CN118342830B 用于对眼镜镜片基材进行着色的方法和组合物 （卡尔蔡司光学国际有限公司）

202280057760.92022.09.06用于对眼镜镜片基材进行着色的方法和组本发明涉及用于对眼镜镜片基材进行着色的方法和组合物。一种用于眼镜镜片基材(1)的该眼镜镜片基材(1)以使染料物质(7)在该载体材料(2)包含染料物质(7)并且该染料物质(7)通过扩散从该镜片材料(2)转移到该载体材料(4)2_S4：加热该眼镜镜片基材(1)以允许染料物质(7)在该载体材料(4)与该镜片材料(2)其中该镜片材料(2)包含染料物质(7)并且该染料物质(7)通过扩散从该镜片材料(2)2.如权利要求1所述的方法(100)，其中，该组合物3.如权利要求2所述的方法(100)，其中，该组合4.如权利要求1至3中任一项所述的方法(100)，其中，该组合物6.如权利要求1至3中任一项所述的方法(100)，其中，该载体材料(4)的凝结点Tc(载7.如权利要求1至3中任一项所述的方法(100)，其于该镜片材料(2)的玻璃化转变温度Tg(镜片)且低_S7：将该遮蔽剂(8)的图案(5)施加到该眼镜镜片基材(1)的该表面(6)上以获得部分_S8：将该部分遮蔽的眼镜镜片基材(9)浸入包含染料物质(7)的着色浴(10)中以允许9.如权利要求8所述的方法(100)，其中，该遮蔽剂(810.如权利要求1至3中任一项所述的方法(100)，其中，该图案(5)通过喷墨打印来施_S12：将该染料物质(7)溶解在熔融的载体材料(4)中以获得负载染料的载体材料(4，313.一种包含聚合物镜片材料(2)的眼镜镜片基材(1)，该聚合物镜片材料包含染料物该组合物(3)允许在加热该眼镜镜片基材(1)时通过扩散将该染料物质(7)从该镜片材料基材(1)时通过扩散将染料物质(7)从该载体材料(4)转移到该聚合镜片材4本身或施加在表面上的涂层引起的表面的疏水和/或疏油性质，简单的表面打印通常不能[0004]US9709819B2披露了一种用于在表面、特别是疏水性表面上打印临时喷墨标记一工序期间的喷射速度更低的喷射速度喷射通常具有比第一层的油墨滴更大尺寸的油墨[0007]为了改善眼科镜片的着色，US8740996B2披露了一种可通过喷墨打印来着色的[0008]被认为是关于本文披露的发明最接近的现有技术的WO2006/079564A1描述了一5[0012]US2018/0050549A1披露了一种用于以非均匀线性图案对光学元件进行着色的方分辨的着色。WO2018/113999A1还披露了一种用于贯穿在光学基材的至少一个表面获得[0013]EP1340108B9披露了一种具有动力学增强添加剂的光致变色渗吸组合组合物可以沉积在基材的表面上并且光致变色化合物和动力学增强添加剂被一起热转移[0014]WO2020/226632A1披露了一种热喷墨染料升华油墨和打印方法，其中将染料升华油墨从热喷墨打印头直接打印到纺织物上以形成图像或打印到转移介质上以在该转移品的整个光影响区(即光学制品的具有在光6[0019]EP3339008A1披露了一种用于生产具有阶梯式偏振或连续的偏振梯度的偏振器[0023]第一个目的通过如权利要求1、权利要求20或权利要求37所述的用于聚合物眼镜[0026]眼镜镜片是一种配戴在眼球前方但不与眼球接触的眼科镜片(DINISO13666:片毛坯”是指用于制作眼镜镜片的具有一个光学成品表面的一片光学材料(DINISO任何涂层(比如AR(抗反射)涂层或HC(硬涂)涂层)的表面，该表面将用于本文所描述的方7造眼镜镜片的起始物体的半成品镜片毛坯的前表面的区段的曲率可能已经类似于待制造成品镜片毛坯的后表面可以在眼镜镜片的制造方法期谱(380_780nm)和/或其他光谱范围如NIR(780_3000nm)、UV_A(315_380nm)和UV_B(280_315nm)范围)由于另外物质的添加(即不是8crystallinepolymers[与结晶聚合物相关的术语定义](IUPAC推荐2011)”.Pure[0040]如果水微滴在材料表面上的静态接触角大于或等于90°,那么材料被认为是疏水质与眼镜镜片基材的被遮蔽剂遮蔽的表面区域之9眼镜镜片基材以使染料物质在载体材料与镜片材[0054]该方法采用载体材料与镜片材料之间的染料物质的分子的扩散来获得永久的基料扩散/扩散至镜片材料比完全相同的染料物质在镜片材料内的扩散的数量级更大的方式[0060]加热眼镜镜片基材意指至少在眼镜镜片基材的相关区域内达到与发生上述过程[0061]可以在本发明的上下文中使用的镜片材料是常规地用于光学和眼科的镜片材料。