DB61-T 5062-2023 挤密桩法处理地基技术规程

陕西省工程建设标准挤密桩法处理地基技术规程TechnicalspecificationforgroundtreatmentbycompactionpilemethodDB61/T5062-2023陕西省市场监督管理局实施日期：2023年08月30日陕西省市场监督管理局文件陕建标发〔2023〕1006号陕西省市场监督管理局陕西省住房和城乡建设厅、陕西省市场监督管理局批准发布《房屋建筑与市政工程施工安全资料管理规程》《景观水体循环及处理工程技术规程》《预应力钢结构施工技术规程》《大跨空间结构健康监测技术规程》《民用建筑有线电视系统工程技术规程》《挤密桩法处理地基技术规程》《螺杆灌注桩技术规程》《铁尾矿陶粒混凝土预制构件应用技术规程》《城镇桥梁环氧沥青混凝土铺装施工技术规程》《农村居住建筑设计技术标准》《钢桥面改性聚氨酯混凝土铺装应用技术规程》《桥梁粘滞阻尼器应用技术指南》等12项标准为陕西省工程建设地方标准，2023年8月1日发布，2023年8月30日实施。现予以公布(见附件)。特此通告。附件：批准发布的12项陕西省工程建设地方标准目录陕西省住房和城乡建设厅陕西省市场监督管理局2023年8月1日序号标准名称主编单位标准编号条文解释单位备注1房屋建筑与市政工程施工安全资料管理规程陕西省建设工程质量安全监督总站DB61/T5057-2023陕西省建设工程质量安全监督总站2景观水体循环及处理工程技术规程中国建筑西北设计研究院有限公司、西安科技大学DB61/T5058-2023中国建筑西北设计研究院有限公司3预应力钢结构施工技术规程陕西建工集团股份有限公司、陕西省建筑科学研究院有限公司DB61/T5059-2023陕西省建筑科学研究院有限公司4大跨空间结构健康监测技术规程陕西省建筑科学研究院有限公司、长安大学DB61/T5060-2023陕西省建筑科学研究院有限公司5民用建筑有线电视系统工程技术规程陕西广电网络传媒(集团)股份有限公计研究院有限公司、院(集团)有限公司DB61/T5061-2023陕西广电网络传媒(集团)股份有限公司原标准《民用建筑有线电视系统工程技术规程》DBJ/T61-59-2010自2023年8月30日起废止6挤密桩法处理地基技术规程陕西省建筑科学研究院有限公司DB61/T5062-2023陕西省建筑科学研究院有限公司原标准《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006自2023年8月30日起废止序号标准名称主编单位标准编号条文解释单位备注7螺杆灌注桩技术规程陕西省建筑科学研究院有限公司、中国建筑西北设计研究院有限公司DB61/T5063-2023陕西省建筑科学研究院有限公司8铁尾矿陶粒混凝土预制构件应用技术规程长安大学、西安市建筑节能协会DB61/T5064-2023长安大学9城镇桥梁环氧沥青混凝土铺装施工技术规程中建丝路建设投资有限公司、中建三局集团有限公司DB61/T5065-2023中建丝路建设投资有限公司农村居住建筑设计技术标准中国建筑西北设计研究院有限公司DB61/T5066-2023中国建筑西北设计研究院有限公司钢桥面改性聚氨酯混凝土铺装应用技术规程西安市政设计研究院有限公司、宁波路宝科技实业集团有限公司DB61/T5068-2023西安市政设计研究院有限公司桥梁粘滞阻尼器应用技术指南西安市政设计研究院有限公司、江苏工邦振控科技有限公司DB61/T5069-2023西安市政设计研究院有限公司根据陕西省住房和城乡建设厅《关于下达2020年度工程建设标准制修订计划的通知》(陕建标发〔2020〕4号)的要求，由陕西省建筑科学研究院有限公司会同勘察、设计、施工、科研等单位组成规程编制组，对陕西省工程建设标准《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006(以下简称原规程)进行了全面修订。修订期间，编制组在认真总结原规程应用十几年经验的基础上，结合目前施工机械的发展，通过调查、分析与研究，经反复讨论、本规程共5章和5个附录，主要内容包括：1.总则；2.术语和本规程修订的主要内容是：1.术语中增加了松动层的名词解释。2.设计：1)挤密桩处理深度由原来的3m～15m,修改为4m~25m。2)提出了松动层的概念，并将有关预留松动层厚度的规定调整至设计内容中，根据成孔方法及夯锤重量，选取不同的松动层厚度。3)将桩顶垫层厚度修改为不小于500mm,垫层压实系数修改为不小于0.97。4)设计内容中增加了成孔工艺、夯填工艺、夯填材料选择。5)将钻孔夯扩挤密桩及沉管成孔二次夯扩挤密桩的夯锤重量修改为不小于2.5t。6)依据国标《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025-2018中的规定，对挤密桩处理厚度及外放尺寸进行了相应修改，增加了大厚度湿陷性黄土地基处理的要求，对于自重湿陷性黄土场地的丙类建筑不建议采取局部处理。可供参考引用。3.施工：1)将成孔分为挤土成孔和取土成孔两种，在挤土成孔工艺中增加了静压沉管法和旋挤法，并根据不同成孔工艺提出了相应施工要求。2)调整了夯锤重量，规定了孔内填料高度，并推荐使用全程自动夯击、自动记录、远程传输的夯实机械。3)进一步强调在施工过程中对预钻孔夯扩成桩直径的控制。4)桩孔填料中增加了水泥土的内容，并对原材料检测提出相应要求。5)明确了成孔直径与夯锤直径的比值，便于在固定填料量时有效夯实桩体。4.质量检验及工程验收：1)增加了基本规定，强调在试桩阶段桩间土平均挤密系数应使用的检测方法。2)工程桩质量检验阶段明确了检验的方法及其适用条件，对桩间土与桩体取样点及评价方法做出比较合理、明确的规定。3)本次修订将钻孔夯扩后成桩直径列入主控项目。5.增加了附录B中夯实机械性能参数，主要是全自动远程传输数据的夯实机性能参数。6.增加附录E挤密桩复合地基载荷试验要点。素土挤密桩复合地基承载力特征值可取s/d=0.010所对应的压力值，灰土(水泥土)可取s/d=0.008所对应的压力值。本规程由陕西省住房和城乡建设厅负责归口管理，陕西省建设标准设计站负责日常管理，陕西省建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请反馈给陕西省建筑科学研究院有限公司(地址：西安市莲湖区环城西路北段272号，邮编：710082,联系电话邮箱：489457325@)。