2026年建筑施工起重机械作业安全考试题库及答案

2026年建筑施工起重机械作业安全考试题库及答案一、单项选择题（每题仅有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.根据《建筑施工起重机械安全技术规程》（JGJ196-2010），塔式起重机在安装完毕、投入使用前，必须经（）验收合格后方可使用。A.使用单位自行验收B.具有相应资质的检验检测机构C.监理单位书面确认D.建设行政主管部门审批答案：B解析：塔式起重机安装完成后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格后方可投入使用。2.塔式起重机的力矩限制器，其综合误差应不大于额定值的（）。A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%答案：B解析：根据《塔式起重机》（GB/T5031-2019）规定，力矩限制器的综合误差不得大于额定值的±5%。3.施工升降机吊笼内净高度不应小于（）m，且吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关。A.1.8B.2.0C.2.5D.3.0答案：B解析：施工升降机吊笼内净高度不应小于2.0m，以保证乘员在吊笼内有足够的活动空间，降低碰头伤害风险。4.钢丝绳在一个捻距长度内，当断丝数达到总丝数的（）时，该钢丝绳应予报废。A.5%B.8%C.10%D.15%答案：C解析：依据《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T5972-2016），对于交互捻钢丝绳，在一个捻距长度内断丝数达到总丝数的10%时即应报废；对于同向捻钢丝绳，断丝数达到总丝数的5%时应报废。5.塔式起重机的独立塔身高度（自由高度）不得超过设计规定的允许值，当超过规定高度时，必须加设（）。A.附墙架B.缆风绳C.加强节D.配重块答案：A解析：塔式起重机超过独立高度时，必须按说明书规定设置附墙架（附着装置），以保证塔身的整体稳定性。6.施工升降机的防坠安全器，其使用年限不得超过（）年。A.3B.5C.8D.10答案：B解析：根据《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010），防坠安全器自出厂之日起每满5年应报废，严禁使用超过有效标定期限的防坠安全器。7.起重吊装作业中，吊物下方（）m范围内禁止人员停留或通过。A.3B.5C.8D.10答案：B解析：起重吊装作业时，吊物下方5m范围内为危险区域，严禁人员停留或通过。8.塔式起重机安装拆卸时，风速超过（）m/s必须停止作业。A.8B.10C.12D.15答案：C解析：塔式起重机安装、拆卸、顶升加节等作业时，风速超过12m/s（六级风）必须停止作业。9.起重机的额定起重量是指（）。A.吊钩能吊起的最大重量B.臂架在最小幅度时允许吊起的最大重量C.在各种工况下允许吊起的物品重量连同吊具重量之和的最大值D.起重机铭牌上标注的起重量答案：C解析：额定起重量是指在规定的工况条件下，起重机允许吊起的物品重量与吊具（含吊钩、钢丝绳、吊梁等）重量之和的最大值。10.施工升降机超载保护装置，当载荷达到额定载重量的（）时应能给出报警信号。A.90%B.100%C.105%D.110%答案：A解析：超载保护装置在载荷达到额定载重量的90%时应发出报警信号，达到100%以上时应能切断吊笼提升回路。11.吊钩的开口度比原尺寸增加（）时，吊钩应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：C解析：依据《起重机械安全规程》（GB/T6067.1-2010），吊钩开口度比原尺寸增加15%时，吊钩即应报废。12.塔式起重机基础混凝土的强度等级不应低于（）。A.C20B.C25C.C30D.C35答案：C解析：根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2019），塔式起重机基础混凝土强度等级不应低于C30。13.施工现场多塔作业时，处于高位的塔式起重机（吊钩升至最高点）与低位塔式起重机的任何部位之间的距离不得小于（）m。