高低压配电室变压器拆除专项方案

高低压配电室变压器拆除专项方案一、工程概况1.1项目背景本次拆除作业位于XX项目1#高低压配电室，因园区供电系统升级扩容，原2台型号为SCB14-1250/10的干式变压器已无法满足新增负荷供电需求，需整体拆除后搬运至室外指定存放点，为新安装2000kVA干式变压器预留作业空间。配电室所在建筑为地上一层框架结构，层高5.2m，室内地面为环氧树脂地坪，拆除作业期间需保持配电室相邻的消防控制室、弱电间正常运行，不得对周边区域既有设备造成损坏。1.2待拆除变压器参数本次共拆除2台同型号干式变压器，单台参数如下：序号参数项具体数值备注1型号SCB14-1250/10干式环氧树脂浇筑2额定容量1250kVA/3额定电压10±2×2.5%/0.4kV/4联接组别Dyn11/5阻抗电压6%/6冷却方式AN/AF自然风冷/强制风冷7外形尺寸1600mm（长）×1200mm（宽）×1850mm（高）含外壳、冷却风机8总重量2850kg其中本体重量2200kg，外壳及附件650kg9安装位置配电室北侧变压器舱，台架高度150mm两台变压器间距2.2m，东侧距10kV高压柜3.5m，西侧距0.4kV低压柜3m本次作业包含待拆除变压器的停电验电、电气连接拆除、附件拆卸、本体吊装/平移、室内转运、室外装卸及临时存放，以及作业过程中的安全防护、作业完成后的现场清理、带电区域隔离等内容，不含变压器基础拆除、高压电缆截断报废等作业。1.4作业工期总工期2个日历天，具体安排：第一天完成停电、验电、挂牌上锁、电气连接及附件拆除；第二天完成变压器本体转运、现场清理、临时防护恢复。作业时段为每日8:30-17:30，严禁夜间及恶劣天气作业。二、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1-2010）3.《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》（GB26860-2011）4.《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-2013）5.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）6.项目提供的高低压配电室竣工图纸、设备技术说明书7.现场实地勘察测量数据8.建设单位下发的《供电系统升级改造作业通知书》三、作业前准备3.1技术准备1.组织所有作业人员熟悉施工图纸、设备参数及现场环境，由技术负责人进行书面安全技术交底，明确各岗位职责、作业流程、风险点及防控措施，所有人员签字确认后方可进场。2.提前与供电部门及建设单位运维团队对接，确认停电时间、停电范围，办理《停电作业工作票》《动火作业票》《高空作业票》等专项审批手续，工作票许可人、作业负责人全程在场监护。3.对变压器拆除路径、吊装点承重进行核验：配电室北侧入口门洞尺寸为2400mm（宽）×3000mm（高），满足变压器转运要求；室外吊装点为硬化混凝土路面，厚度200mm，下无地下管线，承载力≥10t/m²，符合25t汽车吊支腿承重要求。4.提前标记作业区域内的高压带电部位、消防设施、弱电管线位置，采用红白警示带对10kV母线桥、相邻运行高压柜等带电区域进行硬隔离，设置“止步高压危险”标识牌。