本规程主编单位：陕西省建筑科学研究院有限公司本规程参编单位：陕西省建筑工程质量检测中心有限公司中国建筑西北设计研究院有限公司陕西建工(控股)有限公司西北综合勘察设计研究院信电综合勘察设计研究院有限公司中国有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司陕西新久屹实业有限公司陕西聚源基础工程有限公司西安建筑科技大学西安科技大学陕西建工机械施工集团有限公司西部建筑抗震勘察设计研究院有限公司中国启源工程设计研究院有限公司本规程主要起草人：刘存利任会明朱武卫张显飞郑永强仲崇民王世斌刘科郅彬李存良南亚林张吉宏许永屯刘杰敏刘智荣冯志焱崔翔李静贺国鹏赵玉许健赵鹏李振涛陈能远魏平平宋献华张治平申振华李睿妮贺海超罗云海宋园园邢启民王德胜本规程主要审查人：徐张建董忠级张继文刘东顺贺志坚骆发江段军锁董振平孙富田 2术语和符号 22.1术语 22.2符号 3 53.1一般规定 53.2桩距设计 73.3处理范围 93.4地基承载力 114施工 4.1一般规定 4.2施工准备 4.3成孔工艺 4.4桩孔夯填 214.5垫层施工 225质量检验及工程验收 235.1一般规定 235.2质量检验 245.3工程验收 28附录A湿陷性黄土地基处理厚度及外放宽度 30附录B常用挤密桩施工机械技术性能表 33附录C挤密桩复合地基施工记录表 附录D小环刀深层取样器简图 37附录E挤密桩复合地基静载荷试验要点 38本规程用词说明 41引用标准名录 42 431GeneralProvisions 12Termsand 2.1Terms 22.2 3.1GeneralRequirements 53.2Pile 3.3 9TreatingRange3.4ofFoundation 4Construction 4.1General 4.2 14ConstructionPreparation4.3ofPileHole 4.4PileHoleand 4.5CushionConstruction 225and 23QualityInspectionEngineeringAcceptance5.1General 5.2QualityInspection 245.3 28EngineeringAcceptanceAppendixATreatmentThicknessandOutsideWidthofCollapsibleLoessFoundation 30AppendixBTechnicalPerformanceTableofCommonCompactionPile 33ConstructionMachineryAppendixCConstructionRecordSheetofCompactedPileCompositeFoundation ExplanationofinThisSpecification Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1为在挤密桩法处理地基的设计、施工及质量检验中贯彻执行国家的技术经济政策，结合地区特点，做到技术先进、经济合理、确保质量、安全适用、保护环境和节约资源，制定本技术规程。1.0.2本规程适用于湿陷性黄土、杂填土和素填土等场地上建(构)筑物挤密桩法处理地基的设计、施工、质量检验及工程验收。1.0.3采用挤密桩法处理地基除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22.1.1地基处理groundtreatment,groundimprovement为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质(如湿陷性),改善其强度特性、变形性能或渗透性能而采取的技术措施。2.1.2复合地基compositeground,compositefoundation部分土体被增强或被置换，形成由地基土和增强体共同承担荷载的人工地基。2.1.3挤密桩法compactionpilemethod利用沉管、冲击、爆扩、旋挤等方法在地基土中挤压成孔，使桩孔周围土体得到挤密，再向桩孔内分层夯填素土、灰土、水泥土或二灰(石灰、粉煤灰)等材料形成桩体；或预钻孔后，用重锤夯填并扩径成桩。由桩体和桩间土共同组成挤密桩复合地基。2.1.4桩孔填料pilematerial土中成孔后，在桩孔内分层夯填素土、灰土、水泥土或二灰(石灰、粉煤灰)等材料构成土桩、灰土桩、水泥土桩或二灰桩等挤密桩桩体的材料。2.1.5钻孔夯扩挤密桩法predrilledcompactionpilemethod在土中预钻桩孔，然后用2.5t及以上的夯锤在钻孔内夯填桩孔填料成桩，夯填时促使桩径扩大至设计要求，并使桩间土得以2.1.6面积置换率replacementratio复合地基中，一根桩体的截面面积与其所分担的地基处理面3积的比值，简称置换率。2.1.7桩距系数pilespacingtodiameterratio桩中心间距与桩体直径的比值。2.1.8平均挤密系数averagecompactioncoefficient桩间土经过挤密后处理厚度内挤密系数的平均值，是评价桩间土湿陷性消除情况的指标。2.1.9松动层brokenlayer挤密成孔或采用重锤夯填成桩时，桩周表层土体上涌隆起而变松散，达不到挤密效果的土层。A——基础底面面积；A—一根桩承担的处理地基面积；Ap——桩的截面面积；b——基础底面宽度；b₅——地基处理平面超出基础边缘的宽度；d——桩体直径；d.——一根桩分担的处理地基面积的等效圆直径；d₀——预钻桩孔直径；fk——桩体(单位截面面积)承载力特征值；fk——桩间土承载力特征值；fapk—复合地基的承载力特征值；h——桩的中心排距(三角形的高),简称排距；k——扩径系数，夯扩成桩直径d与预钻孔直径d₀之比，k=d/d₀;m——面积置换率，简称置换率；4s——桩的中心间距(三角形底边长),简称桩距；n——排距系数，桩的排距h与桩距s之比，n=h/s;w——土或填料的含水率；Wop——土或填料的最优含水率；z——处理土层的厚度；α——桩距系数，桩距s与桩径d之比，α=s/d;n。—桩间土挤密系数；Pd——挤密前桩间土的干密度；Pde—挤密后桩间土的干密度；Pdm——土或填料的最大干密度。51收集掌握场地的岩土工程勘察资料。对湿陷性黄土地基应查明湿陷的类型与等级，湿陷性土层的深度，地基土的含水率、饱和度与干密度等指标；对人工填土地基应查明其分布范围、深度、填土成分以及填土的均匀性、湿陷性和承载力等，根据工程需要，宜进行补充勘察；2根据建(构)筑物的分类、上部结构及基础设计资料等，明确地基处理的主要目的和要求；3了解建(构)筑场地以及周边环境和相邻建筑物的情况等；4了解当地施工机械的型号和性能、工程经验和同类场地的试验资料等。3.1.2挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基，处理厚度宜为4m~25m。当土的含水率大于24%、饱和度大于65%时，或土的含水率小于12%时，应通过现场试验确定其适用性。3.1.3挤密桩法处理地基应优先采用挤土成孔工艺，当采用钻孔夯扩挤密桩法时应专门论证其适宜性，提出对夯扩桩体直径的要求。并应采用自动送料、自动夯击、自动测量、自动记录并能远程传送施工数据的远程数据型自动回填夯机。施工完成后检测单位应对成桩直径进行检验。钻孔夯扩挤密桩法的适用范围61周边环境对沉管挤密造成的施工噪声或振动有限制的场2地基土的含水率偏大或填土不均(含较多建筑垃圾或碎砖块等),沉管挤密法难以成孔或成孔质量不易保证的场地；3处理厚度较大，采用沉管挤密法成孔，因沉、拔管阻力较大而施工困难的场地；4如采用挤密成孔可以满足桩间土挤密效果的要求，而处理地基的承载力仍达不到设计要求时，可采用钻孔夯扩挤密桩法或沉管法挤土成孔后，采用2.5t及以上夯锤扩径成桩，提高复合地基中桩的面积置换率，也可采用水泥土桩或掺水泥的灰土桩，以提高桩体强度和承载力。