机床铸铁导轨感应淬火技术规范_第1页
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13.13.22注：界限硬度=A×技术要求的最低表面硬3.34,1材料5000mm＜长度≤11000mm时，硬度<0.5<0.5（小块状，均匀分布）A型石墨含量/%<25000mm＜长度≤10000mm时，硬度<0.5<0.5（小块状，分布均匀）>7036.1感应淬火设备>14±0.1±0.05±0.15）；6.1.4.2导体材料通常选用方铜管，TU1无氧铜(≥99.97%Cu壁厚按电源频率f进行选择：kHz时，壁厚≥3.0mm；8＜f≤35—），6℃℃h℃>25009.2.2.1导轨感应加热工艺参数见表9。其中灰铸铁导轨的加热温度为880℃~930℃,球墨铸铁导轨的加热温度为900℃~950℃。>3.5方向相反）设置水孔进行喷液冷却。淬火液温度范围15℃~30℃,压力控制范围0.15MPa～0.4MPa。79.4.3回火时采用的加热温度为180℃~260℃,保温6h～12h后出炉空冷。10.1外观10.2硬度），8>3.510.5畸变10.6检验报告9毛刺、铁屑等未去净；孔、槽处未倒角；感应器与零件的间隙太小或感应器形状不正；感应器刚性差或冷加热温度高或加热温度低；冷却水量不足或水压低；原材料成份不符或组织不良；零件形状易造成局部过热；重复淬火前未经退火或高温回火前未经退火或高加热或冷却不匀；零件结构形状不当；壁厚不均；感应器不规则，或喷水不匀，淬火前零件残存内应力较正确选用预先热处理；易变形件可经300℃~设备电源频率较高；连续淬火时移动速度太快；冷却剂喷射压

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