CN117597798B 一种钠离子正极材料及其制备方法与用途 （广东邦普循环科技有限公司）_第1页
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2023.11.17PCT/CN2023/1231382023.10.07WO2025/073104ZH2025.04.10本公开提供了一种钠离子正极材料及其制备方法与用途，所述钠离子正极材料的通式为24.根据权利要求1所述的钠离子正极材料的制备方法，其6.根据权利要求1所述的钠离子正极材料的制备方法，其中，所述第一Na源包括碳酸312.一种钠离子正极材料，所述钠离子正极材料根据权利要求1_11任一项所述的制备4阻碍了充电放电过程中钠离子的传导，从而导致钠离子正极材料表现出低比容量以及低5[0013]作为本公开可选的技术方案，所述钠离子正极材料的通式为NaxNiyFezMntCuhZnmB[0014]本公开可选对钠离子正极材料进行进一步掺杂，使用掺杂元素Q进一步优化和改范围内其他未列举的数值同样适用。22226[0020]在一个实施方式中，所述钠离子正极材料的水法测残钠的质量范围为0.5~[0024]本公开通过使用第一Na源进行一次烧结是为了使得材料生成P2/O3混合相，P2相达到80100优选为90100二次烧结补充钠源是为了生成O3相，由于存在较大[0030]在一个实施方式中，所述一烧材料中钠的摩尔含量为5575但并不仅限于用NiFeMn氢氧化物替代所述Ni源、Fe源及Mn源；所述NiFeMn氢氧化物的化学通式为7[0038]在一个实施方式中，所述一烧材料的比表面积为0.5～1m2/g，例如0.5m2/g、222222222/g或[0039]在一个实施方式中，所述一烧材料的X射线衍射图谱中，在衍射角为15.5°~[0040]作为本公开可选的技术方案，所述一次烧结的温度为800～1000℃,例如800℃、[0043]在一个实施方式中，所述一次烧结与所述二次烧结的烧结气氛均包括含氧气气8％～正极极片或者含有第一方面所述的钠离子正极材料或含有第二方面所述的制备方法得到9氧化镁、碳酸锶和碳酸钠，按照Ni:Fe:Mn:Cu:Zn:B:Al:Ce:Mg:Sr:Na元素摩尔比例为0.3:[0066](2)将一烧材料和碳酸钠按照Ni:Na元素摩尔比例0.3:0.23加入混料机中混合均Q为Ti，所述制备方法将氧化钛加入步骤(1)进行混合，使得Ti元素的摩尔比例为Ni:Ti=[0083]图2为本对比例所得钠离子正极材料的SEM图，从图中可以看出对比例1所制备材环100圈容量保持率最高可达92.86%;[0111]由实施例1和对比例2_9对比可得，本公开所述制备钠离子正极材料的制备过程

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