冰场直冷式制冰用压缩冷凝机组标准立项发展报告

*冰场直冷式制冰用压缩冷凝机组标准立项发展报告EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReport:DirectExpansionIceRinkRefrigerationCompressor-CondenserUnit摘要：本报告旨在系统阐述机械行业标准《冰场直冷式制冰用压缩冷凝机组》（JB/T15428-2026）的立项背景、制定过程、技术内容与未来发展展望。随着我国冰雪运动与产业的蓬勃发展，特别是2022年北京冬奥会成功举办后，冰上运动场馆建设需求激增，对制冰设备的能效、环保性及可靠性提出了更高要求。现行标准体系尚缺乏专门针对直冷式制冰系统核心机组的技术规范，导致市场产品性能参差不齐，运营能耗与维护成本居高不下。本标准的制定，旨在统一冰场直冷式制冰用压缩冷凝机组的设计、制造、检验与验收要求，填补行业空白。报告详细分析了标准的适用范围、产品分类、关键技术指标（如能效等级、制冷量、噪声限值）、试验方法以及安全与环保要求。重点介绍了主导起草单位——珠海格力电器股份有限公司（或其指定的行业研究机构）在标准研制过程中的核心作用与技术贡献。结论指出，该标准的发布实施将对规范市场秩序、提升产品技术水平、促进我国冰雪产业绿色低碳发展具有重要的里程碑意义，并对其未来在智能化、模块化及新型环保制冷剂应用方面的修订方向进行了展望。关键词：冰场；直冷式制冰；压缩冷凝机组；机械行业标准；能效；标准化；JB/T15428-2026Keywords:IceRink;DirectExpansion(DX)Refrigeration;Compressor-CondenserUnit;MachineryIndustryStandard;EnergyEfficiency;Standardization;JB/T15428-2026正文一、标准立项背景与行业现状分析随着“三亿人参与冰雪运动”目标的实现以及国家《冰雪运动发展规划（2016-2025年）》的深入推进，我国已成为全球最具活力的冰雪产业市场之一。冰场作为冰雪产业的核心基础设施，其建设与运营技术水平直接关系到运动体验、能耗成本与环境保护。目前，冰场制冰技术主要分为间接制冷（如盐水或乙二醇载冷剂系统）和直接膨胀（直冷式）制冷两大类。传统间接制冷系统虽技术成熟，但存在换热效率低、系统复杂、能耗高、维护成本大等固有缺陷。相比之下，冰场直冷式制冰系统通过压缩冷凝机组将制冷剂直接送入冰场地埋排管进行蒸发，省去了中间载冷剂循环环节，具有显著的换热效率高、系统能效比（EER）高、场地施工简便、运行成本低等优势，正逐渐成为新建冰场，特别是中小型冰场和移动式冰场的首选技术方案。然而，当前我国尚无专门针对“冰场直冷式制冰用压缩冷凝机组”这一特定产品的行业或国家标准。现有的相关标准，如GB/T21363《容积式制冷压缩冷凝机组》、GB/T18430.1《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组》等，虽可为机组的通用性能考核提供依据，但未能涵盖直冷式冰场制冰系统的特殊工况、负荷特性、自动化控制要求以及针对冰场环境的防腐、防冻、噪声控制等专项要求。这种标准缺失状态导致：1)市场准入门槛模糊，不同厂家的产品性能与可靠性差异巨大，劣质产品冲击市场；2)设计方与用户缺乏统一的选型与验收依据，易导致空调机组被误用于冰场，造成系统不匹配、能耗激增甚至运行事故；3)不利于行业技术进步与产品竞争力的提升，也难以与国际接轨。为此，制定一部专门的、符合行业发展要求的标准势在必行。机械工业环境保护机械标准化技术委员会（或其下属分会）敏锐把握行业需求，于2022年正式提出本标准立项计划，并于2026年发布实施（JB/T15428-2026），该项工作得到了国家标准化管理委员会和国家能源局的指导与支持。二、标准主要内容与技术解析本标准《冰场直冷式制冰用压缩冷凝机组》是一部具有高度行业针对性的规范性文件，其核心内容与技术要求主要体现在以下几个方面：1.范围与分类：本标准规定了冰场直冷式制冰用压缩冷凝机组（以下简称“机组”）的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。