2026年初级qc小组考试试题及答案

2026年初级qc小组考试试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.下列关于QC小组的描述中，正确的是：A.仅由技术人员组成B.活动课题必须涉及重大技术改造C.以改进质量、降低消耗、提高经济效益为目的D.成果需经上级主管部门审批后才能实施2.初级QC小组活动的“小”指的是：A.活动周期短B.课题小、问题小C.参与人数少D.使用工具简单3.绘制因果图时，“人、机、料、法、环、测”属于：A.末端因素B.中间原因C.大原因D.主要原因4.某QC小组对产品合格率进行现状调查，收集了1000个样本，其中不合格品35个。若设定目标为合格率提升至98%，则目标值应表述为：A.合格率≥98%B.不合格品数≤20个C.不合格品率降低42.86%D.以上均可5.下列工具中，用于分析两个变量之间相关性的是：A.排列图B.散布图C.直方图D.控制图6.QC小组活动程序中，“现状调查”的核心目的是：A.确定课题名称B.找到问题的症结所在C.制定对策表D.验证效果7.头脑风暴法实施时，应遵循的原则是：A.对他人观点及时评价B.鼓励提出大量想法C.限制讨论范围D.由组长总结结论8.某小组用检查表统计某工序不良类型，数据如下：划伤12次、变形8次、脏污20次、其他5次。绘制排列图时，“脏污”对应的累计频率应为：A.43.48%B.65.22%C.86.96%D.100%9.下列属于QC小组活动“巩固措施”阶段任务的是：A.制定对策表B.标准化已验证有效的方法C.计算经济效益D.分析未解决的问题10.分层法的主要作用是：A.找出关键少数问题B.区分不同来源的数据C.展示数据分布形态D.监控过程稳定性11.初级QC小组选题时，优先选择的课题类型是：A.现场型B.攻关型C.管理型D.服务型12.绘制直方图时，若图形呈现“双峰型”，可能的原因是：A.数据来自两个不同的总体B.测量误差过大C.过程处于稳定状态D.操作方法突然改变13.下列关于PDCA循环的描述，错误的是：A.P阶段包括现状调查、目标设定、原因分析B.D阶段是对策实施C.C阶段是效果检查D.A阶段是巩固措施和总结展望14.某小组用5W1H制定对策时，“How”指的是：A.对策名称B.实施地点C.具体方法D.责任人15.控制图的上下控制限通常设定为：A.均值±1σB.均值±2σC.均值±3σD.均值±4σ16.下列不属于QC小组活动成果评价指标的是：A.问题解决率B.经济效益C.小组成员技能提升D.课题创新性17.关联图法主要用于分析：A.单一问题的因果关系B.复杂问题的多因素关联C.数据的集中趋势D.过程能力指数18.某QC小组活动周期为6个月，若2026年3月启动，预计成果发布时间应在：A.2026年5月B.2026年7月C.2026年9月D.2026年12月19.下列关于“要因确认”的描述，正确的是：A.所有末端因素都是要因B.需通过现场验证、测量等方法确认C.由小组成员投票决定D.仅需理论分析即可20.初级QC小组活动中，“成果发布”的主要目的是：A.争取奖励B.展示成果、交流经验C.向上级汇报工作D.考核小组成员二、多项选择题（每题2分，共20分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.QC小组的特点包括：A.自主性B.群众性C.科学性D.强制性2.老七种QC工具包括：A.因果图B.关联图C.排列图D.直方图3.现状调查时，应遵循的原则有：A.数据客观真实B.时间范围明确C.仅收集最近1周的数据D.分层分析4.制定目标时需考虑的因素有：A.上级要求B.小组能力C.历史最好水平D.行业标准5.因果图绘制时，常见的大原因类别有：A.人员B.设备C.环境D.客户6.对策表中应包含的内容有：A.对策B.目标C.负责人D.完成时间7.效果检查时，需验证的内容包括：A.目标是否达成B.经济效益C.无形效果D.对策的副作用8.下列属于QC小组活动“创新型”课题的是：A.开发新产品B.改进现有工艺C.解决历史遗留问题D.设计新服务模式9.直方图的用途包括：A.观察数据分布形态B.判断过程能力C.分析因果关系D.监控过程波动10.初级QC小组成员的职责包括：A.参与课题选择B.学习QC知识C.执行对策D.独立完成全部活动三、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.QC小组活动必须由车间主任或技术主管担任组长。（）2.排列图的“关键的少数”通常指累计频率0-80%的因素。（）3.因果图的末端因素可以直接作为要因。（）4.制定对策时，应优先选择“技术性强、投入高”的方案。（）5.控制图用于判断过程是否处于统计控制状态。（）6.标准化是巩固QC小组活动成果的重要手段。（）7.初级QC小组可以不进行经济效益计算。（）8.头脑风暴法中，允许对他人观点提出批评。（）9.分层法的关键是选择合适的分层标志。（）10.QC小组活动成果发布时，应重点展示工具应用过程而非问题解决效果。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述QC小组活动的四个阶段十个步骤。