提升机电安装样板管控专题学习（可编辑）

提升机电安装样板管控专题学习样板的意义？1、确立统一标准2、规避品质隐患3、加强施工效能4、提升项目品质5、便于学习与沟通6、管控造价7、符合行业标准和发展要求机电安装涉及电气、给排水、通风等多个体系，通过样板管控，可预先明确施工工法、物料规格、品质标准等具体要求。如大型项目中，机电样板区为不同施工人员、施工区域都能按照统一标准进行施工，保证整体施工的一致性。在样板施工阶段，能将施工技术难题、物料性能不达标、设计不合理等问题提前暴露出来。施工人员通过参与样板施工，能更深入地理解施工工法和要求，积累教训。在后续大面积施工时，可直接应用这些教训和处理策略，降低摸索和试错时间。样板可以展示先进的施工技术和优质物料的应用效果，有助于在整个项目中推广这些技术和物料，从而加强工程的内在品质和外观效果，实现创优争先的目标。样板为施工人员提供了直观的学习对象，便于对施工团队进行学习，使他们更清楚地了解施工标准和要求。同时，也为设计、监理、业主等相关方提供了一个沟通交流的平台，各方可以基于样板对施工策略、品质标准等进行讨论和确认，降低误解和分歧，加强项目管控的效能和品质。一方面，由于提前识别并处理了问题，避免了大面积返工带来的人力、物力、财力的浪费；另一方面，通过样板施工确定合理的物料定额和工期定额，有助于在后续施工中进行造价管控，避免物料浪费和工期延误导致的造价提升。在建筑行业不断发展、品质要求日益加强的背景下，样板管控是落实行业标准和标准的重要手段，有助于推动建筑机电安装行业向标准化、标准化方向发展，提升整个行业的施工水平和品质。为什么要进行机电安装样板管控提升？配电间未做样板，导致工序漏做电机安装未做样板，接地联结错误消防泵房未样板验收，软接螺杆错误配电箱未样板验收，导致工序漏做现场大量品质问题，都是因为样板管控不到位，导致现场最后出现大量品质瑕疵。目录contents01管什么——安装样板管控内容02怎么管——安装样板节点做法01管什么——安装样板管控内容关停点重点部位重点工序1.1安装样板管控内容装置基础室内精装修（安装）人防预留预埋基础接地消防验收关停点地下室综合管道公区过道综合管道办公室裸顶区域报警阀间空调泵房消防水泵房水、电井屋面（涉及有空调装置）12345678重点部位1.1安装样板管控内容1、明配管安装2、电机（风机、水泵）装置末端接线3、开关插座安装及接线4、配电箱安装及接线5、吊装灯具安装6、电缆敷设及电缆头制作安装7、避雷带安装8、消防管控室防静电接地9、风机、水泵等装置接地10、桥架、风管、管道防火封堵11、卫生洁具安装（洗手盆、大便器、小便器）12、总平管网敷设13、末端试水安装14、风机房风机及风管安装15、屋顶风机安装16、地暖安装17、静电地板机柜安装18、机柜内综合布线19、摄像头安装及配管接线20、管网桥架等标识重点工序1.2安装样板管控方式验收层级验收形式验收实施监控机制关停点由安装分公司负责验收；重点部位、重点工序由一公司质环部、安装分公司共同进行样板验收。关停点、重点部位现场进行验收，重点工序通过照片在一公司安装样板联络群进行验收。项目部应遵循“样板先行、无样不施工”原则，项目技术、经营、施工应积极为各类安装样板施工创造前置条件。①招采先行：项目经营部应按计划提前达成专业分包和物料、装置等的采购；②深化设计及BIM合图先行：安装各专业应做好深化设计，并在BIM中合图，达成BIM合图自查和公司层级审查；③施工统筹：项目工程部和安装公司合作，做好工作面验收和移交，做好施工人机料等要素准备。项目部样板施工前应对作业班组进行技术交底，施工过程中应积极指导、指正，施工达成后应积极自验，然后报公司进行验收，公司验收通过后才能大面积实施。