烯酸类聚合物和共聚物以及环氧聚合物和共聚物。镜片材料的折射率可以是例如1.50、如分散染料物质。它们应展现出足够的耐光牢度和温度稳定性。合适的染料物质例如是[0066]在施加图案(例如通过打印)时以及在加热步骤期间，对基材的强且充分的粘附[0067]释放所含的染料分子，而不同时扩散到镜片材料中(例如通过FTIR光谱法可检[0068]如果用于热熔打印工艺，则通过展现出取决于所使用的打印头组件的适当的物对于喷墨工艺至关重要的特性没有变化或可忽氧化聚丙烯蜡和非氧化聚丙烯蜡。载体材料的具体实例是制造商德乐士公司(DeurexAG)[0076]如果组合物包含饱和的负载染料的载体材料，即如果载或连续的方法步骤内组合。这允许使用不同的颜色和/或图案来增强局部分辨的基材内着[0081]该方法可以以例如通过在眼镜镜片基材上每单位面积施加不同量的染料物质来[0087]遮蔽剂应充分粘附至基材表面以避免着色浴与遮蔽区域中的基材表面接触。此片材料/从镜片材料的扩散过程并且同时用作遮蔽剂。组合物可以仅包含载体材料或者组镜镜片基材展现出包含施加到该眼镜镜片基材的表面上的聚合物载体材料的组合物的图染料物质从载体材料转移到聚合物镜片材料中和/或将染料物质从镜片材料转移到载体材[0103]此种眼镜镜片基材可以被视为具有通过上述用于眼镜镜片基材的基材内着色的[0105]本发明的进一步特征、特性和优点将从以下结合附图的实施例的描述中变得清[0109]图4示出了用于使用从载体材料到镜片材料中的染料扩散的眼镜镜片基材的基材[0112]图7示出了用于使用从镜片材料到载体材料中的染料扩散的眼镜镜片基材的基材[0116]图11是示出用于制备用于聚合物眼镜镜片基材的基材内着色的组合物的方法的[0118]本文描述的用于对眼镜镜片基材进行基材内着色的每种方法都取代了当前使用是从标准程序中已知的并且镜片标记和基材内着色所需的机器[0120]分发给配镜师的具有基材内着色的企业身份标记[0124]具有不同折射率的眼镜镜片基材[0126]图1示出镜片材料2和载体材料4(负载染料和不负载染料)的温度相关的物理化学镜片材料同样从固体脆性状态(低于其玻璃化转变温度T[0127]为了使染料物质7通过扩散在载体材料4与镜片材料2之间足够快地转移，优选在[0129]下文参考图2至图5来描述用于基材内着色的方法100的第一实施例。此第一实施料2被视为另一种组分。使此过程起作用的基础驱动力是体系在载体材料4与镜片材料2之间的染料物质7的分布方面接近其热力学平衡的倾向。可以通过选择适当的起始条件来影玻璃化转变温度Tg(镜片)但低于凝结点Tc(载体)的温度T。载体材料4内以及镜片材料2内的染料物质7的扩散系数增加了几个数量级。体系接近其平衡状态的动力学阻碍减小并且染料分子从载体材料4渗透到镜片材料2中。取决于时间t的载体材料4中的染料物质7的浓性的影响可忽略不计。镜片材料2内的染料物质7的扩散在高于镜片材料2的玻璃化转变温[0138]时间段T1为具有低温的初始状态，即低于镜片材料2的玻璃化转变温度Tg(镜片)[0139]在时间段T2中，将眼镜镜片基材1加热至高于玻璃化转变温度Tg(镜片)的温度载体材料4展现出高于此加热温度的凝结点Tc(载体)。载体材料4内以及镜片材料2内的染料储器中的染料物质7的浓度的曲线[W](t)和显示了取决于时间t的镜片材料2中的染料物[0140]图4示出了用于使用从载体材料4到镜片材料2中的染料扩散的眼镜镜片基材1的片基材1的表面6上。