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文档简介

乡村门口塘护砌和广场硬化工程施工方案一、工程概况本工程位于XX镇XX村中心聚居区,服务全村常住人口326户1128人,其中门口塘护砌工程总长182.5m,设计塘面面积1210㎡,塘容约1850m³;文化广场硬化工程位于门口塘北侧,总占地面积1680㎡,其中硬化铺装面积1425㎡,绿化预留面积255㎡。工程主要建设内容包括:门口塘清淤扩容、岸坡整形、块石护砌、截污沟设置、踏步安装,以及广场场地清整、路基压实、透水垫层铺设、混凝土面层硬化、休闲配套基础预留。本工程工期要求为45日历天,工程质量目标为合格,资金来源为村级集体经济自筹+乡村振兴衔接资金补助。二、编制依据1.《乡村振兴基础设施建设项目管理规范》(GB/T50123-2019)2.《水利水电工程岸坡护砌施工规范》(SL260-2014)3.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)5.XX村村委会提供的项目测量放线数据及设计要求6.现场实地踏勘采集的地形、地质、水文原始数据三、施工准备(一)技术准备1.组织施工技术人员现场复核原始控制点坐标、高程,依据设计要求布设施工控制网,门口塘轴线控制桩每10m设置1个,广场角点控制桩采用混凝土浇筑固定,测量误差控制在±5mm以内,形成复核记录后报村监理小组验收。2.根据现场条件结合设计要求,编制详细的技术交底,对施工班组进行分级交底,明确各工序质量标准、安全要求、工期节点,留存交底签字记录。3.提前委托具备资质的检测单位对进场原材料(砂石、水泥、块石)进行提前送检,检测合格后方可使用,严禁不合格材料进场。(二)现场准备1.施工前3天完成场地清表,清除门口塘岸坡范围内杂草、杂树、废弃构筑物,清除广场范围内原有建筑垃圾、腐殖土,清表厚度统一为30cm,清表废弃物统一转运至村指定废弃点堆放,转运距离约1.2km。2.协调落实临时用电、临时用水,从村主电网接引施工电源,配备1台50kw备用发电机应对停电;从村自来水管网接引施工用水,铺设DN50临时水管至施工现场,满足施工排水、混凝土养护需求。3.规划材料堆放区域,块石堆放在广场西侧闲置空地,砂石、水泥堆放在提前硬化的120㎡临时堆料场,水泥搭设防雨棚,做好防潮处理,堆料场设置1.2m高的围栏,避免材料占用通行道路。(三)人员机械准备1.人员配置:现场负责人1名,技术负责人1名,专职安全员1名,测量员2名,施工班组分为清淤班组6人、护砌班组8人、土方班组5人、广场硬化班组10人,均要求具备同类工程施工经验,特种作业人员(挖掘机操作手、电工)持证上岗。2.机械设备配置:120型挖掘机1台、50装载机1台、移动式抽水泵3台(口径100mm)、振动压路机1台(12t)、平板振动器2台、插入式振动棒4根、混凝土振捣梁1台(6m)、切割机2台、全站仪1台、水准仪1台,所有机械设备进场前完成检修调试,确保运行正常。四、主要施工工序及施工方法(一)门口塘护砌工程施工1.清淤扩容施工施工前先采用彩条布封堵塘下游出水口,开启3台抽水泵将塘内存水全部抽排至村灌溉渠,抽排完成后晾晒3天,待塘底淤泥含水率降低至40%以下后,采用挖掘机开挖塘底淤泥,设计清淤深度平均为1.2m,清淤后塘底高程统一为102.3m(黄海高程系),边坡坡比控制为1:2.5。