氦气气瓶充装安全操作规程

氦气气瓶充装安全操作规程编制依据1.1《气瓶安全技术规程》(TSG23-2021)1.2《气瓶充装站安全技术条件》(GB27550-2011)1.3《压缩气体气瓶充装规定》（GB∕T14194-2017）。2.适用范围本规程适用于公称工作压力15MPa和20MPa的氦气高压无缝气瓶充装作业。2.1气源类型：序号气源说明1压缩氦气管束车移动式高压气源，需确认压力、纯度合格。2隔膜压缩机压缩余气充装后回收的余气经压缩后回用，需确保气体质量。2.2充装方式：压力计量充装（非称重充装）3.人员资质与防护要求3.1人员资质3.1.1操作人员必须经专业技术培训并考核合格，持证上岗。3.1.2定期组织安全演练和模拟训练，确保紧急情况下能迅速应对。3.2个人防护装备（PPE）序号防护装备要求1防护手套防高压气体泄漏伤害2防护眼镜防止气体喷射伤害眼睛3防静电工作服避免静电火花4安全鞋防砸、防滑气体检测仪实时监测泄漏情况4.充装前准备4.1设备检查4.1.1

确认充装卡具、阀门、管道系统完好无损。4.1.2

压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠（需定期校验）。4.1.3油水分离器、干燥器定期维护，确保除水除油能力

。4.1.4压力计量仪表校准准确。4.2气瓶检查根据《气瓶安全技术规程》(TSG23-2021)，属于下列情况之一的严禁充装：序号禁止充装情形1出厂标志、颜色标记不符合规定，瓶内介质未确认。2气瓶附件损坏、不全或不符合规定。3气瓶内无剩余压力4超过检验期限5外观存在明显损伤，需检查确认能否使用6充装氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂7新气瓶首次充装或定期检验后未经置换/抽真空处理4.3气源确认序号气源类型检查要点1压缩氦气管束车确认压力、纯度合格，管路连接密封良好。2隔膜压缩机余气确认气体质量合格（水分、含油量达标），避免气瓶腐蚀。4.4环境检查4.4.1充装区域通风良好，无易燃易爆物品；4.4.2远离火种和热源，温度不宜超过30℃（储存）；4.4.3设置安全警示标识，配备消防器材。5.充装操作流程5.1连接与检查5.1.1用卡具连接好待充气瓶，打开瓶阀；5.1.2检查瓶阀、管路连接处有无泄漏；5.1.3操作人员应站在阀门侧面进行缓慢操作，避免正对出口。5.2开始充装5.2.1启动充装设备，缓慢开启充装阀；5.2.2开始充气时，随时观察压力变化；5.2.3当压力达到充装压力的1/3时，必须测试气瓶温度，检查有无泄漏

。5.3压力计量充装5.3.1充装压力控制标准序号气瓶规格标准充装压力(20℃)最高允许充装压力115MPa气瓶15MPa16.5MPa（1.1倍）220MPa气瓶20MPa22.0MPa（1.1倍）5.3.2温度修正公式实际充装温度若偏离20℃基准温度，需对充装压力进行相应调整：允许充装压力=标准充装压力+(实际充装温度-20)×0.048MPa/℃5.3.3充装过程监控序号监控项目操作要求1压力监测监视压力表指示值变化，压力突然升高应立即停止充装并泄压

。2温度监测定期检测气瓶温度，防止超温超压。3泄漏检查随时检查瓶阀、管路有无泄漏。5.4充装结束5.4.1达到目标压力后及时关阀卸瓶5.4.2卸下充装卡具时，人员应站在瓶阀出口侧面。5.4.3检查瓶阀、瓶体有无泄漏。5.4.4充装后的气瓶用另一台压力表进行压力复核。5.5特殊处理5.5.1如发现气瓶不进气（手触摸气瓶壁未发热）或漏气，应及时处理。5.5.2当压力超过10MPa或不易处理时，氦气钢瓶充气后应关闭充装阀和钢瓶阀门，拆下管路后再处理。6.充装量控制6.1充装量限制原则根据《气瓶安全技术规程》(TSG23-2021)，必须严格控制充装量，瓶内气体在最高使用温度（60℃）下的压力，不得超过气瓶的最高许用压力。6.2防止充装过量6.2.1充装压缩气体必须按不同温度下的最高允许充装压力进行。6.2.2防止气瓶在最高使用温度下压力超过许用压力。6.2.3如发现超装，应设法将超装量卸出。6.3防止气体混装严禁将不同性质气体混装在同一气瓶内，否则可能引发化学反应导致爆炸：6.3.1原来装过可燃气体的气瓶，未经置换、清洗处理，严禁充装氦气。6.3.2不同介质气瓶必须严格区分，避免混用。7.隔膜压缩机余气回收特别要求7.1气体质量监控序号监控项目要求1水分含量需经干燥器处理，确保水分达标。2含油量需经油水分离器处理，避免气瓶腐蚀。3纯度确保氦气纯度符合使用要求。7.2设备维护7.2.1油水分离器、干燥器定期维护或更换，确保除水除油能力。

7.2.2隔膜压缩机定期检修，确保压缩效率和安全性能。8.充装后检查与记录8.1检查项目8.1.1充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。8.1.2确认瓶阀关闭严密，无泄漏。8.1.3空瓶与满瓶分开存放，有明显区域和标志。

8.2记录要求8.2.1充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。8.2.2记录内容包括：气瓶编号、充装日期、充装压力、充装温度、操作人员等。8.3设备停机8.3.1如充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀。8.3.2打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。8.3.3确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。

9.储存安全要求序号储存要求具体规定1存放环境阴凉、通风的仓库，温度不宜超过30℃。2温度控制存放空间温度超过60℃时，应采用喷淋等冷却措施

。3分类存放空瓶、实瓶、不合格瓶应分别存放。4隔离要求可燃性和氧化性气体应分室存放。5防火要求气瓶库应采用耐火等级不低于二级的防火建筑

。6安全距离远离火种和热源，防止阳光直射。10.应急处置10.1泄漏处理10.1.1立即停止充装，关闭相关阀门。10.1.2迅速撤离泄漏区域，通知相关人员处理。10.1.3使用气体检测仪确认泄漏范围。

10.2超压处理10.2.1压力突然升高应立即停止充装并泄压。10.2.2待排除故障后再继续充装

。10.3人员受伤10.3.1如发生气体喷射伤害，立即就医。10.3.2如发生窒息风险，迅速转移至通风良好区域。10.附件：充装压力温度修正速查表序号充装温度(℃)15MPa气瓶允许压力(MPa)20MPa气瓶允许压力(MPa)11014.5219.5221514.7619.7632015.0020.0042515.2420.245