(完整版)装配钳工(中级)考试试题及答案

(完整版)装配钳工(中级)考试试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.在机械制图中，细实线通常用于表示（）。A.可见轮廓线B.尺寸线、尺寸界线、剖面线C.不可见轮廓线D.轴线、对称中心线答案：B2.国家标准规定，机械图样中的尺寸以（）为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。A.毫米B.厘米C.米D.英寸答案：A3.公差带图中，用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为（）。A.标准公差B.基本偏差C.极限偏差D.实际偏差答案：B4.在基孔制配合中，基准孔的基本偏差代号为（）。A.HB.hC.FD.f答案：A5.表面粗糙度评定参数中，最常用的高度参数是（）。A.轮廓算术平均偏差RaB.轮廓最大高度RzC.轮廓单元平均宽度RSmD.轮廓支承长度率Rmr(c)答案：A6.下列金属材料中，属于优质碳素结构钢的是（）。A.Q235B.45C.T10AD.HT200答案：B7.将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（通常是随炉冷却）的热处理工艺称为（）。A.正火B.退火C.淬火D.回火答案：B8.游标卡尺是一种常用的量具，其测量精度通常不包括（）。A.0.1mmB.0.05mmC.0.02mmD.0.01mm答案：D9.用百分表测量时，测量杆应垂直于被测表面，其压缩量通常为（），以保持一定的初始测量力。A.0.1~0.3mmB.0.3~1mmC.1~2mmD.2~3mm答案：B10.在台钻上钻孔时，钻头直径通常不超过（）。A.6mmB.12mmC.20mmD.30mm答案：B11.攻制普通螺纹底孔时，钻头直径的计算公式为：钻头直径=（）。A.螺纹大径-螺距B.螺纹大径-1.1×螺距C.螺纹大径-1.3×螺距D.螺纹大径-1.5×螺距答案：A12.扩孔加工的主要目的是（）。A.提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度值B.加工大直径孔C.加工深孔D.加工锥孔答案：A13.铰孔时，铰刀不能反转退出，是为了（）。A.防止铰刀磨损B.防止孔壁拉伤C.提高铰孔效率D.防止铰刀崩刃答案：B14.在钢件上攻制M10×1.5的螺纹，其底孔直径应选择（）。A.8.5mmB.9.0mmC.9.5mmD.10.0mm答案：A（计算：10-1.5=8.5）15.刮削是一种精密加工方法，其显点通常使用（）。A.机油B.红丹粉或蓝油C.煤油D.润滑脂答案：B16.研磨时，研具材料的硬度应比工件材料硬度（）。A.高B.低C.相同D.无关答案：B17.装配时，用来确定零件或部件在产品中相对位置所采用的基准称为（）。A.设计基准B.工艺基准C.测量基准D.装配基准答案：D18.下列连接中，属于不可拆卸连接的是（）。A.螺纹连接B.键连接C.销连接D.焊接答案：D19.拧紧成组螺栓或螺母时，应按照（）的顺序，分次逐步拧紧。A.从左到右B.从右到左C.从中间向两边对称D.从两边向中间答案：C20.平键连接中，键的（）是工作面，依靠其传递扭矩。A.上表面B.下表面C.两侧面D.两端面答案：C21.圆柱销主要用于（），依靠过盈配合固定在孔中。A.传递扭矩B.传递轴向力C.定位D.连接答案：C22.滚动轴承内圈与轴颈的配合采用（）。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.均可答案：A23.装配滚动轴承时，通常采用（）的方法将轴承装入轴颈或壳体。A.直接敲击B.用铜棒或软金属套垫着敲击C.加热法或压力机压入D.用铁锤大力敲击答案：C24.齿轮装配后，两齿轮的齿侧间隙可用（）进行检查。A.游标卡尺B.百分表C.塞尺或压铅丝法D.千分尺答案：C25.带传动中，张紧力的调整主要是通过调整（）来实现。A.带轮直径B.两带轮中心距C.带轮宽度D.带的长度答案：B26.液压系统中，用来控制油液压力、流量和方向的元件是（）。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件答案：C27.在拆卸机器时，对于重要的或复杂的部件，应（）。A.直接大力拆卸B.