3.2人员配置本次作业共配置12人，所有特种作业人员均持有效证件上岗，具体分工如下：序号岗位人数资质要求职责1作业总指挥1持有中级电工证、5年以上电力改造作业管理经验全面负责作业统筹、进度管控、应急指挥2电气技术负责人1持有高压电工证、注册电气工程师（供配电）资格负责停电验电、电气拆除作业技术指导、质量核查3起重指挥1持有特种设备作业人员证（起重指挥）负责吊装、转运作业的信号指挥、动线管控4高压电工2持有高压电工证、3年以上10kV设备运维经验负责停电、验电、放电、接地挂设、高压连接拆除5低压电工2持有低压电工证负责低压母线、二次回路、冷却风机电源拆除6起重工3持有起重作业上岗证负责吊具绑扎、设备平移、转运装卸7安全员1持有注册安全工程师（建筑施工）资格负责全过程安全检查、隐患排查、作业监护8后勤协调1/负责现场警戒、人员协调、应急物资调度所有工器具提前进场核验，确保在检验有效期内，性能完好，具体清单如下：3.3.1电气作业工器具序号名称规格型号数量用途1高压验电器10kV，接触式2套高压侧验电2低压验电器500V2套低压侧验电3临时接地线10kV，25mm²多股软铜线3组高压侧三相接地4绝缘手套10kV，耐压试验合格4副高压作业防护5绝缘靴10kV，耐压试验合格4双高压作业防护6放电棒10kV，带接地端子2根高压电缆、电容残余电荷释放7力矩扳手10-100N·m、50-300N·m各2套螺栓拆卸8万用表数字式，精度0.5级2台电压、通断检测9绝缘挡板10kV，环氧树脂材质4块带电部位隔离10挂牌上锁装置通用型6套电源开关锁定、警示序号名称规格型号数量用途1汽车吊25t，臂长16m1台室外吊装作业2手动液压叉车5t2台室内变压器平移3千斤顶10t，机械式4台变压器顶升4吊装带10t，5m长4根变压器本体绑扎，安全系数≥65卸扣10t，弓形4个吊装带连接6钢板10mm厚，2m×1m10块地坪保护、移位滑轨7撬棍1.5m长，钢制4根设备位置微调8钢丝绳15mm直径，6×37+FC4根辅助固定9登高梯3m，绝缘材质2架高处附件拆卸10对讲机防水型，通讯距离1km4台作业人员通讯序号名称规格型号数量用途1安全帽ABS材质15顶人员头部防护2安全带双钩五点式5副高处作业防护3护目镜防冲击型10副作业眼部防护4防毒面具过滤式4套火灾烟气防护5干粉灭火器4kg，ABC类8具初期火灾扑救6急救包含止血、包扎、烫伤药品2个轻微外伤处置7警戒带红白反光型500m作业区域隔离8应急照明手提式防爆灯4台临时停电照明9扩音喇叭充电式2个现场警示指挥1.作业前1天清理拆除路径上的杂物，包括变压器周边的工具柜、备用电缆、绝缘垫等，确保转运通道宽度≥2m，无障碍物。2.在配电室入口、室外吊装区域设置警戒区，安排专人值守，禁止无关人员进入。3.对环氧树脂地坪铺设10mm厚钢板进行保护，钢板拼接处采用胶带固定，防止移位刮伤地坪。4.提前确认变压器存放点：室外北侧临时堆场，地面硬化平整，周边设置防雨棚，底部垫设100mm高木方，存放区域已隔离，无积水、无易燃易爆物品。四、拆除作业流程4.1停电及安全确认1.由供电部门运维人员操作10kV高压柜，断开待拆除变压器对应的高压断路器、隔离开关，确认高压柜手车摇至试验位置，柜门关闭后上锁，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌。2.断开低压侧总断路器、各出线断路器，将低压断路器手柄锁定在分闸位置，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌。3.高压电工佩戴绝缘手套、绝缘靴，使用10kV验电器在同电压等级带电设备上验证验电器完好后，分别在变压器高压侧进线桩头、高压电缆终端头处逐相验电，确认无电压后，使用放电棒对三相分别放电，放电时间≥3min，直至无放电火花、无放电声响。