3.1.4挤密桩的桩孔直径、桩孔填料及桩孔布置应符合下列1挤密桩的桩孔直径宜为300mm～600mm,可根据当地常2桩孔填料应根据地基处理的目的和工程要求，采用素土、灰土、水泥土或二灰(粉煤灰与石灰)等，不应选用透水性较强的粗颗粒材料。当以消除地基土的湿陷性为主要目的时，宜选用土桩挤密法；当以提高地基土的承载力并消除其湿陷性为主要目的时，宜选用灰土桩(或其他具有一定胶凝强度的桩，如二灰桩、水泥土桩等)挤密法。孔内填料均应分层回填夯实，全桩长内填料的平均压实系数不应小于0.97,其中压实系数最小值不应小于0.93,且不能连续；3桩孔布置宜按等边三角形排列，三角形的边长为桩的间距s,三角形的高为桩的排距h。也可采用等腰三角形布桩。基础下桩孔排数不宜少于3排。73.1.5设计桩顶标高以上松动层(预留上覆土层的厚度),应根据具体的施工工艺确定：沉管成孔并用1.5t以上的夯锤夯填，应控制在1.0m以上；旋挤法成孔、冲击法成孔、钻孔夯扩法成桩采用2.5t以上夯锤夯填，应控制在2.0m以上；含水率≤10%时，应适当增加松动层厚度。3.1.6桩顶标高以上应设置不小于500mm厚灰土或水泥土等具有一定胶凝强度材料的垫层，垫层的宽度不应小于挤密桩处理的宽度，其压实系数均不应小于0.97。3.1.7当需对挤密桩复合地基承载力特征值进行基础宽度和深度修正时，应符合下列规定：1基础宽度的地基承载力修正系数应取0;2基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。3.1.8挤密桩法处理地基的设计内容包括成孔工艺、夯填工艺、夯填材料选择、桩距设计、处理深度及范围、承载力确定、变形计算和垫层设计等方面。3.1.9对现行国家标准《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025规定的甲、乙类建筑，以及成片的丙类建筑或缺乏经验的地区，在施工前应按初步设计要求进行现场试验，确定其适用性、处理效果及相关的设计、施工技术参数。3.1.10对于现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007规定需要进行地基变形计算的建筑物、经地基处理后的建(构)筑物，应进行变形观测。变形观测应按现行行业标准《建筑变形测量规范》JGJ8的要求进行。3.2.1挤密桩的中心间距(简称桩距),应根据桩间土得到有效8挤密的原则计算确定，桩距设计可依据成孔挤密的方法和桩孔的排列方式分别按下列公式进行计算。当采用挤密成孔时：当采用预钻桩孔重锤夯扩挤密成桩时：式中：s——桩的间距(m);d——桩体直径(m),(3.2.1-2)式中d=k·d₀,d₀为钻孔直径；β——等边三角形布桩时，β=0.952;其他方式布桩时，β=0.886/√n,n为排距h与桩距s之比，简称排距系数，n=h/s;Pa—处理前地基土的平均干密度(g/cm³),宜取基础下主要受力层范围内，按各处理土层厚度加权计算的干密度平均值；Pd——桩间土挤密后的平均干密度(g/cm³),pde=nPdmax;Pdm—轻型击实试验确定的桩间土最大干密度(g/cm³);η。——挤密后桩间土的平均挤密系数；k—扩径系数，即夯扩后成桩直径d与预钻桩孔直径d₀之比，k=d/d₀,k值宜大于等于√1+pa/Pde。3.2.2对土桩挤密地基及甲、乙类建筑的灰土桩、水泥土桩及二灰桩等挤密地基平均挤密系数不应小于0.93;对丙类建筑的灰土(包括水泥土及二灰等)桩挤密地基不应小于0.90。3.2.3一根桩承担的地基处理的面积A。、与A。相当的等效圆直9径d、桩的面积置换率m以及总桩数N可分别按下列公式进行m=0.785/nα²(3.2.3-3)n——排距系数，n=h/s;h——桩的排距(m);s——桩的间距(m);d——等效圆直径(m);d——桩体直径(m);N——总桩数；[A]——拟处理地基的总面积(m²)。3.3.1挤密桩处理地基的平面面积，应大于建筑物基础的平面面积。如图3.3.1所示，平面处理范围每边超出基础边缘的宽度b,应符合下列规定：1非自重湿陷性黄土场地可采用整片或局部处理地基，为便于施工或处理地基的整体均匀性而采用整片处理时，可仍按局部处理确定其外围基础边缘的处理宽度bg。自重湿陷性黄土场地应采用整片处理；2对非自重湿陷性黄土场地采用局部处理时：平面处理范围应大于建筑物基础底面，bs应大于等于b/4,且b。不小于0.5m;b—基础宽度；z—应处理土层的厚度；d—桩体直径；h—桩的排距3采用整片处理时，平面处理范围应大于建筑物外墙基础底面。超出建筑物外墙基础外缘的宽度(外放宽度),应大于等于z/2,且不应小于2.0m;4按应处理土层厚度的1/2计算的外放宽度，实施确有困难时，对于非自重湿陷性黄土地基，大于4.0m时可采用4.0m;自重湿陷性黄土地基，大于5.0m时可采用5.0m,大厚度湿陷性黄土地基大于6.0m时可采用6.0m,但应在原防水措施基础上提高等级或采取加强措施。3.3.2挤密桩处理地基的厚度含桩顶垫层厚度，应根据建筑场地的土质、工程要求和施工设备条件等因素综合确定：1对湿陷性黄土地基，当以消除地基土的湿陷性为主要处理目的时，应符合现行国家标准《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025的有关规定(见本规程附录A);2当以提高地基土的承载力为主要处理目的时，应处理基础底面下经修正后的天然地基承载力特征值f小于附加压力P和上覆土的饱和自重压力P之和的所有土层；3当以降低地基土的压缩变形为主要处理目的时，可按计算总变形控制地基的处理厚度。3.3.3对人工填土或新近堆积黄土地基，当其具有湿陷性时，应按湿陷性黄土地基确定处理的厚度和宽度；当处理的主要目的为提高承载力时，挤密桩应穿透全部的软弱人工填土或新近堆积黄土层，并验算下卧土层的承载力。3.4地基承载力3.4.1挤密桩复合地基承载力特征值，应通过现场单桩或多桩复合地基载荷试验确定。载荷试验应按现行有关标准的规定进行，试验应选在现场有代表性的地段，依据设计的桩型、桩距等参数，每点的成桩数不应少于7根，单项工程的试验数量不应少于3点。如试验还包括桩体承载力、挤密效果等内容，或在Ⅲ级～IV级湿陷性黄土地基上试验时，每点桩数应适当增加。3.4.2当确无条件进行现场载荷试验时，挤密桩复合地基的承载力特征值可按当地工程经验确定，也可按下式进行估算：fpk=mfk+(1-m)fk(3.4.2)式中：fk——挤密桩复合地基承载力特征值(kPa);fk——桩体承载力特征值，对土桩取值不宜大于250kPa,对灰土桩桩体取值不宜大于500kPa,对水泥土桩桩体取值不宜大于1000kPa;fk——桩间土承载力特征值，宜取原天然地基承载力特征值(kPa);m——置换率，按初步确定的桩径d、桩距s及排距h进行计算，m=0.785d²/sh(三角形布桩时)。未经试验确定的灰土、水泥土等挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前天然地基特征值的2.0倍，并不宜大于250kPa;素土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前天然地基承载力特征值的1.4倍，并不宜大于180kPa。