障组。7.2应急物资准备配备足够的应急物资,包括:编织袋1000条、钢管2吨、扣件500个、潜水泵10台、挖掘机2台(待命)、急救箱2个、担架2副、应急照明灯10套、对讲机8部等。7.3风险源分析与应急措施(1)基坑边坡变形过大或裂缝:监测数据显示累计位移超过报警值(30mm)或日位移连续3天大于2mm,或坡面出现贯穿性裂缝。措施:立即停止土方开挖,通知设计单位;在坡脚堆载砂袋反压;增设临时钢支撑;加密监测频率。(2)基坑坍塌:出现局部土体滑落、支护结构失稳。措施:立即疏散坑内及周边作业人员,划定危险区域;立即通知120急救中心;使用挖掘机清除坍塌土体(在确保安全前提下);对坍塌区域进行加固处理。(3)周边建筑物或管线沉降:监测发现周边建筑沉降速率突然增大或管线出现渗漏。措施:立即排查管线,切断水源;对建筑物基础进行注浆加固;调整基坑施工参数,减缓开挖速度。(4)坑底突涌(流砂、管涌):开挖过程中出现砂土涌动、水土流失。措施:立即停止开挖,回填土方压重;启动备用水泵加大抽水力度;在涌水点附近埋设滤水管引水;采用快硬水泥或化学注浆封堵。7.4应急演练在土方开挖前,组织全体人员进行一次基坑坍塌应急救援演练,熟悉应急流程,检验应急物资的有效性,提高全员应急处置能力。八、基坑监测8.1监测项目本工程监测等级为一级,监测项目包括:(1)坡顶水平位移和垂直位移;(2)周边建筑物、道路及地下管线沉降与变形;(3)围护桩深层水平位移(测斜);(4)坑外地下水位;(5)锚索及土钉拉力;(6)围护桩内力(应力)。8.2监测点布设与频率(1)沿基坑周边每20-30m布设一个坡顶位移监测点,共布设约30个。(2)在周边建筑物四角、承重墙中部及管线节点布设沉降观测点。(3)测斜管埋设在围护桩体内,间距30-40m。(4)开挖期间,监测频率为每天1次;基坑底板浇筑后,频率调整为每2-3天1次;变形报警时加密至每天2次。8.3监测报警值根据规范及设计要求,设定如下报警值:监测项目累计报警值变化速率报警值备注坡顶水平位移30mm3mm/d一级基坑坡顶垂直位移25mm2mm/d周边建筑物沉降20mm2mm/d地下水位变化2000mm500mm/d锚索拉力设计拉力值的70%-8.
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