2026年特种作业人员考试(煤矿提升机操作作业)全真模拟试题及答案

2026年特种作业人员考试(煤矿提升机操作作业)全真模拟试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.煤矿提升机液压制动系统中，蓄能器的主要作用是（）。A.增加系统压力B.稳定系统压力波动C.储存液压油D.降低油温答案：B2.提升机运行中，当深度指示器失效时，应立即执行的操作是（）。A.加速运行至终点B.紧急制动停车C.降低速度继续运行D.切断主电源答案：B3.根据《煤矿安全规程》，提升机钢丝绳的安全系数，专为升降人员时不得小于（）。A.6.5B.7.5C.8.5D.9.0答案：D4.提升机司机在接班时，发现制动闸瓦与制动轮的间隙为3mm（规程规定≤2mm），应采取的措施是（）。A.记录后继续使用B.调整间隙至符合要求C.通知维修人员处理D.降低提升速度运行答案：C5.多绳摩擦式提升机的衬垫磨损至剩余厚度小于（）时，必须更换。A.钢丝绳直径B.5mmC.10mmD.15mm答案：A6.提升机运行中，主电动机电流突然大幅上升且持续不降，可能的原因是（）。A.钢丝绳打滑B.负载突然减小C.制动系统卡阻D.电源电压升高答案：C7.斜井提升时，严禁蹬钩、行人的时段是（）。A.提升机检修时B.信号工未到位时C.提升机运行时D.矿车未连接时答案：C8.提升机液压站的残压超过（）时，会导致制动不灵敏，需立即处理。A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa答案：A9.提升机司机在操作中，发现过卷开关动作后，应（）。A.反向开车退回B.切断电源等待处理C.继续运行至终点D.轻拉制动闸缓慢停车答案：B10.专为升降物料的提升机，其最大提升速度不得超过（）。A.√H（H为提升高度，单位m）B.5m/sC.6m/sD.7m/s答案：A11.提升机减速阶段，司机应根据（）控制速度，避免过放。A.电流表指示B.深度指示器C.电压表指示D.温度表指示答案：B12.提升机制动器的空动时间（从司机施闸到闸瓦接触制动轮的时间），盘式制动器不得超过（）。A.0.1sB.0.3sC.0.5sD.0.7s答案：B13.提升机钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，升降人员时超过（）必须更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：A14.提升机运行中，若听到异常声响，首先应（）。A.加速通过异响段B.紧急制动停车C.降低速度观察D.通知维修工答案：B15.斜井串车提升时，阻车器应在（）时处于关闭状态。A.矿车通过B.提升机启动C.矿车未到位D.提升机停止答案：C16.提升机司机在操作中，必须严格执行“三不开”原则，其中不包括（）。A.信号不清不开B.设备异常不开C.没看清提升容器位置不开D.人员未撤离不开答案：D17.多绳摩擦式提升机的防滑验算中，重载侧与空载侧的张力比应不大于（）。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.0答案：C18.提升机液压站油温超过（）时，应立即停车检查。A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃答案：C19.提升机的过卷保护装置应在提升容器超过正常终端停止位置（）时动作。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：A20.斜井提升中，当发生断绳事故时，防跑车装置应能在（）内动作，阻止矿车下滑。A.0.5sB.1.0sC.1.5sD.2.0s答案：B二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.提升机司机在启动前应检查的项目包括（）。A.制动系统的可靠性B.润滑系统的油位C.深度指示器的准确性D.信号系统的畅通性答案：ABCD2.提升机钢丝绳出现（）情况时必须更换。A.直径缩小超过10%B.断丝集中在一个捻距内C.锈蚀严重出现点蚀麻坑D.有轻微变形答案：ABC3.提升机运行中，突然停电的应急处理措施包括（）。A.立即施闸制动B.切断主电源C.通知维修人员D.开启应急照明答案：ABCD4.属于提升机安全保护装置的有（）。A.过卷保护B.限速保护C.松绳保护D.欠压保护答案：ABCD5.斜井提升时，“一坡三挡”指的是（）。A.上部阻车器B.中部挡车栏C.下部挡车栏D.中部阻车器答案：ABC6.提升机制动系统的作用包括（）。A.正常停车B.紧急制动C.调绳D.限速答案：ABCD7.提升机司机应严格遵守的操作纪律有（）。A.不得擅自离开操作台B.不得与他人闲谈C.不得酒后操作D.可以短时打盹答案：ABC8.多绳摩擦式提升机的优点包括（）。A.钢丝绳直径小B.提升高度大C.安全性高D.维护简单答案：ABC9.提升机运行中，司机应重点观察的仪表有（）。