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文档简介
地下室排水沟施工方案我做地下室工程施工快十年了,大大小小的项目经手了十几个,最让人头疼的从来不是什么大结构,反而是排水沟这种看起来不起眼的小活。之前有个项目就是因为施工的时候图快,排水沟坡度没做好,防水也偷工减料,交付不到两年,一到降水集中的时候地下室就积半脚深的水,设备区返潮短路,停车场臭烘烘的,我们前后返工三次才修好,不光赔了钱,口碑也受影响。所以这次城郊这个大型商住综合体的两层地下室项目,我们从一开始就把排水沟施工当成核心节点来抓,结合这么多年踩过的坑、总结的经验,整理了这个完整的施工方案,确保做出来的排水沟能用几十年不出问题。1施工前期准备工作正式动工之前,我们把所有能想到的问题都提前捋顺,绝不打无准备的仗,这部分一共分三个小模块落实。1.1技术准备我先带着项目的施工员、测量员还有各专业的工长,把所有相关图纸核对了三遍,建筑图看排水沟的位置和最终地面标高对不对,结构图看排水沟位置的底板钢筋有没有冲突,给排水图看坡度和集水井的衔接对不对,甚至连电气的电缆沟、暖通的风管走向都核对了一遍,就怕碰到之前那种做到一半才发现排水沟挡住管线,不得不拆了改位置的糟心事。核对完图纸之后,我们组织开了两次技术交底会,给施工班组把每一段排水沟的标高、坡度、走向都讲得明明白白,每个工人都签字确认,谁负责哪一段,出了问题也能找到责任人。接下来就是测量放线,我们用精度更高的自动水平仪,从每个集水井开始往两端拉坡度线,按照要求做千分之三的坡度,每一米都测一次标高,记录下来,放好灰线之后我自己又跟着走了一遍,确认没有反坡的情况才罢休,说句实在话,坡度错了后面全白干,多花点时间核对绝对不亏。1.2材料准备这个项目地下室有大量行车区域,小型客车和配送货车都要走,所以我们不用廉价的成品塑料排水沟,全部采用现浇混凝土加不锈钢格栅盖板的做法,强度够,承重好。材料方面我们提前做了计划,水泥用合格的普通硅酸盐水泥,提前送样检测,砂石骨料要求含泥量不超过3%,绝对不能用带泥太多的料,不然混凝土强度不够容易裂。钢筋用φ8的盘条,做双向的钢筋网片,间距20公分,足够满足结构强度。不锈钢格栅盖板我们特意要求厂家做5毫米厚的边框,3毫米厚的格栅,之前图便宜用过更薄的,货车压过一次就变形翘起来,这次我们先拿样品做了承重测试,没问题才批量订货,就是为了避免后期出问题。防水材料我们用的是和地下室底板同品牌的聚氨酯涂料,阴角加强用的无纺布也提前备好了,所有材料进场都要查合格证,做复检,不合格的直接拉走,绝不用在工地上。1.3人员与机具准备人员我们都是安排的做过多年地下室施工的老工人,一个经验丰富的工长全天带班,两个专职测量工负责标高复核,五个混凝土工,两个钢筋工,两个瓦工,还有两个杂工专门负责清理基层和杂物,所有人都提前接受了安全和技术培训,不用从头教,上手就知道哪里要注意。机具方面,小直径振捣棒、平板振捣器都提前检修好了,还备了一台备用的,就怕浇混凝土的时候振捣棒坏了,耽误时间出问题。水平仪、切割机、铁锹、抹子这些常用工具都配齐了,电线、开关这些易损件也备了备件,移动照明灯具也都检查过,地下室光线不好,足够的照明才能保证干活不出错。做好前期所有准备工作之后,接下来就是核心的施工环节,我们严格按照工艺步骤一步步推进,每一步都卡控质量,绝不为了赶进度跳工序。2主要施工工艺及操作要求2.1基层处理地下室底板浇筑完成之后,我们第一步就是处理排水沟位置的基层,先把原来底板表面的浮浆、松散的混凝土全部凿掉,露出密实的混凝土面,然后把里面掉的钢筋头、碎模板、塑料袋这些杂物全部清出去,我要求工人清完之后,我自己弯腰进去走一遍,摸到有突出的硬块就当场打掉,保证基层平整干净。清完之后提前一天浇水湿润基层,让基层吸饱水,避免浇新混凝土的时候,基层把水分吸走导致新混凝土开裂。基层处理完之后,我们再一次复核之前放的坡度线,从集水井出口开始,每一米都测标高,确认坡度一直朝向集水井,没有一点点反坡,没问题才进行下一道工序。2.2钢筋绑扎与模板支设我们这个项目的排水沟,侧壁和底部厚度都是10公分,钢筋用双向φ8@200的钢筋网片,绑扎的时候,侧壁钢筋要和地下室底板的预埋钢筋焊接牢固,要是碰到没有预埋钢筋的位置,就打膨胀螺栓来固定钢筋网,保证整个排水沟和底板连成整体,不会开裂错位。模板我们用的是强度够的竹胶板,支撑体系用钢管加固,我反复要求工人一定要把支撑打牢,不然浇混凝土的时候侧压力一大就容易跑模,跑模之后不光尺寸不对,还得砸了重新做,太费时间。