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文档简介

2026年超声波探伤试题附答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.超声波在固体中传播时,纵波的传播速度主要取决于()。A.频率B.波长C.介质的弹性模量和密度D.探头晶片尺寸答案:C2.以下哪种探头常用于检测厚大工件的近表面缺陷?()A.单晶直探头B.双晶直探头C.横波斜探头D.表面波探头答案:B3.超声检测中,耦合剂的主要作用是()。A.增加声波频率B.减少探头磨损C.排除探头与工件间的空气,降低声能损耗D.提高信噪比答案:C4.距离-波幅曲线(DAC)的主要作用是()。A.确定探头入射点B.评估缺陷的形状C.对缺陷回波进行当量评定D.计算近场区长度答案:C5.某钢工件中,用2.5MHz、Φ20mm的直探头检测,钢的纵波声速为5900m/s,其近场区长度N为()。(公式:N=D²f/(4c))A.16.9mmB.169mmC.1690mmD.1.69mm答案:B(计算:D=20mm=0.02m,f=2.5×10⁶Hz,c=5900m/s,N=(0.02)²×2.5×10⁶/(4×5900)=0.0004×2.5×10⁶/23600≈1000/23600≈0.169m=169mm)6.当缺陷波幅位于DAC曲线的Φ2-12dB时,其当量尺寸为()。A.Φ2mm平底孔B.Φ2mm横通孔C.Φ2mm球孔D.Φ2mm长横孔答案:A7.横波探伤时,缺陷的水平距离计算公式为()。(K为探头折射角的正切值,深度为d)A.L=K×dB.L=d/KC.L=d×sinβD.L=d×cosβ答案:A8.超声衰减系数的单位通常为()。A.dB/mmB.dB/(MHz·mm)C.mm⁻¹D.MHz/mm答案:B9.两种介质的声阻抗分别为Z₁和Z₂,其界面处的声压反射率r为()。A.(Z₂-Z₁)/(Z₂+Z₁)B.(Z₁-Z₂)/(Z₁+Z₂)C.2Z₁/(Z₁+Z₂)D.2Z₂/(Z₁+Z₂)答案:A10.根据JB/T4730-2015标准,钢制承压设备对接焊接接头超声检测中,B级检测的扫描灵敏度应不低于()。A.Φ2×40-12dBB.Φ3×40-6dBC.Φ2×40-6dBD.Φ1×6-6dB答案:C11.以下哪种缺陷的回波特征通常表现为波峰尖锐、底波明显降低?()A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未熔合答案:C12.超声检测中,“盲区”是指()。A.近场区B.探头无法覆盖的区域C.始脉冲掩盖的近表面区域D.远场区答案:C13.双晶探头的两块晶片通常以()方式工作。A.发射-接收串联B.同时发射C.交替接收D.独立发射答案:A14.当检测奥氏体不锈钢焊缝时,优先选择的探头类型是()。A.高频直探头B.低频斜探头C.表面波探头D.聚焦探头答案:B(奥氏体组织粗大,低频可减少散射衰减)15.信噪比(S/N)的计算方法是()。A.缺陷波幅/杂波幅度B.杂波幅度/缺陷波幅C.(缺陷波幅-杂波幅度)/杂波幅度D.(缺陷波幅+杂波幅度)/缺陷波幅答案:A16.TOFD技术主要利用的是()。A.纵波的反射B.横波的衍射C.表面波的散射D.板波的传播答案:B17.某缺陷在100mm深度处的回波高度为满刻度的80%,而Φ2mm平底孔在同样深度的回波高度为满刻度的40%,则该缺陷的当量为()。A.Φ2mmB.Φ4mmC.Φ1mmD.Φ8mm答案:B(波幅与面积平方根成正比,80%/40%=2,当量尺寸=Φ2×2=Φ4mm)18.根据JB/T4730-2015,钢板超声检测中,单个缺陷指示长度超过()时应评为Ⅳ级。A.50mmB.30mmC.20mmD.10mm答案:A19.横波斜探头的K值是指()。A.折射角的正弦值B.折射角的余弦值C.折射角的正切值D.折射角的余切值答案:C20.超声检测系统的综合性能测试不包括()。A.水平线性B.垂直线性C.分辨力D.