CN115870621B 一种降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的焊接系统及方法 （国家高速列车青岛技术创新中心）

202111451233.X2021.12.01A,2016.02.17A,2016.06.29A,2018.05.01A,2020.03.06一种降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的焊本发明涉及一种降低铝合金激光-电弧复合质量，解决了铝合金激光-电弧复合焊气孔率较22.根据权利要求1所述的一种降低铝合金激光-电弧复3.根据权利要求2所述的一种降低铝合金激光-电弧4.根据权利要求2所述的一种降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的5.根据权利要求4所述的一种降低铝合金激光-电弧6.根据权利要求2所述的一种降低铝合金激光-电弧复合焊接。7.根据权利要求6所述的一种降低铝合金激光-电弧38.根据权利要求2所述的一种降低铝合金激光-电弧复合9.根据权利要求1所述的一种降低铝合金激光-电弧复合焊10.一种使用如权利要求1到9任意一项所述的降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的焊4[0001]本发明涉及焊接领域，尤其是一种降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的焊接系统[0003]本发明旨在解决上述问题，提供了一种降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的焊接系统及方法，解决了厚板铝合金的激光-电弧复合焊气孔率较高的问题，解决了因冷速过[0010]所述导电滑环位于第一壳体内部，所述导电滑环的定子与第一壳体内壁固定连[0011]所述电热丝依次经过第一连接部、搅动部和第二连接部5[0015]所述导电滑环位于第二壳体内部，所述导电滑环的定子与第二壳体内壁固定连[0016]所述电热丝依次经过第一连接部、搅动部和第二连接部[0020]一种使用所述的降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的焊接系统的方法，包括以下6等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位7光焊接系统8和电弧焊焊接系统9的机械臂或焊接小车上，从而保证探针1随着激光焊接系[0053]弹簧形螺旋的搅动部11可以增加与熔池100中液态金属的接触面积，使整个熔池动部11通过其自身的伸缩具有上下方向的振动位移，从而可以更充分的搅动熔池100中的[0057]如图3和图6所示，本实施例提供了一种降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的焊接第二连接部13远离搅动部11的一端与第一连接部18[0063]所述电热丝2依次经过第一连接部12、搅动部11和第二连接部13后返回第一连接部12内部，所述电热丝2两端分别穿过第一连接部12并与导电滑环51的转子的转子出线电光焊接系统8和电弧焊焊接系统9的机械臂或焊接小车上，从而保证探针1随着激光焊接系[0073]弹簧形螺旋的搅动部11可以增加与熔池100中液态金属的接触面积，使整个熔池[0076]如图4和图6所示，本实施例提供了一种降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的焊接部12上端穿入第一壳体5后与第一夹头49第二连接部13远离搅动部11的一端与第一连接部1[0082]所述电热丝2依次经过第一连接部12、搅动部11和第二连接部13后返回第一连接部12内部，所述电热丝2两端分别穿过第一连接部12并与导电滑环51的转子的转子出线电针1的偏心旋转及高频振动作用下，以及电动推杆52驱动探针1在熔池100中(此时探针1不在安装有激光焊接系统8和电弧焊焊接系统9的机械臂或焊接小车上，从而保证探针1随着[0092]弹簧形螺旋的搅动部11可以增加与熔池100中液态金属的接触面积，使整个熔池[0096]如图5和图6所示，本实施例提供了一种降低铝合金激光-电弧复合焊气孔的焊接接系统8和电弧焊焊接系统9在含铝工件10上形成100内存在的小气泡聚集长大，并从熔池100中浮出，从而降低了焊缝101中产生气孔的风光焊接系统8和电弧焊焊接系统9的机械臂或焊接小车上，从而保证探针1随着激光焊接系[0110]弹簧形螺旋的搅动部11可以增加与熔池100中液态金属的接触面积，使整个熔池本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护