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遇水膨胀止水条施工方案我作为跟着项目跑了五六年的现场施工技术员,前前后后经历了七八个地下工程的防水施工,太清楚遇水膨胀止水条这个“小东西”的重要性了——之前有个项目就是止水条安装偷工减料,交付不到一年施工缝就渗漏水,电梯井泡了半米深,前后整改花了几十万,还耽误了业主开业,教训太深刻了。这次我们负责的城郊商业综合体地下人防及车库项目,所有水平、垂直施工缝和变形缝都设计采用遇水膨胀止水条做第一道防水封堵,为了把每个细节都落实到位,避免再出问题,我结合规范要求、设计图纸和过往踩坑的经验,整理了这份完整的施工方案,下文会把各个环节的要求说透,所有参与施工的管理人员和工人都必须严格按这个方案执行。1工程概况与方案编制说明1.1项目基本情况我们这个项目地下共两层,总防水面积超过一万两千平,一共设置了28道水平施工缝、12道垂直施工缝,还有8道变形缝,所有施工缝都设计采用“混凝土结构自防水+遇水膨胀止水条+外侧SBS防水卷材”的防水体系,遇水膨胀止水条是嵌在混凝土缝中间的第一道防水屏障,一旦失效,外侧卷材就算没问题,水也会顺着缝渗进室内,后果不堪设想。结合设计要求,我们选用的是规格20mm×30mm的制品型遇水膨胀止水条,自由膨胀率要求不低于300%,整体拉断强度不低于10MPa,符合项目的防水等级要求。1.2方案编制依据这份方案不是随便编的,主要依据三个方面的要求来做:第一是国家现行的地下防水工程施工规范、地下工程防水技术规范,这些是底线要求,不能违反;第二是本项目的设计施工图纸、设计交底里明确的止水条安装要求,所有参数都符合设计给定的标准;第三就是我们自己过往的施工经验和踩过的坑,很多细节都是整改时候总结出来的,比规范写的更贴合我们现场实际。2施工前期准备把项目情况和依据说清楚后,接下来就是施工前的各项准备工作,这一步做不扎实,后面施工肯定出乱子,我们总结下来主要分三部分准备。2.1材料准备首先说材料进场验收,所有止水条进场必须带齐全出厂合格证、性能检测报告,我们现场还要抽样送第三方复检,膨胀率、硬度、拉断强度这几个核心指标合格才能用,不合格的直接清出场,绝对不能留在工地上凑活用。外观检查也要细致,我每次都会亲自抽几卷看,表面不能有裂缝、孔洞、气泡,不能有凹凸不平,尺寸偏差不能超过±2mm,要是发现有受潮提前膨胀的,直接整批退回——之前有次工地材料乱堆,把止水条放在露天场地,下了一场雨整卷都提前胀开废了,损失了几千块,所以这次我们特意安排了材料员专门看管,止水条进场直接拉到阴凉干燥的仓库存放,离墙离地堆码,绝对不能碰水、不能暴晒,也不能和尖锐的材料堆在一起防止划破。2.2工具与人员准备工具我们提前一天就点齐,主要包括:弹线用的卷尺、粉笔,切割止水条的壁纸刀,固定用的钢钉、水泥钉、建筑结构胶,安装用的锤子,凿槽用的风镐或手工凿,清理槽体用的扫帚、工业吹风机,这些工具必须提前检查,损坏的提前更换,避免施工的时候掉链子。人员方面,我们安排了专门的施工班组,都是做过防水施工的老工人,施工前我亲自给他们做技术交底,把之前出问题的案例拍成照片给他们看,把每个环节容易错的地方讲透,所有工人都签字确认,不参加交底的不能上岗。2.3技术准备施工前我会提前按设计图纸把止水条的安装位置在已经浇筑好的混凝土面上弹好线,核对位置有没有和钢筋冲突,要是遇到钢筋挡住的情况,提前找技术负责人沟通调整位置,绝对不能私自把钢筋割掉,也不能随便把止水条挪位置。3主要施工工艺及操作要点所有准备工作到位后,核心就是现场施工的操作,不同部位不同的前期条件,施工工艺也不一样,我把我们常用的两种工艺和特殊部位的要求都整理好了。3.1预留槽法安装工艺(适用于提前规划的施工缝)预留槽法是我们最常用的工艺,安装质量最稳定,一共分四步走:3.1.1定位预留槽第一次浇筑混凝土之前,就按弹好的线预留安装槽,槽的尺寸要比止水条大一圈,我们用的20×30的止水条,槽的尺寸就是宽25mm、深35mm,刚好能把止水条放进去,还能留一点空间贴合。弹线的时候我都会盯着,位置必须和施工缝的中心线对齐,偏差不能超过1cm,歪了后续肯定出问题。3.1.2固定预留槽模具预留槽一般用浸过沥青的木条或者成品聚乙烯泡沫条做模具,固定的时候要求每隔30cm就钉一个钢钉固定,绝对不能图省事只钉两头——之前有个工人偷懒,只钉了两头,中间没固定,浇筑混凝土振捣的时候把模具打歪了,槽歪歪扭扭,后期止水条放进去根本贴不紧,最后只好把混凝土凿开重新弄,耽误了两天工期,所以这次这个要求卡死,没按要求固定的必须返工。