防水卷材施工施工方案

防水卷材施工施工方案

1.工程概况1.1工程范围本方案适用于某商业综合体项目屋面（含上人屋面、非上人屋面）及地下室底板、侧墙、顶板的SBS改性沥青防水卷材施工，施工面积约12000㎡，其中屋面4500㎡、地下室底板3200㎡、侧墙2800㎡、顶板1500㎡。1.2防水等级及材料屋面防水等级为Ⅰ级，采用3mm厚聚酯胎Ⅰ型SBS改性沥青防水卷材（热熔法施工），设2道防水层；地下室防水等级为Ⅱ级，底板及侧墙采用4mm厚聚酯胎Ⅰ型SBS改性沥青防水卷材（热熔法施工），顶板采用3mm厚同类型卷材，均设2道防水层。1.3基层条件屋面基层为20mm厚1:3水泥砂浆找平层（含找坡层），地下室基层为C20细石混凝土找平层（底板）、15mm厚1:2.5水泥砂浆找平层（侧墙、顶板），基层表面应平整、坚实、无空鼓、开裂、起砂及油污。2.编制依据GB50345-2012《屋面工程质量验收规范》GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》GB50108-2008《地下工程防水技术规范》GB50207-2012《屋面工程技术规范》GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》项目施工图纸及设计变更项目施工组织设计3.施工准备3.1技术准备-组织施工人员熟悉图纸，进行图纸会审，明确防水节点构造及施工要求；-编制详细技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项，交底至班组及作业人员；-对基层进行验收，填写《基层验收记录》，验收合格后方可施工。3.2材料准备-SBS改性沥青防水卷材：聚酯胎Ⅰ型，3mm厚（密度≥1.05g/cm³）、4mm厚（密度≥1.10g/cm³），进场需提供产品合格证、检验报告，复试项目包括拉力、延伸率、低温柔度、不透水性，复试合格后方可使用；-基层处理剂：冷底子油（与卷材相容），进场检验合格；-密封材料：聚氨酯密封膏（用于节点嵌缝），符合设计要求；-配套材料：φ6×100mm水泥钉、压条（用于收头固定）、隔离层材料（聚乙烯薄膜，用于地下室顶板）。3.3机具准备-热熔施工机具：汽油喷枪（火焰温度≥1100℃）、手持喷枪、滚刷、刮板、卷尺、剪刀、弹线盒；-检测机具：含水率测定仪、2m靠尺、楔形塞尺、钢尺、放大镜；-安全机具：干粉灭火器（4kg）、防护手套、护目镜、防静电工作服。3.4作业条件-基层含水率≤9%（用含水率测定仪检测，或粘贴卷材后12h无水印）；-阴阳角做成圆弧（R=50mm），天沟、水落口周围坡度≥5%；-环境温度≥5℃（冬季施工），雨天、雪天及5级以上大风天气停止施工；-作业面无积水、杂物，照明充足（夜间施工）。4.施工工艺及操作要点4.1基层处理-清理：用扫帚、钢丝刷清除基层表面浮浆、油污、杂物，空鼓部位用錾子剔除，用1:2.5水泥砂浆修补平整；-涂刷基层处理剂：将冷底子油搅拌均匀，用滚刷或刮板均匀涂刷于基层表面，不得漏刷、透底，干燥时间4~24h（气温20℃时约8h），干燥后表面呈均匀暗灰色，无发白现象。4.2细部节点防水处理-阴阳角：在阴阳角处铺设附加层，采用同类型卷材，宽度500mm（两边各250mm），热熔法粘结牢固，不得有空鼓；-水落口：水落口杯与基层接触处留20mm×20mm凹槽，嵌聚氨酯密封膏，附加层卷材铺至水落口杯内50mm，与基层粘结紧密；-穿墙管：管周围留30mm×30mm凹槽，嵌密封膏，附加层卷材包裹管道100mm，与基层及管道粘结牢固，收头用密封膏封闭；-变形缝：变形缝内填聚苯板，表面用卷材覆盖，两侧各延伸300mm，热熔粘结，缝顶用金属盖板保护；-地下室侧墙与底板交接处：阴角做圆弧，附加层卷材延伸至底板及侧墙各500mm，热熔粘结。4.3防水卷材铺设-铺设方向：屋面坡度≤3%时，卷材平行屋脊铺设；坡度≥15%时，垂直屋脊铺设；地下室底板平行长边铺设，侧墙垂直高度方向铺设；-卷材定位：用弹线盒弹出卷材铺设控制线，控制线间距为卷材宽度（1m），确保卷材搭接准确；-热熔铺设：作业人员手持喷枪，火焰距卷材底面及基层表面10~15cm，均匀加热至卷材表面出现黑色光泽、沥青熔融（不得烧穿卷材），随即滚压卷材，排除气泡，使卷材与基层粘结牢固；-多道卷材铺设：第二道卷材与第一道卷材搭接宽度≥100mm，相邻卷材搭接错开1/3幅宽，铺设方向与第一道一致（屋面）或垂直（地下室）。