建筑行业孢子气浮除磷设备工艺调试工法

PAGEPAGE12孢子气浮除磷设备工艺调试工法1前言白鱼口水质净化厂位于云南省昆明市滇池西岸白鱼口村与百草村交界处，观音山南侧，高海公路西侧，西靠山岭，北邻百草村、观音山，厂区占地56.28亩，主要收集滇池西岸北起北富善村，南至白鱼口村沿线村庄的污水，纳污面积12km²，服务区域人口4.3万人。2020年4月8日，昆明市滇池保护治理“三年攻坚”行动指挥部办公室和昆明市滇池流域河长制办公室下发关于执行《昆明市城镇污水处理厂主要水污染物排放限值》相关要求的通知，要求新建和提标改造的水质净化厂，按照《城镇污水处理厂主要水污染物排放限值》A级排放限值总磷要求（TP≤0.05mg/L）。为满足排放标准要求，降低出水总磷含量，白鱼口水质净化厂进行了提标改造，主要改造内容为在原CASS池出水基础上增加调节提升泵井一座、气浮除磷车间一座、连续流砂滤池一座。其中起主要处理功能的是气浮除磷车间中的孢子气浮除磷设备。本设备在滇池周边污水厂提标改造项目中应用众多，本文结合白鱼口项目实际特点，对孢子气浮除磷系统调试相关工作进行了总结。2工法特点2.0.1该工法总结了气浮除磷设备调试的关键步骤，对同类型设备的调试具有指导意义。2.0.2该工法结合本设备工艺、机械、电气、自动化等各专业，对该设备进行了系统性说明。3适用范围本工法适用于孢子转移一体机设备（专利号AL20162007612.6）及同类型设备的调试。4工艺原理污水储存池的出水口通过压力泵余混凝反应槽的入水口相连接，混凝反应槽与孢子反应槽连接，孢子反应槽内设有集水管，集水管的出水进入清水槽内，同时孢子反应槽内设置有泥水分离槽，泥水分离槽进行反应后的泥水分离，上清液进入清水槽内，污泥进入厂区污水管网中，其主要构成部分详见下图：工艺原理图本设备工艺调试安排在设备安装完毕后，首先完成电气及设备单机调试，在单机调试基础上，完成加系统调试，过程中持续监测进出水水质，至出水水质稳定达标，调试完成。5调试流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.1-1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备1人员准备：为保证调试一次性成功，特组织长期从事调试工作并具有丰富经验的专业人员组成调试小组，专业涵盖环保、机械、自控等，共投入6人。岗位人数工作职责组长1负责调试工作的整体安排计划及实施工艺1负责工艺调试，根据相关工艺参数变化情况调整调试方案设备1负责设备的检查维护，保障设备的正常工作自控1负责自控系统的调试，根据工艺参数要求调整自控方式电气1负责电气设备的检查维护工作专职安全员1负责调试过程中的安全防护进行系统调试时，调试人员遵循如下原则：调试工作开展前应向建设单位提交详细的计划，批复后方可正式开展工作。运营管理人员直接参与到调试工作的第一线，具体工作安排由调试方与建设单位协商解决。调试过程中及时将情况以书面形式向建设单位汇报，重要工作必须得到批准后方可以开始进行。相关生产人员通过调试工作，初步掌握整个污水处理站的设备、工艺及控制方式，为将来的培训及接管运行做好准备。对于重要的或复杂的设备，要求设备供应商或制造商必须派技术人员到现场配合调试。2材料、机具准备：兆欧表ZC25-3，ZC25-1各1台手持式多普勒断面流量计，1台万用电表MF50，2台钳形电流表（最大量程1000A），1台接地电阻测试仪ZC29B-2，1台相序表，1台试验插头，1支人字梯4.5m，1架，2.5m，1架计时钟表，1台对讲机，3台5.2.2电气调试1就地调试水泵就地箱调试确保电压等级正确的情况下，合闸。就地控制为就地手动控制，就地控制时观察就地箱上对应设备停止指示灯红灯是否亮，正常设备停止时停止灯为常亮状态，如设备处于停止状态时且停止指示灯熄灭，则检查柜内接线。检查就地箱内水泵功率是否与实际一致，如不一致禁止开启设备；热继电器电流是否与水泵额定电流一致，如不一致按照水泵名牌额定电流调整热继电器电流值。