《气焊与气割操作技能》课程标准（含课程思政）

《气焊与气割操作技能》课程标准一、课程基本信息表1课程基本信息表课程名称气焊与气割操作技能开设系（院）部数控技术学院课程代码40723011开课形式理实一体化课程性质专业核心实践课课程类型C类课程学时20课程学分1.0开课部门数控技术学院开课学期第I学期先修课程《焊接安全与防护》《金属材料与热处理》《焊接电工基础》后续课程《焊接结构生产》《焊接质量检验》《焊接自动化技术》总学时20学分1.0分适用专业（层次）智能焊接技术专业（五年一贯制）二、课程性质（一）课程描述本课程是智能焊接技术专业的核心实践课程，聚焦工业生产中气焊与气割的核心操作技能。课程以焊接工艺规范和安全操作规程为基础，系统培养学生掌握氧乙炔焊接、切割设备的选型与调试、火焰特性控制、不同材料焊接技术及质量控制方法。通过理实一体化教学模式，强化学生对金属材料熔化规律、焊接应力控制及缺陷预防的实践认知，培养学生规范操作、质量意识和安全防护能力。本课程直接对接船舶制造、压力容器、机械加工等行业的焊接岗位需求，为学生考取焊接职业资格证书及可持续发展奠定技术基础，旨在培养具备工匠精神和安全生产意识的高素质技术技能人才。（二）课程定位本课程是智能焊接技术专业人才培养体系中的核心实践课程，前承《金属材料与热处理》《机械制图》等课程的理论基础，后续支撑《电弧焊操作技能》《焊接质量检测》等进阶课程。通过本课程学习，学生将掌握气焊气割的基本原理、设备操作及工艺参数优化能力，形成规范操作习惯和安全生产素养。课程紧密对接国家职业技能标准，融合"1+X"焊接职业技能等级证书要求，培养学生适应机械制造、钢结构、管道工程等领域的气焊气割岗位能力，为成为具备工艺实施、质量控制和安全管理能力的技术技能人才奠定基础。表2课程定位分析面向的工作岗位具备的职业能力气焊操作岗位1.能根据焊接要求选择合适的气体配比和火焰类型；2.能独立完成低碳钢、不锈钢等常用材料的焊接操作；3.能识别并处理焊接过程中的常见缺陷，确保焊接质量。气割操作岗位1.能根据材料厚度调整切割参数，实现精确切割；2.能操作多种型号割炬，完成直线、曲线及坡口切割；3.能对切割面质量进行初步检测与评定。焊接设备维护岗位1.能进行气瓶、减压器、焊割炬等设备的日常检查与维护；2.能识别设备常见故障并进行简单维修；3.能正确进行气体泄漏检测及安全防护装置检查。焊接质量检验员1.能使用常用检测工具对焊缝外观质量进行检验；2.能识别气孔、裂纹、未熔合等常见焊接缺陷；3.能记录检验结果并提出质量改进建议。三、课程设计思路（一）学情分析本课程面向智能焊接技术专业学生，多数学生来自农村地区，部分学生存在父母外出务工导致的情感关怀不足问题，需在教学中强化人文关怀与心理引导。学生普遍对动手操作兴趣浓厚，但理论基础相对薄弱，空间想象能力和抽象思维能力存在差异。在专业基础方面，学生已完成《金属材料与热处理》《机械制图》等前导课程，具备金属材料性能、焊接接头形式等基础知识，但对气焊气割设备原理及工艺参数理解不足。学生普遍具备较好的机械操作潜力，男女生比例约为8:2，男生在体力操作上有优势，女生在精细操作方面表现突出。学习特点上，学生偏好直观演示和实践操作，对虚拟仿真、AR技术等现代化教学手段接受度高。但部分学生安全意识薄弱，需通过案例教学强化安全观念。整体学习态度存在分化，需采用分层教学和过程性评价激发学习动力。（二）整体设计课程遵循"安全第一、能力为本、工学结合"的设计理念，基于气焊气割岗位工作过程，构建"基础认知-设备操作-工艺实施-质量控制"的四阶能力培养体系。通过校企合作开发典型工作任务，将课程内容整合为4个模块16个项目，实现理论与实践深度融合。教学实施采用"教、学、做、评"一体化模式，依托虚拟仿真平台与实体实训工位，构建"虚实结合"的教学环境。引入"1+X"焊接职业技能等级标准，将证书考核内容融入课程教学。课程思政贯穿教学全过程，通过大国工匠案例、安全生产法规教育，培养学生精益求精的工匠精神和责任意识。教学方法上，采用项目教学法、案例教学法和情境模拟法，通过企业真实案例引导学生分析问题、解决问题。利用智能焊接实训管理系统，实现学习过程的动态监控与个性化指导，提升教学效果。四、课程目标（一）素质目标1.树立"安全第一"的职业意识，严格遵守操作规程和劳动纪律；2.培养精益求精的工匠精神，追求焊接质量的零缺陷；3.形成良好的团队协作能力，在小组作业中有效沟通、协同完成任务；4.具备持续学习能力，主动关注焊接技术发展动态；5.