项目安装人员（若项目无安装人员，则由项目品质负责人负责，若项目无品质人员，则由项目总工负责）在一公司安装样板验收联络群里进行报验，公司要求应样板验收的内容，应报未报或无样施工，对工序样板扣0.2分/项，关停点和重点部位扣1分/项，并进行累计记载，每月及季度年度进行扣分汇总排名，纳入年度个人考评体系。对违反相关标准强条的无样板施工，应进行大面积返工处理。02怎么管——安装样板节点做法重点部位节点做法重点工序节点做法2.1-1重点部位节点做法（地下室综合管道）样板涵盖工序内容样板实施条件1、成排桥架、成排管道、风管及防火包裹2、照明线槽及灯具、消火栓箱、喷淋3、管网等穿墙防火封堵（若有）1、样板部位选取：成排管网、成排桥架较多的部位2、土建工序前置条件：架体拆除、砌体达成、涂料达成3、技术前置条件：BIM合图审查达成4、样板实施时间节点：地下室全部封闭、运输通道形成。2.1-2重点部位节点做法（公区过道综合管道）样板涵盖工序内容样板实施条件1、桥架、管道、风管及防火包裹或保温2、管网等穿墙防火封堵（若有）1、样板部位选取：标准层2、土建工序前置条件：砌体达成3、技术前置条件：BIM合图审查达成、天花综合排布达成（喷淋、风口）4、样板实施时间节点：主体十层（楼上砌体样板后）。2.1-3重点部位节点做法（办公室裸顶区域）样板涵盖工序内容样板实施条件1、桥架、管道、风管及防火包裹或保温2、明配管、灯具、空调（若有）3、管网等穿墙或垂壁封堵（若有）1、样板部位选取：标准层2、土建工序前置条件：砌体达成、顶棚工序达成3、技术前置条件：BIM合图审查达成4、样板实施时间节点：主体十层（楼上砌体样板后）。2.1-4重点部位节点做法（水、电井（含冷媒井））样板涵盖工序内容样板实施条件1、水井：管道、配件2、电井：竖直桥架、水平桥架、接地干线、配电箱、母线槽、辅助等电位接地、防火封堵1、样板部位选取：标准层2、土建工序前置条件：墙面、顶面工序全部达成（抹灰、涂料）3、技术前置条件：CAD合图达成4、样板实施时间节点：主体封顶。2.1-5重点部位节点做法（屋面（仅有空调装置的））样板涵盖工序内容样板实施条件1、装置、桥架管道2、装置接地、避雷1、样板部位选取：屋面层2、土建工序前置条件：屋面层地面土建工序全部达成、无吊篮等装置阻碍3、技术前置条件：BIM合图审查达成4、样板实施时间节点：屋面达成。2.1-6重点部位节点做法（消防水泵房）样板涵盖工序内容样板实施条件1、泵、管道2、装置接地、桥架1、样板部位选取：消防泵房2、土建工序前置条件：砌体抹灰达成、地坪回填达成3、技术前置条件：BIM合图审查达成2.1-7重点部位节点做法（空调泵房）样板涵盖工序内容样板实施条件1、泵、管道2、装置接地、桥架1、样板部位选取：空调泵房2、土建工序前置条件：砌体抹灰达成、地坪回填达成3、技术前置条件：BIM合图审查达成2.1-8重点部位节点做法（报警阀间）样板涵盖工序内容样板实施条件1、装置、管道2、线槽1、样板部位选取：报警阀间2、土建工序前置条件：砌体抹灰达成、天棚、地坪回填达成3、技术前置条件：BIM合图审查达成2.2-1重点工序节点做法（明配管敷设）品质管控重点1、屋面室外等潮湿场所钢配管应采用壁厚不小于2.0mm的钢管；2、明配管单独设置支架或管卡，套接紧定式钢导管明敷设时,固定点与终端、弯头中点电气器具或盒(箱)体边缘的距离宜为150mm~300mm；3、JDG管应紧定旋转锁钮齐全，并扭断旋转锁钮；当管径大于或等于32mm时,联结件每端的紧定旋转锁钮不应少于2个；SC管采用丝接，并设置跨接线；4、钢导管不得采用对口熔焊联结；镀铸钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊联结；5、成排明配管应该间距均匀，弯曲幅度一致，明配管必须利用明装接线盒；6、套接紧定式钢导管与金属外壳采用喷塑、防火涂料等表面处理的柜(箱)体、槽盒联结时,联结处应设置维护联结导体,维护联结导体应采用截面积不小4mm2的铜芯软导线。