切换开关切换为就地控制时，按下启动按钮，启动按钮指示灯正常亮起为设备正常，如启动按钮未正常亮起，且故障指示灯黄色亮起则该设备对应热继电器为过载状态，按下热继电器蓝色按钮为复位，如按下蓝色按钮无法复位且热继电器发热，则等热继电器冷却后方可复位，复位完成后设备能正常启动；当设备启动时立即跳闸及很短时间跳闸，则检查设备后端阀门是否打开，或者设备是否烧坏及电机内部进水。当水泵正常启动时，先根据水泵上标识确认水泵转向是否正确，如反向旋转时，立即停止水泵，调节水泵接线端子A、B、C相任意两相互换，完成后再次启动水泵检查转向，直至水泵转向与标识一致。仪表调试确保设备电压等级正确的情况下，合闸。上电后调整相关参数，确保仪表显示正确，满足仪表在本系统中的使用要求。PLC控制柜调试为保证污水处理过程的安全性、可靠性和生产的连续性，控制系统采用集散型控制系统，系统设PLC总控制柜（PLC1）1台，总控制柜（PLC1）附带人机界面（触摸屏），可显示所有设备的运行状态、各种警报闪灯及警铃，设备运行/备用自动交替选择开关，水池低液位、高液位报警讯号灯及警铃。电控柜（PLC1）包含PLC控制器、符合国家规范的电器元件（及标准柜体。所有设备（单独）具备手动控制和自动控制功能，设备停止工作后，再次启动时启动备用设备，轮换运转。5.2.3单机调试调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造厂家规定的技术要求。设备调试前，按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。应认真消化、熟悉制造厂家提供的使用说明书等有关技术文件资料。检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。按制造厂家要求执行是否补充润滑油脂。试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常二次启动。在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70°C，滑动轴承的工作温度不超过60°C。而一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者。温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。重要设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。5.2.4加药系统调试1孢子聚合剂加药系统孢子聚合剂加药量聚合剂为原液直接投加；投加浓度：a=150ml/L（理论设计值）；实际投加量从截污干渠取水样用烧杯小试确定聚合剂大致投加量，满足设计水质要求即可，再以试验值计算加药泵加药量；孢子聚合剂储药桶每30h补充一次聚合剂原液（理论计算值），待小试确定加药量后，以实测值核算孢子聚合剂药剂补充时间。孢子聚合剂加药泵加药方式：在进水主管管道混合器前投加；控制方式：加药泵与提升泵联动（同时，受储药桶内中液位控制），当进水提升泵启动时，加药泵连锁启动，当聚合剂储药桶液位低时加药泵关闭。2孢子聚焦剂加药系统孢子聚焦剂加药量聚焦剂投加量：a=0.4mg/L；聚焦剂配制浓度：c=1‰；孢子聚焦剂配药装置三腔加药装置制液量2000L/h；配置浓度1‰。孢子聚焦剂加药泵为保证孢子聚焦剂的精准投加，以及在运行期间的操作便利，采用稳压桶输送药液量，每台稳压桶对应2台160型孢子一体机，桶内过量药液通过稳压桶溢流管回流至三腔加药装置。孢子聚焦剂所有管道及连接管件间隔设置快速接头，以便于定期拆卸清洗。每台孢子设备进药管设有流量检测管路，旁路在调整前端流量控制阀门时进行加药量计量，调试后关闭旁路，开启常开出药阀门。控制方式：加药泵与提升泵联动（提升泵达到起泵液位时，加药泵暂停启动，提升泵先行运转1min后（暂定），加药泵再行启动）。3药剂投加量确定根据现场实际情况，观察孢子机进水端是否有大量矾花絮体出现，若絮体较大且容易沉降说明药剂量基本满足要求，可以略微降低加药量寻找最佳加药点。