2026年起重设备年检运维笔试试卷

2026年起重设备年检运维笔试试卷一、单项选择题（每题1分，共20分）1.根据《特种设备安全监察条例》，起重机械的定义是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于（）的升降机；额定起重量大于或者等于（），且提升高度大于或者等于2m的起重机。A.0.5t，3tB.1t，3tC.0.5t，1tD.1t，2t2.按照《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015），对于在用桥式起重机，定期检验周期为（）。A.每半年1次B.每年1次C.每2年1次D.每3年1次3.起重机金属结构的主要受力构件失去整体稳定性时，应（）。A.修复B.报废C.降载使用D.进行应力测试后决定4.起重机起升机构制动器的制动安全系数不应低于（）。A.1.1B.1.25C.1.5D.2.05.塔式起重机在安装附着装置后，最高附着点以下的塔身轴线对支承面垂直度不得大于（）。A.1/1000B.2/1000C.4/1000D.5/10006.流动式起重机（如汽车吊）作业时，对坡度有严格要求，纵向坡度不应大于（），横向坡度不应大于（）。A.2%，1%B.3%，1%C.3%，2%D.5%，3%7.钢丝绳在卷筒上缠绕时，除固定绳尾的圈数外，至少应保留（）圈作为安全圈。A.1B.2C.3D.48.根据《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1），当起重机械实际起重量超过（）额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号。A.90%B.95%C.100%D.105%9.对起重机进行载荷试验时，静载试验载荷为额定起重量的（）倍，动载试验载荷为额定起重量的（）倍。A.1.1，1.25B.1.25，1.1C.1.5，1.1D.1.1，1.510.起重机电气设备中，PE线表示（）。A.工作零线B.保护接地线C.相线D.控制线11.门式起重机“啃轨”是指大车运行时车轮轮缘与轨道侧面发生挤压摩擦，以下不是主要原因的是（）。A.两侧驱动电机转速不同步B.轨道安装精度超差C.车轮直径尺寸偏差过大D.起重量经常超过额定载荷12.滑轮出现下列哪种情况时，可以继续使用？（）A.轮槽不均匀磨损达3mmB.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%C.因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%D.出现裂纹13.起重机液压系统油箱内的油温，一般应控制在（）范围内。A.20℃~40℃B.30℃~60℃C.40℃~80℃D.50℃~90℃14.对起重机轨道进行检验时，轨道接头处的高低差和侧向错位均不应大于（）mm。A.0.5B.1C.1.5D.215.塔式起重机在（）及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。A.4级B.5级C.6级D.7级16.起重机司机在操作时，对于地面指挥人员发出的紧急停止信号，应（）。A.询问清楚后执行B.立即执行，无论何人发出C.仅听从专职指挥人员D.根据情况判断17.根据《起重机械使用管理规则》，使用单位应当建立起重机械安全技术档案，档案中不包括（）。A.日常使用状况记录B.日常维护保养记录C.操作人员家庭住址信息D.运行故障和事故记录18.桥式起重机主梁上拱度的检验，通常采用（）方法。A.水准仪测量B.拉钢丝法C.经纬仪测量D.超声波探伤19.减速器在运行中出现持续刺耳噪音，可能的原因是（）。A.润滑油过多B.轴承损坏或齿轮严重磨损C.联轴器不对中D.制动器未完全打开20.起重机接地电阻的测量值应不大于（）Ω。A.4B.10C.30D.100二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.起重机械的法定安全保护装置包括（）。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.运行行程限位器D.缓冲器及端部止挡E.联锁保护装置F.风速仪（露天作业高起重机）G.防后倾装置（臂架类起重机）H.回转限位装置2.钢丝绳出现下列哪些情况时应立即报废？（）A.钢丝绳直径相对于公称直径减少7%以上B.在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%（对于交互捻）C.钢丝绳局部被压扁D.绳股挤出、扭曲E.钢丝绳表面有轻微锈蚀，用布可擦去F.