标准清晰地界定了机组的内涵，即指在一个或多个工厂制造的，由压缩机、冷凝器、节流装置、电气控制柜及其他辅助部件组成的，直接向冰场蒸发排管提供制冷剂循环动力的成套设备。标准根据冷凝器冷却方式（风冷、水冷、蒸发冷）、压缩机类型（涡旋式、螺杆式、活塞式）以及应用场合（室内、室外）对机组进行了科学分类。2.关键技术要求：这是标准的灵魂所在，充分体现了对冰场特殊工况的适应性：*制冷量及能效等级：标准明确了机组在名义工况（如蒸发温度-15℃/-10℃，冷凝温度40℃/45℃等典型冰场工况）下的名义制冷量范围，并参照行业先进水平，设定了机组的能效比（EER）或综合部分负荷性能系数（IPLV）的最低限值和能效等级划分，禁止能效不达标的产品进入冰场应用市场。*自动控制与保护功能：针对冰场制冰对温度精确控制及高可靠性的要求，标准强制要求机组具备自动启停、负荷自动调节、除霜控制、过热/过冷保护、高低压保护、油位保护及故障自诊断功能。尤其对冬季低温启动和化霜工况下的机组运行稳定性提出了明确要求。*噪声与振动：考虑到冰场多建于室内或靠近人群活动区域，标准对机组的噪声限值和振动加速度进行了严格控制，要求采用有效的隔振减噪措施。*防腐与耐久性：针对冰场环境湿度大、含盐雾（部分场馆使用融雪剂）的特点，标准要求机组的主要结构件和钣金件应进行严格的防腐处理，确保在设计使用寿命期内（如15年）不发生功能性腐蚀破坏。*制冷剂与环境要求：标准紧跟全球环保趋势，鼓励使用低全球变暖潜能值（GWP）的天然制冷剂或新型环保制冷剂，并对机组制冷剂泄漏提出了严格的检测与报警要求。3.试验方法：为确保各项指标的可靠性，标准详细规定了在专用试验台架上进行的性能试验、安全试验、可靠性试验（如加速寿命试验、冲击试验）以及现场测试方法的规范。试验工况严格定义，测试仪表精度要求明确。4.检验规则：明确了出厂检验（逐台或抽样）、型式检验（设计定型、主要工艺变更或停产复产）的具体项目、判定规则和复检条件。例如，型式检验必须包括机组在所有名义工况下的性能测试，以及高低温极限运行试验，这大大提高了产品的可靠性准入门槛。三、主要参与单位介绍——珠海格力电器股份有限公司本标准的起草工作凝聚了众多行业专家的智慧，其中珠海格力电器股份有限公司作为主导起草单位，发挥了至关重要的引领与支撑作用。珠海格力电器股份有限公司（以下简称“格力电器”）成立于1991年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的国际化家电及暖通制冷设备制造企业，也是全球最大的空调制造商之一。公司在制冷技术领域的深厚积累，使其在冰场直冷式制冰系统这一细分领域拥有得天独厚的优势。具体贡献体现在：2.标准化经验输出：格力电器拥有完善的企业标准化体系和一支经验丰富的标准化专家队伍。公司在申报标准计划、起草草案、组织验证试验、编写征求意见稿等方面投入了大量心血。凭借其在国际、国内标准化组织中的影响力，有力推动了本标准的技术先进性、合理性与可操作性的统一。3.行业协作与资源整合：格力电器充分利用自身的供应链管理优势及研发平台，联合了哈尔滨工业大学、合肥通用机械研究所等知名院校与院所，以及行业内的其他主要整机及部件制造商，共同完成了标准中核心技术的研讨、验证和争议解决，确保了标准内容的广泛共识和行业代表性。格力电器的深度参与，不仅保证了本标准的技术含金量，也向行业展示了龙头企业引领技术进步、规范市场发展的责任与担当。四、结论与未来展望展望未来，随着物联网、大数据、人工智能技术与制冷设备的深度融合，冰场制冰系统的智能化、智慧运维将成为发展趋势。后续标准修订工作预计将重点关注以下几个方面：*智能化集成：增加对机组远程监控、故障诊断、能效优化算法以及接入建筑能源管理系统（BEMS）等功能的标准化要求。*模块化与系统化：针对大型综合冰场需求，制定多机组并联模块化组合的系统标准，以及机组与冰场蒸发排管、蓄冷系统的系统集成标准。*新型绿色制冷剂应用：鉴于全球对含氟温室气体的管控日益严格，标准将及时跟进R290（丙烷）、R744（二氧化碳）、R32等低GWP或不燃的环保制冷剂在冰场直冷式机组上