3.4.3挤密地基下卧层的承载力进行验算时，对于下卧土层修正后的承载力特征值，当下卧土层为黄土或黄土状土时，按现行国家标准《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025的规定计算；当为其他土类时按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定计算。对下卧层顶面附加压力，应按实际处理平面范围换算的压力扩散角进行计算，但换算的压力扩散角在土桩挤密地基不应大于23°,在水泥土桩、灰土桩等挤密地基不应大于28°。3.4.4当需对挤密桩法处理后的地基需进行变形验算时，其变形计算和变形允许值应符合现行国家标准《建筑与市政地基基础规定。挤密桩复合地基的变形计算，包括挤密桩处理的复合土层及其下卧土层的变形。其中复合土层的压缩模量E,可采用复合地基载荷试验的变形模量E代替；下卧土层的压缩模量仍按常规取值。变形计算宜参照当地同类工程沉降观测资料进行修正。4.1.1挤密桩法处理地基施工的主要工序包括施工准备、成孔工艺、桩孔夯填、垫层施工等。各工序应规范运作，并应间的搭接与配合。4.1.2施工质量控制标准应按本规程表5.3.2执行，各工序完成后，应严格按其进行相应的监测与检测，并4.1.3挤密桩施工顺序宜符合下列要求：1整片处理时，宜从内(或中间)向外，隔排隔桩，分四遍依4.1.4遇6级以上大风或者大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业。当风力大于7级时，应将钻机迎风停置，放下动力头，并增设防风缆绳，必要时应将钻机放倒。钻机等机械应有防雷措施，遇雷电天气时人员应远离钻机。4.1.5成孔机械严禁在倾角超过15°的斜坡上行驶。在斜坡上行驶时，桩架必须在垂直状态下并面对斜坡。禁止成孔机械在斜坡上侧向行驶。4.1.6桩机就位必须平正稳固，确保成孔过程中不致发生移动或倾斜。桩架落地后应保证桩管垂直，同时桩尖(锤尖)应与桩心4.1.7桩管拔出后，应对孔口做好防护，防止掉入土块、杂物或灌水，还应由专人检测孔径、深度等是否符合设计要求，如颈、回淤时，应做好记录并及时处理。4.1.8局部轻微缩颈，不影响夯锤及填料顺利下落时，可不加处理，否则应采用长把铲或洛阳铲加以削扩；如局部地段桩孔缩颈、回淤比较严重，可向孔内填入干土、生石灰块或碎砖碴，间歇一段时间后再在原位重新沉管；如大面积出现较严重缩颈与回淤，可采用钻孔夯扩法或其他方法处理地基，或改变地基处理设计4.2.1收集的资料主要内容包括：1建筑场地的岩土工程勘察报告；2建筑场地普探资料；3基坑支护工程施工图及设计要求、建(构)筑物基础施工图、桩位布置图及设计要求；4建筑场地及周边环境的调查资料。包括地上和地下管线、旧基础以及可能影响到的周边建(构)筑物、设施等相关资料。4.2.2施工组织设计或施工方案主要内容包括：1根据设计施工图，绘制施工桩位详图，标明桩位编号、桩距及施工顺序，注明孔径、桩顶标高、桩长、填料及有关质量要求；2根据工期要求，编制施工进度、机械设备、材料供应及人员配备等计划；3做好施工现场平面布置，规划好临时用水、用电线路、材料堆放和施工作业的场地；4编制质量保证、安全生产、环境保护及应急预案等技术4.2.3施工前准备工作应符合下列要求：1场地内外施工机械运行的道路，施工用水、用电，以及其他施工临时设施必须准备到位。土料、石灰或其他填料宜就近堆放，采取覆盖措施，防止日晒雨淋及扬尘污染等；2应清除地面上下影响施工的管线、既有建筑基础、树根等所有障碍物；对有碍机械运行、作业的松软地段及浅层洞穴应进行处理，并将场地平整到预定标高；3应复核测量控制基准点，确定基础轴线控制桩和具体的桩位中心点，并报经监理及建设单位代表复核确认；4应取有代表性的填料及地基土样，送具有资质的土工试验室做轻型击实试验，以确定填料及桩间土的最优含水率和最大干密度；5应按计划调运机械设备进场，并进行安装与维护保养，使其处于良好的状态；施工人员应按计划组织进场，认真进行施工前的技术、质量、安全交底，并做好交底记录。4.2.4施工场地土质及其含水率变化较大或与勘察报告差异较大时，应在正式施工前进行成孔及夯填工艺试验，试验桩孔不得少于三个。如出现较严重的缩颈、塌孔、回淤或成孔时贯入度异常等情况，应及时会同建设、勘察、设计及监理单位共同研究处置措施，或重新考虑其他地基处理方案。4.2.5当地基土的含水率低于12%,或土质坚硬成孔挤密困难，影响挤密效果时，可对处理范围内的土层进行预浸水增湿。当预浸水土层深度在2.0m以内时，可采用地表水畦(高30cm~50cm,每畦范围不超过50m²)浸水的方法；浸水土层深度超过2.0m时，应采用地表水畦与深层浸水孔结合的方法。深层浸水孔可用洛阳铲挖孔或钻机钻孔，孔径8cm左右，孔内灌入砾砂，孔深宜为预计浸水深度的2/3~3/4,孔距1.0m~2.0m,待土中水分分布基本均匀(约3d~7d)后即可正式施工。预浸水的加水量可按下式估算：V——拟浸水土的总体积(m³);Pa——浸水前地基土按分层厚度加权的平均干密度(kg/m³);wp—土的最优含水率(%),通过室内击实试验确定；w——处理前地基土按分层厚度加权的平均含水率(%);K——损耗系数，可取1.05~1.15,夏季取高值。4.3.1挤密桩法处理地基，根据成孔工艺可分为挤土成孔挤密法和钻孔夯扩挤密法。设计时应优先选择振动沉管、锤击沉管、4.3.2沉管成孔时，沉管机械的技术性能应与桩管直径、长度、重量以及地基土质条件相适应，可参考本规程附录B或地区经验进行选择。冲击成孔设备的技术性能应与桩孔直径、孔深及场地土质条件相适应。4.3.3桩管宜选用壁厚不小于10mm的钢管，桩管上每隔0.5m应设观测入土深度的标志，桩管下端带有活瓣式桩尖或锥形透气桩尖，桩管与桩尖连接处宜设10mm厚的环形箍。4.3.4锤击(振动)沉管应符合下列规定：1沉管初始阶段，宜控制桩锤处于低锤轻击状态，待桩管入土深度超过1m,能保证桩管垂直、方向稳定后再加大落距，直至桩管沉到设计深度为止。沉管过程中，应对相关锤击数或振动沉入时间进行观测和记录。每台机组的前三个孔、建筑物重要部位(如沉降缝、伸缩缝处)、土层有明显变化的地段以及施工出现异常的，应逐孔记录；其他部位正常情况下，每5个孔做一次记录。异常情况应记录出现的问题和处理的方法。成孔施工记录表可参考本规程附录C;2沉管过程中，如出现沉管速度过慢，难以继续沉入或桩管倾斜度不断增大情况时，可能是土层过干，或是遇到块石、砖砌体等地下障碍物，应立即停机并拔出桩管，采用浸水、排除等相应措施后再继续施工；如出现桩管贯入度过大的情况，应检查地下是否存在空洞、墓穴或松软土层，除发现需进行文物发掘保护的情况外，可拔出桩管，向孔内填入砂、块灰、砖碴或干散黄土，重新在原孔位沉管，如此反复数次，直至贯入度正常为止；如遇到软弱土层导致桩锤不能自动爆发而影响正常施工时，可采用加填干散料的方式，也可考虑改用小桩锤或加大桩径；3振动沉管时，可采用收紧钢丝绳加压或增加配重的方法，提高沉管效率。用钢丝绳加压时，应注意随时调整离合器，防止桩架抬起发生事故；4桩管沉至设计深度后，应立即关闭油门或电源，并及时拔出桩管。