预制T梁运输及吊装安全专项施工方案

施工工艺技术施工管理及技术准备1）组建项目经理部，调配管理人员。2）针对技术难点，组织专业技术人员参观学习和调研，细化方案和施工工艺。3）调配、购置足够数量的施工机械、施工材料。4）组织适应本工程要求的施工队，开展技术培训，提高操作技能。施工现场准备1）设置必要的施工临设。2）现场配置起重设备并达到使用条件。3）T梁吊装时，完成测量控制点线和基础的交接及复检，增设测量控制点、线。施工作业人员准备⑴安装班组操作工人经过安全教育培训，进行安全、技术进行交底。①由项目技术负责人和专项方案编制人员根据批准后的方案，向施工现场管理人员进行方案交底;②施工现场管理人员向吊装作业全部人员进行安全技术交底，交底应详细、明确，使作业人员全面、深刻的了解吊装作业程序、作业要求及安全保证措施，安全技术交底必须由施工现场管理人员和吊装作业人员共同签字确认。⑵操作工人具备安全紧急救援措施相关知识及安全自我防范意识。⑶运输驾驶员、起重操作人员及特种作业操作人员持证上岗。T梁运输运输设备选择牵引车型号豪沃重汽挂车型号威腾TT80发动机功率540马力额定载重100吨驱动形式6*4挂车自重7.6吨牵引车自重9.05吨外形尺寸5500*3600*1200准牵引总质量100吨外形尺寸6651*2480*3800运载及捆扎方式⑴运载方式根据预应力砼T梁规格及运输路线的通行条件，预应力砼T梁采用豪沃重型牵引车挂车机组运载，主要由重型牵引车机组和炮车前后承载方式运输，该车组转向灵活，承重性强，方便运输。⑵捆扎方式为防止运输过程中，因颠簸和倾斜造成预应力砼T梁位移。装车后须进行捆扎紧固。每车组选用直径为22毫米的钢丝绳两套，每车配备倒链8只、包角8只，用钢丝绳打围，包角垫在钢丝绳与预应力砼T梁体的结合部位，保护梁体不受损伤，梁体与车体之间用硬木支垫，梁体与硬木之间铺垫地毯，防止污损梁体。倒链紧固，将预应力砼T梁与前后车转盘紧固为一体。运输计划运输路线经我公司专业运输人员勘察、研究，确定以下运输路线，并通过相关部门审批。T梁运输路线：全程运距约154公里，运输车辆满足运梁需要。T梁运输路线图4.5T梁吊装吊装机械选择采用两台徐工QAY260A型汽车吊，进行双机抬吊。4.5.2、被吊部件吊点本工程预制T梁梁长为25m，采用双机抬吊。根据设计图纸，在距离梁端0.8米处设置吊点；T梁两端对称，重心在中线上，选用φ44mm长度为6米的钢丝绳4根；钢丝绳连接采用4个17吨卸扣连接，吊装时尽量保持梁顶面水平。几何尺寸见下图。吊点设置示意图吊装机械技术参数徐工QAY260A型汽车吊起重性能表4.5.4、0-1轴T梁吊装（1）吊车及运梁车就位：一台徐工QAY260A型吊车就位在0#桥台搭板位置，另一台吊车就位在1号盖梁东侧，运梁车由0号台南边的运梁通道进入吊装现场；0号台就位的吊车，选用臂杆长度31.4米，最大回转半径14米，最大起重量32.5吨；1号盖梁东侧就位的吊车，选用臂杆长度31.4米，最大回转半径16米，最大起重量40.7吨；如：吊装平面图4.5.4-1吊装平面图4.5.4-1（2）吊装流程：①首先吊装一片中梁，T梁两端0.8米处设置吊环，钢丝绳选用φ44长度为6米的钢丝绳4根，钢丝绳连接采用4个17吨卸扣连接吊环，保证牢固、稳定；吊索具绑扎牢固后，缓慢起钩，并观察吊车吊钩是否垂直。②确认吊索具绑扎各部件安全情况后，两台吊车起吊T梁0.2米的高度，暂停5分钟，此时观察两台吊车支腿情况、负载系数能否达到要求，经检查没有问题，两台吊车同时起吊T梁，高度过盖梁及1.4米左右，（此时，T梁顶平面与线缆的垂直距离3.5米；可以保证10KV高压线与T梁的安全距离）；两台吊车通过变幅、旋转、升降吊钩等动作将T梁吊运至待架支座上方；缓慢落下就位。