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A(资料性)样品采集和运输记录表表A.1和表A.2分别给出了采样记录表和样品运输记录表样式。表A.1采样记录表采样日期:天气:¨晴¨阴¨雨气温(℃):采样方法依据:序号样品编号样品类别采样时间采样地点样品体积样品瓶数颜色和气味备注样品现场处理情况采样人:复核人:日期:表A.2样品运输记录表采样日期天气样品类别运输到达时间运输方式采样责任人承运人接收责任人¨晴¨阴¨雨¨供水¨污水¨污泥

¨气体¨涉水材料

¨其他_______¨无人机运输

¨车辆运输¨晴¨阴¨雨¨供水¨污水¨污泥

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¨其他_______¨无人机运输

¨车辆运输(资料性)样品部分指标采集和运输要求表B.1-表B.3给出了样品部分指标采集和运输要求。表B.1生活饮用水样品部分指标采集和运输保存要求指标分类容器材质保存方法保存时间备注pH硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)0~4℃冷藏12小时浑浊度硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)0~4℃冷藏24小时色度硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)0~4℃冷藏24小时氨(以N计)硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)每升水样加入0.8mL浓硫酸(H2SO4)0~4℃冷藏24小时亚硝酸盐(以N计)硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)0~4℃冷藏尽快测定硝酸盐(以N计)硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)0~4℃冷藏48小时游离余氯///应现场检测总氯///应现场检测水温///应现场检测铁聚乙烯瓶加入硝酸,调节pH≤214天锰聚乙烯瓶加入硝酸,调节pH≤214天铬(六价)硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶加入氢氧化钠,将pH调至7~948小时铝聚乙烯瓶加入硝酸,调节pH≤214天氟化物聚乙烯瓶0~4℃冷藏,避光14天硫酸盐硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)0~4℃冷藏,避光28天氯化物硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)0~4℃冷藏,避光28天总硬度聚乙烯瓶加入硝酸,调节pH≤214天总碱度硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)0~4℃冷藏,避光12小时高锰酸盐指数硬质玻璃瓶每升水样加入0.8mL浓硫酸,0~4℃冷藏24小时耐热大肠菌群市售无菌袋即用型0~4℃冷藏,避光8小时总大肠菌群市售无菌袋即用型0~4℃冷藏,避光8小时大肠埃希氏菌市售无菌袋即用型0~4℃冷藏,避光8小时菌落总数市售无菌袋即用型0~4℃冷藏,避光8小时浮游生物(藻类)硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)0~4℃冷藏12小时浮游生物(剑水蚤)硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(桶)当不能现场测定时用甲醛固定12小时臭和味棕色玻璃瓶0~4℃冷藏24小时粪大肠菌群市售无菌袋即用型0~4℃冷藏,避光8小时表B.2污水污泥样品部分指标采集和运输要求指标分类容器材质保存方法保存时间备注pH硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶/12小时尽量现场测定悬浮物硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶1~5℃暗处14天化学需氧量硬质玻璃瓶用H2SO4酸化,pH≤22天氨氮硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶用H2SO4酸化,pH≤224小时生化需氧量溶解氧瓶1~5℃暗处冷藏12小时溶解氧溶解氧瓶加入硫酸锰,碱性KI叠氮化钠溶液,现场固定24小时粪大肠菌群500mL带螺旋帽或者磨口塞的广口玻璃瓶采样后2小时内检测,否则10℃以下冷藏,不得超过6小时6小时总氮硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶用H2SO4酸化,pH1~27天总磷硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶用H2SO4酸化,HCl酸化至pH≤224小时硝酸盐氮硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶用HCl酸化,pH1~27天亚硝酸盐氮硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶1~5℃冷藏避光24小时氯化物硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶/30天色度硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶/12小时总固体硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶1~5℃冷藏24小时溶解性总固体硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶1~5℃冷藏24小时污泥含水率密封容器4℃冷藏24小时pH(污泥)密封容器4℃冷藏24小时有机质密封容器4℃冷藏24小时污泥沉降比密封容器//应现场测定混合液污泥浓度(MLSS)密封容器4℃冷藏12小时混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)密封容器4℃冷藏12小时表B.3大气污染物部分指标采集和运输要求指标分类容器材质保存方法保存时间备注臭气浓度采样袋可采用聚酯或氟聚合物等,所有容器必须无臭17~25℃,避光24小时HJ1262氨吸收管2~5℃7天HJ534硫化氢内表面以0.02mol/L磷酸-丙酮溶液涂渍后,烘干的气瓶或聚酯袋避光24小时GB/T14678甲烷全玻璃注射器或氟聚合物薄膜气袋常温避光7天HJ604C(资料性)无人机维护及飞行检查清单表C.1及表C.2给出了无人机维护清单及飞行检查清单样式。表C.1无人机维护清单地点:飞机编号:日期:基础保养:每周/每20个飞行架次后序号检查维护项目维护内容维护是否合格备注1外观清洁使用软毛刷或无绒布清理机身、电机散热片、飞控区域的灰尘与杂物□是□否2使用95%医用酒精+无绒布擦拭机身,避免液体进入内部□是□否3紧固件检查使用合适工具检查并重新拧紧所有可见螺丝,特别是机臂折叠处、电机底座、脚架连接处的螺丝□是□否4线缆与接口检查所有外露线缆有无磨损、破皮或插头松动□是□否5用气吹清洁各数据接口、充电接口,防止接触不良□是□否6运输箱保养清除箱内碎屑、沙粒等异物□是□否7检查连接件是否稳固,绑带是否牢靠□是□否8使用中性清洁剂擦拭箱体内外表面,保持干燥□是□否常规保养:每月/每100个飞行架次后序号维护部件维护内容维护是否合格备注1电机轴承检查晃动电机转子,检查是否存在明显轴向或径向间隙□是□否2听诊电机运转声音,判断轴承是否需要润滑或更换□是□否3减震组件检查检查云台、飞控等重要部件的减震球或阻尼器是否老化、开裂或失去弹性□是□否4螺旋桨动平衡使用专业工具检查螺旋桨动平衡,必要时进行校准或更换□是□否5运输箱功能测试检查箱体结构强度及内部保护效果(非破坏性测试)□是□否6检查箱体防水性能:在接缝处淋水,观察内部有无渗水□是□否深度保养:每季度/每400个飞行架次后序号维护部件维护内容维护是否合格备注1核心部位送检将电池、遥控器、飞控模块送至无人机厂商授权服务中心进行全面检测□是□否2更新所有固件至最新版本□是□否3深度结构检查使用无损检测手段(如X光或超声波,由专业人员操作)检查碳纤维机臂、机身承力结构有无内部损伤□是□否4运输箱更换评估评估箱体整体状况。若出现结构性损坏、密封失效、内衬无法修复等情况,建议更换新箱□是□否表C.2飞行检查清单地点:飞机编号:日期:检查要求:应对照检查单完成所有检查并逐项签署,检查中做到心到、眼到、手到、耳到、鼻到。序号区域检查内容航前是否合格航后是否合格备注1螺旋桨螺旋桨在位,无破损、裂纹、分层,无深度≥1mm或长度≥5mm划痕,无直径≥1mm凹坑□是□否□是□否2所有螺旋桨紧固螺钉在位,紧固良好,力矩标志漆无缺损失或错位□是□否□是□否3螺旋桨与电机和紧固螺钉垫片平面贴合,螺旋桨与电机连接紧固,安装孔无扩展,轻轻晃动螺旋桨无异常间隙□是□否□是□否4电机电调电机和电调结构无脏污、锈蚀、裂纹、变形或破损,结构和线束无烧蚀痕迹和烧焦气味,电机散热孔无堵塞□是□否□是□否5电机和电调缝隙均匀,无异物堵塞□是□否□是□否6电机转动平顺,无干涩,无卡滞,无异响,无虚位移,无异常晃动□是□否□是□否7电调与机臂接头部位所有螺旋桨紧固螺钉在位,紧固良好。力矩标志漆无缺损或错位。胶接部位无破损□是□否□是□否8电调连接线束无破损,线束未被抽出。线束与机臂接口处防磨套正常在位,无异常弯折或磨损□是□否□是□否9机臂结构机臂结构无脏污、锈蚀、裂纹、变形或破损,外部电机编号标识在位无破损□是□否□是□否10机臂与机身接头、机臂固定斜拉支架、机臂折叠机构、机臂与电机接头所有紧固件在位,紧固良好,胶接部位无破损,摇晃无明显松动□是□否□是□否11机臂折叠保护螺套紧固无松动□是□否□是□否12电池安装结构外部壳体和锁止结构外观无变形、裂纹、锈蚀或破损,紧固良好无松动,紧固件无松动或缺失□是□否□是□否13滑槽无明显损伤或变形,无异物□是□否□是□否14底部无异物,减震海绵在位,无液体渗漏痕迹□是□否□是□否15电池接头无脏污或破损,无烧蚀痕迹□是□否□是□否16起落架起落架结构无明显变形或破损,起落架靴在位且无异常磨损□是□否□是□否17起落架与机身连接可靠,紧固件无缺失破损,粘接无脱胶或松动□是□否□是□否表C.2飞行检查清单(续)18飞机置于平地时,飞机平稳且四个起落架与地面保持平稳接触,起落架无歪斜扭转□是□否□是□否19伞降系统伞降系统开关指示灯无异常告警,电池电量充足,按需正常充电勤务□是□否□是□否20降落伞密封盖无破损,所有紧固件在位,紧

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