笼状畸变G.绳径局部增大3.对起重机进行日常检查和定期检查时，关于金属结构应检查的内容有（）。A.主要受力结构件的变形、裂纹、腐蚀B.高强度螺栓连接副的紧固状态C.焊缝是否有可见裂纹D.结构表面油漆是否完整美观E.连接销轴的定位装置是否可靠F.走台、栏杆、梯子、司机室是否牢固安全4.流动式起重机作业前，必须进行的准备工作包括（）。A.核实吊装物体的重量，严禁超载B.勘察作业场地，确认地基承载力满足要求C.伸出全部支腿，垫好枕木或专用垫板D.进行空载运转，检查各机构及安全装置E.根据经验估算吊臂角度和作业半径F.确认吊钩防脱钩装置有效5.可能导致起重机电气系统发生短路故障的原因有（）。A.导线绝缘老化破损B.电器元件受潮C.金属屑或导电物体掉入电器箱内D.过电压E.接触器触头粘连F.操作频率过高6.起重机械的维护保养分为（）。A.日常维护保养B.月度维护保养C.季度维护保养D.年度维护保养E.大修7.关于制动器的调整与检查，下列说法正确的是（）。A.制动轮表面不得有油污B.制动衬垫磨损量不应超过原厚度的50%C.制动器打开时，制动轮与制动衬垫的间隙应均匀D.制动弹簧出现塑性变形应更换E.液压推杆制动器应定期检查油质和油量F.制动器调整后，只需进行空载试验8.塔式起重机安装验收时，需检查的项目包括（）。A.力矩限制器和起重量限制器的调试精度B.塔身垂直度C.附着装置的设置和锚固D.供电系统电压波动范围E.平衡重、压重的安装重量和位置F.多塔作业时的防碰撞措施9.桥门式起重机大车运行机构出现“三条腿”现象（一个车轮悬空），可能引发的后果有（）。A.引起车体振动和冲击B.导致大车运行歪斜啃轨C.使大车驱动电机过载D.影响起重小车运行的平稳性E.导致主梁下挠加速F.必然导致车轮轴承损坏10.起重机械事故按原因分类，主要包括（）。A.挤压碰撞事故B.坠落事故C.触电事故D.机体毁坏事故E.自然灾害事故F.管理不善事故三、填空题（每空1分，共15分）1.起重机的工作级别是根据起重机的__________和__________两个因素来划分的，用A1~A8表示。2.起重机滑轮组按其功能分为__________滑轮组和__________滑轮组。3.起重机吊钩的危险断面有__________个，应定期检查有无裂纹和磨损。4.起重机轨道接地连接电阻不应大于__________Ω。5.新安装的起重机械，使用单位应当在投入使用前或者投入使用后__________日内，向所在地特种设备安全监督管理部门办理使用登记。6.起重机司机必须持有__________部门颁发的《特种设备作业人员证》，方可独立操作。7.门座起重机旋转机构极限力矩联轴器的作用是防止__________损坏。8.电动葫芦的常见故障中，制动器刹不住车的原因可能是制动间隙__________或制动环磨损过度。9.起重机钢结构主要受力构件产生塑性变形，使工作机构不能正常运行时，如不能修复，应__________。10.起重机液压系统压力测试时，试验压力应为系统最大工作压力的__________倍。11.塔式起重机顶升加节过程中，必须保证起重臂与平衡臂处于__________状态，并严禁回转作业。12.对起重机进行无损检测的常用方法有磁粉检测、__________检测、__________检测和射线检测。13.起重机电气回路对地绝缘电阻，一般环境下应不小于__________MΩ。四、判断题（每题1分，共10分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.（）起重机可以短暂利用极限位置限制器停车。2.（）起重机轨道接头可以设在起重机大车梁的接头位置。3.（）起重机司机在接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除。4.（）流动式起重机带载变幅时，应缓慢平稳，防止因惯性造成超载。5.（）起重机的紧急开关可以代替日常操作中的正常停车开关使用。6.（）减速器内润滑油过多，会导致润滑油温度过高和密封处漏油。7.（）起重机主梁下挠修复后，上拱度应恢复到原设计值，即（0.9/1000~1.4/1000）S（S为跨度）。8.（）只要起重机的起重量限制器工作正常，就可以确保在任何情况下都不会超载。9.（）起重机作业时，下方严禁站人，但指挥人员可以站在吊物下方指挥。10.（）对起重机进行焊接修理时，可以断开总电源，但不必拆除相关线路。五、简答题（每题5分，共25分）1.简述起重机械年检（定期检验）前，使用单位应进行哪些准备工作？2.简述桥式起重机制动器调试后，应达到哪些基本要求？3.列出至少五种起重机日常检查（班前检查）的主要项目。4.什么是起重机的“十不吊”？请列举其中六条。5.