组合物3在步骤S2(参见图5)中提供并且包含聚合物载体材料4和包含采用制造商德乐士公司的氧化LDPE蜡DeurexEO75K、DeurexEO76K、DeurexEO77K或DeurexEO78K中的一种。载体材料4的凝结点Tc(载体)高于镜片材料2的玻璃化转变温度石S_BG和Terasil蓝3RL_01中射打印头一起使用。此打印头对于高要求施加是理想的并且可以在环境温度至140℃的温施乐M系列℃[0151]打印距离，即表面6与打印头之间的眼镜镜片基材1加热至高于镜片材料2的玻璃化转变温度Tg(镜片)且低于载体材料4的凝结[0156]图5以2D/剖视图显示第一实施例的方法100的步骤S1至S5以更好地说明染料物质[0157]下文参考图6至图8描述用于基材内着色、特别是局部分辨基材内着色的方法100[0158]图6示出了相关的扩散过程。第一实施例中使用的基础化学和物理原理也与第二[0161]在时间段T1中，将包含不含染料的载体材料4的组合物3施加到眼镜镜片基材1的可能局部升高到高于其玻璃化转变温度Tg(镜片)，但是由于眼镜镜片基材1的平均温度仍(热力学地)渗透眼镜镜片基材1的表面6但在动力学上受到阻碍(无限慢)的情况。组合物3镜片材料2内以及载体材料4内的染料物质7的扩散系数增加了几个数量级。体系接近其平衡状态的动力学阻碍减小并且染料分子从镜片材料2渗透到载体材料4中。取决于时间t的予扩散的另外的时间对染料吸收的影响可忽略不计并且因此对眼镜镜片基材1的光谱特性的影响可忽略不计。镜片材料2内的染料物质7的扩散在高于镜片材料2的玻璃化转变温度色的镜片基材稍后将以染料物质7包含在最开始几微米深度中的方式进行漂白。这可以通[0165]图7示出了用于使用从镜片材料2到载体材料4中的染料扩散(漂白方法)对眼镜镜使用的染料物质7为Dianix黄AM_42、Serilene猩红G_LS、Dianix绿松石S_BG和Terasil蓝3RL_01中的一种。预染色的眼镜镜片基材1是通过使用着色浴的众所周知的着色方法可获片基材1的表面6上。组合物3在步骤S2(见图8)中提供并且包含聚合物载体材料4但不包含1加热至高于镜片材料2的玻璃化转变温度Tg(镜片)但低于载体材料4的凝结点Tc(载体)的但不渗透眼镜镜片基材1的溶剂的存在下清洗来完成。冲洗可以与在眼科镜片清洗机中的[0174]图8以2D/剖视图示出第二实施例的方法100的步骤S1至S5以更好地说明染料物质[0176]图9和图10示出了本发明第三实施例的遮蔽程序。遮蔽程序可以分别与第一和第许部分遮蔽的眼镜镜片基材9停留在着色浴10中直到获得希望的着色。这可能持续几分钟[0181]图10以2D/剖视图示出了第三实施例的方法100的步骤S1和S6至S9以更好地说明[0182]图11示出了说明用于制备用于聚合物眼镜镜片基材1的基材内着色、特别是局部聚乙烯蜡，其在进一步使用之前通过连续的液_液萃取来纯化。作为染料物质7，使用[0185]在具体实施例中，将10wt％(重量百分比)Terasil蓝3RL_01和90wt％DeurexEO滤以去除剩余的染料物质7的颗粒。过滤温度不应高于打印时的温度以避免固体在打印头镜片基材1的基材内着色的方法100，其中组合物3包括包含在载体材料4中的染料物质7并且其中染料物质7通过扩散从载体材料4转移到镜片材料2中，例如关于图4和图5描述的方[0189]图12示意性地表示用于聚合物眼镜镜片基材1的基材内着色、特别是局部分辨的体材料4的颗粒和溶解在载体材料7内的染料[0194]2.如条款1所述的方法，该方法进料的玻璃化转变温度Tg(镜片)且低于该载体材料的凝结点Tc(载体)蔽的眼镜镜片基材浸入包含染料物质的着色浴中以使对该部分遮蔽的眼镜镜片基材的未[0213]21.一种用于聚合物眼镜镜片基[0217]25.一种包含聚合物镜片材料的眼施加到该眼镜镜片基材的表面上的聚合物载体材料的组合物的[0224]32.如条款25至31中任一项所述[0226]34.如条款33所述的眼镜镜镜镜片基材时通过扩散将染料物质从该载体材料转移到该聚合物镜片材料中和/或将染料[0229]37.一种包含聚合物镜片材料的