蒸压砂加气混凝土砌体施工方案

砌体构造要求一般要求砌体材料：本工程除钢筋混凝土墙、柱外卫生间、设备管井、楼电梯井道及防火墙墙体为蒸压砂加气混凝土砌块墙体；使用200或300厚加气混凝土砌块墙，当墙高≤5米或砌体墙侧向支撑间距≤5米时，墙厚为200mm；当墙高＞5米且砌体墙侧向支撑间距＞5米时，墙厚为300mm。砌块容重不大于8.0kN/m³，强度等级为A3.5。砌筑砂浆：与土壤接触的砌体砂浆为M7.5水泥砂浆，其它部位的填充墙均为Mb5混合砂浆。拉结筋：混凝土构件之间的蒸压砂加气混凝土砌块填充墙，每500mm-600mm高设置2根φ6.5通长拉结筋（墙厚大于240mm时为3φ6.5通长拉结筋，拉结筋的竖向间距视填充墙块体模数在50mm范围内调整），拉结筋沿墙全长布置。当后砌填充墙墙肢长度小于240mm无法砌筑时，可用C25混凝土浇筑，做法见图6.1-1小于240mm墙肢做法：6.1-1小于240mm墙肢做法砌体结构底部若无混凝土反边，需先浇筑200mm高素混凝土反边，厚度同墙厚，作为墙体基础。本砌体工程构造柱、部分过梁、圈梁及填充墙拉结筋采用植筋方式，混凝土强度等级为C25。植筋技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果。广泛应用建筑、桥梁等工程中螺纹钢、圆钢、螺杆、地脚螺栓、金属型材与混凝土、岩石、砖墙等基材的锚固生根。构造柱的设置要求根据设计及《砌体填充墙结构构造》(12G614-1)的要求按以下原则设置构造柱（详见后附图）:1、填充墙转角处及纵横墙交接处。2、当墙长度超过5m，应在填充墙中部设置构造柱，且构造柱间距不应大于4m。3、当填充墙顶部为自由端时，构造柱应加密，其间距不应大于2m。4、当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，应在端部设置。5、当门窗洞口宽度不小于2.1m时，应在洞口两侧设置构造柱。6、当电梯井道采用砌体时，应在电梯井道四角设置（具体以电梯安装单位深化图为准）。7、普通构造柱截面为墙宽×200，四角筋412，箍筋6@250（上下部500mm内为加密区6@100，且加密区不低于[层高/6]）。马牙槎必须先退后进，高度为200mm（同砖高）、宽度60mm。构造柱的做法详见下图6.2-1、6.2-2。其他图纸有要求的GZ配筋、尺寸按图纸要求进行施工。 图6.2-1构造柱植筋做法图6.2-2马牙槎先退后进、封模前先贴双面胶8、构造柱模板采用15mm厚胶合板，次龙骨采用50×100钢方木，主龙骨采用Φ48×3.0双钢管，加固采用扣件及M14对拉螺杆，螺杆间距500mm。构造柱模板支设如图6.2-3所示。构造柱顶部留置200×200mm的喇叭口以进行混凝土浇筑，后期将构造柱顶部牛腿部分切除。图6.2-3构造柱模板支设过梁、圈梁的设置过梁设置的原则凡门窗洞顶没有结构梁的，均设置洞顶过梁，过梁按表6.3.1-1选用。过梁两端伸入墙内240mm。凡柱、墙与现浇过梁、系梁连接时，均应在柱、墙(暗柱)内预留锚固长度为LaE的插筋，插筋伸出柱、墙外的最小长度为LaE并与过梁主筋焊接，过梁的支承长度每边不得小于240。混凝土墙在门洞处开洞高于门洞洞口高度时，应在门洞顶标高处加过梁。如果建筑门洞，顶面与楼层梁梁底距离≤300mm，可在门洞范围内的梁下局部挂板处理，见图6.3-1。表6.3.1-1过梁断面及配筋表图6.3-1门窗顶挂板构造圈梁设置的原则1）当后砌填充墙高度超过4.0m时，应在墙高中部设置与框架柱、剪力墙及构造柱拉结且沿墙全长贯通的水平系梁（各道系梁中心间距沿墙高不大于2m）。水平系梁截面尺寸为墙厚×150mm，纵筋212（当墙厚大于240mm时，纵筋312），横向钢筋6@300。2）当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值，做法参见国标图集12G614-1第19、20页。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。3）当墙体顶部与主体结构无连接时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚×180mm，纵筋为410，箍筋为6@200。4）当电梯井道采用砌体砌筑时，应按电梯厂家要求，在电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁（具体位置以电梯厂家要求为准）。电梯井道圈梁截面宽同墙厚，截面高250mm，纵筋412，箍筋6@200。填充墙与墙柱、梁的连接1、填充墙与柱、剪力墙连接，沿墙高采用植筋埋设26@500-600（间隔布置）钢筋，钢筋沿墙长全长布置。2、填充墙与梁、板的拉结采用砌块斜砌的方式。即待下部墙体沉实后（14天以上），墙顶部用实心砌块斜砌，用砂浆填满挤实。砌块斜砌的角度为450～600。门窗洞口处砌体施工要求窗洞口当门窗洞口宽度小于2.1m时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度大于等于2.1m时，洞边应设构造柱，做法详见国标图集12G614-1第17页。如图6.5-1：6.5-1门洞口做法墙窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可在窗洞下墙顶设水平现浇带，截面尺寸为墙厚×60mm，纵筋为210，横向钢筋6@300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。其他设置要求1、水湿房间隔墙底部做20混凝土反坎高出建筑完成面300mm,。风井洞边做混凝土坎边，高150mm(相对建筑完成面)，出屋面(含地下室顶板)砌体墙下做混凝土坎边，高度不低于500mm(相对标准屋面结构)且不小于建筑完成面250mm，增加构造配筋。2、通风竖井施工时，边砌边抹水泥砂浆（内外均抹），保证管井内壁光滑平整，气密性良好。3、由于框架柱无抹灰，若砌体结构与框架柱衔接处位于柱外边，则需留出墙体抹灰厚度，确保砌体墙抹灰施工后，与框架柱面持平。