混凝土安全技术措施交底表

安全技术措施交底表（级）项目名称：分部分项工程名称/专项施工方案名称/操作规程名称任务单编号安全技术措施交底内容：一、安全技术交底内容（一）通用人员防护与现场基本管理1.所有作业人员必须完成项目三级安全教育并考核合格，方可进场作业；患有高血压、心脏病、眩晕、恐高症人员严禁高处浇筑作业，酒后、疲劳、情绪异常人员禁止上岗。2.进入施工现场全程佩戴合格安全帽，规范系紧下颚带；高处临边浇筑作业必须系安全带，执行高挂低用，无可靠锚固点不得施工。3.所有电动振捣设备进场前由电工检测绝缘、漏电保护装置，验收合格挂牌后方可使用，严禁设备带病运行。4.浇筑作业必须搭设验收合格的专用操作平台，脚手板满铺、固定牢固，严禁直接站立在模板、支撑龙骨、钢筋骨架上浇筑、振捣。5.溜槽、串筒分段连接牢固，两侧设置标准防护栏杆，禁止站在溜槽侧壁上操作；溜槽底部设缓冲卸料装置，防止混凝土飞溅伤人。6.塔吊料斗浇筑时，信号司索工、扶料人员、塔机司机统一指挥口令，料斗缓慢升降，卸料时人员避让卸料范围，防止碰撞、坠料伤人。7.六级及以上大风、暴雨、大雪、浓雾等恶劣天气立即停止室外、高处混凝土浇筑作业。8.夜间施工配备充足照明，固定照明灯具架设高度≥2.4m，实行二级漏电保护；手持行灯额定电压≤36V，潮湿基坑、地下室等受限空间行灯电压≤12V。行灯、移动电箱禁止直接放置在模板、钢筋上。9.雨季施工所有配电箱、振捣设备做好防雨遮盖，电缆架空敷设，杜绝泡水、漏电隐患。10.盖梁、悬挑结构浇筑，外脚手架防护栏杆、挡脚板须超出作业面，下方搭设水平安全网。（二）混凝土泵送设备安全操作要点1.泵送作业前全面检查泵车、布料杆、输送管道、接头、支架、安全阀，管道支架稳固无悬空，接头密封不漏浆；管道堵塞、检修前必须完全卸压，严禁带压拆卸管件。2.布料杆软管与硬管之间必须使用专用过渡软管，禁止硬管直接对接；软管出料口与浇筑面保持合理距离，不得正对人员。3.泵送运行期间实时监测仪表盘、警示指示灯，出现异响、压力异常立即停机排查；设备运转过程中禁止加注润滑油，水箱保持满水，水质含砂量大及时更换。4.料斗上方防护格栅严禁私自拆除；泵机运转时严禁将手、工具伸入料斗、分配阀内部。如需检修料斗、分配阀，先切断总电源，点动泄压后方可作业。5.布料杆牵引不少于2人协同操作，避免硬拉硬拽造成管道脱扣。（三）振捣设备专项用电安全1.插入式振捣器实行双人配合作业：一人持振捣棒操作，一人管控电缆与开关；线缆弯曲半径不小于50cm，单段弯折不超过2处。2.振捣棒轻插慢拔，不得强力顶撞钢筋、模板、预埋件，严禁使用振捣棒撬动、拉扯钢筋。3.作业移动时，电缆预留足够余量并架空，禁止拖拽、碾压、弯折电缆，不得在钢筋、钢管等尖锐构件上拖拉电线，防止绝缘破损触电。4.操作人员必须穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；设备配专用移动配电箱，内设合格漏电保护器，插头、线缆无破皮、老化破损。5.每日作业完成后清理振捣棒混凝土残渣，做好保养存放；冬季设备润滑油凝固时可低温缓烤，严禁明火猛烤、沸水直接冲烫电机。（四）原材料及混凝土场内运输安全1.袋装水泥采用自上而下阶梯式搬运，禁止从垛底抽袋；水泥堆放高度不超过10袋，与墙体预留通风间隙，防潮防坍塌。2.手推车运砂石、混凝土：向搅拌机卸料设置挡料板，不得撒手猛倒；混凝土装料低于车厢5~10cm防止遗撒；场内推行限速，空车避让重车，及时清理落地混凝土、砂石，保持通道畅通。3.塔吊转运混凝土料斗、料车吊环焊接牢固，吊点不少于4处；吊索、钢丝绳、卸扣定期检查，符合起重规范，吊运过程平稳无大幅度摆动。（五）混凝土养护作业安全要求1.覆盖养护时，楼板、基坑、后浇带等预留洞口必须设置定型化盖板、防护围栏并悬挂警示标识。2.电热养护区域设置硬质隔离围栏与醒目警示牌，禁止无关人员进入带电养护区域。3.浇水养护水管接头紧固，移动软管不得猛拽、倒退拉扯，防止水管回弹击打人员。4.蒸汽养护、冬季测温人员不得在养护池、坑槽边缘行走停留，留意地面孔洞、杂物绊倒风险。5.土工布、薄膜等养护材料完工后集中回收至指定区域，分类整齐堆放，不得随意堆积占用消防、通行通道。（六）现场针对性专项管控要点1.浇筑楼层临边、悬挑部位时，作业人员分散站位，禁止多人集中在同一跨脚手架；脚手板无探头板，禁止使用方木临时搭设站立点位。2.雨天浇筑框架底层混凝土，全程巡查模板支撑体系沉降、变形情况，发现异响、下沉立即停工，上报施工管理人员加固处置，隐患未消除不得继续浇筑。3.高大模板、深基坑、大体积混凝土浇筑前单独编制专项方案，落实专