因机械故障等原因，桩管在土中搁置时间较长，造成拔管困难，此时可采用管周浸水、复打、转动桩管或增加辅助起重机械等方法拔管。4.3.5静压沉管成孔应符合下列规定：1静压沉管成孔时，场地地基承载力不应小于压桩机接地压力的1.2倍，且场地应压实、平整；2静力压桩宜选用液压式和绳索式压桩工艺；3选择压桩机的参数包括：压桩机型号、桩机质量(不含配重)、最大压桩力；压桩机的外形尺寸及托运尺寸；压桩机的最小边距；长、短船形履靴的接地压力；4压桩机的配重必须用量具核实，并将其质量标记在该件配重的外露表面，液压式压桩机的最大压桩力应取压桩机的机架重量与配重之和乘以0.9;5桩管插入地面下0.5m~1.0m时，应调整桩管的垂直度，成孔过程中严禁浮机操作。4.3.6旋挤成孔应符合下列规定：1钻机的组装、试车、拆卸均应符合说明书规定的程序；2钻机行走前，必须保证路面情况良好，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离。作业场地的承载力小于钻机的允许接地压力时，应铺设路基箱或钢板、枕木等；3开钻之前与钻进过程中，要做好检查及运行观察工作。如有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录；4施工时，应先将桩尖对准孔位，开孔阶段，钻压要轻。在钻孔过程中，当电流表超过电流限制时，应放慢钻进速度，同时还要根据地层情况和钻进深度，选择合适的钻压，均匀给压。在地层不均匀或岩层交界处钻进时，应减小钻压，减缓钻进速度；5在钻进过程中，应随时注意机器的运行情况。当钻机出现摇晃、移动、倾斜或发生响动时，应立即停止，查明原因采取措施后，方可继续作业；6提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。旋挤过程中，应调整好加压钢丝绳，钻具在孔内时钢丝绳不得处于不受负荷状态，以免扩孔过大或钻偏；7发生下卡(钻进受阻)时，可用缓冲击法解除，然后查明原因，采取措施方可钻进。发生上卡(提钻受阻)时，不应强行提升钻具，应先设法使钻具活动后再缓慢提升。4.3.7冲击成孔应符合下列规定：1冲击锤底部应为圆锥形或抛物线旋转体形，顶部宜为倒锥台形，锤径一般为300mm~450mm,锤重一般为1.0t~3.5t。冲击锤顶部应预设打捞钩或打捞套，以备卡锤或掉锤时助提或打捞使用。冲击成孔设备的起重能力一般应控制在冲击锤重量的3倍~5倍。提锤钢丝绳的安全系数应不小于12,其上应有深度标志，钢丝绳卡头的设置必须符合安全要求；2冲击机就位应准确稳固，锤尖应与桩中心对正。为防止锤体振动，保证其准确冲入孔中，冲击成孔机应配装内径略大于锤径、壁厚10mm以上的钢管导向器，其长度可取1.5m左右；3冲击成孔时，锤体的提升高度一般应控制在0.5m～3m。开始时应低锤勤击，等锤头入土1m以上，且进入的深度足以定向不得猛提猛拉，必要时可用打捞套、打捞钩并借助于其他起重设5施工中，操作人员必须及时准确地控制松绳长度；6施工中，操作人员还应定时检查提升钢丝绳的磨损和连接情况，对不符合安全要求的钢丝绳应及时更换或紧固，防止断绳掉锤。发生掉锤事故时，应采用打捞套、打捞钩及时组织打捞，否则塌孔缩颈效应会导致打捞失败；7冲击成孔中，如发现局部较严重缩颈、回淤或塌孔时，可8冲击成孔时如发现桩孔明显偏斜，应停止冲击，分析原因并采取相应的纠偏措施：若因地下块石、砌体等障碍小于2.0m时，可清除后再行施工；对深度较大或因地层结构不均匀所致，可用碎石或砖碴回填到偏斜起点位置以上，并调整冲锤的落点中心，再重新冲击成孔；9施工记录可参照本规程4.3.4条中要求的部位、频次，记录的参数则为锤重、落距、冲击次数、孔深等项。冲成的桩孔应做好必要的防护，防止灌水和落入土块、杂物。4.3.8取土成孔可采用螺旋钻、机械洛阳铲、钻斗等多种类型的钻机，其技术性能应与设计要求的孔径、孔深以及场地土质条件相适应，钻杆上应有明显的深度标志。4.3.9钻机就位应准确稳固，机体作业基准面应调整水平，钻杆应保持铅直，钻尖应与孔心对正。施工中，钻机发生移位或倾斜时，应随时进行调整。4.3.10开始钻进或穿过软硬土层交界处时，宜低速慢进，保持钻杆垂直。4.3.11在含有砖石块的杂填土或含水率较大的软塑黏土层中钻进时，应减少钻杆晃动，以免扩大孔径。当出现钻杆跳动、机架显著晃动或钻不进尺等异常情况时，应立即停机；遇到砌体、孤石等地下障碍物，应清除后再钻或改用其他方法成孔(如冲击法)。4.3.12采用螺旋钻机钻孔到设计深度时，应保持在该深度处空转清土，然后停止回转，提升钻杆至孔外卸土；采用钻斗钻机钻至设计深度即可停钻，直接上提至孔外卸土。4.3.13施工记录可参照本规程4.3.4条中要求的部位、频次，记录的参数则为成孔时间、孔深等。4.4.1夯填材料应符合下列规定：2各种填料的材质及配合比应满足设计要求，且应拌和均匀，随拌随用；3各种填料的含水率应控制在其最优含水率wop±3%的范4填料中采用的土料、石灰与水泥应符合下列要求：(1)土料：宜选用黏性土，土料中的有机质含量不得超过5%,不得含有冻土、渣土和垃圾。用于灰土、二灰、水泥土中的土料，人工拌和时宜过筛，粒径不应超过15mm。(2)石灰：可选用新鲜的消石灰或袋装生石灰粉，粒径不应大于5mm,保存期不宜超过三个月。消石灰的质量应达到国家标准“合格品”等级以上，有效CaO+MgO含量不得低于60%。(3)水泥：安定性及强度应符合相关规范的要求，原材料应按相关规范进行检验，不得使用不合格水泥。4.4.2甲、乙类建筑或缺乏经验的地区和施工单位，应根据夯实机的性能，通过有代表性的现场夯填试验，确定特定锤重条件下，能保证夯实效果的分层填料量、夯锤提升高度、夯击次数等夯填施工工艺控制参数。4.4.3桩孔经检测符合设计要求后，应及时组织夯填，尤其对可能出现缩颈、塌孔的桩孔，应立即组织夯填。4.4.4夯锤直径与成孔直径比值宜取0.7~0.8之间。每次填料量应控制在桩孔中高度不得超过800mm。宜优先采用自动送料、自动夯击、自动测量、自动记录并能远程传送施工数据的远程数据型自动回填夯机，可参照本规程附录B选用。4.4.5夯锤重量及落距应符合下列规定：1挤土成孔应采用锤重1.5t以上的夯锤分层夯填桩孔，并控制夯锤落距不小于3.0m;2冲击成孔，宜采用原成孔机具夯填桩孔；3钻孔成孔应采用2.5t以上的夯锤夯填，并控制夯锤落距不小于3.0m。4.4.6桩孔夯填应按下列要求进行：1夯实机就位应准确稳固，夯锤应与桩孔对正，夯机应设置摆幅限位器使夯锤自由下落，避免夯锤溜边泄力；2开始填料前，应对孔底虚土进行夯实处理；3填料应严格按规定的数量对称均衡地填入桩孔，然后按夯填施工控制参数中规定的落距进行夯击，达到规定的夯击次数后，方可进行下一层填料；4桩孔夯填终止高度宜高于桩顶设计标高500mm以上，以上的剩余桩孔可用其他土料轻夯回填至地面；5桩孔夯填施工中，每一根桩的填料数量、夯填时间均应进行记录，记录表格可参考本规程附录C。4.5.1灰土(水泥土)垫层施工前，应将桩顶设计标高以上桩体连同桩间土一并清除，桩顶应基本水平。如发现该处理标高以下部分桩间土松软，应将其换填夯实，方可进行垫层施工。4.5.2灰土(水泥土)垫层的用料与配合比必须符合设计及规范要求，且应拌和均匀，随拌随用，混合料的含水率应控制在最优含水率wp±3%以内。