强化责任担当，理解焊接质量对产品安全的重要性。（二）知识目标1.掌握气焊气割的基本原理及常用气体的性质与安全使用知识；2.理解氧乙炔火焰的种类、特性及应用范围；3.熟悉常用气焊气割设备的结构、工作原理及维护方法；4.掌握低碳钢、不锈钢等常用金属材料的焊接性及焊接工艺参数；5.了解焊接缺陷的产生原因、预防措施及质量检验标准。（三）能力目标1.能正确选用和调试气焊气割设备，独立完成作业准备；2.能根据材料类型和厚度，合理设置火焰参数和操作手法；3.能独立完成对接、搭接、T型接头等基本接头形式的焊接；4.能运用常用切割方法完成不同形状工件的精确切割；5.能识别并初步处理焊接过程中的常见缺陷，确保焊接质量。（四）证书目标表3证书一览表证书名称发证单位备注焊工国家职业资格证书（初级/中级）人力资源和社会保障部必考1+X焊接机器人操作与运维职业技能等级证书教育部职业技术教育中心研究所选考特种设备焊接操作人员证市场监督管理局选考五、课程结构与内容表4课程内容与目标要求模块项目教学内容重点、难点思政元素及融入途径学时模块一气焊气割基础项目一：安全操作规范1.气焊气割安全操作规程；2.气瓶安全使用与管理；3.个人防护用品使用；4.事故应急处理。重点：安全操作流程难点：风险辨识与应急处置【思政元素】：安全第一、责任担当2项目二：设备认知与使用1.焊割炬结构与工作原理；2.减压器、回火防止器使用；3.设备连接与调试；4.设备日常维护。重点：设备连接与调试难点：设备故障判断【思政元素】：工匠精神、规范操作4模块二气焊操作技能项目一：火焰调节技术1.氧乙炔火焰种类识别；2.中性焰、碳化焰、氧化焰调节；3.火焰能率选择；4.不同火焰应用场景。重点：中性焰调节难点：火焰能率控制【思政元素】：精益求精、专注执着4项目二：低碳钢焊接1.低碳钢焊接性分析；2.对接接头平焊操作；3.T型接头焊接；4.焊接参数选择。重点：运条方法与速度控制难点：焊缝成形控制【思政元素】：质量意识、追求卓越6项目三：不锈钢焊接1.不锈钢焊接特点；2.焊接材料选择；3.防氧化措施；4.焊接变形控制。重点：防氧化技术难点：焊接变形控制【思政元素】：科技创新、产业自信2项目四：有色金属焊接1.铝及铝合金焊接特性；2.焊接设备与材料；3.操作工艺要点；4.质量控制措施。重点：焊接温度控制难点：氧化膜去除【思政元素】：技术创新、大国制造4模块三气割操作技能项目一：基本切割技术1.切割原理与工艺参数；2.直线切割操作；3.切口质量控制；4.常见缺陷处理。重点：切割速度控制难点：切口垂直度保证【思政元素】：精准操作、严谨细致4项目二：曲线与坡口切割1.圆形切割操作；2.坡口切割角度控制；3.复杂形状切割技巧；4.切割精度保证。重点：曲线切割轨迹控制难点：坡口角度一致性【思政元素】：空间想象、创新思维2项目三：厚板切割技术1.厚板预热工艺；2.切割参数选择；3.分层切割技术；4.切割变形控制。重点：预热温度控制难点：切割过程稳定性【思政元素】：攻坚克难、工匠精神2项目四：特种材料切割1.不锈钢切割特性；2.铸铁切割工艺；3.有色金属切割方法；4.切割质量检验。重点：材料特性分析难点：切割工艺参数匹配【思政元素】：科学分析、问题解决4模块四综合应用项目一：焊接质量控制1.焊接缺陷识别；2.质量检验方法；3.缺陷修复技术；4.质量控制体系。重点：缺陷原因分析难点：质量改进措施制定【思政元素】：质量意识、责任担当4项目二：综合技能训练1.典型构件焊接；2.复杂零件切割；3.综合工艺方案设计；4.职业资格考核模拟。重点：工艺方案优化难点：多工序协同作业【思政元素】：综合素养、职业精神2六、课程实施策略【理实一体化教学法】采用"理论-仿真-实操"三段式教学，课堂理论讲解与实训室操作无缝衔接。利用智能焊接实训平台，实现焊接过程参数实时采集与分析，帮助学生理解工艺参数对焊接质量的影响，通过即时反馈帮助学生调整操作手法。适用于所有实践项目教学，尤其在火焰调节、运条方法等关键技能训练中效果显著。【虚拟仿真教学法】利用VR焊接仿真系统开展前置训练，学生在虚拟环境中完成设备连接、火焰调节等基础操作，系统自动评估操作规范性并提示错误。虚实结合教学模式有效降低实训耗材成本，提高实操安全性，同时支持反复练习直至达到操作标准。主要应用于模块一设备操作、模块二火焰调节等项目的入门训练。【项目教学法】以企业真实焊接构件为任务载体，如压力容器接管焊接、管道切割下料等典型工作任务，引导学生完成从工艺分析、参数选择、操作实施到质量检验的完整工作过程。