见图6.6-1图6.6-1框柱边砌体墙砌筑示意图4、管道井检修门除特殊注明外门槛高均为距建筑完成面100mm，做C15细石混凝土，门槛宽同墙厚一半，内皮与墙内皮平，门落地。5、有窗台房间，除特殊注明外，窗台均为距离楼面标高900mm。砌体施工工艺工艺流程基层处理（表面处理、冲洗）→放线（轴线、楼面、墙柱墙线、五零线）→植筋→反边支模（基层冲洗）→浇筑反边砼→构造柱钢筋绑扎→拉线→砂浆拌制→砌筑→封顶砖→构造柱封模、过梁支模、绑钢筋→浇筑构造柱、过梁→拆模→砌体质量验收施工要点1、定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和1m标高，并用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。2、植拉结筋：填充墙与剪力墙或柱交接处，应沿墙高每隔500-600mm，采用植筋方式设置26钢筋与剪力墙或柱拉结，拉结筋沿墙全长布置。3、浇筑卫生间砼坎台：根据设计图纸支墙厚宽模板，浇筑300mm高C20砼翻边。4、立皮数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。5、拌制砂浆：砂浆拌制应采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。若加外加剂，则在湿拌1min后加入。6、砌筑1）砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌体排砖方式按照图集、规范要求，可选择“三顺一丁”、“一顺一丁”、“梅花丁”等。2）上下皮砌块应错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。不能满足要求时，灰缝中设置2根直径6mm的HPB400级钢筋；采用钢筋网片时，可采用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm（图7.2-1）。图7.2-1小砌块墙灰缝中设置拉结钢筋或网片3）小砌块墙临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。4）门窗洞口处砌体应在加固件位置用混凝土实心砌块砌筑或普通多孔砖砌筑后用砂浆进行填实，确保门窗加固时不会造成墙体崩角、嵌固不到位等问题。5）脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（1）120mm厚墙、独立柱；（2）过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；（3）宽度小于1m的窗间墙；（4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；（5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；（6）设计不允许设置脚手眼的部位。质量标准1、主控项目1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2）检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表7.3-1的规定。每一检验批抽检数量：1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼。2）对表中3、4项、在检验批中抽检10%，且不应少于5处。表7.3-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表7.3-2的规定。表7.3-2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。质量验收1、验收时应检验各种原材料试验报告以及砂浆强度试验报告。2、检验批合格质量应符合下列规定：1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。质量控制及保证措施材料与质量控制1、填充墙用的砼空心砌块等品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。进场时，现场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证和送试验进行检验。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。2、砌块检验内容：包括外观质量、尺寸偏差、强度检验。3、抽样规则：每一生产厂家的砖到现场后，蒸压砂加气混凝土砌块每1万块为一验收批。4、保管要求：按照设计选用的规格组织砌块进场，运到现场的砌块应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过2m，堆垛之间应保持适当的通道。5、其他材料拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。结构胶力学性能，正常操作应达到钢筋拔断而锚固端无损。植筋7天后可进行拉拔试验，应委托专门的检测机构进行试验，出具检验报告。根据规范，抽样检验。试验合格后方可进行砌筑。质量保证措施1、砌块应用切砖机切割，严禁砍砖，优先使用整体块砖，半截砖用锯截成需要尺寸，不得小于砌块长1/3;上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。2、灰缝要求饱满，控制在8～12mm，随砌随勾缝，勾缝应为3～4mm的凹缝。不得有透明缝、假缝、瞎缝。3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进，长度统一，并不应小于60mm。4、封顶砖要求砌筑间隔14d以上，角度在45-75度间(60度为宜);3m以上倒八字砌筑，中部用混凝土预制块填充。