清淤过程中测量人员全程跟踪检测,避免超挖或欠挖,超挖部分采用级配碎石分层回填压实,压实度不低于93%;淤泥全部转运至村外废弃砖窑场填埋,转运过程中做好密闭防护,避免沿途撒漏。清淤完成后,对塘底进行整平碾压,碾压次数不少于3遍,压实度检测合格后方可进入下一道工序。2.岸坡整形施工按照设计坡比1:2.5进行岸坡整形,先采用挖掘机粗整,再由人工精修,修整后岸坡平整度偏差控制在±5cm/2m范围内,坡顶高程控制为105.8m,坡脚比塘底低0.5m,设置宽0.8m的齿槽,齿槽内浇筑C15混凝土封底,混凝土厚度为20cm,起到固定护砌基础的作用,避免岸坡滑动。整形过程中清除岸坡范围内孤石、松土、腐殖质,对局部松软土层采用换填处理,换填厚度不小于50cm,分层压实,每层厚度不超过30cm。3.块石护砌施工护砌采用M7.5水泥砂浆砌MU30原生花岗岩块石,护砌厚度为40cm,具体施工要求如下:(1)块石进场逐块检验,要求质地坚硬、无风化裂缝、尺寸符合要求,单块重量不小于25kg,最小边长不小于30cm,风化、软弱、裂纹块石全部清退。(2)砌筑前先在坡面上铺设5cm厚的1:3水泥砂浆找平层,找平层铺设完成后静置4小时方可开始砌筑。(3)砌筑采用坐浆法施工,严禁干砌后灌浆,灰缝厚度控制在20mm~30mm之间,要求砂浆饱满,无架空、空隙现象,块石错缝砌筑,上下层缝错开距离不小于10cm,不得出现通缝。(4)每10m设置1道沉降缝,缝宽20mm,缝内填充沥青杉木板,填充深度不小于15cm,从基础贯通至坡顶,避免温度应力导致护砌开裂。(5)护砌顶面浇筑10cm厚C20混凝土压顶,压顶宽度为50cm,顶面高程统一为105.8m,平整度偏差不超过±8mm,压顶每10m预留1个10cm×10cm泄水孔,孔内填充碎石,便于排出岸坡背水侧积水。4.截污沟与踏步施工沿护砌顶内侧设置宽40cm、深30cm的C20混凝土截污沟,截污沟纵坡为1.5‰,坡向连接村主污水管网,将岸边生活污水、地表径流引入管网,避免直排进入塘体污染水质。截污沟壁厚10cm,沟底厚度10cm,内壁抹灰压光,沟顶安装成品铸铁盖板,盖板宽度为50cm,预留可开启检修口每20m设置1个。沿塘岸设置2处成品踏步,踏步宽1.2m,每阶高15cm、宽30cm,从压顶一直延伸至塘底水面以上30cm位置,踏步采用C25混凝土浇筑,表面做拉毛处理,两侧设置10cm高的挡水边,踏步两侧护砌做加厚处理,厚度增加至60cm,保证踏步稳定不倾斜。5.护砌养护与清理块石护砌完成后,洒水养护不少于7天,养护期间禁止人员攀爬、堆载,混凝土压顶、截污沟养护时间不少于14天,养护期间覆盖土工布保湿,避免阳光直射开裂。养护完成后清理塘内杂物、散落砂浆,拆除出水口封堵,引入自然水补充塘容,检查护砌整体稳定性,对灰缝不饱满、开裂位置进行修补处理。(二)广场硬化工程施工1.场地整理与路基压实广场设计场地标高为105.5m,比门口塘压顶低30cm,先按照设计标高进行土方挖填,挖方全部转运至缺方区域,土方回填分层摊铺,每层虚铺厚度不超过30cm,采用12t振动压路机碾压,碾压次数不少于4遍,碾压轮迹重叠宽度不小于1/3轮宽,路基压实度要求达到94%以上,压实完成后检测路基平整度,偏差控制在±15mm以内。