2026年起重机械机械安装维修证考试题库及答案

2026年起重机械机械安装维修证考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.根据《特种设备安全法》规定，起重机械安装单位在施工前应向（）书面告知。A.市级市场监督管理部门B.省级应急管理部门C.县级建设行政主管部门D.使用单位所在地街道办答案：A2.桥式起重机主梁的上拱度应控制在（）范围内（S为主梁跨度）。A.(0.9/1000~1.4/1000)SB.(1.5/1000~2.0/1000)SC.(0.5/1000~0.8/1000)SD.(2.1/1000~2.5/1000)S答案：A3.起重机械制动器的制动瓦与制动轮的接触面积应不小于（）。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：D4.当起升机构采用双制动器时，每个制动器的制动力矩应至少为额定起重量所需力矩的（）。A.50%B.80%C.100%D.125%答案：A5.钢丝绳在卷筒上的安全圈数应不少于（）圈（含压绳板固定圈）。A.1B.2C.3D.4答案：C6.门式起重机大车运行机构的啃轨现象主要由（）引起。A.电机功率不足B.轨道跨度偏差或水平度超标C.制动器间隙过小D.钢丝绳直径不符答案：B7.起重机械安装过程中，高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在（）完成。A.24小时内B.48小时内C.72小时内D.3个工作日内答案：A8.检查齿轮啮合情况时，齿侧间隙应符合设计要求，一般圆柱齿轮的齿侧间隙为（）模数。A.0.01~0.02倍B.0.02~0.03倍C.0.03~0.04倍D.0.04~0.05倍答案：B9.起重机械液压系统中，油箱内液压油的温度应控制在（）范围内。A.10℃~30℃B.30℃~60℃C.60℃~80℃D.80℃~100℃答案：B10.安装塔式起重机时，基础混凝土的强度等级应不低于（）。A.C20B.C25C.C30D.C35答案：C11.起重机械电气系统中，保护接地的接地电阻应不大于（）Ω。A.1B.4C.10D.15答案：B12.当起重机械的吊钩出现（）情况时，应立即报废。A.表面有轻微划痕B.开口度比原尺寸增加10%C.钩尾螺纹有局部锈蚀D.钩身有微小变形答案：B13.桥式起重机小车运行机构的“三条腿”故障，主要是由于（）导致。A.车轮直径偏差过大B.电机转速不一致C.制动器制动力不均D.钢丝绳张力不等答案：A14.起重机械安装完成后，静载试验的载荷应为额定起重量的（）。A.100%B.110%C.125%D.150%答案：C15.维修电动葫芦时，发现减速器漏油，最可能的原因是（）。A.齿轮磨损B.油封老化C.油位过低D.轴承损坏答案：B16.塔式起重机附着装置的间距应符合说明书要求，一般不超过（）m。A.10B.15C.20D.25答案：C17.检查起重机械钢丝绳时，若一个捻距内断丝数达到总丝数的（），应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B18.起重机械紧急断电开关应能切断（）的电源。A.控制回路B.所有动力回路C.照明回路D.信号回路答案：B19.门式起重机支腿与主梁连接的高强度螺栓，其拧紧顺序应（）。A.从中间向四周对称进行B.从一侧向另一侧依次进行C.从下往上逐个拧紧D.随机顺序答案：A20.起重机械安装前，基础验收的标高偏差应控制在（）mm以内。A.±5B.±10C.±15D.±20答案：B二、多项选择题（每题3分，共30分）1.起重机械安装前应检查的技术资料包括（）。A.产品合格证B.安装使用说明书C.监督检验证书D.操作人员资格证答案：ABC2.桥式起重机金属结构的主要失效形式有（）。A.主梁下挠B.腹板波浪变形C.焊缝开裂D.端梁弯曲答案：ABCD3.起重机械制动器的常见故障包括（）。A.制动不灵B.制动时异响C.制动瓦过热D.制动轮磨损过快答案：ABCD4.安装塔式起重机时，需重点检查的安全装置有（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.回转限制器答案：ABC5.钢丝绳的维护保养措施包括（）。A.定期清洗涂油B.避免锐角折损C.检查断丝与磨损D.超载使用后立即报废答案：ABC6.门式起重机大车运行不同步的可能原因有（）。A.电机转速差异B.制动器制动力不均C.轨道水平度偏差D.减速器速比不一致答案：ABCD7.起重机械电气系统的保护装置包括（）。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.