《锻造与冲压实训》课件-3.2.1 法兰锻件

法兰锻件图1法兰圈零件图图2法兰圈锻件图法兰，又叫法兰盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。1、法兰圈的技术要求（1)不允许有裂纹（2）内壁不得出现折叠、梅花压痕（3）材料为45钢（4)形状要求：圆度公差不大于4mm二、确定坯料的质量和尺寸1、坯料的质量。由锻件图可知，它属于空心类锻件坯料质量为G坯料＝G锻件十G烧损十G料头G坯料——实心坯料质量，kg;G锻件——锻件质量，kg;G烧损——加热时坯料因表面氧化而烧损的质量，kg（第一次加热取被加热金属质量的2%~3%，以后各次加热取1.5%~2.0%);G料头——锻造过程中被冲掉或切掉的那部分金属的质量，kg（如冲孔时坯料中部的料芯，修切端部产生的料头等）。二、确定坯料的质量和尺寸2、确定坏料尺寸根据塑性加工过程中体积不变原则和采用的基本工序类型的锻造比、高度与直径之比等计算出坯料横截面积、直径或边长等尺寸。取锻造比2.0~2.5坯料尺寸为340mm×758mm按照锻件的标称尺寸，需冲孔、心轴扩孔，故该锻件锻造工序方案采用镦粗、冲孔、心轴扩孔、修整。一、锻造设备的常规检查要求工序尺寸的确定在心轴扩孔后，坯料的高度尺寸有增大的现象，而在坯料冲孔时，其高度略有降低。心轴扩孔和冲孔前的坯料高度尺寸是确定工序尺寸中的关键。扩孔前坯料高度尺寸HH0=1.05kH式中H0——扩孔前坯料高度尺寸，mm;H——锻件高度尺寸，mm;k——锤上心轴扩孔增宽系数。二、确定坯料的质量和尺寸H/D=165/925=0.18<0.3d/d0=610/250=2.44k=0.91H0=1.05kH代入得：H0=1.05×0.91×165=158(mm)二、确定坯料的质量和尺寸冲孔时坯料高度略有减小，冲孔前坯料高度尺寸H冲前取为：H冲前=l.1H0=l.1×158=173.8(mm)为了方便测量，取H冲前=175mm。二、确定坯料的质量和尺寸根据塑性加工过程中体积不变原则，镦粗前坯料体积等于冲孔前坯料体积，即经计算得D冲前＝707mm。

确定设备与工具一般冲孔直径为镦后坯料直径的1/3估算冲孔直径(mm)d0=707/3=236mm取冲孔直径250mm选出能够穿入孔中的现有心轴，随着孔径的扩大再选用较大直径的心轴。规范确定该锻件锻后空冷。锻件的材质为45钢，其热处理工艺选用正火处理。三、操作方法坯料加热温度1200~1240℃锻件坯料φ340mm×758mm始锻温度1220℃终锻温度700℃镦粗至φ707mm×175mm用滚圆钳子滚外圆，消除凸肚该件的锻造工序应是镦粗-冲孔-马杠扩孔-校平1.镦粗至165mm高镦粗三、操作方法坯料加热温度1200~1240℃锻件坯料φ340mm×758mm始锻温度1220℃终锻温度700℃镦粗至φ707mm×175mm用滚圆钳子滚外圆，消除凸肚该件的锻造工序应是镦粗-冲孔-马杠扩孔-校平2.冲孔φ250mm冲孔三、操作方法坯料加热温度1200~1240℃锻件坯料φ340mm×758mm始锻温度1220℃终锻温度700℃镦粗至φ707mm×175mm用滚圆钳子滚外圆，消除凸肚该件的锻造工序应是镦粗-冲孔-马杠扩孔-校平3.马杠扩孔马杠扩孔三、操作方法坯料加热温度1200~1240℃锻件坯料φ340mm×758mm始锻温度1220℃终锻温度