4.5.3灰土(水泥土)垫层应根据设计厚度和范围，分层铺填、压实，施工中应控制好虚铺厚度，保证垫层的顶面标高和压实系数满足设计与本规程要求。5.1.1施工前或施工初期试桩试验阶段是否进行现场挤密效果的检验，应由设计单位根据建筑物的重要性、场地条件与工程经验等情况综合确定。5.1.2施工检验分为施工单位自检和第三方质量检测。1施工单位自检内容包括施工前准备自检、桩孔成孔质量自检及桩体夯填质量自检；2第三方质量检测可分为试桩阶段的质量检测及工程桩验收阶段的质量检测。检测内容根据设计要求进行，主要包括桩体夯填质量检测、桩间土挤密效果检测，对挤密后复合地基地基承载力有要求的，尚应进行复合地基承载力检测。5.1.3评价桩间土湿陷性消除情况应以桩间土的平均挤密系数作为依据。5.1.4试桩阶段桩间土平均挤密系数每层取样点应按图5.1.4所示，将挤密单元划分为边长100mm～150mm的方格，每方格中点各取一个土样，方格数目不应少于10个。按上述方法取样试验后计算出各点土样的挤密系数，再计算该层桩间土挤密系数的平均值。5.1.5对于钻孔夯扩挤密桩，尚应检测挤密桩全桩长成桩直径的平均值，桩长范围内竖向检测点间距不宜大于1m。5.2.1施工前准备自检应在成孔施工前进行，自检内容包括施工控制桩高程及坐标、施工地面高程、挤密桩桩位坐标、夯锤重量及桩体夯填材料。桩体夯填材料应提前进行室内击实试验，并控制土源有机质含量、含水率，固化剂掺入量、配合比及固化剂质量是否满足规范及设计要求。5.2.2桩孔成孔质量自检应在成孔后及时进行，所有桩孔均需自检并做出记录，检验合格或处理合格后方可进行夯填施工。桩孔质量检验内容包括：1桩孔直径、桩孔深度及垂直度；2桩孔内有无缩颈、坍土及回淤等，是否落入杂物或出现灌水等情况。出现上述问题，应进行处理或重新成孔，并应在成孔记录表(本规程附录C)中进行记录。5.2.3桩体夯填质量自检应在施工过程中随机抽检，抽检数量不得少于施工总桩数的2%,且每日不得少于1根桩。每根桩均应自设计标高起按1.0m分层检验，检验位置应选在距桩中心2/3半径处。自检方法可根据填料类型和经验，选用下列几种方法之一或配合使用：1小环刀深层取样检验法：宜在夯填施工过程中自下而上每隔1m深度用长把小环刀取样试验，也可在夯填成桩后，用洛阳铲沿桩长分段挖孔，自上而下每隔1m深度用长把小环刀取样试验，测定桩体干密度并计算出桩体压实系数λ。。长把小环刀的构造可参考本规程附录D,取样时用穿心锤轻击环套，以保证试样不受挤压。对灰土或水泥土等具有凝结强度的桩体，检验时间不宜超过成桩后48h;2轻型动力触探检验法：本方法为间接检验法。应先通过夯填试验，求得锤击数N₁₀与桩体夯填压实系数λ。的关系曲线及合格的检定锤击数[N₁]。施工检验时，以实测锤击数N₁₀≥[N₁₀]为合格；也可由N₁0~λ。关系曲线，根据实测锤击数换算得到实际达到的压实系数λ。轻型动力触探检验宜在夯填施工过程中自下而上每1m进行一次，也可在夯填成桩后用洛阳铲沿桩长分段挖孔，自上而下每1m进行一次。对灰土或水泥土等具有凝结强度的桩体，检验时间不宜超过成桩后48h,并宜与夯填试验中进行检验的时间基本相符；3其他间接检验方法：标准贯入、静力触探、动力触探或其他原位测试方法检验桩身压实质量时，均应有可靠的对比试验资料后方可使用。5.2.4第三方桩体夯填质量检测应符合下列规定：1应随机抽样检测桩体桩长范围内平均压实系数，每单体工程抽检数量不应少于桩总数的1%,且不少于6根；2检测方法应采用人工开挖探井剖桩法。检测时可从桩顶设计标高起，沿桩长每1m在距桩体中心2/3半径处，平行取两个试样，测定干密度并计算出本层填料的压实系数平均值，最后再计算出全桩长的平均压实系数。5.2.5第三方桩间土挤密效果检测应由相邻桩体构成的挤密单元内开挖探井(可与桩体夯填质量检测探井合并进行),按每1.0m为一层进行检测。桩间土挤密系数分层用直径40mm小环刀取出原状挤密土样，测试干密度并计算其挤密系数平均值与全处理厚度的平均挤密系数；三桩形心处取原状土样，测试土的常规物理力学指标和湿陷系数，其检测应分别符合下列规定：1施工后第三方工程桩验收阶段桩间土挤密系数检测时，可在图5.2.5中三条C弧线中点，分别取2个或3个土样进行试验，并计算出该层桩间土挤密系数平均值；亦可按国家标准《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025的要求采用桩孔外桩边的b点(0.1倍桩间净距处)和两桩间的中点即e点处土样进行试验，并计算出该层桩间土挤密系数平均值。各探井全处理厚度桩间土的平均挤密系数可按下式计算：式中：n。——全处理厚度桩间土的平均挤密系数；η——第i层桩间土挤密系数平均值；n——试验及检测的层数。2单项工程同类土层场地试桩试验阶段桩间土挤密质量试验不应少于3组；施工后工程桩验收阶段的挤密质量检测探井数应不少于总桩数的0.3%,且单体工程不得少于3口。桩间土三桩形心处湿陷试验及预钻孔桩径检测不少于探井检测数量。5.2.6当设计对挤密桩复合地基承载力提出具体要求时，挤密桩复合地基承载力检测宜在成桩后7d~14d(素土桩)、14d~28d(灰土桩)、28d后(水泥土桩)进行，复合地基静载荷试验应符合本规程附录E的相关规定。5.2.7若桩间土挤密效果、桩体质量部分出现检验不合格时，以及地基受水浸湿可能性大的建筑物尚应进行现场浸水载荷试验，以判定处理后地基消除湿陷性的实际效果。当试验在承载力特征值压力下进行浸水时，则以浸水后压板的沉陷量(S)与其直径(d)或宽度(b)之比小于0.015,作为判定处理地基是否消除湿陷的标准。试验方法应符合国家标准《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025中的相关规定。5.2.8挤密桩复合地基承载力检验应采用单桩复合地基静载荷试验或多桩复合地基静载荷试验，检测数量不应少于单体建筑物总桩数的0.5%,且不应少于3点，对桩数大于3000根的单体工程，超出3000根部分取超出桩数的0.4%。对桩距超过2.5m的挤密地基，采用单桩复合地基静载荷试验或多桩复合地基静载荷试验确有困难时，也可采用单桩静载荷试验和桩间土平板载荷试验相结合的试验方法。5.3.1挤密桩法处理地基施工完成并经质量检验后，应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收，确定其是否符合本规程的有关规定和设计要求。通过正式验收合格后，才能进行基础工程的施工。5.3.2挤密桩法处理地基质量检验及验收标准应符合表5.3.2的规定。其中桩顶灰土(水泥土)的质量检验及验收应符合现行有关规范的规定。5.3.3工程验收时，应提交并检查下列资料：1桩孔位置偏差图、竣工平面图；2成孔及夯填施工记录(含质量自检)汇总表；3桩间土挤密效果试验或施工自检记录汇总表及其结论；4场地土及桩孔填料的击实试验报告和具有资质的专业检测单位的正式检测报告；5设计变更通知书、问题处理记录等其他相关文件资料。5.3.4质量检验和工程验收中，主控项目未能完全满足设计与工程要求时，应采取处理措施或增加检测项目和数量，直至满足工程要求后方可验收。