A.电流表B.电压表C.油压表D.温度表答案：ABCD10.提升机检修后试运行前，必须检查（）。A.各连接部位是否牢固B.润滑是否到位C.制动间隙是否符合要求D.信号是否正常答案：ABCD三、判断题（共15题，每题1分，共15分）1.提升机司机可以同时操作两台提升机。（）答案：×2.提升机运行中，司机可以调整制动闸瓦间隙。（）答案：×3.提升机钢丝绳的检查应每天一次，包括断丝、磨损、锈蚀等情况。（）答案：√4.斜井提升时，矿车未停稳前可以挂钩。（）答案：×5.提升机的过卷开关动作后，需手动复位才能再次运行。（）答案：√6.提升机液压站的油质应每年化验一次，不合格需更换。（）答案：√7.专为升降人员的提升机，其钢丝绳的安全系数不得小于9。（）答案：√8.提升机司机在操作中，应严格按照信号执行，信号不清时可询问后再操作。（）答案：√9.提升机运行中，若发现钢丝绳有咬绳现象，应立即停车检查。（）答案：√10.提升机的深度指示器失效后，可通过观察电流表判断位置。（）答案：×11.斜井提升时，严禁超挂车辆，防止断绳事故。（）答案：√12.提升机制动器的制动力矩应不小于最大静力矩的3倍。（）答案：√13.提升机司机可以穿化纤衣物操作，防止静电。（）答案：×14.提升机的限速保护应在提升容器接近井口时自动降低速度。（）答案：√15.提升机检修时，必须切断电源并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。（）答案：√四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述提升机启动前的“五检查”内容。答案：①检查制动系统：闸瓦间隙、液压油位、制动性能是否符合要求；②检查润滑系统：各部位油位、油质是否正常，油路是否畅通；③检查电气系统：电压、电流指示是否正常，各开关、按钮是否灵敏；④检查信号系统：声光信号是否清晰可靠，与井口、井底信号工是否对号；⑤检查机械部分：钢丝绳排列是否整齐，深度指示器是否准确，连接部件是否牢固。2.提升机运行中突然发生紧急制动的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①过卷、限速等保护装置动作；②制动系统故障（如液压站失压）；③司机误操作；④外部信号紧急停车指令。处理措施：①立即切断主电源，防止误启动；②检查制动系统是否完好，记录制动位置；③排查保护装置动作原因（如过卷距离是否超标）；④通知维修人员检查电气、机械部分，确认无隐患后方可恢复运行。3.斜井串车提升中，防止跑车事故的主要措施有哪些？答案：①严格执行“一坡三挡”（上部阻车器、中部挡车栏、下部挡车栏）并确保其有效；②定期检查连接装置（如三环链、插销）的强度，禁止使用不合格连接件；③控制提升速度，严禁超挂车辆；④加强钢丝绳检查，断丝、磨损超标及时更换；⑤信号工与司机严格确认车辆数量及连接状态，信号不清不发车；⑥安装可靠的防跑车装置（如自动捕车器），确保在断绳时能快速动作。4.提升机钢丝绳日常检查的主要内容及判断标准。答案：检查内容：①断丝情况：在一个捻距内的断丝数；②磨损程度：钢丝绳直径的缩小量；③锈蚀情况：是否有点蚀麻坑或外层钢丝松动；④变形情况：是否有打结、压扁、弯折等；⑤润滑情况：油膜是否均匀，有无缺油或油泥堆积。判断标准：升降人员时，断丝断面积超过总断面积5%必须更换；专为升降物料时超过10%更换；直径缩小超过10%（升降人员）或15%（物料）时更换；锈蚀严重出现点蚀麻坑或外层钢丝松动时必须更换。5.提升机司机在操作中应严格执行的“六不准”是什么？答案：①不准擅自调整制动闸及安全保护装置；②不准中途离开操作台或与他人闲谈；③不准酒后或精神状态不佳时操作；④不准超员、超载提升；⑤不准非司机人员操作；⑥不准在设备异常（如异响、异味、温升过高）时继续运行。五、案例分析题（共2题，每题7.5分，共15分）案例1：某煤矿主井提升机在提升原煤时，司机发现深度指示器显示提升容器已接近井口，但实际观察容器尚未到达。此时电流表指针大幅摆动，制动闸瓦温度异常升高。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①深度指示器传动装置故障（如齿轮磨损、连接销断裂），导致指示失真；②钢丝绳打滑（可能因衬垫磨损、油水污染或重载侧张力不足）；③制动系统卡阻（闸瓦未完全松开，导致运行阻力增大，电流上升，闸瓦摩擦生热）。处理措施：①立即紧急制动停车，切断主电源；②检查深度指示器传动机构，修复或更换损坏部件；③检查钢丝绳与衬垫接触情况，清理油污，必要时更换衬垫；④检查制动闸瓦间隙，调整至2mm以内，润滑制动油缸，确保闸瓦灵活松开；⑤试运行前测试深度指示器准确性，确认制动性能正常后方可恢复运行。案例2：斜井提升中，某矿车在运行至中间段时突然断绳，防跑车装置未动作，导致矿车下滑撞坏下部挡车栏。分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：①钢丝