做好标记或记录C.随意摆放D.无需注意顺序答案：B28.使用手电钻时，操作者（）。A.应戴手套B.不应戴手套C.可戴可不戴D.必须戴棉纱手套答案：B29.錾削时，眼睛应注视（）。A.手锤B.錾子头部C.錾子刃口D.工件表面答案：C30.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法称为（）。A.完全互换法B.选择装配法C.修配法D.调整法答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分。每题至少有两个正确选项，多选、少选、错选均不得分）1.下列工具中，属于装配钳工常用划线工具的有（）。A.划针B.划规C.样冲D.高度游标卡尺E.钢直尺答案：A,B,C,D,E2.关于螺纹连接预紧力的控制，下列说法正确的有（）。A.预紧力过大会导致螺栓拉断或连接件变形B.预紧力过小可能导致连接松动C.对于重要的螺纹连接，必须控制预紧力D.预紧力大小无法控制，凭手感即可E.可使用定扭矩扳手控制预紧力答案：A,B,C,E3.滚动轴承的装配要求主要包括（）。A.轴承上带有型号的端面应朝外，便于查看B.轴承装配时必须施力于带型号的套圈端面C.保证轴承与轴颈和轴承座孔的正确配合D.装配后轴承应转动灵活、无噪声E.必须采用热油加热法装配答案：A,C,D4.齿轮传动装配后，需要检查的项目有（）。A.齿侧间隙B.接触斑点C.齿轮轴线的平行度D.中心距E.齿轮的模数答案：A,B,C,D5.影响刮削质量的因素包括（）。A.刮刀的几何角度B.刮削时施加的压力C.刮削方向D.显点剂的涂抹厚度E.研点的检查方法答案：A,B,C,D,E6.铰孔时，导致孔径扩大的原因可能有（）。A.铰刀中心与工件孔中心不重合B.铰削余量过大C.铰刀磨损D.进给量不当E.切削速度过高答案：A,B,D,E7.下列属于装配工艺过程文件的有（）。A.装配工艺卡B.装配工序卡C.装配系统图D.装配作业指导书E.零件图答案：A,B,C,D8.关于联轴器的装配，下列说法正确的有（）。A.刚性联轴器要求两轴严格对中B.挠性联轴器允许两轴有一定的偏移C.装配后需检查两轴的同轴度D.装配后需检查联轴器端面的平行度E.所有联轴器装配后都不需要找正答案：A,B,C,D9.钳工常用的拆卸方法有（）。A.击卸法B.拉拔法C.顶压法D.温差法E.破坏法答案：A,B,C,D,E10.安全生产中，“三不伤害”原则是指（）。A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备E.不伤害环境答案：A,B,C三、填空题（每空1分，共20分）1.三视图的投影规律是：主、俯视图______；主、左视图______；俯、左视图______。答案：长对正；高平齐；宽相等2.尺寸公差是指允许尺寸的______，它是一个______（有/无）符号的绝对值。答案：变动量；无3.配合分为______、______和______三类。答案：间隙配合；过盈配合；过渡配合4.钳工常用的锯条规格以锯条两端安装孔的中心距表示，常用的是______mm。答案：3005.锉刀按齿纹的粗细分为粗齿、中齿、细齿和油光锉，其选择主要取决于工件的______、______、______和______。答案：加工余量；尺寸精度；表面粗糙度要求；材料性质6.钻头顶角的大小与工件材料有关，标准麻花钻的顶角为______°。答案：118±27.螺纹的六要素包括牙型、______、______、______、______和旋向。答案：公称直径；螺距（或导程）；线数；精度8.轴承是用来支撑______的部件，按摩擦性质可分为______轴承和______轴承。答案：轴；滑动；滚动9.装配中的调整法，是通过改变调整件的______或______来保证装配精度。答案：相对位置；尺寸10.常用的拆卸工具包括______、______、______等。答案：拔销器；拉马（拉出器）；顶拔器四、判断题（每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.图纸的比例1：2表示图形比实物放大了一倍。（）答案：×2.表面粗糙度值Ra越大，表示表面越光滑。（）答案：×3.錾子热处理时，淬火后应立即进行回火。（）答案：√4.锯削时，推锯是切削过程，应施加压力，回锯时不切削，不应施加压力。（）答案：√5.