2.说明排列图与因果图的区别与联系。3.列举头脑风暴法的实施步骤及注意事项。4.阐述PDCA循环在QC小组活动中的具体应用。5.说明“要因确认”的常用方法及判断标准。五、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某电子元件厂QC小组针对“LED灯珠焊接不良率高”开展活动。现状调查显示，1000个样本中不良品85个，其中虚焊42个、脱焊28个、短路15个。小组设定目标为不良率降低至5%（即50个以下）。通过因果图分析，末端因素包括：操作员工龄＜1年（占比60%）、焊接温度波动±10℃、焊锡丝直径0.8mm（标准0.6mm）、作业指导书未更新（2020版）、车间湿度75%（标准60±5%）。小组对末端因素进行确认：操作员工龄短（现场观察30次操作，18次不熟练）、焊接温度波动（连续5天测量，波动范围±12℃）、焊锡丝直径不符（随机抽样50卷，全部为0.8mm）、作业指导书过时（内容与现行工艺不符）、车间湿度超标（连续10天测量，平均76%）。问题：（1）计算现状不良率及目标不良率降低幅度。（2）确定主要问题（用排列图分析）。（3）指出要因并说明理由。（4）针对要因制定对策表（需包含对策、目标、措施、负责人、完成时间）。案例2：某食品厂QC小组开展“降低饼干包装漏气率”活动。活动前漏气率为8%，目标设定为3%。通过现状调查发现，漏气位置集中在袋口（占比75%）。因果图分析显示，可能原因有：包装机封口温度不稳定、操作人员未定期清理封口模具、包装材料供应商A（占比60%）的薄膜厚度不均、车间气压波动大。小组通过试验验证：调整封口温度为180℃（原160℃），漏气率降至5%；清理模具后，漏气率降至4%；更换供应商B的薄膜，漏气率降至2%；稳定车间气压（±0.1MPa），漏气率无明显变化。最终采用“更换供应商B薄膜+调整封口温度+定期清理模具”的对策，活动后漏气率为1.5%，经济效益计算为年节约12万元，小组成员QC知识考核平均分由65分提升至88分。问题：（1）分析小组目标是否达成，并说明理由。（2）指出主要原因及验证方法。（3）计算问题解决率（公式：问题解决率=（现状值-活动后值）/（现状值-目标值）×100%）。（4）总结活动的无形效果。答案一、单项选择题1.C2.B3.C4.D5.B6.B7.B8.B9.B10.B11.A12.A13.A14.C15.C16.D17.B18.C19.B20.B二、多项选择题1.ABC2.ACD3.ABD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.AD9.AB10.ABC三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.×四、简答题1.四个阶段十个步骤：①准备阶段（组建小组、选择课题）；②实施阶段（现状调查、目标设定、原因分析、要因确认、制定对策、对策实施）；③总结阶段（效果检查、巩固措施）；④发布阶段（成果总结与发布）。2.区别：排列图用于找出“关键的少数”问题，侧重问题优先级；因果图用于分析问题的所有可能原因，侧重原因系统性。联系：通常先通过排列图确定主要问题，再用因果图分析该问题的原因，二者结合使用可系统解决问题。3.实施步骤：明确主题→成员预热→自由发言→记录所有想法→整理筛选。注意事项：禁止批评、鼓励发散思维、记录完整、控制时间（一般30-60分钟）。4.P（计划）：现状调查、目标设定、原因分析、要因确认、制定对策；D（执行）：对策实施；C（检查）：效果检查；A（处理）：巩固措施（标准化）、总结展望（遗留问题及下一步计划）。5.常用方法：现场验证（如测量、观察）、现场测试（如试验）、数据分析（如统计）。判断标准：对问题影响大（如导致不良率升高≥10%）、小组可改进（如操作方法、设备参数）、数据支持（如验证结果与问题正相关）。五、案例分析题案例1答案：（1）现状不良率=85/1000=8.5%；目标不良率=5%；降低幅度=（8.5%-5%）/8.5%≈41.18%。（2）主要问题：虚焊（42/85=49.41%）、脱焊（28/85=32.94%），累计频率82.35%，属于关键少数。（3）要因：①操作员工龄短（现场观察不熟练率60%，直接影响焊接质量）；②焊接温度波动（超出标准±10℃，实测±12℃，导致虚焊）；③焊锡丝直径不符（全部不符合标准，影响焊锡量）；④作业指导书过时（内容与工艺不符，导致操作无依据）；⑤车间湿度超标（超出标准，可能引起虚焊）。（4）对策表示例：要因对策目标措施负责人完成时间操作员工龄短强化培训熟练操作率≥90%开展1周专项培训，考核合格上岗李工2026.5.30焊接温度波动优化温控系统温度波动≤±5℃加装温度传感器，自动调节功率王工2026.6.15焊锡丝直径不符更换标准规格100%使用0.6mm焊锡丝与供应商协商，批量更换张采购2026.5.20作业指导书过时更新文件指导书符合现行工艺组织技术人员修订，经审批后下发陈主管2026.5.10车间湿度超标增加除湿设备湿度稳定在60±5%安装2台除湿机，实时监控刘保全2026.6.10案例2答案：（1）目标达成。活动前漏气率8%，目标3