对局部回填区域、靠近截污沟边缘压路机无法碾压的位置,采用小型打夯机人工夯实,夯实次数不少于3遍,严禁出现弹簧土、松散土层,发现弹簧土立即挖除换填级配碎石,重新压实。2.垫层施工路基验收合格后,铺设15cm厚级配碎石垫层,碎石粒径控制为5mm~30mm,含泥量不超过5%,摊铺采用人工配合装载机整平,整平后采用振动压路机静压2遍,压实后垫层厚度偏差不超过±10mm,平整度偏差不超过±10mm/2m,垫层顶面横坡设置为1.5%,坡向外侧排水沟,便于广场排水。垫层铺设完成后,在顶面喷洒透层油,透层油用量为0.8kg/㎡,待透层油渗透完成后方可浇筑混凝土面层。3.混凝土面层硬化施工广场面层采用C25混凝土硬化,设计厚度为18cm,具体施工流程如下:(1)支模:采用[10槽钢作为模板,模板高度与混凝土面层厚度一致,模板外侧采用钢钎固定,间距每1m设置1根,模板安装完成后检查顶面高程、顺直度,高程偏差控制在±5mm以内,顺直度偏差不超过10mm,模板内侧涂刷脱模剂,缝隙采用海绵条封堵,避免漏浆。按照6m×6m规格设置伸缩缝,模板沿伸缩缝位置安装,纵缝、横缝顺直,错缝偏差不超过5mm。(2)混凝土浇筑:混凝土采用村搅拌站商品混凝土,罐车运输至现场,自卸入模,卸料高度不超过2m,避免混凝土离析。浇筑顺序从广场北侧向南侧推进,每块模板区域一次浇筑完成,不得留设施工缝。布料完成后先采用插入式振动棒沿模板边缘振捣,振捣间距不超过40cm,插入深度超过面层厚度5cm,逐点振捣,直到混凝土表面泛浆、不再冒泡为止,避免漏振、过振。中间区域采用平板振动器纵横振捣两遍,然后用6m振捣梁沿模板顶面刮平,人工配合填补凹凸部位,最后用木抹子搓平,搓平不少于2遍。(3)收光:混凝土初凝前采用机械抹光机进行第一次收光,初凝后终凝前进行第二次收光,表面平整度偏差控制在±4mm/2m范围内,收光后拉纹处理,采用专用拉纹器拉槽,槽深1.5~2mm,槽间距20mm,保证广场表面防滑。(4)切缝养护:混凝土浇筑完成后24~48小时(强度达到设计强度的25%~30%)进行切缝,切缝深度为面层厚度的1/3,即6cm,切缝完成后清理缝内杂物,灌注聚氨酯密封胶,防止雨水渗入基层。切缝完成后覆盖土工布洒水养护,养护时间不少于14天,养护期间禁止车辆、行人通行,每天洒水次数根据气温调整,保持土工布湿润,气温低于5℃时做好保温覆盖。4.配套设施施工广场外侧沿路边设置10cm×10cmC20混凝土路缘石,路缘石高出广场面层10cm,长度为112m,路缘石采用M7.5水泥砂浆坐浆砌筑,缝宽10mm,勾缝整齐,保证顺直稳定。广场东南侧预留健身器材基础位置,共预留8个基础位,按照健身器材设计尺寸提前浇筑C30混凝土基础,基础尺寸为80cm×80cm×80cm,预留M16膨胀螺栓,便于后期安装健身器材。广场东北侧绿化预留区域整理地形,堆土坡比1:3,表层铺设20cm厚种植土,做好地形整理,后期由村委会自行种植绿化苗木。五、质量控制措施1.原材料质量控制:所有进场材料必须具备产品合格证明,水泥进场核对生产日期、强度等级,每500t为一个检验批,抽样检测安定性、强度;块石每100m³抽样检测强度,不合格块石严禁进场;砂石每400m³检验级配、含泥量,含泥量超过标准的必须过筛冲洗。2.工序质量控制:严格执行三检制,即班组自检、工序互检、项目部专职质检员终检,三检合格后报村项目监理小组验收,验收合格后方可进入下一道工序,留存各工序验收记录。