零位保护答案：ABCD8.维修桥式起重机主梁下挠的方法有（）。A.火焰矫正法B.预应力法C.更换主梁D.增加支撑点答案：ABC9.安装电动葫芦时，需检查的机械部分包括（）。A.吊钩防脱装置B.钢丝绳固定情况C.导绳器工作状态D.控制按钮灵敏度答案：ABC10.起重机械应急救援预案应包含（）内容。A.事故类型与危害分析B.应急组织机构与职责C.救援物资与设备清单D.事故报告与处置流程答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1.起重机械安装单位可将部分安装工程分包给无资质的专业团队。（）答案：×2.制动器的制动间隙越大，制动效果越好。（）答案：×3.钢丝绳的润滑应使用专用润滑脂，避免使用普通机油。（）答案：√4.塔式起重机顶升作业时，可同时进行起升、回转操作。（）答案：×5.桥式起重机的静载试验应在额定载荷下持续10分钟，检查结构变形。（）答案：×（注：静载试验载荷为125%额定起重量）6.维修时更换的零部件必须与原型号规格一致，不得代用。（）答案：√7.起重机械的接地保护可以与电气设备的工作接地共用同一接地体。（）答案：√8.发现钢丝绳有断丝时，应立即将断丝处打磨平滑后继续使用。（）答案：×9.门式起重机支腿安装时，垂直度偏差应控制在1/1000以内。（）答案：√10.起重机械安装完成后，使用单位应在30日内到登记机关办理使用登记。（）答案：√四、简答题（每题5分，共20分）1.简述起重机械安装前基础验收的主要内容。答案：基础验收内容包括：（1）基础的混凝土强度等级（需达到设计值的80%以上）；（2）基础的标高、水平度偏差（一般不超过±10mm）；（3）预埋螺栓的位置、规格、露出长度及紧固情况；（4）基础的尺寸（长、宽、深）是否符合图纸要求；（5）基础的抗倾覆稳定性验算资料是否齐全。2.列举桥式起重机小车“三条腿”故障的排查步骤。答案：排查步骤：（1）检查四个车轮的直径是否一致，测量车轮踏面直径偏差（允许偏差≤0.5mm）；（2）检查车轮的安装垂直度和水平偏斜，偏差应符合规范（一般≤L/1000，L为车轮宽度）；（3）检查小车架的变形情况，测量对角线偏差（≤5mm）；（4）检查轨道的标高和水平度，轨道跨度偏差应≤±5mm；（5）调整或更换不符合要求的车轮、校正小车架变形、修正轨道偏差。3.说明起重量限制器的工作原理及失效后的危害。答案：工作原理：通过安装在起升机构上的传感器（如拉力传感器、压力传感器）实时监测载荷，当载荷达到额定值的90%时发出预警信号，达到105%~110%时切断上升动力源并允许下降。失效危害：可能导致超载运行，引发钢丝绳断裂、制动器失效、金属结构过载变形甚至坍塌，造成设备损坏和人员伤亡。4.简述液压式起重机变幅机构液压缸漏油的处理方法。答案：处理方法：（1）检查液压缸密封件（O型圈、Y型圈）是否老化或破损，更换同规格密封件；（2）检查缸筒内壁是否有划痕或锈蚀，轻微划痕可抛光处理，严重时需更换缸筒；（3）检查活塞杆表面是否磨损或变形，修复或更换活塞杆；（4）紧固液压缸与油管的连接接头，若螺纹损坏需更换接头；（5）更换液压油并清洗过滤器，避免杂质损坏密封件。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某工地安装一台额定起重量10t的桥式起重机，安装完成后进行空载试验时，发现小车运行时剧烈晃动，且车轮与轨道侧面有明显摩擦声。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）小车车轮安装偏差：车轮水平偏斜或垂直偏斜过大，导致运行时啃轨；（2）轨道安装问题：轨道跨度偏差超过允许值（±5mm），或轨道顶面标高不一致；（3）小车架变形：小车架对角线偏差过大（超过5mm），导致车轮位置偏移；（4）车轮直径差异：四个车轮的直径偏差超过0.5mm，运行时不同步。处理措施：（1）使用经纬仪或激光测距仪测量轨道跨度和标高，调整轨道至符合要求；（2）用水平仪和直角尺检查车轮的水平偏斜和垂直偏斜，调整车轮定位螺栓，使偏差≤L/1000（L为车轮宽度）；（3）测量小车架对角线长度，若偏差过大，采用火焰矫正法校正小车架；（4）测量车轮直径，更换或车削加工直径偏差超标的车轮，确保四个车轮直径一致。案例2：某企业维修一台电动葫芦时，发现起升电机启动后不转动，但无异常声响。经检查，控制回路电压正常，接触器能吸合。试分析可能故障点及排查方法。答案：可能故障点：（1）电机定子绕组断路或匝间短路；（2）制动器未打开，电机带载启动受阻；（3）电机轴承卡死，转子无法转动；（4）联轴器或减速器