2.2-2重点工序节点做法（风机、水泵末端接线）品质管控重点1、室外末端装置配管，应设置防雨帽以及滴水弯，金属软管应采用防水重型可弯曲金属导管。2、配管过伸缩缝部位，也应设置金属软管，金属软管不作为连续接地导体处，应单独设置接地跨接线3、动力体系利用金属软管长度不超过0.8米，照明体系利用金属软管长度不超过1.2米，消防报警软管不超过2米。4、到消防水泵等装置接线采用桥架135°出线，软管设置滴水弯。2.2-3重点工序节点做法（开关插座安装）品质管控重点1.暗装的开关、插座紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。2.同一场所内的三相插座，接线相序一致;接地(PE)或接零(PEN)线不得利用插座本体的接线端子转接供电，不得串联。3.管控面板安装在同一平面时，间距均匀、端正大方，底边标高一致。2.2-4重点工序节点做法（配电箱安装）品质管控重点1、应急照明配电箱应采用下进线2、电气竖井的尺寸，除应满足布线间隔及端子箱、配电箱布置的要求外，在箱体前宜有≥0.8m的运行、保养距离。挂墙明装配电箱安装高度根据设计要求，便于运行，上边齐或下边齐，安装在同一直线。落地安装的电气装置应安装在基础上或支座上。3、配电箱（柜）内设有中性导体（N）与维护导体（PE）母排或端子板时，不同回路的N线或PE线不应联结在母排或端子板同一孔上。（GB55024强条）。柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与维护导体可靠联结；对于装有电器的可开启门，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的黄绿色绝缘铜芯软导线联结，并应有标识4、电缆出入电缆桥架及配电箱(柜)应固定可靠，其出入口应采取防止电缆损伤的措施5、箱(柜)内开关标识采用背胶纸打印粘贴在开关上，标明管控对象名称以及开关的回路编号。配电箱内各进出线缆、配电开关、管控器、N(PE)端子排上应采用粘贴或悬挂功用标识牌进行标识，标识内容应包含功用、用途。6、箱柜门内侧应粘贴一、二次回路体系图对体系进行标识，体系图应绘图正确、清晰且塑封，体系图内容应与箱柜实际配置的电器和线缆规格、型号、数量、编号一一对应，无偏差。装有电器的箱(柜)门接地点标识:黄底黑字。2.2-5重点工序节点做法（配电箱、柜防火封堵）品质管控重点1、柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密。2、配电箱进线槽盒口采用绝缘板和防火橡胶做护口。3、防火橡胶护口与电缆之间用防火泥封堵严密。4、落地式配电柜内管口高出基础50~80mm，并做密封封堵，在潮湿场所，箱底应加封板。2.2-6重点工序节点做法（吊灯灯具安装）品质管控重点1、荧光灯、疏散灯等吊装灯具均应采用管吊（若设计采用链吊，建议图样会审进行修改）2、成排灯具应红外线施工，保持同一高度同一直线上。3、地下室空间较高部位，吊装照明灯具安装高度应尽量高，并同时保持标准照度（50LX）4、地下室的吊装疏散指示灯，应安装设计高度和设计型号选择进行安装2.2-7重点工序节点做法（电缆敷设）品质管控重点1、电缆敷设排列顺直、整齐，少交叉，必须“一敷一顺一绑扎”。拐弯处应以最大截面积电缆允许拐弯半径为准。2、电缆敷设时，水平敷设电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处应设固定点，电缆垂直数设时，固定间距不应大于2m,且每段槽盒、梯架至少应设置一个固定点，成排电缆的固定附件应排布均匀整齐。3、竖向电缆敷设宜采用成品电缆U型卡，保证竖向电缆安装牢固，美观。

