冬季混凝土防冻施工方案

冬季混凝土防冻施工方案我作为项目现场技术负责人，早在气温刚持续跌破零度的时候，就牵头整理了这份冬季混凝土防冻施工方案。说起来也算是吃一堑长一智，早几年我在北方赶工期的时候，抱着“冷的时间短不会出大事”的侥幸，没把防冻措施做细，结果一千多平方的楼板拆模后发现表面全冻酥了，最后整块凿掉返工，花了几十万不说还耽误了半个多月工期，这个教训我记到现在。所以这次我们必须把每个环节卡严，从准备到施工再到养护，全流程落实防冻要求，保证混凝土质量不出问题，下面就是具体的方案内容。1编制依据与适用范围1.1编制依据这份方案的编制完全贴合现行的行业规范要求，主要参考了《建筑工程冬期施工规程》《混凝土结构工程施工质量验收规范》以及我们项目的施工图纸、现场实际地质条件，同时也结合了我公司多年来北方冬季施工的经验，还有我之前碰到冻害问题总结出来的整改经验，完全符合我们项目现阶段的施工需求，不是照搬网上的空模板，每一条都是能落地的要求。1.2适用范围本方案适用于项目现阶段所有露天作业的混凝土施工，包括主体结构的梁柱板浇筑、基础承台及地梁浇筑、二次结构的构造柱及过梁浇筑，所有进入冬季施工的混凝土作业都必须严格按照本方案执行，任何人不能随意更改要求偷工减料。说完了方案的编制基础和适用范围，我们都知道冬季混凝土防冻，拼的就是前期准备，准备工作不到位，后面再怎么补救都没用，接下来就明确一下前期需要完成的所有准备工作。2冬季施工前期准备工作2.1组织与人员准备我们已经在气温下降前组织了所有管理人员、浇筑班组、测温班组、后勤保障人员开了专项交底会，会上我把之前冻害返工的照片、损失都给大家摆出来了，就是要让所有人都重视起来，不是走形式的交底。现在我们专门设置了2名专职测温员，两人轮班24小时在岗，负责每天测大气温度、混凝土出机温度、入模温度、养护温度，所有测温数据必须当场记录签字，谁值班谁负责，绝对不允许补记、瞎编数据。我也专门给测温员做了培训，告诉他们该在什么位置布测温点，什么温度范围是正常的，一旦温度低于要求必须第一时间给我打电话，不能拖延。2.2材料与物资准备材料方面我们优先选用早强硅酸盐水泥，这种水泥水化热释放快，早期强度上升快，能更快达到受冻临界强度，比普通水泥抗冻性好很多。外加剂我们只选正规大厂生产的合格防冻剂，进场的时候必须带合格证、检测报告，我们还要取样送第三方复检，不合格的直接退场，绝不用劣质防冻剂——之前我见过有人贪便宜用劣质防冻剂，结果不仅不防冻还腐蚀钢筋，后期出了大问题，这个坑我们绝对不踩。保温物资我们提前储备了足够的阻燃棉被、塑料保湿膜、彩条保温布、电子测温仪，还提前检修好了现场的热水锅炉，给输送泵管都准备好了保温棉，现场仓库还预留了10%的备用保温材料，万一遇到气温骤降能随时拿出来用。2.3现场技术准备早在半个月前我们就开始每天记录现场气温，早中晚各测一次，已经摸清楚了这一阶段的气温变化规律，也跟气象部门对接了，有寒潮降温预警会提前3天通知我们，我们可以提前调整施工计划。试验室已经根据不同的气温区间做了混凝土配合比试配，调整了防冻剂的掺量和水灰比，保证混凝土的早期强度能满足要求。现场我们提前把模板上的冻冰、积雪都清理干净了，所有暴露在外的钢筋如果结了霜，也都提前清理干净，输送泵管我们也安排工人提前裹好了保温棉，我昨天还特意去绕着现场走了一圈，看到有地方裹的松了，已经让工人重新缠紧了，就是怕混凝土输送过程中降温太快。前期准备全部落实到位之后，接下来就是混凝土施工全流程的防冻管控，每一个环节都不能放松，接下来就明确各个环节的具体要求。3混凝土各施工环节防冻控制措施3.1拌制与运输环节的防冻控制混凝土拌制的时候我们采用加热水的方式提升温度，水温控制在50-80度之间，不会超过80度防止水泥出现假凝。骨料提前堆存在料棚里，上面盖好保温布，如果气温低于零下5度，我们会提前对骨料预热，保证骨料里没有冻块、冰块，绝对不会把带冰的骨料倒进搅拌罐。搅拌的时候投料顺序也有要求，先投骨料和加热后的水，搅拌1分钟之后再投水泥和外加剂，避免水泥碰到高温水出现假凝。混凝土出站的时候我们必须测出机温度，要求出机温度不低于10度，达不到的话就调整热水温度，合格了才能出站。运输的时候所有罐车都套了保温套，我们也优化了运输路线，尽量缩短运输时间，减少途中的温度损失，混凝土运到现场之后，我们还要再测一次入模温度，要求入模温度不低于5度，我们自己要求更严，尽量控制在8度以上，之前有一车混凝土因为路上堵车晚到了半个小时，温度降到3度，我当场就让司机拉回去了，虽然浪费了一点运费，但是总比后期出问题返工强，这点大家都要认同。