处理措施及增加检测项目方案应由勘察、设计、建设、监理和施工单位协商议定，并经设计单位确认后项目序号检验项目主控项目123现场取样检测45成桩直径(取土成孔法)6现场取样检测般项目7成桩直径(挤土成孔法)89如水泥、白灰等送实验室检测公公级z≥max(D2,2D4/3)。当z>20.0m时可取z=20.0m,且应提高防水措施等级或采取结构加强措施IⅡⅢ —IⅡⅢ一一注：1P₂—下卧层顶面附加压力(kPa);P—下卧层顶面上覆土饱和自重压力(kPa);P一湿陷起始压力(kPa);S。一剩余湿陷量(mm);D.—基底至湿陷性土层下限厚度(m);D,—基底至地基压缩层底厚度(m);D₄—基底至P₂+P≥P的非自重湿陷性黄土层层底厚度(m);D₂—基底至地基自重湿陷性土层下限厚度(m);z—基底下地四2轻小型丙类建筑指的是总高度小于6.0m,且长高比小于2.5的单层建筑，其他丙类建筑指的是除轻小型丙类建筑外的四33附录B常用挤密桩施工机械技术性能表分类锤重(kN)桩孔直径(mm)最大孔深(m)导杆式筒式6注：1同一型号桩锤的适用条件与地质有关，土质较松软时，适用的桩径及深度可适当增大；2经过改装的机架，大吨位桩锤成孔深度可达到15m以上。型号卷简提升能力(kN)锤头最大重量锤头冲击行程冲击次数(次/min)冲击桩孔直径(mm)冲击桩孔深度行走方式yKC-20-20.3~0.7556~58400~500>10履带yKC-200.45~1.040,45,50400~500>10轮胎式CZ-22200.35~1.040,45,50450~650>10轮胎式飞跃-22200.5~1.040,45,50450~550>10轮胎式yKC-302.50.5~1.040,45,50500~600>15轮胎式简易冲击机2.22.0~3.05~10500~600>15走管移动表B.0.3-1常用回填夯实机技术性能锤头直径(mm)总锤高(m)落距(m)11298372312983732129837412873653128736表B.0.3-2常用回填夯实机技术性能锤头直径(mm)锤身直径(mm)锤高(m)落距(m)1323223322342336填料类别长(m)标高(m)干密度填料量(m)填料量(m)夯实时间率度备注监理(建设)单位参加人员施工员质量员备注：本表适用于土和灰土挤密桩、夯实水泥桩等。环刃起20.820.830环套65Φ30钢管长把，分段连接2000~8000图D小环刀深层取样器简图(mm)E.0.1在现场采用静载荷试验检验或测定挤密法处理地基的承1承压板应为刚性，其底面宜为圆形或方形；2对挤密桩复合地基：1)单桩复合地基的承压板面积，应为1根挤密桩承担的处理地基面积，当桩孔按正三角形布置时，承压板直径d应为桩距的1.05倍，当桩孔按正方形布置时，承压板直径应为桩距的1.13倍。2)多桩复合地基的承压板宜为方形或矩形，其尺寸应按承压板下的实际桩数所承担的处理面积确定。3)对于桩距大于2.5m的挤密桩复合地基，承载力检验宜进行单桩复合地基竖向抗压载荷试验；有经验时，也可进行单桩竖向抗压载荷试验和桩间土地基竖向抗压载荷试验，按公式fpk=λmfk+β(1-m)f计算复合地基承载力特征值。单桩承压板直径应与成桩直径一致，桩间土的承压板直径不得小于0.8m。E.0.2开挖试坑和安装载荷试验设备，应符合下列要求：1试坑底面直径或边长，不应小于承压板直径或边长的3倍；2试验应在设计桩顶标高进行；3应注意保持试验土层的天然湿度和原状结构；4承压板底面下应铺10mm~20mm厚度的中、粗砂找平；5基准梁的支点，应设在压板直径或边长的3倍范围以外；6承压板的形心与荷载作用点应重合。E.0.3加荷等级不宜少于10级，预压荷载不得大于总加载量的5%。最大加载压力不应小于设计要求承载力特征值的2倍。E.0.4每加一级荷载的前、后，应分别测记1次压板的下沉量，以后每0.5h测记1次，当连续2h内，每1h的下沉量小于0.10mm时，认为压板下沉已趋稳定，即可加下一级荷载。且每级荷载的间隔时间不应少于2h。E.0.5当出现下列情况之一时，可终止加载：1沉降急剧增大，承压板周围的土出现明显的侧向挤出或3当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍。E.0.6卸荷可分为3级~4级，每卸一级荷载间隔0.5h,测记回弹量，待卸完全部荷载后间隔3h读记总回弹量。E.0.7处理后的地基承载力特征值，应根据压力(p)与承压板沉降量(s)的p-s曲线形态确定：1当p-s曲线上的比例界限明显时，可取比例界限所对应的压力；2当p-s曲线上的极限荷载小于比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半；3当p-s曲线上的比例界限不明显时，可按压板沉降s与压板直径d或宽度b之比值即相对变形确定：土挤密桩复合地基，可取s/d=0.010或s/b=0.010所对应的压力；灰土(水泥土)挤密桩复合地基，可取s/d=0.008或s/b=0.008所对应的压力；按相对变形确定上述地基的承载力特征值，不应大于最大加载压力的1/2。E.0.8试验点的数量不应少于3点，当满足其极差不能超过平均值的30%时，可取其平均值作为复合地基承载力特征值。当极差超过平均值的30%时，应分析原因，并结合工程具体情况综合确定，必要时可增加试验点数量。41本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况均应这样做的：正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关规程执行时，写法为“应按……执行”或“应符合……的要求(或规定)”。非必须按所指的规程或其他规定执行时，写法为“可参照……”。引用标准名录1《建筑与市政工程抗震通用规范》GB550022《建筑与市政地基基础通用规范》GB550033《工程勘察通用规范》GB550174《工程测量通用规范》GB550185《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB550326《建筑地基基础设计规范》GB500077《湿陷性黄土地区建筑标准》GB500258《岩土工程勘察规范》GB500219《土工试验方法标准》GB/T5012310《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB5020211《建筑地基处理技术规范》JGJ7912《建筑变形测量规范》JGJ8陕西省工程建设标准挤密桩法处理地基技术规程44修订说明本规程是在《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006(以下简称“原规程”)的基础上修订而成，上一版的主编单位是陕西省建筑科学研究院，参编单位是中国建筑西北设计研究院、陕西省机械施工公司、陕西龙海工程建设有限公司地基公司、陕西省建筑标准设计办公室。主要起草人员是杨鸿贵、朱武卫、王伟本规程修订的主要技术内容是：1.术语中增加了松动层的名词解释；2.挤密桩处理深度由原来的3m~15m,修改为4m~25m;3.提出了松动层的概念，并将有关预留松动层厚度的规定调整至设计内容中，根据成孔方法及夯锤重量，选取不同的松动层厚度；4.