4、电缆走向顺直、分层排布，挂牌清晰，进线口维护电缆挂牌清晰2.2-8重点工序节点做法（电缆头制作安装）品质管控重点1、电缆头接线鼻子根部空隙要填充密实、饱满，保证其密实性。2、热缩管收缩时应受热均匀，包掉紧接头。3、电缆芯线插入铜鼻子后应用压线钳压接，在两道以上并用填充胶填充，包裹严实。4、电缆的热缩套应通长敷设5、矿物绝缘电缆终端头齐全，密封到位。2.2-9重点工序节点做法（防雷接闪带）品质管控重点1、固定支架高度不宜小于150mm，每个固定支架应能承受49N的垂直拉力，抽检30%且不少于3个，附拉力监测报表；2、引下线搭接焊，焊缝饱满，引下线标识清晰并整体编号3、当女儿墙宽度大于300mm时，支架布设于距外沿150mm处；4、直线段支架间距为1m，避雷网转弯处过渡圆滑，固定支架均匀分布在拐弯处的两侧，距弯

300—500mm；5、镀锌圆钢采用“乙字弯”搭接焊，搭接长度不小于圆钢直径的6D，采用双面熔接，焊缝饱满、药皮敲净，焊后刷防锈漆两道，面漆（银粉漆）两道，厚度一致，无灰浆污染，不得锈蚀；6、避雷带穿越结构沉降缝时，应做Ω环形状伸缩补偿措施。2.2-10重点工序节点做法（静电地板接地）品质管控重点1、静电地板支架应采用敷设铜箔形式进行全部电气连通，并与等电位联结网格进行连通2、通常设计在静电地板下设置一圈铜排作为等电位联结网格（若设计无，则需要找设计明确）3、静电地板房间内的金属管道、金属桥架、金属风管、各类装置的金属外壳均要与等电位联结网格电气连通2.2-11重点工序节点做法（风机水泵装置接地）品质管控重点1)装置接地扁铁采用-25*4,从基础接地极引出，设置在装置基础上，冒出基础高度20cm；2)装置外壳、基座都应单独接地，通过至少黄绿双色BV-10mm2与扁铁联结

，采用“一线一螺栓”形式；3)成排装置，其接地位置及高度应统一；4）采用螺栓联结，要采用防松垫片和爪形接地垫圈。

5）当接地线过长时，接地线应固定。6）接地线应利用接线鼻子，接线鼻子处应采用黄绿双色胶布缠绕。2.2-12重点工序节点做法（桥架穿墙防火封堵）品质管控重点1、防火泥填塞宽度20~50mm,防火板宽度100mm~150mm，根据桥架大小适中选择;2、防火板采用45°斜角拼缝。3、成排桥架防火板宽度应一致，防火泥宽度应一致4、防火板固定采用射钉固定，每块防火板固定点不少于2处，固定点位置应遵循成排成线原则

5、防火板板材裁切均匀、合理，固定点均匀，布置美观。6、防火泥收面平整美观，收口收边严密，不得污染防火板。2.2-13重点工序节点做法（桥架穿楼板防火封堵）品质管控重点1、防水台高度不低于50mm。2、楼板下部防火板采用45°斜角拼缝，采用M8膨胀螺栓固定。3、成排桥架防火板宽度应一致，防火泥宽度应一致4、防火板板材裁切均匀、合理，固定点均匀，布置美观。5、防火泥收面平整美观，收口收边严密，不得污染防火板。2.2-14重点工序节点做法（风管穿墙防火封堵）品质管控重点1、防火泥填塞宽度20~50mm,防火板宽度150mm~200mm，根据风管大小适中选择;2、防火板采用45°斜角拼缝。3、防火板固定采用射钉固定，固定点间距不大于200mm，固定点位置应遵循成排成线原则

4、防火板板材裁切均匀、合理，固定点均匀，布置美观。5、防火泥收面平整美观，收口收边严密，不得污染防火板。2.2-15重点工序节点做法（母线槽穿墙、穿楼板防火封堵）品质管控重点1、防火泥填塞宽度20~50mm,防火板宽度100mm~150mm，根据母线槽大小适中选择;2、防火板采用45°斜角拼缝。3、成排母线槽防火板宽度应一致，防火泥宽度应一致4、防火板固定采用射钉固定，每块防火板固定点不少于2处，固定点位置应遵循成排成线原则