模板支好之后,我们核对模板的顶部标高,确保刚好和地下室地面的装修完成面齐平,模板内侧都刷了脱模剂,方便后期拆模,拆完之后表面也更光滑。2.3防水施工防水是排水沟最关键的部分,地下室漏水十有八九都是排水沟这种节点没做好。我们的做法是,原来地下室底板的防水要沿着排水沟侧壁往上翻,包住整个排水沟的底部和外侧,然后我们在排水沟的内侧再做一层1.5毫米厚的聚氨酯防水涂料,所有阴角的位置,也就是底部和侧壁交接的地方,我们先做成圆角,再铺一层无纺布加强层,然后再刷防水涂料,绝对不让阴角留下空隙。防水刷完干透之后,我们一定要做闭水试验,把排水沟两头堵上,放水泡24小时,然后去地下室下层顶板下面看有没有渗水,确认不漏水之后再进行下一道工序,说句心里话,这里多花一天时间,后面省多少事,真的不能嫌麻烦省这个步骤。2.4混凝土浇筑混凝土我们用的是C30的商品混凝土,和底板同强度,浇筑之前先在基层上刷一层水泥浆结合层,让新旧混凝土能粘得牢,不会出现分层开裂的情况。浇筑的时候我们从最低处也就是集水井位置开始,往高处一段一段浇,振捣用的是直径30毫米的小振捣棒,慢慢插慢慢拔,既不会碰坏防水和模板,又能保证振捣密实,一直看到没有气泡往上冒才会挪地方,绝对不漏振。振捣完之后,我们用刮尺顺着提前放好的坡度线刮平,然后用抹子反复压光两三遍,避免表面开裂。浇筑完成之后12小时就开始养护,盖好麻袋,每天早晚浇一次水,养护时间不少于7天,天热的时候增加浇水次数,天冷的时候就盖保温棉,防止混凝土受冻。养护期间不让任何人上去踩,更不让堆东西,强度没上来绝对不进行下一道工序。2.5盖板安装等混凝土强度达到设计强度的百分之百之后,我们才开始安装格栅盖板。我们在排水沟顶部四周提前做了混凝土企口,比盖板宽出一公分,刚好能把盖板卡进去,安装的时候我们一块一块调整,保证盖板的顶面和地下室地面完成面完全齐平,不会高出来硌轮胎绊脚,也不会低下去形成小坑积水。盖板之间留两毫米的缝隙,既可以适应热胀冷缩,不会拱起来,又不会留太大的缝掉进去杂物。安装完之后,把盖板表面的保护膜撕掉,擦干净,检查每一块是不是稳当,踩上去有没有晃动,有松动的就垫一点水泥砂浆调平,保证所有盖板都牢固平稳。2.6最终清理与试通水全部安装完成之后,我们把排水沟里面所有的建筑垃圾、混凝土碎渣全都清出来,然后用高压水枪把内壁冲干净,接下来做试通水,我们从排水沟的最远端往里面倒水,看水能不能顺畅地流进集水井,有没有哪里积水,要是发现有小面积的坑洼积水,就用水泥腻子补平,调整坡度,直到整个排水沟排水顺畅,没有积水点就算合格。3质量控制与常见通病预防我们不光按工艺做,还要提前把控质量,把可能出的问题提前堵住。3.1质量控制标准我们定的标准比规范要求还要严一点,排水沟的标高偏差不能超过5毫米,坡度必须符合设计要求,绝对不允许出现反坡,排水试验必须顺畅,没有积水。混凝土表面不能有超过0.2毫米宽的裂缝,也不能有大面积的蜂窝麻面,防水必须保证无渗漏,盖板安装必须平稳牢固,间隙均匀,顶面和地面齐平,偏差不超过2毫米。3.2常见通病预防结合我这么多年的经验,最常见的四个问题我们提前做好预防:第一个就是积水反坡,预防的方法就是放线三次、复核三次,坡度宁大勿小,哪怕做到千分之五也比反坡好,试通水的时候一定要仔细查,有问题立刻改;第二个是渗漏,预防的关键就是防水一定要做满,阴角必须做加强层,闭水试验不能省,新旧混凝土结合面一定要凿毛湿润,振捣到位;第三个是盖板变形松动,选材料的时候就选够厚度的,企口一定要做平整,安装的时候垫实,绝对不偷工减料用薄格栅;第四个是混凝土开裂,控制好混凝土的配合比,浇筑后及时养护,不到强度不让上荷载,基本上就能避免大部分开裂问题。4安全文明施工要求干活再忙,安全也不能忘,我们这块也有明确要求。4.1安全管理所有工人进场必须戴安全帽,地下室光线差,每个施工点都配足够的低压照明,所有移动电箱都装漏电保护器,振捣棒这些电动工具的电线都要检查,破皮的立刻换,防止漏电。工人凿毛的时候必须戴护目镜,防止碎渣蹦出来伤眼睛,现场已经成型的集水井,暂时不施工的必须用盖板盖牢,周边放警示标识,防止工人失足掉进去,每天开工前我都要绕着现场检查一遍,把隐患排除了再动工。4.2文明施工现场的材料都堆码整齐,垃圾每天下班都清出地下室,绝对不堆在现场影响施工,混凝土洒漏的及时清理,施工产生的废水都排到指定的沉淀池,不乱排乱放,施工的时候尽量控制噪音,不会在休息时间施工,避
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