3.1.3槽体清理第一次混凝土浇筑完、拆掉模具之后,就要清理槽体,我要求工人必须先用凿子把槽壁的浮浆凿掉,再用扫帚把大的杂物扫走,最后用工业吹风机把里面的浮灰吹得干干净净,一点残渣都不能留,槽壁要是有凹凸不平超过1cm的地方,要用水泥浆找平,保证止水条放进去能和槽壁完全贴合,不能留空隙。3.1.4止水条安装固定清理完槽就可以放止水条了,切割止水条要顺直,不能切歪,接头的时候必须搭接,搭接长度不能小于5cm,绝对不能对头接,对头接哪怕拼的再严,浇筑混凝土的时候一冲就会留下缝隙,留下漏水的隐患。固定的时候每隔50cm打一个钢钉,接头的地方要多打两个钢钉,确保接头不会散开,固定完我会挨个检查,有没有翘边、有没有松动、有没有脱节,不合格的立刻调整。3.2后埋法安装工艺(适用于未预留槽的存量施工缝)有些时候因为前期变更或者漏留槽,就需要用后埋法,步骤和预留槽法差不多,只是第一步需要人工凿槽:首先按弹好的线人工凿出符合尺寸的槽,凿的时候注意不能把周边的混凝土凿松动了,不然周边会有空隙,凿完之后同样清理槽体,然后安装固定止水条,固定好之后槽口要用水泥浆抹平封牢,避免浇筑混凝土的时候水泥浆进去把止水条泡了。3.3特殊部位安装要点变形缝部位我们是遇水膨胀止水条配合中埋式橡胶止水带一起用,止水条要贴在迎水面一侧,安装的时候注意不能破坏原来的橡胶止水带,接头要错开橡胶止水带的接头位置,不能在同一个地方留两个接头。另外变形缝本身会有一定的沉降变形,所以止水条不能拉得太紧,要留一点点松量,避免沉降的时候把止水条拉断。还有拐角位置,止水条不能硬折,要切成45度斜角搭接,保证拐角位置贴合紧密,不能留空隙。3.4浇筑前最终检查所有止水条安装完之后,我都会沿着整个缝走一遍,从头到尾检查一遍:第一看位置对不对,有没有歪;第二看接头搭接够不够,有没有对头接;第三看固定牢不牢,有没有翘边松动;第四看有没有提前受潮膨胀的,只要发现有一点点不对,立刻整改,有问题的止水条立刻换掉,绝对不凑活——之前我就是心慈手软,有一小段止水条受潮稍微有点膨胀,想着不影响就用了,结果最后就是那个地方漏水,敲开补花了一周,所以现在我绝对不允许凑活,不合格就是不合格。4质量控制与验收标准工艺做到位了,还要明确质量标准,不然干好干坏没个准,我们按规范要求结合项目实际,把质量验收的要求分的很清楚。4.1主控项目第一,止水条的品种、规格、膨胀率必须符合设计要求,进场复检不合格的绝对不能使用;第二,止水条的安装位置必须正确,中心线和施工缝中心线偏差不能超过1cm,不能错位;第三,接头必须符合要求,搭接长度满足要求,不能留缝隙,不能对头接,这三条有一条不满足,绝对不能进入下一道工序。4.2一般项目第一,止水条表面要平整,没有破损、没有提前膨胀的情况;第二,固定点间距符合要求,没有松动、翘边的情况;第三,槽体清理干净,止水条和槽壁贴合紧密,没有空隙。4.3验收流程我们严格走验收流程,首先施工班组自己先自检,自检合格报给我复检,我复检合格再报监理单位验收,验收签字确认之后才能浇筑混凝土,没验收绝对不能浇,很多工地图快,没验收就浇了,最后出问题找不到原因,我们这里卡死流程,谁都不能改。5安全文明施工要求除了质量,我们现场施工安全文明也不能落下,这一块虽然和止水效果没有直接关系,但是关系到所有人的安全,也不能放松要求。5.1安全施工要求凿槽的时候工人必须戴护目镜和防尘口罩,防止碎石蹦出来伤人,也避免吸太多灰尘;操作风镐的工人必须经过培训,按操作规程操作,不能违章作业;所有电动工具必须接好漏电保护器,接地要可靠,每天上班之前都要检查一遍有没有漏电;如果是在侧墙或者高处作业,必须系好安全带,做好防护。5.2文明与环保施工要求凿下来的混凝土渣必须当天清理走,不能堆在施工面上,影响后续施工;切割下来的止水条废料也要及时收集起来,不能随便扔在钢筋缝里,不然留在混凝土里面就是隐患;所有废料都要集中运到项目指定的垃圾堆放点,不能随便乱倒,避免污染环境。6成品保护要求最后一步就是成品保护,很多时候安装都对了,就是最后浇混凝土之前没保护好,出了问题,前功尽弃,所以这一块也要明确要求。第一,止水条安装好之后,绝对不能碰水,要是天气预报说近期有雨,我们就推迟安装,或者提前用塑料布把止水条盖好,绝对不能让它提前遇水膨胀;第二,安装好之后,禁止在上面踩踏,禁止堆放材料,禁止碰撞,要是不小心碰掉了,必须重新固定好之后才能浇混凝土;第三,浇筑混凝土的时候,振捣棒不能直接碰到止水条,振捣的时候要离止水条3-5cm,避免把止水条撞歪撞掉,要是不小心撞歪了,必须停下来调整好再继续浇筑。方案总结总的来说,遇水膨胀止水条施工并不复杂,算不上什么高技术含量的活,但就是因为简单,很多人就容易掉以轻心,觉得随便钉上去就行,最后出了问题才后悔。我

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