关键工序质量控制标准如下:工序名称允许偏差检测频率塘底清淤高程±50mm每20㎡检测1点护砌厚度-10mm~+20mm每50m检测1点护砌顶面高程±30mm每10m检测1点广场路基压实度≥94%每100㎡检测1点广场面层平整度≤4mm/2m每20㎡检测1点广场面层厚度-5mm~+10mm每50㎡检测1点4.沉降与位移监测:门口塘护砌完成后前1个月每周监测1次护砌顶水平位移、竖向沉降,位移沉降超过10mm时停止后续施工,分析原因采取加固措施,监测稳定后方可继续施工。六、安全文明施工措施1.安全管理:建立三级安全责任制,现场专职安全员每天巡查,做好安全巡查记录,对违规作业立即整改。施工区域周边设置警示围挡,高度1.8m,悬挂安全警示标识,夜间设置警示红灯,严禁无关人员进入施工区域。施工用电采用TN-S接零保护系统,配电箱设置漏电保护器,电缆线架空敷设,严禁拖地浸泡,电工每天检查用电设施,杜绝私拉乱接。抽排水作业时,抽水泵电缆做好绝缘防护,操作人员穿戴绝缘手套、绝缘胶鞋。挖掘机作业范围内严禁站人,回转半径范围内禁止人员通行。2.文明施工:施工现场材料堆放整齐,设置材料标识牌,标注名称、规格、检验状态。施工垃圾每天清理,集中转运至指定地点,严禁随意丢弃在塘内或广场周边。出入口设置洗车池,车辆出场冲洗轮胎,避免带泥污染村道。施工噪声控制在昼间60dB以内、夜间50dB以内,中午12点~下午2点、夜间10点后停止施工,避免影响村民休息。清淤淤泥运输采用密闭罐车,防止淤泥撒漏污染道路,若发生撒漏及时清理冲洗。3.环境保护:施工过程中禁止将污水、淤泥排入村灌溉渠,抽排塘水经沉淀后排放,避免淤泥进入管网堵塞渠道。废弃砂浆、包装袋集中回收处理,不得随意丢弃在村内。施工结束后及时清理临时设施、临时堆料场,恢复场地整洁,做到工完料净场地清。七、工期保障措施1.总工期为45日历天,具体工期节点安排:施工准备3天,门口塘清淤整形7天,护砌施工12天,广场土方路基5天,垫层施工3天,混凝土面层硬化8天,清理收尾竣工验收2天。2.合理安排工序交叉作业,门口塘护砌施工后半段,即可同步开展广场土方整理施工,缩短总工期,提前协调材料供应商,按照施工进度提前3天备货,保证材料供应,避免停工待料。3.制定雨季施工预案,提前关注天气预报,雨季来临前对开挖好的岸坡、路基做好覆盖防护,备好彩条布、雨衣雨鞋,雨后及时抽排现场积水,晾晒后恢复施工,尽量减少雨天对工期的影响。4.落实赶工措施,若因不可抗力延误工期,及时增加施工人员、机械设备,加班赶工,保证总工期不延误,赶工期间做好人员休息安排,落实安全防护,避免疲劳作业引发安全事故。八、竣工验收1.施工完成后,施工单位先开展自检,自检合格后整理全套施工资料,包括测量记录、原材料检测报告、混凝土试块强度报告、工序验收记录、隐蔽工程验收记录等,提交村委会申请竣工验收。2.村委会组织镇农业农村办、财政所、设计代表、监理人员组成验收组,现场对工程外观尺寸、质量进行抽查,查阅施工资料,符合设计要求、质量合格的,签署竣工验收合格证明;存在质量缺陷的,施工单位按照验收意见限期整改,整改完成后重新组织验收。3.验收合格后,施工单位向村委会移交工程全套资

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