焊工（高级）实操考试参考题库（含参考答案）

焊工（高级）实操考试参考题库（含参考答案）说明：依据国家职业技能等级焊工高级考核大纲整理；实操包含技能实操试件项目、工艺问答、缺陷分析、案例分析、评分标准，各地鉴定站试件参数略有差异，以考场试件图纸为准。第一部分实操技能考核试题（试件实操）试题1：Q345钢板V形坡口对接仰焊（焊条电弧焊SMAW）试件条件：板厚12mm，V坡口60°，钝边1‑1.5mm，装配间隙2.5‑3.2mm；焊条E5015Φ3.2、Φ4.0；试件尺寸300×125×12mm，仰焊位置，多层多道焊。

1.焊前准备坡口两侧20mm打磨除锈除油；错边量≤1.2mm；2点定位焊，定位焊缝长10‑15mm。焊机ZX7‑400，直流反接；打底Φ3.2焊条电流110‑130A；填充盖面Φ4.0电流160‑180A。

考核要求：45分钟完成；焊后做外观+X射线探伤。

评分要点（总分100）

1）焊前准备（5分）劳保、设备调试、试件装配，一项不合格扣1分。

2）操作（10分）试件仰位固定，位置不对不得分。

3）外观（40分）：不允许烧穿、焊瘤；咬边深度≤0.5mm，总长度≤焊缝总长15%；余高0‑3mm，宽窄差≤3mm；错边≤板厚10%；不允许电弧擦伤。超标逐项扣分。

4）内部探伤（35分）X射线，Ⅰ级不扣分；Ⅱ级扣15分；Ⅲ级0分。

5）安全文明（10分）超时每1分钟扣2分；工具归位、场地清理，违章安全直接判0分。试题2：Φ108×8mm20#钢管水平固定焊条电弧焊（管5G）试件条件：外径108mm，壁厚8mm；V坡口60°；钝边1mm；间隙2.5‑3mm；E4315Φ3.2；水平固定5G位置。

工艺要点：

1）三点定位焊；时钟6点位置起弧，分两半圈焊接；打底控制熔池，防止根部烧穿、凹坑。

2）打底电流95‑110A；填充110‑130A；盖面115‑130A。

考核：40min完成；外观+射线探伤。

合格指标：根部凹坑深度≤2mm，总长≤焊缝10%；未焊透深度≤1.5mm，总长≤10%；无表面裂纹、气孔、夹渣。试题3：06Cr19Ni10不锈钢骑座式管板垂直固定TIG焊（管板）试件：板厚8mm，管子Φ60×6mm；材质304；铈钨极Φ2.4；WS‑400氩弧焊机直流正接；氩气流量12‑15L/min；焊丝ER308Φ2.5。

装配：管板垂直，错边≤0.5mm，间隙2‑2.5mm；三点定位焊。

参数：打底90‑105A；填充盖面100‑120A；保护气背面充氩保护，防止根部氧化。

考核重点：根部熔合良好，管板角焊缝成形均匀，无氧化、气孔、未熔合。试题4：小径管Φ42×5mm45°倾斜固定（6G）TIG打底+焊条电弧焊盖面试件：20#钢，V坡口；TIG打底，E5015盖面；45°固定位置。

关键点：打底要保证根部成形；控制层间温度，防止冷裂纹；多层多道，避免摆动过大。第二部分实操配套问答、缺陷分析（实操口试/笔答，含答案）实操考试除焊试件外，必考工艺问答、缺陷原因分析。一、简答题Q345低合金钢焊接为什么要控制层间温度？层间温度一般控制多少？

答：Q345属于低合金高强钢，淬硬倾向大，层间温度过高，晶粒粗大，接头韧性下降；层间温度过低，冷却速度快，易产生冷裂纹。一般层间温度控制100‑200℃，不高于预热温度。奥氏体不锈钢焊接主要问题是什么？防止晶间腐蚀措施？

答：主要问题：晶间腐蚀、热裂纹。

措施：选用超低碳不锈钢焊材；控制焊接热输入，小电流快焊，减少高温停留时间；尽量不进行多层焊；焊后固溶处理。手工钨极氩弧焊产生气孔的主要原因？

答：①氩气纯度不够、流量不当；②喷嘴、钨极污染；③焊件、焊丝表面有油、锈、水；④钨极伸出长度不合理；⑤背面保护不良。低合金高强钢冷裂纹产生三要素？

答：淬硬组织；扩散氢；焊接接头拘束应力。二、缺陷分析题（案例）案例1：低合金钢对接打底焊出现根部未焊透

问：产生原因？如何预防？

参考答案

原因：焊接电流过小；坡口角度小、钝边过大；装配间隙过小；焊接速度过快；电弧偏吹，电弧没达到根部；坡口清理不干净。

预防：合理开大坡口，控制钝边、间隙；适当增大打底电流；控制焊接速度，保证电弧深入根部；清除坡口两侧油污铁锈；调整磁偏吹。案例2：不锈钢TIG焊缝出现表面气孔

参考答案

原因：工件、焊丝氧化膜油污未清理；氩气含水、纯度低；喷嘴堵塞；风速大，保护气被破坏；钨极烧损。

对策：严格清理工件焊丝；保证氩气纯度≥99.99%；挡风措施；清理更换喷嘴钨极；合理设置氩气流量。案例3：焊缝咬边缺陷

原因：电流过大，运条不当，电弧过长；焊条角度不对；摆动时两侧停留时间太短。

预防：选用合适电流；短弧操作；焊条角度正确；摆动时在坡口两侧稍作停留。第三部分多选题、判断题（实操配套理论，实操考试常抽）1.多选：低合金钢焊接防止冷裂纹工艺措施（ABCD）

A焊前预热B控制层间温度C低氢型焊材D焊后消氢处理2.多选：氩弧焊影响保护效果因素（ABCD）

A氩气流量B喷嘴直径C钨极伸出长度D环境风速3.判断：奥氏体不锈钢焊接应采用大电流慢焊，提高熔深（×）

解析：不锈钢要小电流快速焊，减少晶间腐蚀倾向。4.判断：管子水平固定焊接，6点位置最容易产生未焊透（√）第四部分高级焊工实操考试通用评分标准考核项目配分扣分规则焊前准备、劳保、设备调试5‑10劳保不全、设备参数错误每项扣1‑2分试件装配定位5‑10错边、间隙超标直接扣分项焊缝外观质量35‑45烧穿、焊瘤直接0分；咬边、余高、宽窄差按长度、尺寸扣分；电弧擦伤每处扣1‑2分内部质量（射线探伤）2