4.在变压器高压侧三相桩头处挂设临时接地线，接地线接地端先连接至配电室接地母排，连接电阻≤4Ω，再接设备端，确保接触牢固。低压侧使用25mm²软铜线将三相短接后接地。5.由技术负责人、安全员共同对停电、验电、接地情况进行核查，确认作业区域与相邻带电区域隔离到位后，签发《作业许可令》，方可开始后续拆除作业。4.2电气连接拆除1.二次回路拆除：先拆除变压器温控器、冷却风机、温度传感器的信号线缆，拆除前对每根线缆进行编号标记，拍照留存接线端子位置，线缆端头用绝缘胶带包裹，整理后放入专用线缆盒，随变压器附件一同转运。2.低压母线拆除：拆除变压器低压侧与低压母线桥的连接铜排，拆除前核对母线相序标记，逐一松开连接螺栓，螺栓、平垫、弹垫分类存放，拆除后的铜排用珍珠棉包裹，避免磕碰变形，搬运至指定存放点。若母线桥无法整体移位，需在断开处设置绝缘挡板，防止误碰带电部位。3.高压电缆拆除：拆除变压器高压侧与高压进线电缆的终端头连接螺栓，电缆终端头拆除后，三相分别用绝缘护套包裹，固定在高压柜侧支架上，悬挂“带电危险禁止触碰”标识牌；若高压电缆随变压器一同报废，需在电缆头1.5m处截断，端头做绝缘密封处理。4.接地连接拆除：松开变压器本体与接地母排的连接扁钢螺栓，保留扁钢在接地母排侧，变压器侧接地端子做好标记，避免后续安装混淆。4.3设备附件拆除1.外壳拆除：干式变压器外壳分为前后左右4块可拆卸面板，先拆除面板连接螺栓，按顺序取下面板，面板边角用泡沫垫包裹，防止磕碰掉漆，标记安装位置后集中存放。2.冷却风机拆除：拆卸变压器本体两侧的冷却风机组件，风机电源线提前断开，拆除的风机、固定支架分类装箱，做好标识。3.温控器拆除：取下变压器本体上的温控器表盘，拆除温度探头，探头引线整理绑扎后固定在本体上，防止转运过程中拉扯损坏。4.附件核查：所有拆除的附件逐一登记造册，由建设单位运维人员签字确认后，装入专用包装箱，随变压器一同转运至存放点。4.4变压器本体顶升平移1.顶升准备：清理变压器台架周边杂物，在变压器本体底部4个承重角位置分别放置10t机械式千斤顶，千斤顶底部垫设20mm厚橡胶垫，防止打滑损伤地坪。2.同步顶升：由1名起重工统一指挥，4个千斤顶同步缓慢顶升，每次顶升高度不超过5mm，顶升过程中随时观察变压器本体水平度，倾斜度不得超过1°，若出现偏移立即停止顶升，调整千斤顶位置后再继续作业，直至变压器底部高出台架100mm。3.滑轨铺设：在变压器底部与转运通道之间铺设10mm厚钢板作为平移滑轨，钢板表面涂抹少量黄油减少摩擦，将2台5t手动液压叉车从变压器两侧插入底部，确认叉车货叉完全进入承重部位后，缓慢降下千斤顶，将变压器重量转移至叉车上。4.室内平移：由2名起重工分别控制叉车，1名起重指挥在前方引导，沿预先铺设的钢板路径缓慢平移，平移速度≤0.5m/s，过程中随时观察变压器与周边设备的距离，与高压柜、低压柜的净距不得小于300mm，避免碰撞。平移至配电室入口处后，调整变压器方向，使长边与门洞平行，准备吊装。4.5室外吊装转运1.汽车吊就位：25t汽车停放在配电室北侧室外硬化路面上，支腿全部伸出，支腿底部垫设2m×2m×20mm厚钢板，调整支腿高度使吊车身水平度偏差≤0.5%，起重臂仰角设置为60°，作业半径控制在8m以内，额定起重量≥6t，满足单台变压器2.85t的吊装要求。2.吊具绑扎：选用4根10t吊装带，分别绑扎在变压器本体的4个专用吊耳上，严禁绑扎外壳、散热片等非承重部位，吊装带与变压器边角接触处垫设橡胶护角，防止割伤吊装带。