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：多塔作业时，高位塔式起重机的最低位置部件（吊钩升至最高点或平衡重最低位置）与低位塔式起重机最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。14.起重机械的日常检查应由（）在每班作业前进行。A.安全员B.专职维修工C.司机D.项目经理答案：C解析：起重机械的日常检查（班前检查）应由司机在每班作业前进行，检查内容包括制动器、限位器、钢丝绳、吊钩等关键部位，并做好记录。15.钢丝绳绳卡（钢丝绳夹）的间距不应小于钢丝绳直径的（）倍。A.3B.5C.6D.8答案：C解析：钢丝绳绳卡的间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量根据钢丝绳直径确定，通常不少于3个。16.流动式起重机作业时，支腿未完全伸出或未垫实的情况下（）。A.可以进行小幅度吊装B.可空载试吊C.严禁进行吊装作业D.在专人指挥下可吊装答案：C解析：流动式起重机作业前必须将支腿完全伸出并垫实，确认机体水平后方可作业，严禁在支腿未完全伸出或未垫实的情况下进行吊装作业。17.起重机的起升高度限位器，其作用是防止（）。A.超载B.吊钩冲顶C.斜拉斜吊D.溜车答案：B解析：起升高度限位器（也称起升限位开关）的作用是在吊钩上升至最高位置时切断起升机构上升方向的电源，防止吊钩冲顶造成钢丝绳断裂或吊钩坠落。18.施工升降机在每（）个月应进行一次防坠安全器的坠落试验。A.1B.3C.6D.12答案：B解析：施工升降机每3个月应进行一次额定载荷的坠落试验，以验证防坠安全器的可靠性。19.起重吊装作业中信号指挥人员应与司机密切配合，信号指挥人员发出的指挥信号应（）。A.清晰、准确B.可以随意变动C.只需司机明白即可D.可以用哨声代替答案：A解析：信号指挥人员发出的信号必须清晰、准确、规范，司机应严格按照信号操作，当信号不清或可能引起事故时，司机有权拒绝执行。20.起重机在带电线路附近作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与10kV架空输电线路的最小安全距离为（）m。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.0答案：C解析：起重机在带电线路附近作业时，与10kV架空输电线路的最小安全距离为3.0m（垂直方向1.5m，水平方向2.0m取大值，按规范要求取3.0m）。具体按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）执行。二、多项选择题（每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）21.塔式起重机的主要安全装置包括（）。A.力矩限制器B.起重量限制器C.起升高度限位器D.幅度限位器E.回转限位器答案：ABCDE解析：塔式起重机的主要安全装置包括力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器（变幅限位器）、回转限位器、行程限位器等，以上选项全部正确。22.下列哪些情形下，塔式起重机严禁使用？（）A.风速超过规定值B.大雾天气能见度低于规定要求C.雷雨天气D.夜间照明不足E.气温低于0℃答案：ABCD解析：塔式起重机在风速超过规定值、大雾（能见度低）、雷雨、夜间照明不足等恶劣条件下严禁使用。气温低于0℃并不属于禁止作业的情形。23.起重机械的“十不吊”原则包括（）。A.超载不吊B.指挥信号不明不吊C.吊物上站人不吊D.斜拉斜吊不吊E.埋在地下的物件不吊答案：ABCDE解析：“十不吊”是起重作业的基本安全原则，包括：超载不吊、指挥信号不明不吊、吊物上站人不吊、斜拉斜吊不吊、埋在地下的物件不吊、光线不足不吊、散物捆绑不牢不吊、吊物边缘锋利无防护不吊、安全装置失灵不吊、六级以上大风不吊等。以上五项均属于“十不吊”内容。24.施工升降机的安全装置应包括（）。A.防坠安全器B.上、下限位开关C.门联锁装置D.超载保护装置E.急停开关答案：ABCDE解析：施工升降机应配置防坠安全器、上/下限位开关、门联锁装置（吊笼门、围栏门联锁）、超载保护装置、急停开关等安全装置，确保安全运行。25.起重钢丝绳的报废条件包括（）。A.断丝数达到规定数值B.绳端断丝C.断丝局部聚集D.