若形成絮体较小且不易沉降需增加聚合剂和聚焦剂的加药量。5.2.5供气系统调试检查空压机操作面板是否正常显示。在空压机操作面板中检查各项参数，有电压，工作时间，出厂时间，压力设定，延时设定；按实际使用压力要求对空压机进行设定；检查空压机系统中各阀门，并关闭储气罐后的截止阀；按空压机面板上的开机/ON键开机，等空压机气压打到设定压力上观测到设定卸载时间后是否自动停机。检测空压机连接管路是否有泄漏，如有则纠正。将储气罐下端的排污阀打开放气，等压力降到设定下限后空压机是否自动启动并加载；储气罐排污阀始终部分打开，空压机持续测试满负荷工作1-2小时，期间每10分钟记录一下运行状态，记录压力，温度，电流等各项参数。5.2.6联动调试在所有设备、仪表、阀门正常运行的情况下进行下述操作：关闭设备各排泥管阀门；通过调节孢子发生器前阀门，调节压力表压力至0.5~0.8MPa之间；当水位基本达到出水水位时，确保孢子发生器吸水口阀门在开启状态下再开启孢子发生器，然后对孢子效果进行调试；通过流量计控制流量在处理负荷范围，调整加药量后根据浮渣高度调整刮渣板高度0.5~1.5cm，处理后的水不能直接进入排渣槽。调整限位开关位置，达到可自动运行状态即可。要求运行现场根据处理水质的实际情况，参照浮渣上升的速度和厚度，调整刮渣机的运行周期。5.2.7调试合格标准调试内容调试内容合格标准机械设备类水泵水泵输送流量满足设计要求接受控制条件的反馈正常孢子处理单元孢子转移一体机根据实际情况调节清水区液位调节装置，调整设备出水、刮渣液位高度。清水调试完成后，设备方可进入污水。加药装置接受控制条件的反馈正常污泥脱水设备接受控制条件的反馈正常其他接受控制条件的反馈正常使用功能正常流量计量装置检测数值准确数值转输或输出反馈正常液位检测装置信号输出和反馈正常电气自控类控制柜所有控制设备的控制条件收集和动作反馈正常设备故障报警正常配电柜断路保护正常监控电脑及软件信号接受和输出正常安全类设备故障故障信号反馈正常报警类报警信号正常、且便于识别出水稳定达标，总磷TP≤0.05mg/L。6材料及设备6.1主要材料孢子聚合剂（液体）35kg聚焦剂（固体）75kg清洁水源6.2主要设备及工具兆欧表ZC25-3，ZC25-1各1台手持式多普勒断面流量计，1台万用电表MF50，2台钳形电流表（最大量程1000A），1台接地电阻测试仪ZC29B-2，1台相序表，1台试验插头，1支人字梯4.5m，1架，2.5m，1架计时钟表，1台对讲机，3台7质量控制7.1质量验收标准出水水质稳定合格达标，总磷≤0.05mg/L，其余指标满足一级A标准。7.2成品保护措施供货方或生产厂家，所提供的产品必须有对应产品合格证。项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，严格按照合同文件中的质量要求，技术标准和设计图纸的规定进行采购。如需变动时，要获得业主和监理工程师的书面批准。凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材必须进行质量验证或抽样检查，检查验证严格按现行施工规范、规程和有关标准规定执行，只有检验合格的产品才能进入施工现场，并进行恰当的标识，按用途归口管理。严禁使用检验不合格的产品。工程过程中及完工后对成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项工程采取“护、包、盖、封”等保护措施，进行成品保护，成品保护形成工具化、制度化，由专人进行巡视检查，保护措施有损坏的，及时予以修复。确保工程质量不因后期的工序施工造成损害。工序完工后，进行下道工序的交接或与其他专业主承包、分包及独立承包工程的工作面移交，做好交接记录，对其他承包单位的接收、进场工作进行协调和做好相关服务工作，确定成品保护职责。对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取“护、包、盖、封”等保护措施，进行成品保护，成品保护形成工具化、制度化，由专人进行巡视检查，保护措施有损坏的，及时予以修复。