3.2现场浇筑环节的防冻控制浇筑正式开始之前，值班工长必须再检查一遍模板、钢筋，要是还有冻冰、结霜，必须用热水冲干净擦干才能浇筑，绝对不能图省事带着冰就浇混凝土。如果是新旧混凝土接槎部位，之前浇筑的混凝土已经受冻的，要先把接槎部位加热，温度升到5度以上才能继续浇筑，不然接槎位置很容易冻裂留下隐患。浇筑时间我们尽量安排在一天当中气温最高的中午时段，一般早上做好准备，中午开始浇筑，争取天黑气温降下来之前浇完当天的作业面，如果预报当天气温骤降或者刮大风，我们就直接停浇，绝不硬赶工期。浇筑过程中振捣必须到位，不能漏振也不能过振，振捣密实才能避免混凝土内部留下空隙，水进去冻胀开裂，这点振捣工一定要上点心，我在现场盯着的时候发现漏振肯定要返工的。3.3浇筑后养护保温防冻控制养护保温是防冻最关键的一步，我跟大家说过很多次，混凝土浇完抹好压光之后，必须立刻盖保温，浇一段盖一段，绝对不能等整版浇完再一起盖，就这一两个小时的功夫，零度以下就能冻透。我们一般是先盖一层塑料膜保水，然后再盖两层阻燃棉被，如果气温低于零下5度，就再加一层棉被，或者在作业面周围搭好保温棚，保温棚里放合格的电暖器，保证棚内温度不低于5度。混凝土养护必须一直持续到达到受冻临界强度之后才能撤保温，我们用早强水泥，要求达到设计强度的40%以上，普通水泥要达到设计强度的30%以上，没到这个强度，哪怕气温回暖了也不能撤保温。拆模时间也比常温施工晚3天以上，拆完模之后如果气温还在零度以下，拆完必须立刻给混凝土表面再包上保温层，防止表面突然受冻开裂，之前我碰到过拆完模忘了保温，一夜之间表面裂了好多细缝，最后只能做表面加固，费了好大劲，这个错我们不能再犯。技术要求都明确了，但是日常管控不到位还是容易出问题，我们还要提前做好质量检查和应急预案，万一出现异常能第一时间处理，接下来就说说这块的要求。4质量管控与冻害应急处理措施4.1日常质量检查管控专职测温员必须按要求测温，大气温度每天测4次，混凝土浇筑完成后的前3天，每4小时测一次内部温度，3天之后每天测2次，一直测到混凝土达到受冻临界强度为止，我每天早上上班第一件事就是看前一天的测温记录，一旦发现温度下降过快，低于我们要求的温度，立刻安排人去现场加保温，绝不拖延。我们每个浇筑批次都会多做2组同条件养护试块，跟现场混凝土放在一起养护，用来检测实际强度，能不能撤保温、能不能拆模，全部以试块的试压结果为准，绝不凭经验瞎猜。日常巡查的时候我也会重点看保温层有没有被风吹开、有没有脱落，尤其是边角部位，这些地方最容易受冻，发现破了立刻补好。4.2异常情况应急处理如果接到寒潮预警，气温会骤降10度以上，我们会提前给已经浇筑还没到强度的混凝土再加一层保温，保温棚里增加电暖器，保证内部温度不低于要求。如果发现混凝土浇筑之后已经出现了局部受冻，表面冻酥、强度上不来，我们会立刻把受冻的部位全部凿除，一直凿到密实的好混凝土部位，清理干净之后用比原设计高一个标号的细石混凝土重新浇筑，做完之后再做双重保温，养护到位之后再检查强度，绝对不会把冻害留到结构完工之后，留下安全隐患。最后，我们做防冻施工也不能忘了安全，冬季施工用火用电多，很多安全隐患容易被忽略，所以我们也明确了安全管理要求。5冬季施工安全管理要求5.1用火用电安全管理我们现场用的电暖器全部都是合格的阻燃产品，接线全部由专业电工接，绝对不允许私拉乱接，所有保温材料都是阻燃的，每个保温棚里都放了2具灭火器，值班人员每天下班之前都要检查电源有没有关掉，绝对不允许在保温棚里抽烟，也不允许用明火取暖，防止引发火灾。热水锅炉由专人操作，每天都要检查锅炉的安全阀门、管道，防止出现泄漏或者爆炸事故，绝对不允许无证人员操作锅炉。5.2人员作业安全管理现场路面、脚手架如果结了冰，我们每天早上都会安排工人提前扫冰撒沙子，防止工人滑倒摔伤，高空作业之前必须先把作业面的冰清理干净，才能上去作业，绝对不允许带着冰作业。我们也给所有工人配发了保暖的劳保用品，要求工人上班穿防滑的劳保鞋，不能穿塑料底的滑鞋，露天作业每两个小时安排工人轮流到暖棚休息，不让工人长时间在低温下作业，避免出现冻伤，安全永远是第一位的。方案总结总的来说，这份冬季混凝土防冻施工方案，是结合我们项目的实际情况，还有我这么多年现场施工