钻头主切削刃上各点的前角是变化的，外缘处前角最大。（）答案：√6.攻不通孔螺纹时，底孔深度应等于需要的螺纹深度。（）答案：×7.刮削后的工件表面，研点越多、越均匀，表明刮削质量越好。（）答案：√8.装配时，所有零件都必须清洗干净，但对于有防锈层的配合面，可以保留。（）答案：×9.平键装配时，键的顶部与轮毂键槽底部必须紧密接触。（）答案：×10.液压传动系统中，油泵是将机械能转换为液压能的装置。（）答案：√五、简答题（每题5分，共20分）1.简述钳工划线的作用。答案：钳工划线的作用主要有：①确定工件的加工余量，明确加工界线；②检查毛坯的形状和尺寸是否符合图纸要求，对不合格的毛坯及时处理；③在板料上按划线下料，可以做到正确排料，合理使用材料；④复杂工件在机床上装夹时，可按划线找正定位。2.简述螺纹连接松动的原因及常用的防松方法。答案：螺纹连接松动的原因：①受冲击、振动或变载荷作用；②工作温度变化较大，导致连接件发生蠕变或应力松弛。常用的防松方法分为摩擦防松、机械防松和永久防松三大类。具体有：①摩擦防松：如对顶螺母、弹簧垫圈、自锁螺母等；②机械防松：如开口销与槽形螺母、止动垫圈、串联钢丝等；③永久防松：如点焊、冲点、粘接等。3.简述滚动轴承的装配要点。答案：滚动轴承的装配要点包括：①装配前应对轴承及配合表面进行清洗、检查；②装配时，压力应直接加在待配合的套圈端面上，严禁通过滚动体传递压力；③采用热装法时，油温一般不超过100℃，严禁用火焰直接加热轴承；④轴承装配后应转动灵活，无卡滞现象；⑤轴承的固定方式应能限制其轴向和径向的移动，并考虑热膨胀的影响；⑥装配后应注入适量的规定牌号的润滑脂或润滑油。4.简述齿轮装配后接触斑点检查的目的和方法。答案：目的：检查齿轮啮合时齿面接触情况，以判断装配质量（如两轴平行度、中心距、齿轮加工误差等）是否合格。方法：在小齿轮齿面上均匀涂一层红丹粉或普鲁士蓝，轻微制动大齿轮，然后转动小齿轮数圈，观察大齿轮齿面上留下的接触痕迹（斑点）。根据接触斑点的位置、大小和形状来判断装配质量。正常接触斑点应位于齿面中部，斑点面积在齿高方向应不少于30%~50%，在齿长方向应不少于40%~70%（按精度等级要求）。六、计算题（每题5分，共10分）1.在一传动轴上，安装一6308深沟球轴承（内径d=40mm，外径D=90mm），已知轴承受径向载荷Fr=3000N，轴向载荷Fa=1000N，轴承转速n=1000r/min，工作温度正常。试判断该轴承是否采用脂润滑？（已知该轴承的脂润滑极限转速约为8000r/min，油润滑极限转速约为10000r/min）答案：计算分析过程：题目给出的轴承工作转速n=1000r/min，远低于该轴承脂润滑的极限转速（约8000r/min）和油润滑的极限转速（约10000r/min）。对于中低速、工作温度正常的普通工况，深沟球轴承在转速远低于极限转速时，采用脂润滑更为简便，可以满足使用要求。因此，该轴承可以采用脂润滑。2.欲在铸铁工件上攻制M16粗牙普通螺纹（螺距P=2mm），试计算攻丝前所需钻底孔的钻头直径。答案：计算过程：根据公式，铸铁等脆性材料攻丝底孔直径D钻=D-1.1P其中，螺纹大径D=16mm，螺距P=2mm。代入公式：D钻=16-1.1×2=16-2.2=13.8mm因此，应选用直径为13.8mm的钻头。实际应用中可选用标准规格的φ13.8mm钻头。七、综合应用题（每题10分，共20分）1.分析题：某台由电动机通过V带传动驱动的主轴箱，在启动和运转过程中，V带发出“嘶嘶”的摩擦声，且传动时有打滑现象。请分析可能产生此故障的原因及相应的排除方法。答案：可能原因及排除方法：①张紧力不足。这是导致打滑和异响的最常见原因。应调整两带轮中心距或使用张紧轮，适当增大张紧力。检查标准：用拇指按压带中部，下沉量约为两轮中心距的1%~1.5%。②V带磨损严重或带轮槽磨损。带底面与轮槽底接触，导致摩擦力不足。应更换新的V带，磨损严重的带轮也应更换。③多根V带长度不一致。造成受力不均，部分带打滑。应使用配套的、公差等级一致的成组V带。④带轮安装不正，两轮轴线不平行或轮槽不对中。导致带侧面磨损加剧和跑偏。应重新找正带轮位置。⑤带或带轮上有油污。降低了摩擦系数。用干净的布蘸取酒精或专用清洁剂清除油污。⑥负载过大或启动过猛。检查负载是否超过设计能力，避免过载启动。2.装配工艺题：图号为JX-205的某部件装配图（示意图）显示，该部件由一根阶梯轴、两个滚动轴承（深沟球轴承）、一个齿轮、若干套