桥式起重机安全操作规程完整

一、总则本规程旨在规范桥式起重机（以下简称“起重机”）的操作行为，保障作业人员人身安全与设备安全，防止事故发生。凡从事起重机操作、指挥、维护及相关管理人员，均须熟悉并严格遵守本规程。本规程适用于一般工况下的桥式起重机，特殊环境或特殊作业要求需在此基础上制定补充规定。二、人员要求与职责（一）操作人员资质与要求1.操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可独立操作，严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。2.操作人员应熟悉所操作起重机的结构特性、性能参数、操作方法及安全装置的功能，具备判断和处理一般故障的能力。3.操作人员上岗前应精神饱满，情绪稳定，若感觉身体不适或有妨碍安全作业的因素，应立即向主管报告并暂停操作。（二）指挥人员要求1.起重作业如需专人指挥，指挥人员应经培训合格，熟悉指挥信号（如手势、旗语、音响等），并与操作人员保持清晰、准确的信息沟通。2.指挥人员应站在操作人员能清晰看到的安全位置，确保指挥信号明确、无误。在光线不足或视线受阻的情况下，应停止作业或采取有效措施保证信号传递可靠。（三）职责划分操作人员对起重机的安全运行负直接责任；指挥人员对指挥信号的准确性和及时性负责；相关管理人员对设备的日常管理、维护保养及人员培训负管理责任。三、作业前准备与检查（一）作业环境检查1.观察作业区域有无障碍物，特别是轨道两侧及下方，确保运行和吊装空间畅通。2.检查作业区域地面承载能力，尤其对于需要放置重物或支腿操作的情况（如适用）。3.注意作业环境的光线、风力等条件，遇有恶劣天气（如强风、暴雨、雷电等）影响安全时，应停止作业。（二）设备外观与机构检查1.检查起重机各部件有无明显变形、损坏、松动或漏油现象。2.检查大车、小车运行轨道是否平直，有无异物，轨道端部止挡是否牢固。3.检查卷筒、滑轮组有无裂纹、磨损，钢丝绳在卷筒上的固定是否牢固，排列是否整齐。（三）安全装置检查1.试验各限位开关（大车、小车行程限位，起升高度限位）是否灵敏可靠。2.检查起重量限制器（超载限制器）是否处于正常工作状态。3.检查各紧急停止按钮是否功能正常。4.确认各机构制动器工作可靠，制动间隙适当。（四）吊具索具检查1.根据吊装物件的重量、形状和性质，选择合适的吊具（如吊钩、吊环）和索具（如钢丝绳、链条、吊带）。2.检查吊钩、吊环有无裂纹、变形，危险断面磨损情况，吊钩防脱装置是否完好。3.检查钢丝绳有无断丝、断股、打结、扭曲、腐蚀等缺陷，其连接和固定是否可靠。链条、吊带等应无损伤、老化现象。（五）操作控制系统检查1.检查操纵手柄、按钮是否灵活，档位是否清晰。2.通电前确认所有控制器处于零位。3.通电后检查各指示灯、仪表是否显示正常，各机构有无异常声响。四、作业中操作规范（一）基本操作原则1.严格执行“十不吊”原则（如：指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；吊物上有人不吊；安全装置失灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗看不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉斜吊不吊；液态金属盛放过满不吊等）。2.操作时应平稳启动、平稳运行、平稳制动，避免突然变速或换向，防止吊物摇摆、冲击。3.起升或下降重物时，应先进行试吊，将重物吊离地面少许，检查制动器是否可靠，吊具索具是否稳固，确认无误后方可继续作业。（二）运行操作1.大车、小车运行时，应注意观察周围情况，避免碰撞。两车在相近轨道运行时，应保持足够安全距离。2.严禁利用限位器作为停车手段。3.吊物运行时，吊物底部应高于运行路径上最高障碍物一定距离，严禁从人员或重要设备上方通过。（三）起升操作1.起吊重物时，应先将重物垂直起吊，待其稳定后再进行移动。2.落钩时应缓慢平稳，防止重物冲击地面或损坏物件。3.不得长时间将重物悬停在空中。若需暂时停留，操作人员不得离开操作岗位，并应将制动器锁紧。4.当吊钩接近上限位时，应减速运行，严禁用限位器强行停车。（四）信号与沟通1.操作人员必须严格按照指挥人员的信号进行操作。对指挥信号有疑问时，应立即发出询问信号，待确认后再动作。2.如遇紧急情况，任何人都有权发出停止信号，操作人员接到停止信号后应立即停车。（五）人员安全1.严禁在吊物下方站立、行走或停留。2.严禁在起重机运行轨道上或轨道两侧危险区域内逗留。3.操作人员在操作过程中应集中精力，不得从事与操作无关的事情，不得擅自离开操作室（或操作位置）。4.多人协同作业时，必须明确分工，统一指挥。五、作业后注意事项（一）停机与停放1.作业完毕后，应将吊钩升至较高位置，小车停放在主梁远离电源滑线的一端或指定位置，大车停放在指定的停放区域。2.将各控制器手柄扳回零位，切断总电源。3.对于露天作业的起重机，应采取防风措施，如锚定或放置止动器。（二）现场清理1.清理作业现场，将吊具、索具等整理好并放置在规定位置。2.检查起重机各部位有无异常，如有损坏或故障，应及时上报并做好记录。（三）记录如实填写设备运行记录和交接班记录，注明作业情况、发现的问题及处理结果。六、特殊作业安全注意事项（一）吊运特殊物品吊运易燃、易爆、有毒等危险品时，必须严格遵守国家及行业相关规定，采取特殊的安全防护措施，并由专人监护。（二）两台起重机抬吊两台起重机联合抬吊同一重物时，必须制定详细的吊装方案，明确指挥和操作协调程序，合理分配载荷，每台起重机的载荷不得超过其额定起重量的规定比例，并应有专人统一指挥。（三）夜间作业夜间作业时，作业区域必须有充足的照明，确保操作人员能够清晰观察到指挥信号、吊物及周围环境。七、应急处置1.当起重机发生故障或出现异常情况时，操作人员应立即停车，切断电源，并报告相关负责人。在未排除故障前，不得擅自启动设备。2.如发生人员伤亡或设备严重损坏事故，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，保护事故现场，并按规定上报有关部门。3.操作人员应熟悉应急预案内容，掌握基本的应急处置方法和自救互救技能。八、设备维护保养与记录1.起重机应按照设备维护保养规程进行定期检查、润滑和保养，确保设备处于良好技术状态。2.维护保养工作必须由专业人员进行，严禁在设备运行中进行维修。3.建立健全设备技术档案，