钢丝绳直径减小达到7%E.绳芯挤出答案：ABCDE解析：依据GB/T5972-2016，钢丝绳的报废条件包括断丝的数量和分布、绳端断丝、断丝局部聚集、直径减小（公称直径减小7%或更多）、绳芯挤出、绳径局部增大、严重腐蚀、严重变形等。以上选项均正确。三、判断题（正确的画“√”，错误的画“×”）26.起重机械操作人员可以不持证上岗，只要会操作即可。（）答案：×解析：起重机械操作人员必须经过专业培训，取得特种设备作业人员证书后方可上岗作业。27.塔式起重机夜间作业时，必须有充足的照明，且塔身顶部应安装红色警示灯。（）答案：√解析：塔式起重机夜间作业必须保证照明充足，同时塔身顶部应按要求安装红色障碍指示灯，以防止碰撞事故。28.吊装作业时，吊物可以从人的上方经过，但应保持足够高度。（）答案：×解析：吊物严禁从人的上方经过，吊物下方不得有人停留或通过，作业时应选择安全的吊装路线。29.施工升降机防坠安全器超过有效标定期限后，经检测合格仍可继续使用。（）答案：×解析：防坠安全器超过有效标定期限必须报废，不允许经检测后继续使用，这是强制性要求。30.起重机械的金属结构、电机外壳等应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω。（）答案：√解析：起重机械的金属结构和电气设备的金属外壳必须可靠接地，接地电阻不大于4Ω（重复接地电阻不大于10Ω）。31.当塔式起重机塔身标准节连接螺栓松动时，可暂不处理，待作业结束后再紧固。（）答案：×解析：塔身标准节连接螺栓松动属于重大安全隐患，必须立即停机处理，严禁带病作业。32.起重作业中允许利用极限位置限制器停车。（）答案：×解析：严禁利用极限位置限制器（限位开关）停车。限位开关是安全保护装置，不能作为正常操作手段使用，正常停车应使用控制器。33.流动式起重机作业完毕后，应将吊钩升起，臂架收回并固定。（）答案：√解析：流动式起重机作业完毕后，应将吊钩升起（不低于周围障碍物），臂架收回至行驶位置并固定，各操作手柄置于零位。34.新安装的施工升降机在投入使用前，可不进行坠落试验。（）答案：×解析：新安装的施工升降机在投入使用前必须进行额定载荷下的坠落试验，以确认防坠安全器动作可靠。35.起重机械的维护保养可以由司机在作业间隙自行进行，无需专业维修人员。（）答案：×解析：起重机械的定期维护保养应由专业维修保养人员进行，司机只负责日常检查和班前检查。四、填空题36.起重机械的“三定”制度是指______、______、______。答案：定人、定机、定岗解析：“三定”制度是起重机械管理的基本制度，即定人（固定操作人员）、定机（固定机械）、定岗（固定岗位职责）。37.塔式起重机的变幅机构按变幅方式可分为______变幅和______变幅两种类型。答案：小车（水平）变幅；动臂（俯仰）变幅解析：塔式起重机的变幅方式主要分为小车水平变幅（通过变幅小车沿臂架水平移动）和动臂俯仰变幅（通过改变臂架仰角实现变幅）两种。38.钢丝绳的绳卡（钢丝绳夹）使用时，U形螺栓应扣在钢丝绳的______（长绳段/短绳段）一侧。答案：短绳段解析：钢丝绳绳卡的U形螺栓应扣在钢丝绳的短绳段（尾段）上，压板应扣在长绳段（受力段）上，以保证受力绳段不被压伤。39.施工升降机的限位开关应设在吊笼行程的______位置，当吊笼运行超过限位位置时，限位开关应能自动切断______回路。答案：极限；上升（或下降）解析：施工升降机应设置上、下限位开关，安装在吊笼行程的极限位置，当吊笼越程时自动切断相应方向的动力回路。40.塔式起重机的地脚螺栓预埋时，其位置偏差不应大于______mm，螺栓露出地面的长度应符合设计要求。答案：5解析：塔式起重机地脚螺栓预埋位置偏差不应大于5mm，以确保塔身基础连接的准确性和受力均匀。五、简答题41.简述起重机械日常检查的主要内容。答案：起重机械的日常检查（班前检查）由司机在每班作业前进行，主要内容包括：（1）结构部分：金属结构有无变形、裂纹、焊缝开裂等异常情况；连接螺栓有无松动。（2）主要零部件：吊钩有无裂纹、磨损、变形、开口度变化；钢丝绳有无断丝、磨损、腐蚀、扭结、压扁等缺陷；滑轮有无破损，转动是否灵活。（3）安全装置：力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、行程限位器、防坠安全器等是否齐全、灵敏、有效。（4）电气系统：各开关、按钮、接触器、继电器是否正常，电缆有无破损，接地是否可靠。