后续T梁，按上述流程吊装，吊车一次就为可满足0-1轴11片T梁吊装就位。（参考吊装平面图4.5.4-1、吊装立面图4.5.4-2）吊装立面图4.5.4-24.5.5、1-2轴T梁吊装0-1轴T梁吊装完成后，0号台就位的徐工QAY260A型吊车，挪车至2号桥台搭板位置，1号盖梁东侧就位的吊车位置不变。两台吊车作业半径与吊车工况与上述相同。两台吊车就位后，运梁车倒车至2号桥台南侧，后车轮距离现状河道上口3米。（参考吊装平面图4.5.4-3、吊装立面图4.5.4-4、吊装立面图4.5.4-5）吊装平面图4.5.4-3吊装立面图4.5.4-4吊装立面图4.5.4-5按0-1轴T梁吊装流程，吊装5片T梁后，将河底就位的吊车挪车至1号墩柱南侧，吊装剩余6片T梁；吊车工况与作业半径，均与上述一致。（参考吊装平面图4.5.4-6、吊装立面图4.5.4-4、吊装立面图4.5.4-5）吊装平面图4.5.4-64.5.6汽车吊吊装参数吊车负载一览表名称吊车型号幅度臂长额定起重量实际起重量载荷系数备注跨小泉河桥徐工QAY260A14米31.4米40.7吨45.3/2+1.2吨58.6%徐工QAY260A16米31.4米32.5吨45.3/2+1.2吨73.4%4.5.7、T梁安装步骤及注意事项⑴T梁梁底画好纵横轴线，在T梁梁端立面上标出轴线垂直线，落梁时同支座上的纵横轴线相吻合。⑵运梁车就位，吊车钩挂T梁两端时，在钢丝绳与梁体边角处垫钢包角，保护梁体不受损伤，确认无误后，指挥吊车逐渐收紧钢丝绳，吊离运梁车0.2米后，停吊5分钟进行检查（主要检查索具是否牢固，吊车各部机构、钢丝绳等是否良好），观察吊车吊钩是否垂直，负载系数能否达到要求，检查没有问题，吊车再缓慢起吊T梁过盖梁，在指挥下缓慢回转、变幅，至待吊装支座处，缓缓放下就位。就位后检查T梁支座是否有松动、T梁是否平稳。如有不平应重新起吊校正，直到平稳为止。⑶首先吊装一片中梁，然后吊装边梁。第一片中梁吊装就位后，立即进行临时支撑加固，再进行边梁的吊装，待第二片边梁就位后与第一片中梁焊接牢固后，拆除第一片中梁的临时支撑，……后续吊装与上述相同。T梁临时支撑示意图T梁第一片吊装就位完毕后,在两侧采用木方固定,配以木楔子进行加固，当第二片梁安装完毕后,写上将两片梁用钢筋焊接方式拉接上，电焊工用钢筋将T梁与其他固定物焊接，信号工确认T梁已固定好后，方可摘钩。⑷T梁吊装过程中若发现支座出现下述情况，立即停止吊装，支座进行调整：a、个别支座脱空，出现不均匀受力；b、支座发生较大的初始剪切变形；c、支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常，局部脱空。调整的方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层环氧树脂砂浆。再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行，且同T梁底、支座顶面全部密贴。安全要求4.6.1所有吊装机具使用前必须严格检查，保证使用的机具合格，并有足够的安全系数；设立吊装警戒区，无关人员禁止入内。4.6.2吊装安全检查流程：⑴设置2名起重工，一名主信号工用对讲机进行指挥，另外一名信号工观察吊车及起吊状况，与主信号保持沟通。吊装之前，首先试吊，确认可实施后方可起吊。a、准备工作：梁车就位，吊车支车、挂钩，检查锁具是否牢靠。b、试吊，吊起构件离开运载平台0.2米，悬停5分钟检查（主要检查索具是否牢固，观察吊车吊钩是否垂直，地基承载是否满足要求，负载系数能否达到要求），无问题后方可吊装。c、就位，吊车回转、变幅到指定位置后，缓慢回钩，待梁就位后并做完临时加固后方可摘钩。（3）吊梁前对进行方案交底，由项目技术负责人和专项方案编制人员根据批准后的方案，向施工