【某田螺去尾机的总体设计计算案例2600字】

………电压：220V外形尺寸：450*250*480(mm)1.1电机的选用设计筛筒的直径0.4m,为,宽0.45m,厚0.01m,筛筒选用不锈钢材料制造，其p=7900Kg/m³。m₁=Vxp=5.562x10⁴m³x7900=412一个凸缘联轴器效率0.99,一个V带传动0.98,一对滚动轴承0.98电机功率Pw:为保证设备在运行过程中的稳定性，选择其电机功率的1.5倍，其实际电机功率Pw=1.5xPw=1.18Kw,符合这一范围的常用Y系列电动机功率为1.5Kw。表1电动机的型号和技术参数及传动比方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数同步转速满载转速效率电动机重量)功率因数1236针对电动机以及传动装置中尺寸以及重量等方面的考虑，比较发现方案二是最合适的，电动机型号Y90L-4。电动机额定功率Pa=1.5kw,满载转速"m=1440r/3型号额定功率电流电流额定额定转矩最大转矩转速r电流V)效功率因数7中心高H外形尺寸底脚安装A×B地脚螺栓K轴伸尺寸装键部位F×GD机出寸动输尺电的轴G1.2机架的设计(2)出料口(3)电机安装(4)筛筒及刀轴固定机体在农用机械中起到主要的支撑作用，它不仅需要承受固并结实。左、右两侧机架必须要各自稳定，并且需要相对固定，这样在机械正常运作的过程中，才可以保证机械稳定，不会出现晃人员在使用的过程中安全，为了使得机架更加牢选用用5毫米厚的角铁。1.3带轮的设计传动灵活、弹性好、减振减震。因此，螺蛳去尾机产生轻微4作。在传动过程中，V带和盘之间发生摩擦，这管这种移动可能导致传动机构不准确，它不影响螺蛳V带及带伦的优点主要有以下几点：(1)结构非常简单(2)价格低廉(3)安装方便(4)便于保养以及维修传动参数对V带型号、根数以及长度。再对带轮的结构、尺寸以及材料进行确在带传动中最重要就零部件就是带轮，带轮的设计必须满足以下要求：质量的分布应该均衡，在进行对零件安装的时候应平衡；在进行后期的铸造以及焊接时，应内相保证精细加工，为了减少工作量，槽的大小和角度必须保持精均匀地分布。通常用于制造车轮的材料通常是铸铁，编号为HT150或HT200,如果传动带选用普通V带传动确定计算功率：P工作情况系数K=1.1确定带轮直径di,d2根据轴的直径以及机械设计实用手册P905标准V带轮槽尺寸表8-1-10Y槽型小带轮直径为d=26+2δ+2h=46.4mm(输出轴带轮)d₁=48.2mm(输出轴带轮) (根据机械设计实用手册P906表8-1-12基准宽度制V带轮的基准直径系列)带轮5d2=125mm(筛筒轴带轮)带轮宽为2f=12mm(根据机械设计实用手册P906表所以a0取250,a0’取153(表8-1-20普通V带和基准宽度制V带的设计计算中定轴间距和带的基准长度)计算带的长度L:带基准长度为670mm联轴器选用YLD型凸缘联轴器。电机伸出轴长50mm,联轴器长度不能超过50mm。在设计的过程中传递扭矩考6由选取的Y90L-4-B3电动机的参数可知，该电动机伸出轴径为24mm,所以d1为24mm。选取32mm,D选取100mm。键槽宽10mm,深1.3mm。更好进行传递扭矩，往往螺栓越粗，效果也就越好，为了保证在生产的过程中起到缓冲吸振的作用，使得螺栓直径不能太大，考虑螺栓选取M8*45。定位为距离圆心40mm。在机械传动中，所有的机械都是动力系统，联轴器是非常传输过程中，螺栓可以作为传递扭矩，在事故发生时可以减轻(1)外力偶矩(转矩),M为外力偶矩，单位为N*m;P为传递的功率1.5kW;n为轴的转速1400r/min。经分析得出凸缘联轴器之间的连接属于铵制孔须计算出来，而氨通过连接连接元件上更复杂的洞的螺栓与螺压力作用必须以计算连接器的压缩强度和一些支柱对切割强度7do—一螺栓孔的直径8mm,所以Kjy可取值为1,抗拉强度σb为422.5MPa,因此[σF]=螺栓联接挤压系数KjyX抗拉强度b=422.5MPa,