《劲性搅拌桩技术规程》DB29-102-2004

天津市工程建设标准DBDB29-102-20042004-11-24发布2004-12-01实施天津市建设管理委员会天津市工程建设标准劲性搅拌桩技术规程批准部门：天津市建设管理委员会实施日期：2004年12月1日建科教[2004]1315号各有关单位：为了统一劲性搅拌桩技术在工程建设中的应用，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保工程质量。由天津大学建筑设计研究院等单位，在总结我市近年来研究成果和试点工程经验的基础上，共同编制完成了《劲性搅拌桩技术规程》。经我委组织专家审定委员会审定，现批准《劲性搅拌桩技术规程》(DB29—102—2004)为我市地方工程建设标准。自2004年12月1日起在我市施行。各相关单位要认真执行本规程，施行过程中如有不明之处及修改意见请及时反馈给天津大学建筑设计研究院。本规程由天津大学建筑设计研究院负责解释。本规程由天津市建设管理委员会负责管理。特此通知二○○四年十一月二十四日天津市建设管理委员会办公室二OO四年十一月二十四日印发 2术语和符号 3设计 3.1一般规定 3.2选型与布置 3.3构造 3.4计算 4施工 5质量检验和工程验收 5.1成桩质量检查 5.3工程验收 附录A劲性搅拌桩构造图 附录B成桩试验要点 附录C施工记录表 附录D施工中常见问题及处理 附录E劲性搅拌桩质量评定 本规程用词用语说明 条文说明 11.0.4本规程系根据国家标准《建筑地基基础设计规范》22术语和符号2.1.3短芯劲性搅拌桩reinforcedshort-coremixingpi2.2主要符号qsia予制桩周第i层土的侧阻力特征值9,——相应于芯桩桩型的桩侧阻力、桩端阻力特征值2.2.2几何参数A,——劲性搅拌桩截面积(即水泥土搅拌桩截面积)3d——劲性搅拌桩直径(即水泥土搅拌桩直径)up——劲性搅拌桩周长u,—芯桩周长m—面积置换率4c——芯桩工艺系数η,—桩端天然地基承载力折减系数43.1.1劲性搅拌桩由水泥土搅拌桩(湿法)和同心插入其中的3.1.3对《建筑抗震设计规范》规定的可不进行桩基抗震承载确定，一般可选用0.5～1.0,外掺剂可53.1.8当劲性搅拌桩用作复合地基增强体时，桩顶和基础之间应设置褥垫层，褥垫层厚度宜取150～200mm,桩径大或桩距大3.预制芯桩按芯桩几何形状不同分为园柱形(予应力管63.3.1水泥土搅拌桩直径不宜小于芯桩上端直径(边长)加3.3.2变截面予制芯桩直径(边长)大端不宜小于220mm,小3.3.4予制芯桩配筋应按吊运条件确定，灌注芯桩纵筋直径不应小于10mm,配筋率不宜小于0.3%。钢筋笼长度不应小于4m,箍筋采用φ6@200～300mm,沿长度每隔2m左右设一道φ12加劲3.3.5予制芯桩砼强度等级不应低于C25,砼保护层厚度：短芯芯桩不应小于20mm,长芯芯桩不应小于30mm;灌注芯桩砼强度不应低于C20,砼保护层厚度：短芯芯桩不应小于35mm,长芯3.3.6短芯劲性搅拌桩芯桩长度可取劲性搅拌桩桩长减1~7或s/d等于0.006所对应的压力。8up,u——分别为长芯劲性搅拌桩上、下桩段的周长(即Ap劲性搅拌桩截面积(m²)94c——芯桩工艺系数，预制桩可取0.9,灌注桩可取0.84.1施工准备1.工程地质详细勘察资料；4.1.5桩位点应设有不易破坏的明显标记，并应经常复核桩位4.2.3压桩机可采用自行式微型静4.2.4灌注桩机可采用振动沉管灌注桩机、长螺旋钻孔灌注桩4.3施工作业混凝土)芯桩；1.水泥浆应搅拌均匀，防止发生离析，宜用浆液比重计测搅拌桩施工前一小时内搅拌。1.芯桩底部至劲性搅拌桩底应充分搅拌，必要时可增加喷浆量和搅拌次数，搅拌桩底坐浆不少于30秒。5.施工时应防止冒浆和同心钻，在塑性指数较高的粘土中施工时，宜增加搅拌次数。4.3.3预制钢筋混凝土芯桩制作及沉桩3)钢筋骨架的允许偏差应符合表4.3.3-1的规定。允许偏差(mm)1234多节桩接头埋件锚筋长度度不宜大于9米。8)混凝土石子粒径不宜大于25mm。9)预制钢筋混凝土芯桩的制作偏差应符合表5.3.32的规定表4.3.3-2芯桩的允许偏差允许偏差(mm)12345②混凝十干缩裂缝深度不得大于20mm。混凝土强度等级桩规格(年、月、日)13)桩身缺陷经检验满足第10)条要求时，可按下列规定条规定进行复查，在运输过程中出现的裂缝宽度不应大于0.3mm,深度不得超过裂缝处截面尺寸的1/4,同一侧面裂缝数不得多于2条。