将桩顶垫层厚度修改为不小于500mm,将垫层压实系数修改为不小于0.97;5.设计内容中增加了成孔工艺、夯填工艺、夯填材料选择；6.对于钻孔夯扩挤密桩及沉管成孔二次夯扩挤密桩的夯锤重量，修改为不小于2.5t;7.依据国标《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025—2018中的规定，对挤密桩处理厚度及外放尺寸进行了相应修改，增加了大厚度湿陷性黄土地基处理的要求，自重湿陷性黄土场地的丙类建筑不建议采取局部处理，附录A以表格形式列出《湿陷性黄土地区建筑标准》的有关规定，可供参考引用；8.将成孔分为挤土成孔和取土成孔两种，在挤土成孔工艺中45增加了静压沉管法和旋挤法，并根据不同成孔工艺提出了施工要求；9.调整了夯锤重量，规定了填料高度，并推荐使用全程自动夯击、自动记录、远程传输的夯实机械；10.进一步强调加强在施工过程中对预钻孔夯扩后成桩直径的控制；11.桩孔填料中增加了水泥土的内容，并对原材料检测提出相应要求；12.明确了成孔直径与夯锤直径的比值，便于在固定填料量时有效夯实桩体；13.质量检验及工程验收增加了基本规定，强调在试桩阶段桩间土平均挤密系数应使用的检测方法；14.工程桩质量检验阶段明确了检验的方法及其适用条件，对桩间土与桩体取样点及评价方法做出比较合理明确的规定；15.本次修订将钻孔夯扩后成桩直径控制列入主控项目；16.增加了附录B中夯实机械性能参数，主要是全自动远程传输数据的夯实机性能参数；17.增加附录E挤密桩复合地基载荷试验要点，素土挤密桩复合地基承载力特征值可取s/d=0.010所对应的压力值，灰土(水泥土)可取s/d=0.008所对应的压力值。本规程在修订过程中，编制组总结了原规程实施以来我省挤密桩法处理地基的实践经验，参考国家标准，与国内相关标准协调，通过调研、征求意见及试验资料研究，对增加和修订内容反复讨论、分析、论证，取得了重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《挤密桩法处理地基技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。47 482术语和符号 49 3.1一般规定 503.2桩距设计 533.3处理范围 57 594.2施工准备 594.3成孔工艺 594.4桩孔夯填 625质量检验及工程验收 645.1一般规定 645.2质量检验 695.3工程验收 71附录E挤密地基静载荷试验要点 721.0.1制定本规程之目的：为了陕西省在挤密桩法处理地基的设计、施工及质量检验中贯彻执行国家的技术经济政策，结合地区特点，做到技术先进、经济合理、确保质量、安全适用和保护环境。“技术规程”即包括设计、施工与质量检验及工程验收等方面内容。“经济合理”应在满足工程设计要求的条件下，做到因地制1.0.2本规程适用范围：作为地方规程限于陕西省行政区域内，适用于欠压密非饱和的湿陷性黄土、杂填土和素填土等场地上的建(构)筑物采用挤密桩法处理地基的勘察、设计、施工、质量检验及工程验收。1.0.3本规程与其他标准、规范的关系：采用挤密桩法处理地基，在本省区域内除应执行本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003、《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002、《工程勘察通用规范》GB55017等通用规范的规定。因“通用规范”为强制性工程建设规范，全部条文必须严格执行。对非强制性条文，结合地区特点和工程经验，则应按本规程执行。本条规定的原则与现行《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025及《建筑地基处理技术规范》JGJ79一致。本次修订增加了松动层、平均挤密系数2个术语。十几年以来，设计人员基本不重视预留松动层厚度，一般均按500mm~600mm的松动层进行设计，不满足上版规程对设计桩顶标高以上预留上覆土层厚度的要求。本次修订中专门对松动层进行了定义，方便大家理解与使用。所列符号与相关现行国家标准和行业标准尽可能一致，仍旧保留原规程中挤密桩特有的符号，如挤密系数η。、桩距系数α=s/d、扩径系数k=d/d。和排距系数n=h/s等。3.1.2关于挤密桩法处理的厚度，原规程规定“处理厚度为3m~15m……”修订后将处理厚度改为：“处理厚度宜为4m~25m”。已有试验和工程经验证明桩长2.5m~4.0m的挤密桩，在现有夯实机械条件下，预留松动层厚度较大，几乎和地基处理厚度相当，而且很难保证处理厚度内桩间土的有效挤密及桩体的施工质量，其技术经济效果较差，一般采用换填垫层法就可以解决。该处理深度采用换填垫层法速度快，质量容易控制，造价与挤密桩法基本相当。处理厚度小于4.0m的湿陷性土层，采用挤密桩法处理时，须根据施工机械设备、现场施工条件、处理厚度内地基土的含水率等指标综合考虑，并经充分论证切实可行时，方可使随着挤密桩施工机械能力的大幅提高，现有的设备可以处理25m及以上深度的湿陷性土层，根据《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025的规定，甲类建筑“对大厚度湿陷性黄土地基，基础底面以下具自重湿陷性的黄土层应全部处理，且应将附加压力与上覆土饱和自重压力之和大于湿陷起始压力的非自重湿陷性黄土层一并处理；以上两项处理厚度之和大于25.0m时，如自重湿陷性土层厚度小于25.0m,最小处理厚度可取25.0m,如自重湿陷性土层厚度不小于25.0m,处理厚度应取自重湿陷性土层厚度。且应在原防水措施基础上提高等级或采取加强措施”。本次修订挤密桩法处理地基最大处理厚度为25.0m。关于地基土的含水率、饱和度超过某一定量或地基土含水率低于某一定量时能否采用挤密桩法，主要看能否成孔及工程要求而定，难以给予明确界定，故规程提出“应通过现场试验确定其适用性”。3.1.4关于挤密桩的桩孔直径，规程定为300mm～600mm。一方面考虑常用施工机具条件，另一方面也考虑若桩径过小时，桩的数量增均匀性较差，同时桩间土挤密效果也差，更容易使桩周上层土因上涌而变松，或使桩边土因过分挤压产生超孔隙水压力而形成橡皮土。由此可见，过分增大桩径对桩间土的挤密效果与处理地基的综合效益并桩孔填料的平均压实系数λ.≥0.97,是鉴于目前建工系统普遍采用轻型击实试验确定填料的最大干密度，而挤密桩地基中对桩体的要求较高，一般要求桩体承载力特征值为：水泥土桩fk≥1000kPa～3000kPa,灰土桩fk≥500kPa,素土桩fk≥200kPa~250kPa,因此对桩体压实质量必须保证。目前施工中有的难以完全达到，主要是填料含水率偏低以及夯锤过轻所致，如在施工中将填料的含水率控制在wop±3%范围内，对水泥土、灰土及较干的素土宜在拌和过程中用水喷洒加湿并适当加大锤重和控制分层填料量是可以达到平均压实系数λ.≥0.97要求的。对桩体压实系数的要求和现行《湿陷性黄土地区建筑标准》GB50025、《建筑地基处理技术规范》JGJ79的要求一致。同时在挤密地基中的桩体，具有逐步向周边土层及向下传递荷载的作用，对桩体的强度和刚度应有