4.4搭接与粘结-长边搭接：热熔法粘结，搭接宽度≥100mm，滚压时挤出的沥青应及时刮平，形成宽度≥10mm的密封边；-短边搭接：搭接宽度≥150mm，错开长度≥500mm，粘结方法同长边；-搭接检验：用钢尺检查搭接宽度，允许偏差-10mm，观察无空鼓、翘边。4.5收头密封与固定-屋面檐口：卷材收头至檐口顶部，用φ6×100mm水泥钉（间距≤500mm）固定，钉眼用密封膏封闭，收头处用卷材覆盖，热熔粘结；-女儿墙：卷材收头至女儿墙压顶下250mm处，用压条固定（间距≤300mm），密封膏嵌缝，外侧做20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层；-地下室侧墙收头：卷材收头至顶板下150mm处，用压条固定，密封膏封闭，外做30mm厚细石混凝土保护层；-地下室顶板收头：卷材收头至侧墙顶部，用密封膏嵌缝，做100mm宽卷材附加层。4.6保护层施工-屋面：非上人屋面做40mm厚C20细石混凝土保护层（内配φ4@150×150钢筋网），上人屋面做30mm厚C20细石混凝土保护层（内配φ4@200×200钢筋网），铺设前铺聚乙烯薄膜隔离层；-地下室底板：浇筑100mm厚C20细石混凝土保护层（内配φ6@200×200钢筋网）；-地下室侧墙：做30mm厚聚合物水泥砂浆保护层，或回填粒径≤50mm的土（分层夯实，每层厚度300mm）；-地下室顶板：做50mm厚C20细石混凝土保护层（内配φ6@200×200钢筋网）。5.质量控制措施5.1材料质量控制-进场材料验收：检查产品合格证、检验报告，核对品种、规格、数量，外观检查无孔洞、裂纹、胎体外露；-复试检验：每批次（≤1000卷）抽取1卷进行复试，复试项目符合GB18242-2008要求，复试合格后方可使用。5.2施工过程质量控制-基层验收：检查平整度（2m靠尺≤5mm）、含水率（≤9%）、阴阳角圆弧（R=50mm），填写《基层验收记录》；-细部节点检查：每节点检查附加层宽度、粘结牢固性，填写《细部节点检查记录》；-卷材铺设检查：检查搭接宽度、铺贴方向、无空鼓皱折，每100㎡抽查1处，每处10㎡；-热熔温度控制：作业人员定期检查喷枪火焰温度，避免烧穿卷材或粘结不牢。5.3验收要求-分项工程验收：主控项目包括材料质量、搭接粘结、细部处理，一般项目包括卷材平整度、无空鼓、收头密封；-隐蔽工程验收：基层处理、附加层铺设、卷材铺设完成后，填写《隐蔽工程验收记录》，经监理验收合格后方可进行下一道工序；-蓄水试验：屋面防水层完成后，蓄水高度≥100mm，蓄水时间≥24h，无渗漏；地下室防水层完成后，做24h闭水试验，无渗漏。6.安全文明施工及环境保护6.1安全施工措施-防火：热熔施工现场配备2具4kg干粉灭火器，作业人员穿防静电工作服，戴防护手套、护目镜，喷枪火焰不得对着人，卷材堆放区与作业区距离≥10m，禁止在易燃材料附近施工；-防毒：基层处理剂涂刷时，作业面通风良好，作业人员戴防毒口罩，避免长时间接触；-用电安全：机具接地良好，专人操作，电线不得乱拉乱接，夜间施工照明采用低压灯（≤36V）；-高处作业：屋面作业人员系安全带，脚手架搭设符合规范，临边设置防护栏杆。6.2文明施工要求-材料堆放：卷材、密封膏等材料分类堆放，覆盖防雨布，远离火源；-现场清理：每日作业结束后，清理废料、余料，集中堆放至指定地点；-标识标牌：作业区设置“防水作业、禁止烟火”“高处作业、系好安全带”等标识。6.3环境保护措施-废料处理：废弃卷材、密封膏包装等集中回收，不得随意丢弃；-污染控制：基层处理剂、密封膏不得污染墙面、地面，如有污染及时清理；-噪声控制：热熔施工尽量避开夜间（22:00~6:00），减少噪声扰民。7.成品保护-卷材铺设后，24h内不得上人，避免穿硬底鞋、高跟鞋行走；-保护层施工时，轻放机具，避免尖锐物碰撞卷材；-地下室回填土时，采用粒径≤50mm的土，分层夯实，每层厚度300mm，避免用重锤夯实；-屋面防水层完成后，及时做保护层，避免卷材受阳光暴晒老化；-成品卷材堆放时，避免重物挤压，防止卷材破损。8.季节性施工措施8.1雨季施工-提前检查屋面排水系统，确保水落口、天沟畅通；-基层如有积水，及时用扫帚、水泵排除，雨后待基层含水率降至9%以下再施工；-卷材堆放区覆盖防雨布，避免卷材受潮；-作业面设置排水沟，防止雨水积聚。8.2冬季施工-环境温度≥5℃时施工，低于5℃时采用暖风机加热作业面，保持基层