绑扎完成后，起重指挥检查吊装带受力均匀，无扭曲、打结，卸扣锁止到位。3.试吊：指挥汽车吊缓慢起钩，当吊装带受力绷紧后停止起升，检查吊具绑扎、变压器平衡情况，确认无异常后，将变压器吊离地面200-300mm，停留10s，再次检查汽车吊稳定性、吊具可靠性，确认无问题后方可正式起吊。4.吊装转运：起重臂缓慢转动，将变压器平移至平板货车上方，缓慢落钩放置在货车车厢中部，变压器底部垫设木方，防止滑动，用钢丝绳配合紧线器将变压器与车厢固定牢固，固定点不少于4处。5.运输至存放点：平板货车行驶速度≤5km/h，行驶路线提前清理，无障碍物、无坑洼，运输过程中安排专人跟车，观察变压器固定情况，防止移位。到达存放点后，采用相同吊装流程将变压器吊卸至预先设置的木方垫上，调整位置平稳，外壳、附件逐一对应放置。4.6现场清理及恢复1.拆除临时接地线、警示标识，检查高压电缆端头绝缘防护完好，低压母线桥断开处隔离挡板固定牢固。2.清理作业区域的螺栓、废料、油污，拆除地面铺设的钢板，检查环氧树脂地坪有无损伤，若有划痕采用专用修补材料修复。3.对原变压器台架进行清理，清理残留的胶垫、螺栓，为新变压器安装预留作业面。4.由建设单位、施工单位共同对作业现场进行验收，确认无安全隐患后，办理作业完结手续，通知供电部门恢复非作业区域供电。五、质量控制要求1.电气拆除作业严格按照“停电、验电、放电、挂接地线”的流程执行，严禁带负荷拉闸、带电作业，所有接线拆除前必须拍照、编号，确保后续新设备安装时接线准确。2.设备拆除过程中严禁暴力拆卸，连接螺栓锈蚀难以拆卸时，采用螺栓松动剂浸润后再拆卸，不得强行撬动，防止损坏设备接线端子、母线排。3.变压器本体转运过程中倾斜度不得超过15°，严禁碰撞散热片、绝缘子等易损部件，附件拆除后分类存放，做好标识，不得丢失、损坏。4.地坪保护措施到位，所有重型设备、工器具不得直接接触环氧树脂地坪，作业完成后地坪无划痕、无凹陷、无污染。5.变压器存放时放置平稳，底部垫设高度一致的木方，防止本体变形，附件与本体对应编号存放，做好防雨、防潮、防盗措施，每月安排专人检查存放情况。六、安全管控措施6.1通用安全要求1.所有作业人员必须正确佩戴安全帽，高处作业（≥2m）必须系双钩安全带，高挂低用，作业区域严禁吸烟、严禁酒后作业。2.作业期间设置双监护：安全员全程监护作业区域安全，供电部门运维人员全程监护带电区域，发现违章立即叫停作业。3.作业区域配置8具4kgABC类干粉灭火器，距离作业点≤5m，作业人员必须掌握初期火灾扑救方法，电气火灾严禁使用水基型灭火器。4.所有工器具严禁超额定负荷使用，吊装带、卸扣使用前检查有无裂纹、磨损，磨损量超过原直径10%的严禁使用。5.对讲机采用专用频道，指挥信号统一、清晰，严禁擅自更改频道，起重指挥信号不清时，操作人员必须停止作业，确认信号后再操作。6.2带电区域防护1.相邻运行的10kV高压柜、母线桥采用1.8m高硬质围栏隔离，悬挂“止步高压危险”标识牌，作业人员与带电部位的安全距离≥0.7m，严禁越过隔离围栏。2.高压验电、接地挂设必须由2名高压电工操作，1人操作1人监护，操作时站在绝缘垫上，佩戴绝缘手套、绝缘靴。3.临时接地线不得随意拆除，作业全部完成、人员全部撤离现场后，方可拆除接地线，拆除顺序为先拆设备端、后拆接地端。6.3吊装作业安全1.汽车吊支腿必须全部伸出，垫设钢板后确认地面无沉降，起重臂下、吊装作业半径内严禁站人。2.吊装作业时设专人警戒，无关人员严禁进入吊装区域，风速≥6级时停止吊装作业。3.变压器起吊、落钩过程中保持平稳，严禁急停急转，严禁长时间将吊装物悬停在空中。6