2026年农艺工5S管理考核试卷及答案

2026年农艺工5S管理考核试卷及答案一、单项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题只有1个正确选项）1.农艺工在种植区开展“整理（Seiri）”工作时，对“必要物品”的判定标准是：A.本周内使用过的物品B.本月内计划使用的物品C.日常作业中高频（每日/隔日）使用的物品D.近3个月内未使用但可能备用的物品2.农资仓库实施“整顿（Seiton）”时，按照“三定原则”存放复合肥，正确的操作是：A.按品牌随机摆放，标注“复合肥区”B.按氮磷钾含量分类，在货架固定层（定点）用统一塑料箱（定容）存放，标注“N-P-K=15-15-15复合肥，库存50袋（定量）”C.将未拆封与已拆封的复合肥混放，标注“复合肥”D.堆放在仓库门口，方便搬运3.温室大棚“清扫（Seiso）”作业中，对滴灌系统的重点检查内容是：A.棚膜是否破损B.滴头堵塞率、管道接口渗漏情况C.温度计是否校准D.遮阳网是否整洁4.下列属于“清洁（Seiketsu）”阶段核心工作的是：A.每日下班前清理工具B.制定《种植区5S检查记录表》并每周公示结果C.对新员工进行5S培训D.将废弃农药瓶集中焚烧5.农艺工“素养（Shitsuke）”培育的关键措施是：A.每月组织一次5S知识考试B.制定《农艺操作5S行为规范》并纳入绩效考核C.购买更先进的清洁工具D.每周一召开5分钟5S动员会6.露天种植区整理时，对“非必要物品”的处理方式正确的是：A.堆放在田埂角落，待农闲时处理B.破损的塑料地膜直接填埋C.废弃的竹制拱架分类后联系回收商D.过期的生物菌剂继续使用7.农机具存放区整顿的“三易”原则是：A.易取、易放、易管理B.易看、易找、易归位C.易清洁、易维护、易检查D.易搬运、易组装、易维修8.有机肥堆放区清扫的重点是：A.清理表面散落的秸秆B.检测堆体温度、湿度及发酵程度C.冲洗地面泥土D.更换覆盖的防雨布9.下列不符合5S管理要求的行为是：A.植保员将未用完的除草剂原液标注“剩余200ml”后放回指定柜层B.育苗工将使用后的穴盘用高压水枪冲洗干净，按规格叠放于货架C.农机手将拖拉机钥匙挂在设备操作手柄上D.管理员在农资仓库入口张贴“温湿度记录表”，每日记录3次10.5S管理中“红牌作战”工具的主要用途是：A.标记待维修的农机具B.标识非必要物品或问题区域C.记录5S检查得分D.宣传5S管理标语二、判断题（共10题，每题2分，共20分。正确填“√”，错误填“×”）1.整理的核心是“将所有物品分类存放”。（）2.整顿中“定容”指确定物品的最大存放数量。（）3.清扫不仅要清理脏污，还要排查设备隐患。（）4.清洁是前3S（整理、整顿、清扫）的短期维持措施。（）5.素养的形成需要通过制度约束和习惯培养。（）6.农资仓库中，未开封的农药与种子可以同柜存放。（）7.农机具使用后，只需擦净表面泥土即可，无需检查螺丝松紧。（）8.种植区的“待处理区”应明确标识并定期清理，避免成为新的杂乱源。（）9.5S管理仅适用于生产区域，办公区无需执行。（）10.连续3个月5S检查达标后，可适当降低检查频率。（）三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述农艺工在种植区实施“整理”的具体步骤。2.说明农资仓库“整顿”中“三定原则”的具体应用（需结合化肥、农药两类物品举例）。3.列举温室大棚“清扫”作业的3项关键内容及对应的检查标准。4.分析“清洁”与“清扫”的区别，并说明如何通过“标准化”维持清洁效果。5.结合农艺工日常工作，提出3条提升“素养”的具体措施。四、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某农场番茄种植区5月12日5S检查发现：育苗棚角落堆积20个破损穴盘、3卷废弃滴灌带，旁边散落5把生锈园艺铲；田间步道有未清理的病叶、地膜碎片；农药临时存放点有半瓶未标注名称的液体，旁边堆放着空化肥袋。问题：指出案例中违反5S管理的具体环节（需对应整理、整顿、清扫），并提出改进措施。案例2：某农场农机具存放区长期存在“工具找不到、用完乱堆放、设备生锈”问题。