简述钢丝绳在卷筒上缠绕排列不整齐（乱绳）可能导致的后果及主要原因。六、计算题（每题8分，共16分）1.一台额定起重量=20t的桥式起重机，跨度S=22.5m(1)进行静载试验时需要多少块钢坯？（3分）(2)试验时，将试验载荷吊离地面100mm~200mm，悬空时间不少于多少分钟？（2分）(3)试验后，如果发现主梁跨中下挠值f为35mm，请通过计算判断主梁静刚度是否合格？（已知：对于A5及以上工作级别，静刚度要求f2.某台塔式起重机，在最大幅度=50m处的额定起重量为=2t，在最小幅度=2.5m处的额定起重量为七、综合应用题（共14分）某公司车间一台型号为QD20/5t-22.5mA6的通用桥式起重机，在日常巡检中发现以下现象：①大车运行到车间中部时，有明显的“卡顿”和异响。②起升机构在下降制动时，有轻微的“溜钩”现象。③司机室联动台部分按钮标识模糊，操作时有接触不良感。作为设备运维人员，请分析：1.针对现象①，可能的原因有哪些？应如何排查和处置？（5分）2.针对现象②，分析可能故障点及维修措施。（4分）3.针对现象③，指出存在的安全隐患，并提出整改要求。（3分）4.除了处理上述具体问题，从预防性维护角度，您认为对该起重机还应重点检查哪些系统或部位？简述理由。（2分）参考答案及评分标准一、单项选择题1.A2.C3.B4.C5.B6.B7.C8.A9.B10.B11.D12.B13.B14.B15.C16.B17.C18.B19.B20.A二、多项选择题1.ABCDEFGH2.ABCDFG3.ABCEF4.ABCDF5.ABC6.ABD7.ABCDE8.ABCDEF9.ABC10.ABCD三、填空题1.利用等级，载荷状态2.省力，增速（或导向）3.34.45.306.市场监督管理（或特种设备安全监督管理）7.传动机构（或电机、减速器）8.过大9.报废10.1.25~1.511.平衡（或配平）12.渗透，超声（后两空顺序可调）13.0.5（潮湿环境不小于0.25）四、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×五、简答题1.（5分）答：①准备好起重机械的安全技术档案，包括设计文件、产品合格证、监督检验证明、日常检查和维保记录、运行故障与事故记录等。（1分）②对设备进行必要的维护保养和自查自纠，确保设备处于受检状态。（1分）③清理检验现场，确保有安全的检验通道和作业空间。（1分）④安排持证操作人员、指挥人员和地面配合人员。（1分）⑤准备好检验所需的载荷（试重）和必要的工具、安全防护用品。（1分）2.（5分）答：①制动器动作灵敏可靠，制动平稳。（1分）②制动时，制动衬垫能紧贴在制动轮工作面上，且接触面积不小于70%。（1分）③打开时，制动轮与制动衬垫的间隙均匀，无摩擦。（1分）④制动弹簧工作长度符合要求，无塑性变形。（1分）⑤制动轮表面清洁无油污，磨损沟痕深度符合标准。（1分）3.（5分）答（列出五项即可，每项1分）：①检查制动器性能是否可靠。②检查吊钩、钢丝绳、滑轮组有无损伤。③检查安全装置（限位器、限制器等）是否有效。④检查操作系统、控制器是否灵活准确。⑤检查关键连接件（螺栓、销轴）是否松动。⑥检查行走轨道上有无障碍物。⑦进行空载试运行，检查各机构运转有无异常声响。4.（5分）答（列出六条即可，每条1分，表述意思正确即可）：(1)指挥信号不明或违章指挥不吊。(2)超载不吊。(3)工件捆绑不牢不吊。(4)吊物上面站人或浮置物不吊。(5)安全装置失灵不吊。(6)光线阴暗视线不清不吊。(7)棱角刃口未加衬垫不吊。(8)埋在地下或凝固在地面的物件不吊。(9)斜拉歪拽不吊。(10)钢水包过满或易燃易爆物品无安全措施不吊。5.（5分）答：后果（2分）：①加剧钢丝绳磨损，导致断丝断股，缩短寿命。②可能使钢丝绳跳出卷筒挡板或挤入缝隙，造成卡死或损坏。③导致起升高度限位失灵。④引起卷筒轴受力不均。主要原因（3分）：①卷筒上绳槽磨损不均或损坏。②钢丝绳缠绕时偏角过大（导绳器失效或滑轮安装偏斜）。③多层缠绕时，下层排列不整齐。④钢丝绳扭力未消除或自身旋转性太强。⑤操作不当，快速反向缠绕。六、计算题1.解：(1)静载试验载荷=1.25需要钢坯数量n=(2)悬空时间不少于10分钟。（2分）(3)静刚度许用值[f实测f=2.解：已知幅度R=30m，介于=设R=30m采用线性插值公式（假设起重量与幅度成反比线性关系）：代入数值：==−≈因为≈5.37（注：采用其他合理的插值或估算方法，结果正确亦可得分。）七、综合应用题1.（5分）答：可能原因：①大车轨道在该区段存在接头高低差、侧向错位过大或轨道局部变形。（1分）②大车车轮路面直径偏差超差，导致运行不同步。（1分）③大车驱动电机或减速器故障，造成某一侧运