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文档简介

一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料用喷雾干燥机中进行干燥处理,得到前驱体粉末;再将前驱体粉末与氟源混合均匀后煅烧3~2步骤二:将步骤一中得到的澄清溶液转移到喷雾2.根据权利要求1所述的一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的制备3.根据权利要求1或2所述的一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的4.根据权利要求1或2所述的一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的5.根据权利要求1或2所述的一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的6.根据权利要求1或2所述的一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的7.根据权利要求1或2所述的一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的8.根据权利要求1或2所述的一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的9.根据权利要求1或2所述的一种基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的3[0004]本发明是要解决钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的电子导电性差、氟损失的问4动惰性气体保护下,以5~10℃/min的升优异的电导率,本发明制得的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠拥有令人满意的倍率性能,[0022](2)本发明利用喷雾干燥法制备出具有独特核壳结构的微米球状钠离子电池正极5[0023](3)本发明中的制备方法所需的原材料来源广泛,且成本较低,同时合成工艺简[0025]图2为实施例1和对比例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的X射线衍射图[0026]图3为实施例1和对比例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的透射电镜图[0027]图4为实施例1和对比例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的压实密度一压[0028]图5为实施例1和对比例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠在1C倍率下的循[0029]图6为实施例1和对比例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠在10C倍率下的[0030]图7为对比例2制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠在1C倍率下的恒流充放电[0032]图9为实施例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠在60℃高温环境下的循环[0033]图10为实施例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠在一20℃低温环境下的循[0035]实施例1:本实施例的基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的制备方6[0040]二、将上述深蓝色澄清液通过蠕动泵转移至喷雾干燥机内,设置出风温度为120[0046]图1为实施例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的扫描电镜图片,从图1可[0047]图2为实施例1、对比例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的X射线衍射图二者可以发现,实施例1所得的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠表现出更高的纯度,在其格条纹外,也可以观察到磷酸钒钠对应的晶格条纹,这再次证明实施例1中含有更少的杂[0049]图4为实施例1和对比例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的压实密度一压强关系图,由图4可知,实施例1的样品在不同压强下的压实密度均明显高于对比例1的样[0051]图5为实施例1和对比例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠在1C倍率下的循7在1C倍率下,首次放电比容量为106.91mAh/g,在1C倍率下循环500次后,放电比容量为离子电池正极材料在1C、5C、10C倍率下的放电比容量分别为83.15mAh/g、49.61mAh/g、8[0055]图9为实施例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠在60℃高温环境下的循环[0056]图10为实施例1制备的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠在一20℃低温环境下的循[0057]实施例2:本实施例的基于喷雾干燥的钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的制备方[0062]二、将上述深蓝色澄清液通过蠕动泵转移至喷雾干燥机内,设置出风温度为120[0065]本发明通过喷雾干燥法制备出具有微纳结构以及高压实密度的空心球状氟磷酸9

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