探头频率答案:D(频率是探头固有参数,综合性能测试包括线性、分辨力、灵敏度余量等)二、填空题(每题1.5分,共30分)1.超声波的基本物理特性包括方向性、反射与折射、衰减、()和()。答案:穿透性;衍射2.直探头的声束扩散角θ计算公式为(),其中D为晶片直径,λ为波长。答案:θ≈arcsin(1.22λ/D)3.分贝(dB)的计算公式为(),其中P₁、P₂为声压。答案:20lg(P₁/P₂)4.JB/T4730-2015标准中,钢制对接焊缝超声检测分为()个检测等级,其中()级检测要求最高。答案:三;B5.横波探伤时,探头的入射点是指()与()的交点。答案:声束轴线;工件表面6.超声衰减包括()衰减、()衰减和扩散衰减。答案:吸收;散射7.当量法评定缺陷时,常用的基准反射体有()、()和球孔。答案:平底孔;横通孔8.双晶直探头的隔声层作用是(),其适用的检测厚度范围通常为()。答案:隔离发射与接收晶片的直接耦合;2~50mm9.超声检测中,灵敏度余量是指()与()的差值。答案:仪器最大输出时的缺陷回波幅度;基准灵敏度回波幅度10.TOFD技术通过测量()和()的时间差来确定缺陷高度。答案:缺陷上尖端衍射波;下尖端衍射波11.钢板超声检测时,若在1m×1m检测面积内,缺陷面积占比超过(),应评为Ⅳ级。答案:25%12.横波斜探头的K值选择主要考虑()和()。答案:工件厚度;缺陷方向13.超声检测报告应包含的关键信息有()、()、检测结果及评定等级等。答案:检测对象信息;检测工艺参数14.近场区长度N与()、()和()有关。答案:晶片直径;频率;声速15.缺陷定性分析的主要依据是()、()和扫查时的动态波形变化。答案:回波幅度;波形特征16.耦合剂的选择需考虑()、()和对工件的腐蚀性。答案:声阻抗匹配;流动性17.超声检测中,“草状波”主要由()引起,常见于()材料。答案:晶粒散射;粗晶18.当缺陷波幅位于DAC曲线的Φ3-6dB时,其评定线灵敏度为()。答案:Φ3mm平底孔当量19.横波探伤时,若工件厚度为T,探头K值为K,则一次波的检测范围深度为()。答案:0~T20.超声检测系统的分辨力分为()分辨力和()分辨力。答案:纵向;横向三、判断题(每题1分,共10分)1.纵波在液体中的传播速度大于其在固体中的传播速度。()答案:×(固体中纵波速度通常高于液体)2.耦合剂的声阻抗应尽可能接近工件声阻抗,以减少声能损失。()答案:√3.DAC曲线仅用于评定缺陷的位置,无法确定其当量大小。()答案:×(DAC曲线是缺陷当量评定的依据)4.近场区缺陷的定量误差较大,因此检测时应尽量避开近场区。()答案:√5.横波探伤时,表面波的干扰会导致底波升高。()答案:×(表面波干扰会增加杂波,底波可能降低)6.超声衰减系数随频率升高而增大,因此高频探头更适用于厚大工件检测。()答案:×(高频衰减大,厚工件应选低频)7.两种介质声阻抗差越大,界面处的反射率越低。()答案:×(声阻抗差越大,反射率越高)8.根据JB/T4730-2015,对于厚度≤46mm的焊缝,优先采用射线检测而非超声检测。()答案:×(标准未规定优先顺序,需根据工件结构选择)9.双晶直探头适用于检测薄工件的近表面缺陷,因为其声束在工件内部交叉,可避免盲区影响。()答案:√10.TOFD技术对裂纹类缺陷的检测灵敏度高,但难以检测体积型缺陷。()答案:√四、简答题(每题5分,共40分)1.简述超声波探伤的基本原理。答案:超声波探伤利用高频声波(通常0.5~10MHz)在工件中传播时的反射、折射和衍射特性。当声波遇到缺陷(如裂纹、气孔)或工件底面时,部分声能会反射回探头,仪器将反射波转换为电信号并显示在屏幕上。通过分析反射波的幅度、位置和波形特征,可判断缺陷的存在、位置、大小和性质。2.探头的主要性能指标有哪些?各指标的意义是什么?答案:主要性能指标包括:(1)频率:影响穿透能力和分辨力,高频分辨力高但衰减大,低频穿透深但分辨力低;(2)晶片尺寸:决定声束扩散角,大晶片指向性好但近场区大;(3)折射角(K值):横波探头的折射角决定声束在工件中的传播方向,影响缺陷检出率;(4)分辨力:纵向分辨力反映区分相邻缺陷的能力,横向分辨力反映声束宽度;(5)灵敏度余量:表示探头与仪器组合检测小缺陷的能力。