5、防火板板材裁切均匀、合理，固定点均匀，布置美观。6、防火泥收面平整美观，收口收边严密，不得污染防火板。7、母线槽垂直穿越楼板处，其孔洞四周应设置高度为

50mm及以上的阻水台。8、竖向穿越楼板时，在楼板的下方用φ8膨胀螺栓固定防火隔板，将孔洞封死，填入防火堵料，在楼板上方同样用φ8膨胀螺栓固定防火隔板。防火泥封堵应做到均匀、摆放严密，防火泥与阻水台平齐，表面平整美观。2.2-16重点工序节点做法（管道穿墙、穿楼板防火封）品质管控重点1、套管大小应比管道保温后的管径大两号(小管径)或每边留出20mm以上间隙(大管径)，套管内不燃物料应填塞密实，不得松动。2、同一成排管道的封堵做法应一致。3、管道穿越墙体或楼板处应严密、防水措施良好有效，宜进行打胶处理，且与建筑饰面交界清晰美观。4、若管道穿墙未见套管，管道四周封堵严实后，应在外面设置装饰圈。2.2-17重点工序节点做法（卫生洁具安装）品质管控重点1、台面洗手盆需要单独设置支架固定2、坐便器安装应平正、牢固，底部与地面砖分界清晰，缝隙均匀。3、蹲便器安装应与排砖配合，与地砖对缝或居中;蹲便器安装边沿高于周边地面0~5mm，与地面砖之间的缝隙均匀，分界清晰。4、蹲便器脚踏阀安装高度宜为100~150mm;安装平整、牢固、垂直。5、小便器安装宜与砖居中或对缝布置，小便器与墙面接缝打胶圆滑、细腻。2.2-18重点工序节点做法（总平管网敷设）品质管控重点1、埋地管道敷设前应平整沟底，若遇有建筑废弃物、硬石、木头、垃圾等杂物时，应清理干净,然后铺设厚100~150mm、宽度为管外径dn的2.5倍的砂垫层。2、基槽内底进行原土夯实,铺砂垫层,第一层回填细粒粘土或粗沙至管顶以上200mm，第二层回填至地面,物料按设计要求采用，压实系数不应小于0.95。3、排水管坡度及坡向符合设计，通常应大于千分之三。2.2-19重点工序节点做法（末端试水安装）品质管控重点1、末端试水装置距地面的高度宜为1.5m;功用标识清晰。2、末端试水装置试水接头出水口不得直接与管道或软管联结，试水接头应利用专用管件，可采用所在防火分区内最小流量系数喷头，去掉喷头的热敏元件、喷头轭臂(溅水盘支架);试水接头出水口上方100~200nm内应设置防晃支架。3、末端试水装置的安装位置应便于评估、测试，并应有排水设施，排水管道直径不应小于75mm;伸出吊顶部位应做装饰处理;末端试水阀不安装压力表组件及试水接头。末端试水装置或试水阀处设置标识。2.2-20重点工序节点做法（风机房及风管安装）品质管控重点1、风机位置、朝向合适，确保人能抢修，风机距墙不小于600mm2、消防风机（兼排风风机除外）不应设置软接3、风机软接头应利用耐火软接头，软接长度150~250mm；应平顺，不应扭曲。4、风机应设置减震措施，若是消防风机不应设置橡胶减震。2.2-21重点工序节点做法（屋顶风机安装）品质管控重点1、屋面室外风机应设置减震、防雨措施（若设置自带则无需）2、风机软接长度150~250mm；应平顺，不应扭曲。3、屋面风机与风管联结不应利用自攻螺钉固定4、风管进入风道应坡向室外，并做好防火封堵、防水措施5、屋面风机出口应加45°弯头，弯头咬口应顺水流方向。风机直通大气的进出口设置防护罩、防护网或采取其他安装防护措施。2.2-22重点工序节点做法（地暖安装）品质管控重点1、地暖盘管隐蔽前必须进行水压测试

测试压力为工作压力的1.5倍

但不小于0.6MPa；检验方法:稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。2、地暖盘管不应有接头；加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象

曲率半径应符合：塑料管不应小于管道外径的8倍；复合管不应小于管道外径的5倍3、地暖间距按照设计图样实施2.2-23重点工序节点做法（静电地板落地机柜安装）品质管控重点1、中大型智能化装置落地安装均应设置单独支架，不得直接放置在静电地板上方2.2-24重点工序节点做法（弱电综合布线安装）品质管控重点1、智能建