文书模板-家具制造企业安全生产检查表

会计实操文库1/14文书模板-家具制造企业安全生产检查表检查日期：______年____月____日检查时段：□日间□夜间□节前专项□日常巡检□季度合规检查检查区域：木工加工区、打磨粉尘区、喷涂油漆区、调胶配胶区、烘干固化区、原辅材料仓库、危化品库房、除尘机房、配电房、消防通道、成品堆放区检查人员：____________________车间/企业负责人：____________________检查说明：符合打√、不符合打×、无此项打/；家具制造重点防控木粉尘爆炸、油漆VOCs起火、调胶化学反应、烘干高温火灾、机械切割伤害，重大隐患需立即停机停产、限期闭环整改，严格执行粉尘防爆、危化品、喷涂作业专项规范序号检查大类详细检查内容结果备注/问题记录1一、安全基础管理（企业合规）安全生产责任制、各工序操作规程齐全，木工、打磨、喷涂、调胶、烘干等岗位专项制度上墙，贴合现场生产实际2全员年度安全培训、粉尘防爆、油漆防火、危化品使用专项培训到位，新员工三级教育、转岗交底完整，培训台账可追溯3特种作业人员（电工、焊工、叉车、危化品管理员）持证上岗，人证合一、证书在有效期内，无无证违规作业4每日班前安全点检落实，重点排查粉尘积尘、除尘设备、喷涂防火、危化品存放、设备防护、劳保佩戴，记录真实完整5岗位劳保用品配齐合规，各岗位按需佩戴防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、耐溶剂手套、防静电工作服、防滑劳保鞋6职业健康管理到位，粉尘、噪声、VOCs岗位定期检测，危害告知张贴到位，员工岗前、岗中、离岗体检全覆盖7安全隐患排查常态化，日常、专项、节前检查台账齐全，隐患整改、复查闭环完整，无逾期未改问题8安全生产应急预案齐全，涵盖粉尘爆炸、火灾、油漆中毒、危化品泄漏、机械伤害等专项预案，定期更新备案9二、木工加工&粉尘防爆（核心高危）开料、裁板、镂铣、封边、砂光等木工设备机身稳固，防护挡板、防护罩、防回弹装置齐全完好，无拆除破损10设备锯片、刀具、砂轮完好无裂纹、无缺损，安装紧固，传动部位防护齐全，无裸露卷入风险11设备急停按钮灵敏自锁，操作开关完好，检修、换刀、清料严格执行停机、断电、挂牌上锁制度12木工专用除尘系统独立运行，未与喷涂、其他系统混用，风管密封完好、无漏尘、无堵塞13除尘风机、滤芯、布袋运行正常，工位吸尘风力充足，泄爆、隔爆、火花探测熄灭装置完好有效14严格落实粉尘清扫制度，地面、设备、墙角、吊顶无积尘，采用湿式清扫，严禁压缩空气直接吹扫扬尘15木屑、粉尘、边角料每班及时密闭清运，车间无大量堆积、无长期滞留，杜绝粉尘爆炸火源条件16粉尘20区危险区域全部使用防爆电气、防爆灯具、防爆开关，接地防静电措施可靠，无私拉乱接17木工区域全程禁明火、禁吸烟，动火作业严格审批，作业前彻底清理木屑粉尘可燃物18三、喷涂&调胶作业安全（VOCs防火防爆）喷漆房、烤漆房独立封闭设置，与其他工序防火分隔到位，通风排风系统24小时按需运行，VOCs收集治理正常19喷涂区域电气设备全部防爆，灯具、开关、风机、线路防爆合规，无火花点火源隐患20调胶、调漆专区独立设置，通风良好，严禁与打磨、焊接、动火作业交叉混用21油漆、固化剂、稀释剂、胶水等物料按需领用，严禁敞口放置、大量堆放在作业工位22喷涂、调胶作业人员规范佩戴防毒面具、耐溶剂防护手套、防静电工装，严禁违规裸身作业23喷漆房内外无废漆渣、无易燃棉纱布堆积，废漆渣、废溶剂分类密闭存放，及时清运处置24烘干、固化设备温控系统正常，超温报警、停机保护装置灵敏有效，严禁超温烘烤、无人值守作业25喷涂区域严禁手机、静电、明火，作业区静电接地装置完好，定期检测记录齐全26四、危化品仓储与物料管理危化品仓库独立通风、避光、防静电，防火分隔达标，严禁烟火、严禁混存禁忌物料27危化品分区分类存放，标识清晰、MSDS技术说明书张贴齐全，货架稳固、防渗防漏措施到位28危化品专人管理，出入库台账、领用登记完整，无超量存放、无私自挪用、无过期积压29废油漆、废溶剂、废胶、废油等危险废物分类收集、规范储存，交由资质单位处置，台账完整30板材、原辅材料、成品、半成品分区堆放，堆码稳固、高度合规，远离火源、电源、除尘设备31物料堆放不占用通道、不遮挡消防设施，车间整洁有序，无杂物、可燃物随意堆积32五、电气安全与防爆管理全厂电气线路敷设规范，无老化、裸露、破皮、私拉乱接、碾压破损现象33粉尘区、喷涂区、烘干区防爆电气完好，接地、接零、防静电接地电阻达标，定期检测34配电箱、开关箱防雨防尘、上锁管理，内部整洁、无杂物，漏电保护器灵敏有效、定期测试35设备停用、下班停机及时断电，无私自长通电、违规插线、设备带病通电运行情况36临时用电严格审批，线路规范架设，完工及时拆除，无违规临时接线作业37电气设备定期维保、检测，台账齐全，杜绝电气火花、短路起火隐患38六、消防与应急安全管理灭火器、消防栓、灭火沙、消防水桶配置齐全、压力正常、在有效期内，摆放醒目、无遮挡挪用39消防通道、安全出口、疏散通道全程畅通，无物料封堵、无杂物堆放，疏散标识、应急照明完好40动火作业审批制度严格落实，作业票齐全，现场清理可燃物、配备监护人员及灭火器材41应急物资齐全，防毒面具、急救箱、洗眼器、防静电装备、应急灯具完好可用42定期开展粉尘防爆、油漆火灾、危化品泄漏、机械伤害应急演练，员工熟练掌握处置流程43厂区禁烟管控到位，全域无违规吸烟、无明火取暖、无违规使用大功率电器44七、现场作业与三违管控各工序作业规范，无违章伸手、无设备运转清理卡料、无双人违规操作单机设备等违章行为45设备异常、故障及时停机断电排查，严禁带病运行、强行作业、违规改装设备46车间转运叉车、地牛持证操作，限速行驶，无超速、超载、违规载人、占道通行47现场无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为，员工风险辨识能力到位，自觉抵制违章48八、环保与设备闭环管理VOCs治理、除尘环保设备正常运行，无擅自停运、私自改装、规避治理行为，运维台账齐全49生产设备、环保设备定期点检维保，记录完整，隐患问题及时整改、闭环复查50往期重大隐患、一般隐患全部清零，无反弹、无长期遗留安全问题整体检查结论□合格：设备运行正常、粉尘防爆、喷涂防火、危化品管理合规，现场无隐患，满足家具制造安全生产要求，可正常生产□基本合格：存在一般轻微隐患，限期整改（整改期限：______年____月____日）□不合格：存在家具制造重大安全隐患（积尘超标、除尘失效、喷涂违规作业、危化品混存、防爆缺失等），立即停产整改，复查合格后方可复工隐患整改汇总存在问题：________________________________________________整改措施：________________________________________________责任责任人：___________