建筑行业储粮立筒仓大直径锥斗施工工法

PAGEPAGE10储粮立筒仓大直径锥斗施工工法前言扩建12万吨立筒仓仓储设施项目中锥斗直径上口达23.6m，且施工高度为18米，斜面角度45°，斜面板厚900mm。工法特点BIM4545°斜面浇筑通过控制混凝土坍落度，采用斜坡式分层精细振捣，保证混凝土振捣密实。适用范围适用于自动化、机械化的储粮立筒仓卸料锥斗施工。工艺原理混凝土浇筑质量控制原理：采用汽车泵进行外围筒仓锥斗浇筑，内部1202、1302、1402三个筒仓采用地泵进行浇筑。浇筑过程中两仓为一组，制定合理的流水节拍，每仓分五个阶段进行浇筑，且浇筑与上部模板盖设交叉进行，节约施工时间，合理减少人员投入。混凝土养护原理：顶模拆模后进行锥斗洒水养护，保证锥斗施工质量。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程：图5.1-1：施工工艺流程图操作要点支撑体系计算计算依据：《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017荷载设计：表5.2.1-1支撑体系荷载设计模板及其支架自重标准值G(kN/m2)1k面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.53G2k(kN/m243钢筋自重标准值G3k(kN/m)1.82施工荷载标准值Q1k(kN/m)2.5支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值Gjk(kN)1表5.2.1-2风荷载参数风荷载标准值ω(kN/m2)k基本风压ω(kN/m2)0省份江苏0.3ωk=ω0μzμst=0.039地区无锡风荷载高度变化系数μz地面粗糙度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)0.51模板支架顶部离建筑物地面高度(m)9风荷载体型系数μs单榀模板支架μst0.253整体模板支架μstw1.42ωfk=ω0μzμstw=0.217支架外侧模板μs1.3ωmk=ω0μzμs=0.199支撑体系搭设立面图如下：图5.2.1-1支撑体系立面图算，确保支撑体系安全可靠。支撑体系搭设2200mm30mm的木600mm；300mm；同一区域的立杆纵向间距应成倍数关系，使梁板架体通过横杆纵横拉结形成整体，模数不匹配位置应确保横杆两侧延伸至少扣接两根轮扣立杆。45～603倍步距时，架体顶部设置一道水平扣件式钢管剪刀撑并延伸至周边。支撑架的竖向和水平剪刀撑与支撑架同步搭设，剪刀撑的搭接长度不小于1m2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不100mm40N·m65N·m，施工前进行样板操作，配备力矩扳手进行检测。2～3m与周边结构墙柱、梁采取抱箍、顶紧等措施，加强抗倾覆能力。图5.2.2-1现场支撑体系搭设图锥斗模板铺设及内环梁操作平台搭设4m，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。图5.2.3-1锥斗底模板铺设图5.2.3-1埋件单元式吊装图5.2.3-2埋件高处散拼锥斗钢筋绑扎（包括支承杆过0.6吨，吊运至内操作平台上，左右对称落放。（包括支承杆0.6图5.2.4-1锥斗钢筋绑扎锥斗混凝土浇筑1～1.5m5段，根据混凝土供应能力，每段浇筑方量控制在80~90m³，浇筑点设置在每段顶部，沿顺时针方向进行浇筑，浇筑厚度900mm，1.5m高配制图5.2.5-1锥斗混凝土浇筑锥斗模板拆除及养护拆除顺序：拆除螺栓或紧固件→拆除侧模→达到强度后拆除底模。模板拆除顺序按照先支后拆，后支先拆的原则，与安装顺序相反，先侧模、后底板，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆柱模板后拆梁板模板。具体要求见下表：表5.2.6-1拆模时间要求拆除前应全面检查支撑体系的管件、连接、支撑体系等是否符合安全要求。拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。拆模过程中地面应有专人看护，防止无关人员靠近拆模区域。架体拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。拆除梁下支架时，应从跨中拆向两端；拆除挑梁支架时，则由外向内拆除。500~800mm；平面则应布置在边缘与中间，平面测点2.5~5m2~4h8h测一48图5.2.6-1锥斗拆模效果图5.3劳动力组织（见表5.3.1）表5.3.1每筒仓每台班锥斗施工劳动力组织情况表序号专业工种明细数量工作内容1管理人员2负责协调各班组2架子工12搭设支撑体系4混凝土工10锥斗砼浇筑5吊料2钢筋材料吊运6信号司索工2塔吊信号工程7木工10预留预埋8电工1临时电工9电焊工4焊接支撑钢管10维修工1机械维修11钢筋工12锥斗钢筋绑扎12塔吊司机2塔吊驾驶13现场指挥工长2锥斗施工负责人材料与设备6.1材料6.1.1C40混凝土、抗渗混凝土。6.2.2辅材：本工法所用辅材为水泥原浆、型钢、胶合板、扣件、勾头螺丝。6.2设备采用的机具设备详见表6.2.1表6.2.1每筒仓每台班锥斗施工主要施工机具设备表序号机械或设备名称型号规格数量1塔式起重机QTZ631台2钢筋切断机GQ-402台3钢筋箍筋弯曲机HGS-402台4钢筋弯曲机GW402台5直流弧焊机ZX7-270L1台6液压控制台56型1台7振捣器ZN-50型2台8振捣器ZN-30型2台9铁锹/4把10木抹子/4个11手推车/6台12泵车/2台13备用发电机300KW1台14备用发电机300KW1台15木工电刨MB510A5台16木工电锯MJ1045台17手提锯4台质量控制引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《建筑施工场界噪声限值》GB12523-2011《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范》GB50669-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2017《建筑测量规范》GB50026-2007《钢筋混凝土筒仓设计标准》GB50077-2017《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016《钢筋焊接与验收规程》JGJ18-2012《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014《建设机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-2013《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部【2018】37号施工准备过程中的质量保证措施：熟悉图纸和相关资料，编制针对性强、操作性强的施工方案，并组织专家论证，根据论证结果对方案进行优化整改。方案论证通过后组织各级交底；编制项目质量保证计划。设立质量控制的关键点、关键部位，制定相应的质量保证措施。施工过程中质量控制：采用设置定位筋措施，对钢筋绑扎过程中进行质量控制；采用浇筑过程中加强振捣措施，对混凝土浇筑质量进行控制；采用检查混凝土配比及坍落度措施，对混凝土出模强度和时间进行质量控制；采用设置洒水养护装置措施，对混凝土养护进行质量控制。安全措施（构（构）1/1010M，本工程中的警戒区10m险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所，搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带，635cm18cm的挡板。在防护栏杆外侧应满挂铁丝网或安全后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。拆除过程中发现有影响结构安全的情况应立即停止，处理后方可继续进行。2.5m，在易燃、易爆的场所，使用防爆灯具；便携式照明灯具采用36v（气环保措施。从当地地表及地下水抽取水源时，盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、在施工范围内居民区附近施工，要特别注意人身安全。在设备选型时，效益分析12质量和生产进度，使得立筒仓施工节点顺利达成