通过科学合理的试验工作可以控制和鉴定原材料、结构构件、加工半成品的质量情况；通过试验研究可以合理地使用原材料，推广新材料、新技术。为此制订“科研试验管理细则”，以规范科研试验工作，确保试验工作的科学性、规范性、完整性。7.3质量控制措施为使调试全过程进行有效的控制，保证施工质量处于受控状态，因而须做好以下几个阶段的质量控制。由项目部总工程师组织有关人员精心编制施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划、机械设备计划和材料使用计划，保证施工按计划有序的进行。原材料、设备采购和半成品的主要质量控制要点供货方或生产厂家，所提供的产品必须有对应产品合格证。项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，严格按照合同文件中的质量要求，技术标准和设计图纸的规定进行采购。如需变动时，要获得业主和监理工程师的书面批准。凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材必须进行质量验证或抽样检查，检查验证严格按现行施工规范、规程和有关标准规定执行，只有检验合格的产品才能进入施工现场，并进行恰当的标识，按用途归口管理。严禁使用检验不合格的产品。施工过程中严格执行三检制度施工过程中，严格按照有关设计图纸，技术规范和施工规程精心组织，精心施工，实行全过程的质量控制和监督，认真实行自检、互检、抽检制度。坚持施工技术和质量检查交接认证制度，做到施工质量原始记录资料完整，为工程质量的检查和验收提供依据。按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书。每道工序前进行技术交底加强施工过程中工序间的连续监控。项目部必须制定连续监控措施，明确目的、范围、方法和质量记录格式，做好详细记录，并汇总、整编成册，为工程验收和质量等级评定做依据。施工记录完整、准确、清晰。制定工程项目的质量控制和工程项目质量检验实施细则，明确检验内容、方法、职责权限、质量记录格式、填写质量报表。整理、汇总质检资料。制定严格的施工质量奖罚制度，以增强全体职工的质量意识。机电物资部负责对原材料、外购半成品分别用标牌标识（合格—绿色，不合格—红色，待定—黄色，未检—黑色），并做出质量记录标识（包括标牌编号、产品名称、质量检验状态、检验日期、检验人签章）。质量管理部对土建半成品以试验鉴定记录作为标识；对水工工序半成品检验状态，以监理和质检员共同签署的工序质量检验评定表予以确认，并作为标识；不合格产品不予签发，确保只有合格产品才能转到下一道工序。对单元工程检验状态以监理和质检员共同签署的工程质量评定表予以确认，并作为标识；对水工建筑工程以工程验收文件作为标识。事后质量控制包括资料整理、整改与维修、成品保护、质量分析与评定及保修。8安全措施严格按照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规开展安全生产活动。建立一支消防队伍负责全工地的消防工作，并配置必要的消防水源、消防设备和救助设施，并对职工加强消防意识教育，进行消防安全训练，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。粉尘、噪声污染防护用品和设备设施。地下洞室通风条件和通风设备，电源供给条件及备用电源，照明和排水设施。施工现场必需的生活卫生设施、金属构筑物防雷设施。使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。9环保措施健全生活污水收集系统、污水处理系统（包括排污口接入），处理后的废水水质符合受纳水体环境功能区规划规定的排放要求，或应遵守《污水综合排放标准》(GB8978-2002)的规定，严禁将未处理的生活污水直接或间接排入河流水体中，或造成生活供水系统的污染。调试过程中产生的作业废水进行单独处理或利用污水厂现有设施进行处理。在制定施工方法及降噪措施时，充分考虑噪声对周边环境敏感点的影响。