（5）制动器：各机构制动器是否动作灵敏、可靠，制动间隙是否正常，制动片磨损是否超限。（6）液压系统（如适用）：液压油油位是否正常，管路有无渗漏。（7）运行试验：空载试运行各机构，检查有无异常响声、振动和异味。检查发现异常情况应及时排除，严禁带病作业。42.简述起重吊装作业中“十不吊”的具体内容。答案：“十不吊”是起重吊装作业中必须严格遵守的安全规定，具体内容为：（1）超载不吊：超过额定起重量或起重力矩不吊；（2）指挥信号不明不吊：指挥信号不清、不明确或多人指挥不吊；（3）吊物上站人不吊：吊物上有人或吊物下方有人不吊；（4）斜拉斜吊不吊：吊物捆绑不牢、吊点不正、斜拉斜吊不吊；（5）埋在地下的物件不吊：被埋压或冻住的物件不吊；（6）光线不足不吊：夜间照明不足、能见度低不吊；（7）散物捆绑不牢不吊：散装物料捆绑不牢固不吊；（8）吊物边缘锋利无防护不吊：吊物棱角锋利与钢丝绳直接接触无防护不吊；（9）安全装置失灵不吊：起重机械安全装置失效、失灵不吊；（10）恶劣天气不吊：六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气不吊。43.简述塔式起重机安装完毕后应进行的验收检验项目。答案：塔式起重机安装完毕后，应进行全面的验收检验，主要项目包括：（1）技术资料审查：核查产品合格证、使用说明书、安装方案、基础验收记录等技术资料是否齐全有效。（2）基础检验：检查基础混凝土强度是否达到设计要求，地脚螺栓连接是否牢固，基础有无沉降、开裂。（3）金属结构检验：检查塔身标准节、臂架、平衡臂等结构件有无变形、裂纹，连接螺栓、销轴是否紧固到位。（4）安全装置检验：逐一试验力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全装置是否灵敏、准确、可靠。（5）机构性能试验：进行空载和额定载荷试验，检查起升、变幅、回转、行走（如有）等机构运行是否平稳正常。（6）电气系统检验：检查电气接线是否正确、绝缘是否良好、接地是否可靠、漏电保护是否有效。（7）钢丝绳及吊具检验：检查钢丝绳规格是否正确、磨损是否正常、绳卡安装是否规范，吊钩有无缺陷。（8）附墙装置检验（如有）：检查附墙架的设置位置、连接方式是否符合说明书要求，附着杆有无变形。（9）试运行：进行额定载荷试验和动载试验，观察各机构运行情况，测量各项技术参数是否在允许范围内。（10）资料归档：验收合格后，形成验收记录并归档保存。44.简述施工升降机使用过程中的安全注意事项。答案：施工升降机使用过程中的安全注意事项包括：（1）人员要求：施工升降机司机必须持证上岗，每班作业前进行日常检查并做好记录。（2）载荷要求：严禁超载运行，吊笼内载荷应均匀分布，不得偏载；严禁将货物堆放在吊笼门口处。（3）运行要求：吊笼启动前应鸣铃示警，运行中严禁开启吊笼门；严禁在运行中进行检修、润滑等作业。（4）乘员要求：吊笼内人员不得将头、手、脚伸出吊笼外，不得在吊笼内嬉戏打闹。（5）货物装载：装载货物时应注意重心位置，散装物料应使用容器盛装，长料应捆绑牢固，严禁超出吊笼尺寸。（6）恶劣天气：遇六级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气应停止运行，并将吊笼降至地面。（7）定期试验：每3个月进行一次额定载荷坠落试验，验证防坠安全器的可靠性。（8）维修保养：定期进行维护保养，严禁带故障运行，发现异常应及时停机报修。（9）交接班：实行交接班制度，交接班时应对设备状态进行确认并签字。（10）紧急情况：熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，发生紧急情况时立即按下急停按钮。六、案例分析题45.案例分析（综合计算题）某施工现场使用一台QTZ80（TC6012）型塔式起重机，其额定起重力矩为800kN·m，最大幅度为60m。在该幅度下，额定起重量为1.2t（含吊钩和吊具重量0.2t）。该塔机安装了力矩限制器和起重量限制器。（1）若该塔机在幅度50m处起吊一钢筋混凝土预制构件，构件重量为2.5t，吊具重量为0.2t，请计算此时的实际起重力矩，并判断是否超过额定起重力矩。（需列出计算过程）（2）在起吊该构件时，力矩限制器发出报警信号并自动切断起升和变幅回路，请分析可能的原因，并说明操作人员应采取的正确处理方法。