柏拉图培训材料

品质管理（QC）

七大手法之二柏拉图挑战困难的报酬是:

每过一关,

自己就有更佳的实力.讲解的内容柏拉图

当我们要解决问题时，总会发现产生问题的要因很多，不知从何着手，因此最好找出其影响度最大的几个要因，再按优先顺序，一一谋求改善对策，才能以有限的人力和时间，有效地解决问题。

柏拉图就是这样一种供你寻找重要要因的一种统计工具。来源柏拉图是意大利经济学家柏拉图（Pareto）在统计国民收入时，对贫富收入分配不均统计使用的图表。通过柏拉图得出著名的“二八分配”原则，既20%的富人却占有80%的国民收入。后来将这一原理引入判定问题中各原因哪一个是问题的症结所在。TrivialMany80%VitalFew20%80%20%CauseProblem柏拉图什么是80/20法则大部份的产出、结果、或酬劳，常是出自一小部份的投入、原因、或努力。你所完成的工作里80%的成果，来自于你所花的20%时间。换句话说

我们五分之四的努力，也就是大部份的努力

，是与成果无关！所以在原因与结果、投入与产出、以及

努力与报酬之间，本来就是不平衡。80/20法则投入产出原因结果努力报酬事实胜于雄辩20%的产品或客户，涵盖了约80%的营业额。20%的罪犯，占了所有罪行的80%。20%的驾驶人，引起80%的交通事故。20%的孩子，达到80%的教育水平。20%的地毯面积，有着80%的磨损。80%的时间里，你穿的是你所有衣服的20%。你的直觉所有的原因大致上是一样重要。所有顾客一样重要。所有生意、每种产品、每分利润都一样好。某范围的所有员工大致有等同价值。我们过的每天、每星期都同样重要。所有朋友对我们一样重要。所有咨询或电话都应一视同仁。所有问题都有一大堆原因，不值得找出其中少数的关键原因。好

消息80/20法则是反直觉的。证明到处是大量的浪费，不论是在自然界

、商业界、在社会中、以及自己的生活里。多数，只能造成少许影响。少数，却造成主要及重大的影响。产出或报酬是由少数的原因、投入和努力所产生的。三、柏拉图柏拉图定义根据归集得数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目别（层别）分类，计算出各项目别所产生数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，在依照大小依次顺序排列并进性累加计值而形成的图形。三、柏拉图柏拉图举例三、柏拉图柏拉图制作步骤

1、分类不良项目，确定数据的分类项目并进行层别,从结果分类：不良项目别、场所别、工序别从原因分类：人、机、料、法、环等。2、将取得数据汇总成以下表格。

人过程管理法机料原因未明其他合计异常数30174322361比率49.2%27.9%6.6%4.9%3.3%3.3%4.9%100.0%累计比率49.2%77.0%83.6%88.5%91.8%95.1%100%——3.画出坐标轴：横轴表示需层别的项目，左纵轴可以以数量表示，右测纵轴表示对应的百分比；4.计算各项目的比率，并右大至小排列在横轴上。柏拉图用途

3.1作为降低不良的依据;

3.2决定改善的攻击目标;

3.3用于整理报告或记录;

3.4确认或调整特性要因图;3.5可作不同条件下的评估;

3.6确认改善的效果(改善前后之比较);

3.7应用于发掘现场的重要问题点.

哪些数据可以整理为柏拉图

1、质量方面:

a.不良品发生数.损失金额.可依不良项目别,发生常所别,发生制程别,原料别,材料别,机械别,设备别,作业者别,作业方法别……等结果或要因区分出情形.

b.消费者的抱怨件数.修理件数.抱怨项目别……等.2、时间方面------效率

a.作业的效率------制程别或单位作业别.

b.故障率.修理时间------机械别.设备别.

3、成本方面:

a.装配品的零件单价别.

b.商品的原价别.

c.材料或原材料的单价别.4、安全方面:火灾的件数------场所别.职种别及人体部位别.5、营业方面:利润的损益------商品销售量别,销售金额别,营业所别,业务员别.柏拉图-案例1、打开附件：03.柏拉图－质量控制示例.MTW”2、选择：统计\质量工具\Pareto3、点击：“已整理表格的数据”4、双击：“缺陷数”5、双击：“计数”6、点击：“OK”结论：1、可直接选择“丢失的螺丝钉”为改善对象；2、也可根据8020原则选择前三项做为改善对象。1、不太重要或所点比例较小的项目可把其整合为“其它”项目，摆在最后。（其它<10％）2、矩形最好在5-7个之间。如果项目过少（3-4个以内），建议用饼图表达，可较直观。3、不良项目排列需由高至低依次排列。常见错误1、无法找出关键的少数；2、纵坐标排列不合理；（从高至低依次排列）3、排列项目过少或过多；4、项目汇总（其它项）所占比率超过10％。2003年1-3月份不良品排列图2002年7-10月份不良品排列图频数(万只)0.1380.07260.05610.02650.01324568.787.195.710000.10.20.30.40.50.60.70.80.9虚焊压偏压不上切丝其他050100150200250300累计频率(%)频数(万只)0.63040.07930.04280.02690.013579.589.594.998.310000.10.20.30.40.50.60.7压不上虚焊压偏切丝其他0102030405060708090100累计频率(%)绘图人：刘朝霞时间：2002.11A类因素：虚焊绘图人：刘朝霞时间：2002.4.A类因素：压不上N=0.7929N=0.3066缺数据来源与制表人日期效果检查对比例：统计2004年1月空调遥控器不良品20562只，其中字迹不良10270，功能错777，显示不全7960，卡键514，面板不良254，其它764序号项目频数累计累计%1字迹不良1027310273502显示不全

796018243893功能错

77719020934卡键

51419534955面板不良

25419798966其它

7642056210020562某商场1-3月服务工作考核得分率末达标，调查扣分原因：环境卫生42分人员出勤8分便民措施20分仪表仪容9分服务用语11分商品摆放2分商品供应3分促销活动2分服务态度3分画出1-3月服