5、圈梁、构造柱、拉结筋植筋要求保证植筋深度，受力满足设计要求;圈梁、构造柱混凝土浇筑要求使用小型振捣棒，保证混凝土密实度、观感质量。6、内外墙、纵横墙交接处每隔2-3皮砖（500mm-600mm）设置2,6拉结筋，拉结筋伸入墙内不得少于1m或墙长的1/4。7、对层高不超过3m的填充墙垂直度控制在5mm内，层高大于3m的控制在10mm内。表面平整度控制在8mm内。对不符合要求的，严禁在砌体灰浆结硬后敲击砌块。8、砌体压顶留设高度为20～30cm，压顶在墙体砌筑14天后方可砌筑，压顶砖采用斜砌，斜角为45°～60°,用同材料小实心砌块砌筑。9、严禁采用断裂了的砌块，以防止下、下层拉裂。砌时不得用砖头或手锤敲击砌块面。10、墙体砌筑每天不得超过1.5m。11、砌块在装卸过程中严禁倾卸和抛掷，以保证砌块棱角方正完好和砌块不开裂。12、砌体组砌应上下错缝，内外搭砌；组砌方式宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁。安全文明施工与环保措施安全措施砌体操作架搭设及要求砌体工程施工墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。当墙身高度≤3m时，采用移动式门架；墙身高度＞3m时，采用扣件式双排钢管脚手架。1、移动式门架操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过3m，荷载不宜超过1.5KN/m2。操作平台的轮子与平台的连接必须牢固可靠，行走脚轮和导向脚轮应配有制动器或刹车闸等使脚轮切实固定的措施，如无固定措施，架体立柱底部离地面不得超过80mm，且平台就位后平台四角底部与地面设置垫衬，防止平台滑移。在斜坡上作业时，可在脚轮与平台架体之间设伸缩螺杆调节，并应保证工作平台的水平承载，防止平台架体滑移。移动式门架操作平台脚轮的承载力不应小于5KN，脚轮的制动器应不小于250kg·mm的制动力矩，移动式操作平台架体必须保持直正，不得弯曲变形，平台脚轮的制动器除在移动情况外，均应保持在制动状态。门架应能配套使用，在不同组合情况下，均应保证连接方便、可靠，且应具有良好的互换性；不同型号的门架与配件严禁混合使用；上下榀门架立杆应在同一轴线位置上，门架立杆轴线的对接偏差不应大于2mm。移动式门架操作平台作业层上应满铺脚手板做铺板，并应设置防护栏杆，交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时，应有防止退出的止退机构，脚手板、钢梯与门架相连的挂扣，应有防止脱落的扣紧机构。平台在施工中，不得在倾斜或移动状态时上下人，不得载人移动。2、墙体高度＞3m时，墙体两侧采用扣件式双排脚手架操作平台。脚手架采用Ф48×3.0mm钢管搭设，立杆横距为1.1m，纵距为1.5m，步距为1.8m，每根立杆底部设置50×200×2000mm的木垫板。脚手架操作平台在有条件位置与主体结构设置连墙件或抱柱加固，设置连墙件或抱柱时，不应在砌体墙上留设脚手眼。无法设置连墙件或抱柱时，沿脚手架纵向每3跨设置钢管抛撑，抛撑与地面夹角为60°。整个架体设置连续竖向剪刀撑。操作架作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，并在纵向水平杆中间增设1根纵向水平杆便于钢筋网片铺设。脚手架作业层位置应设置栏杆和挡脚板，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置。挡脚板高度为200mm，沿操作架外立杆全长布置。脚手板采用规格800×1000mmφ6焊接钢筋网片，钢筋网片脚手板应平铺、满铺、铺稳。作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升。砌筑、抹灰施工操作架搭设做法见9.1-1图。图9.1-1脚手架操作平台搭设做法图操作架操作层护身栏杆和挡脚板搭设完成后，方可进行砌筑施工。脚手架和移动式门架上总荷载不得超过规定荷载。操作架上的砌体、砂浆等材料应当天用完，下班前应经行检查，将未使用完的砂浆、浆桶等材料及工具清理至楼地面。在操作架上进行抹灰作业时，操作架作业层以下严禁人员行走；砌块、砂浆等材料垂直运输时，应暂停砌筑抹灰作业，运输过程中不应碰撞墙体，避免破坏新抹灰的墙体。3、在脚手架全外侧立面上设置连续剪刀撑，剪刀撑的宽度为6~8m，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°，剪刀撑应采用扣件与立杆扣紧。剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000mm，搭接处应采用三个及以上旋转扣件扣紧。脚手架抱柱装置的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。作业人员上下脚手架的斜梯采用钢管扣件搭设，踏步板采用18厚双面覆膜胶合板，并采用“之'字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。斜梯两边设栏杆扶手、挡脚板，踏步板上钉防滑木条。脚手架搭设及拆除等其他要求详见《落地式外脚手架施工方案》。其他安全措施1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。4、所以材料及工具应放在安全地方。5、夜间施工要有足够照明。6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。7、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。9、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。10、墙身砌体高度超过地坪1.5m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。11、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不