（3）该构件在起吊过程中需要回转90°才能到达安装位置，在回转过程中，构件离地面约12m，下方有作业人员正在搬运材料。请判断该操作是否符合安全规定，并说明理由。（4）吊装完成后，司机准备将吊钩降到地面卸下吊具。在下降过程中，司机发现制动器出现异响且制动力矩不足。请说明司机应立即采取的措施以及后续应进行的检查维修项目。答案：（1）实际起重力矩计算：在幅度50m处起吊构件时的实际起重力矩：MM额定起重力矩为800kN·m，实际起重力矩为135kN·m。对比：135kN·m<800kN·m结论：实际起重力矩未超过额定起重力矩，在力矩限制方面是安全的。同时需校核幅度50m处允许的额定起重量。该塔机为QTZ80（TC6012型），在60m最大幅度处额定起重量为1.2t（含吊具），由此可估算50m幅度处的允许起重量：根据力矩限制原理，MQ构件总重为2.7t，2.7t<15.8t，故在50m幅度处起重量不超限。（注：实际塔机的起重特性曲线由制造厂提供，应严格对照说明书中的起重特性表进行核验。）（2）力矩限制器报警原因分析及处理：可能的原因：①塔机实际起重力矩已超过设定值（虽然计算未超限，但可能因风速、惯性力、冲击载荷等因素导致实际起重力矩超限）；②构件起吊过程中产生较大的惯性力或偏摆，导致附加力矩增大；③力矩限制器本身出现故障（如传感器损坏、接线松动、参数漂移等）；④塔机基础有沉降或塔身倾斜，导致实际工作幅度增大。正确的处理方法：①立即停止起升和变幅操作，将构件缓慢下降至地面；②通知专业维修人员对力矩限制器进行检测和校准；③检查塔机基础、塔身垂直度有无异常；④排除故障并重新校准力矩限制器后，经空载试运行确认正常方可恢复作业。（3）回转操作安全分析：该操作不符合安全规定。理由：根据起重作业安全规程，吊物下方严禁人员停留或通过。在回转过程中，构件离地面12m，下方有作业人员正在搬运材料，这属于典型的“吊物下方有人”的危险情形。吊物在回转过程中可能因惯性摆动、风力影响、操作失误等原因偏离预定轨迹，一旦构件坠落，将造成极其严重的伤亡事故。正确处理方式：①回转作业前，应清理吊物运行轨迹下方的所有人员，设置警戒区域并安排专人监护；②待下方人员撤离至安全区域后，方可进行回转操作；③回转操作应平稳缓慢，避免急启动、急停止。（4）制动器出现异常时的应急措施及后续检查：立即采取的措施：①立即停止下降操作，尝试将吊物（此时为吊钩和吊具）停在半空中；②如果制动器失效导致吊物无法停止，应立即发出警示信号，疏散下方人员，同时采取紧急措施（如启用备用制动器、使用手制动等）；③将吊钩缓慢降至地面，卸下吊具；④在故障排除前，严禁继续作业。后续检查维修项目：①检查制动器制动片的磨损情况，如磨损超限应更换；②检查制动器间隙是否过大，重新调整制动间隙至规定值；③检查制动弹簧的弹力是否衰减，必要时更换弹簧；④检查制动器电气控制回路（如制动电磁铁、整流器等）是否正常；⑤检查制动轮表面有无裂纹、磨损沟槽，如有严重磨损应更换制动轮；⑥检查液压推杆（如为液压推杆制动器）油位和油质是否正常；⑦维修完成后应进行空载和额定载荷试运行，确认制动器工作可靠后方可投入使用。46.案例分析（综合分析题）某建筑工地一台SC200/200施工升降机，额定载重量为2×2000kg（双笼），额定提升速度34m/min。某日，司机在操作过程中发现以下异常现象：（1）吊笼上升至约40m处时，听到吊笼顶部有异响，随后吊笼出现轻微晃动；（2）当吊笼继续上升至45m处时，异响加剧，吊笼晃动明显增大；（3）司机立即按下急停按钮，吊笼停止在约46m处。经检修人员检查发现：吊笼顶部一个导向滚轮轴承损坏，导致滚轮卡滞；该处齿条有一个齿面存在严重磨损，齿厚已磨损至原齿厚的80%。请回答以下问题：（1）分析导致导向滚轮轴承损坏的可能原因。（2）针对齿条磨损情况，判断该齿条是否还能继续使用，并说明判断依据。（3）司机在发现异常后按下急停按钮的做法是否正确？在紧急停机后，司机还应采取哪些措施？（4）为防止类似故障再次发生，应加强哪些日常检查和维护保养工作？答案：（1）导向滚轮轴承损坏的可能原因：①润滑不良：导向滚轮轴承未按规定周期加注润滑脂，导致轴承干摩擦、温度升高、磨损加剧而损坏；②异物侵入：齿条或导轨架上附着的砂石、混凝土碎屑等异物进入轴承，造成轴承损伤；③安装调整不当：导向滚轮与导轨架的间隙调整不当，间隙过小导致滚轮受力过大，或间隙过大导致滚轮偏载受力；④长期超载运行：