2)沉管工序宜在水泥土桩成桩后30分钟内进行，当预制5)沉桩后允许有少量泥浆挤出，如遇大量泥浆外溢时应考7)予制芯桩接桩时可采用预埋钢板焊接，应尽量减少焊接4.3.4现浇混凝土或钢筋混凝土芯桩制作5.1.2施工过程中应随时检查施工记录，并对照预定但不宜少于3根。5.1.6预制钢筋混凝土芯桩的沉桩质量检查主要包括：桩位、桩身垂直度、沉桩深度及桩顶标高、接桩质量等。5.1.7现浇混凝土或钢筋混凝土芯桩质量检查，可根据其施工方法参照国家行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定执行。桩不应少于3点。5.3工程验收7.竣工图和竣工报告。附录A劲性搅拌桩构造图2水泥土搅拌桩L一芯桩长度d(be)—芯桩直径(边长)图A-2长芯劲性搅拌桩2水泥土搅拌桩Le—芯桩长度(即劲性搅拌桩长度)21附录B成桩试验要点B.0.2试成桩应选择有代表性场地或地质条件复杂场地进行，同一条件下试桩数量不宜少于3根。B.0.3当地质条件复杂土性变化较大时，宜对试验桩点进行补充勘察，一般可用静力触探、动力触探或标准贯入对桩长范围内及桩端持力层进行检测。量等);5)提供满足压桩力要求的浆液水灰比。重点解决防止坍孔及缩颈的成桩施工措施和间隔时间，以及桩身混凝土的充盈系数等。B.0.5成桩试验的单桩竖向承载力试验，宜采用慢速维持荷载不应小于预估复合地基承载力特征值的2倍。附录C预制芯桩劲性搅拌桩施工记录表附表C.0.1,水泥土搅拌桩施工记录表水泥品种标号水泥掺入比_水灰比_桩号每米下沉或提升时间(min)开始时间终止时间液体泵注浆量总总施工时间123456789注：1、如提升或下沉时边搅拌边喷浆，升降时间加注();3、浆液体积按水泥用量及水灰比计算；附表C.0.2预制芯桩沉桩记录表桩号时间时间时间时间力时间注：1.芯桩质检合格后方可压桩；2.第一节开始时间自搅拌桩完成后记起；桩号备注水灰比时间时间长度节数力时问注：1.组合桩施工记录汇总按幢号整理。2.施工中出现的问题记入备注栏中。附录D施工中常见问题及处理发生原因值高、电机跳闸2.土质坚硬，阻力太大：1.调高电压；2.适量冲水下沉；或剩余过多1.输浆泵输浆量不准：2.输浆管堵塞、漏浆；3.喷浆升降速度不准；或过多1.重新标定输浆量；2.检修输头泵及管路；3.调整喷浆升降速度；1.输浆管内有水泥硬块：2.喷浆口间隙太小；1.折洗输浆管；2.调整喷浆口径：冒浆1.土质太粘，搅拌不动；2.遇硬土或障碍下沉困难；3.泵输浆量大；1.加强搅拌；2.清除障碍物；3.调整来浆泵输浆量；同心钻1.土质太粘、抱钻：2.复盖土压力小3.搅拌叶片角度不适宜1.加砂搅拌；2.减少开挖；1.间隔时间过长：2.接桩时间过长；3.水灰比或注浆量少：4.压桩力不足；5.桩身偏斜，压入土中；6.水泥土搅拌不均；1.减少时间隔时间或压桩前复2.缩短接桩时间：3.调整水灰比或注水搅拌：5.确保芯桩垂直度：6.增加搅拌次数：检验方法：观察检查、检查出厂证明、试验报告和检查施检验方法：载荷试验检查数量：按桩数抽查5～10%,但不得少于3～6根允许偏差T吊线和尺量检查2桩位偏差垂于条基轴线方向平行于条基轴线方向中间桩32.d——劲性搅拌桩直径(3)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的2条文中指明必须按其它有关标准进行的写法为“应劲性搅拌桩技术规程条文说明 3.1一般规定 3.2选型与布置 3.4计算 4.2施工机械 5质量检验和工程验收 5.1成桩质量检查 5.3工程验收 3.1一般规定3.1.4对天津市区内30天、60天、90天龄期的水泥土搅拌桩3.1.6水泥土强度随龄期增长而提高，在龄期超过28天后强度土强度取28天为标准龄期。室内水泥土抗压强度试验可按天津市工程建设标准《岩土工程技术规范》DB3.1.8褥垫层可起到调整竖向荷载作用下桩土复合地基荷载分3.2选型与布置经济效益。2.劲性搅拌桩侧阻力能否充分发挥主要取决于桩身截面轴定芯桩桩端最小截面尺寸可保证搅拌桩径取最小值时桩身具有3.3.2天津市区内短芯劲性搅拌桩单桩极限承载力一般不低于3.4.4原型桩载荷试验和室内模型试验结果都表明，极限状态4.1.3建筑物轴线定位点和水位基点，宜由上部建筑承建单位