通过小组协作完成综合性项目，培养学生解决实际问题能力和团队协作精神。适用于模块四综合应用项目及课程结业考核。【智能考核系统】引入焊接质量智能检测设备，通过图像识别技术对焊缝成形、尺寸精度进行自动测评，生成量化分析报告。系统记录学生操作过程视频及参数曲线，支持师生共同分析操作问题，实现精准教学。该方法贯穿课程全过程考核，特别适用于技能达标测试与证书考核训练。七、考核评价（一）课程考核方式课程采用过程性考核与终结性考核相结合的方式，实行百分制评价。过程性考核占60%，包括安全规范（10%）、设备操作（15%）、工艺实施（20%）、小组协作（15%）；终结性考核占40%，采用"实操考核+职业素养评价"形式，考核学生综合应用能力及职业规范意识。（二）课程考核标准1.过程性考核标准（1）安全规范：严格遵守安全操作规程，正确使用防护用品，设备检查到位，无安全隐患。出现违规操作酌情扣分，发生安全事故此项为零。（2）设备操作：能正确选用焊割设备及工具，熟练完成设备连接与调试，操作规范流畅，设备维护到位。根据操作熟练度和规范性评分。（3）工艺实施：焊接接头成形良好，尺寸精度符合要求，无明显缺陷；切割面平整，角度准确。参照《焊接质量验收标准》进行量化评分。（4）小组协作：在团队项目中积极参与，有效沟通，按时完成分配任务，能与小组成员协同解决问题。采用学生互评与教师评价相结合方式。2.终结性考核标准（1）实操考核：在规定时间内完成典型构件的焊接或切割任务，考核内容包括工艺方案设计、参数设置、操作实施及质量检验。考核评分标准参照焊工国家职业资格中级标准。（2）职业素养评价：考核学生安全意识、质量观念、工具管理、5S现场管理等职业行为规范，通过过程观察记录与综合评价表进行评定。表5课程考核评分标准考核项目考核标准过程考核（60%）安全规范（10%）严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，设备检查到位设备操作（15%）设备连接正确，调试规范，操作熟练，能进行日常维护工艺实施（20%）焊接/切割质量符合标准，成形良好，参数选择合理小组协作（15%）积极参与团队工作，有效沟通，按时完成任务，协作解决问题终结考核（40%）实操考核（30%）完成典型工件焊接/切割任务，工艺合理，质量达标，操作规范职业素养（10%）安全意识强，质量观念好，工具管理规范，遵守5S管理要求八、实施条件（一）师资条件课程教学团队实行"双带头人"制，由校内专业带头人与企业技术专家共同负责课程建设。专兼职教师比例保持1:1，形成结构合理的教学梯队。1.专职教师要求：（1）具备焊接专业本科及以上学历，持有焊工高级职业资格证书及高校教师资格证；（2）具有5年以上焊接专业教学经验，熟悉气焊气割工艺及最新行业标准；（3）具备"双师型"素质，有企业焊接技术岗位工作经历或累计6个月以上企业实践经验；（4）掌握现代教育技术，能熟练运用虚拟仿真、智能考核等教学设备。2.兼职教师要求：（1）来自机械制造企业，具备中级以上焊接专业技术职称或焊工高级技师资格；（2）具有10年以上气焊气割操作经验，熟悉企业生产工艺与质量标准；（3）具备良好的沟通能力和教学表达能力，能结合生产实际指导学生实践。表6课程教学团队组成序号姓名工作单位职称/职务主要职责12（二）校内外实训基地1.校内实训基地：建有"智能焊接实训中心"，配备标准化焊接工位20个，每个工位配置氧乙炔焊接设备、排烟系统及个体防护设施。中心配备VR焊接仿真工作站5台，焊接质量智能检测设备2套，多媒体教学系统1套，能同时满足40名学生开展实训教学。实训中心执行5S管理标准，营造真实企业生产环境。2.校外实习基地：与5家机械制造企业建立稳定合作关系，包括新乡航空工业集团、河南新飞电器有限公司等，共建校外实习基地。企业提供真实焊接岗位，安排企业导师指导学生顶岗实习，实习内容涵盖气焊气割操作、质量检验、设备维护等岗位技能训练。表7校外实习基地情况序号实习基地名称合作企业主要实习内容1航空焊接技术实习基地精密焊接操作2压力容器焊接实训基地焊接质量控制3工程机械切割技术基地数控切割操作（三）教材及参考资料表8主要教材与参考资料序号教材名称类型出版社主编出版时间1《典型焊接接头电弧焊实作》“十四五”职业教育国家规划教材机械工业出版社杨跃2025.012《气焊与气割技术》国家规划教材机械工业出版社王军2022.063《焊工国家职业技能标准》职业标准中国劳动社会保障出版社人社部2019.08