3.简述距离-波幅曲线(DAC)的制作步骤及应用。答案:制作步骤:(1)选择与被检工件材质、声速相同的对比试块(如CSK-ⅡA);(2)在试块上选取不同深度的标准反射体(如Φ2mm平底孔);(3)以某一深度(如100mm)的反射波高为基准(如80%满刻度),调节仪器灵敏度;(4)依次测试其他深度反射体的波高,记录波幅与深度的关系,绘制曲线。应用:用于缺陷当量评定,通过比较缺陷波幅与DAC曲线的相对位置,确定缺陷的当量大小和是否超标。4.如何区分气孔与裂纹的回波特征?答案:(1)气孔:回波幅度较低,波形较圆钝,边界清晰,移动探头时波幅变化平缓,多呈单个或密集分布;(2)裂纹:回波幅度较高,波峰尖锐,波形陡峭,边界不整齐,移动探头时波幅变化剧烈(尤其是沿裂纹延伸方向扫查时波幅骤降),常伴有多个小峰(尖端衍射波)。5.JB/T4730-2015标准中对超声检测人员的要求有哪些?答案:(1)检测人员应取得相应资格(如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级),其中Ⅱ级及以上人员可独立签发报告;(2)视力要求:校正后视力不低于5.0,且每年检查一次;(3)培训要求:需接受专业培训并通过考核;(4)熟悉检测标准、工艺及设备操作,能正确分析和评定缺陷。6.影响超声波衰减的主要因素有哪些?答案:(1)扩散衰减:由声束扩散引起,与距离平方成反比;(2)吸收衰减:介质质点振动摩擦生热,将声能转换为热能;(3)散射衰减:介质中的晶粒、杂质等使声束散射,能量向四周扩散;(4)频率:频率越高,吸收和散射衰减越显著;(5)介质特性:粗晶材料散射衰减大,粘滞性大的材料吸收衰减大。7.横波探伤时,如何确定缺陷的水平距离和深度?答案:(1)水平距离L=K×d,其中K为探头折射角的正切值(K=tanβ),d为缺陷深度;(2)深度d可通过仪器的深度读数直接获取(需校准扫描线比例);(3)实际操作中,先通过仪器的时基线校准(如水平1:1或深度1:1),将缺陷回波的位置对应到扫描线上,读取水平或深度数值,结合探头K值计算具体位置。8.双晶探头的工作原理及适用场景是什么?答案:工作原理:双晶探头包含两个晶片(发射和接收),中间有隔声层。发射晶片向工件发射声波,经工件底面或缺陷反射后,由接收晶片接收。由于声束在工件内部交叉,形成菱形检测区域,可有效减少近表面盲区。适用场景:检测厚度较薄(2~50mm)的工件近表面缺陷(如钢板、焊缝的近表面裂纹),避免单晶探头的始脉冲干扰。五、综合分析题(每题10分,共20分)1.某压力容器环焊缝,厚度为30mm,材质为Q345R,采用K2横波斜探头(折射角β≈63.4°)检测,仪器扫描线按深度1:1校准。检测时在深度15mm处发现一缺陷,其回波高度为满刻度的60%,而Φ2×40横通孔在深度15mm处的回波高度为满刻度的40%(DAC曲线已制作)。根据JB/T4730-2015,B级检测要求,回答以下问题:(1)该缺陷的当量尺寸是多少?(2)若该缺陷的指示长度为12mm,评定等级是几级?(3)应如何处理该缺陷?答案:(1)当量计算:缺陷波幅60%,对比孔波幅40%,波幅比为60/40=1.5,对应分贝差为20lg(1.5)≈3.5dB,因此当量为Φ2×40+3.5dB(或根据DAC曲线直接查得,通常Φ2×40为基准,波幅更高则当量更大,此处约为Φ3×40当量);(2)B级检测中,厚度30mm的焊缝,单个缺陷指示长度≤1/3δ(δ为工件厚度)即≤10mm时为Ⅰ级,≤2/3δ(≤20mm)为Ⅱ级,该缺陷长度12mm≤20mm,评为Ⅱ级;(3)Ⅱ级为合格,可继续使用,但需记录缺陷位置和尺寸,必要时监控其扩展。2.某厚钢板(厚度200mm)超声检测时,发现底波明显降低,屏幕上出现大量杂乱的“草状波”,且缺陷波

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