6月检查显示：喷雾器、修枝剪、犁耙等工具混放在角落，部分零件散落地面；拖拉机水箱有漏水痕迹，轮胎表面沾有泥土未清理；工具柜内无分类标识，钥匙随意插在锁孔上。问题：运用5S管理原则分析问题根源，并设计整改方案（需包含整顿、清扫、清洁措施）。答案一、单项选择题1.C2.B3.B4.B5.B6.C7.B8.B9.C10.B二、判断题1.×（核心是区分必要与非必要物品，移除非必要物品）2.×（定容指定容器/包装，定量指定数量）3.√4.×（清洁是制度化、标准化的长期维持）5.√6.×（农药与种子需分柜存放，避免交叉污染）7.×（需检查关键部件状态，如螺丝、油液等）8.√9.×（5S适用于所有工作区域）10.√（达标后可转为定期抽查）三、简答题1.种植区“整理”步骤：①分类：将物品分为“必要”（每日/隔日使用，如当前季节的种子、常用工具）、“非必要”（3个月内未使用，如过期农药、破损农具）、“废弃”（无法修复，如腐烂秧苗）；②标识：对非必要物品挂“待处理”红牌，废弃物品挂“废弃”黄牌；③处理：非必要物品转移至仓库集中管理或联系回收，废弃物品按环保要求（如地膜回收、病残体无害化处理）处置。2.农资仓库“三定原则”应用：①定点：化肥（如复合肥）存放于干燥区货架2-3层（避免地面积水受潮），农药（如低毒杀虫剂）存放于阴凉柜（温度≤25℃）第1层（方便拿取且避免儿童接触）；②定容：化肥用统一编织袋（标注“N-P-K=17-17-17”），未拆封整袋叠放，已拆封用带盖塑料桶（标注“剩余量”）；农药原液用原包装瓶，分装后用带刻度玻璃瓶（标注“名称、浓度、日期”）；③定量：化肥单品种最大库存量不超过1个月用量（如番茄季复合肥月用量500kg，库存≤500kg），农药单品种≤20瓶（避免过期）。3.温室大棚“清扫”关键内容及标准：①滴灌系统：检查滴头堵塞率＜5%（随机抽查100个滴头，堵塞数≤5个），管道接口无渗漏（用干纸巾按压无湿痕）；②棚膜：清理表面灰尘、草屑，透光率≥85%（用透光仪检测）；③操作台面：无残留基质、病叶，工具归位率100%（检查10种常用工具，无遗漏）。4.区别：清扫是“一次性”清除脏污、排查隐患（如清理农机泥土、检查螺丝）；清洁是“持续性”维持清扫成果，通过制度化、标准化避免问题复发（如制定《每日清扫记录表》《设备维护周期表》）。标准化维持措施：①制定5S操作手册（如《温室清扫流程：8:00-8:30清理滴灌→8:30-9:00擦拭棚膜》）；②设置责任区标识（如“1号棚清扫责任人：张三”）；③每周五16:00进行5S互查，结果与绩效挂钩（如连续2周达标奖励200元）。5.提升“素养”措施：①制度约束：将5S行为（如工具归位、按规存放农药）纳入绩效考核（占比15%），违规（如乱堆工具）扣5分/次；②习惯培养：开展“5S微行动”（每日上班前3分钟检查工位，下班前5分钟整理工具），连续30天达标发放“素养之星”徽章；③培训强化：每月第2周组织“5S案例分享会”（如播放“工具乱堆放导致延误播种”视频），新员工上岗前完成4课时5S培训（含实操考核）。四、案例分析题案例1改进措施：（1）违反环节：①整理：破损穴盘、废弃滴灌带属于非必要物品未及时清理；②整顿：生锈园艺铲未归位，农药未标注名称、空化肥袋乱堆放（未定点、定容）；③清扫：田间病叶、地膜碎片未清理（脏污残留）。（2）改进措施：①整理：当日内将破损穴盘（可回收）、滴灌带（分类）送仓库“待处理区”，3日内联系回收商；②整顿：园艺铲按规格挂于工具墙（标注“小/中/大铲”），农药瓶标注“名称：甲维盐，剩余量：120ml，日期：2026.5.1”，空化肥袋折叠后存放于“包装回收箱”；③清扫：安排专人1小时内清理田间病叶（集中销毁）、地膜碎片（回收），步道每日17:00后检查清洁度。案例2整改方案：（1）问题根源：①整顿缺失：工具未分类、无定位标识（找不到工具）；②清扫不到位：设备表面泥土未清理（生锈）、漏水未维修（隐患）；③清洁无制度：缺乏日常维护规范（用完乱堆放）。（2）整改措施：①整顿：绘制《农机具存放区定位图》，喷雾器挂于墙面（标注“背负式喷雾器”），修枝剪放工具柜第1层（带弹性固定槽），犁耙存放于角落支架（标注“犁耙区”）；工具柜内贴分类标签（如“修剪工具”“灌溉工具”）