2026年天车工(初级工)职业拓展指导考试试卷附答案

2026年天车工(初级工)职业拓展指导考试试卷附答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.天车工操作中，额定起重量指的是（）。A.吊钩的最大承重B.整机允许起吊的最大质量（含吊具）C.钢丝绳的破断拉力D.电动机的额定功率2.天车运行时，若发现轨道上有杂物，正确的处理方式是（）。A.直接碾过B.停车清理后再运行C.加速通过D.通知地面人员用工具清除3.天车紧急断电开关应安装在（）。A.司机室门外侧B.操作手柄附近C.主梁下盖板D.电气控制柜内4.钢丝绳出现以下哪种情况需立即报废？（）A.一个捻距内断丝6根（6×19结构）B.表面有轻微锈蚀C.直径局部增大5%D.绳股轻微变形5.天车启动时，控制器应（）。A.直接推至最大档位B.从0位依次逐级推档C.快速切换档位D.先推至中间档位再加速6.起吊工件时，吊物离地面（）需暂停，检查制动和吊具状态。A.50-100mmB.200-300mmC.500-600mmD.1000mm以上7.天车“音响信号”中，连续短声表示（）。A.紧急停止B.启动或前进C.下降D.注意8.天车运行中，若制动器突然失效，首先应（）。A.拉断紧急开关B.鸣笛警示并尝试点动控制C.弃车逃离D.让吊物自由下落9.交接班时，天车工需重点检查的项目不包括（）。A.钢丝绳磨损情况B.润滑点油量C.上一班的操作记录D.地面人员的作业区域10.天车轨道接头处的间隙应控制在（）。A.1-2mmB.3-5mmC.6-8mmD.9-10mm11.天车起升机构的制动器制动力矩应至少为额定起重量的（）倍。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.012.操作天车时，严禁将身体任何部位（）。A.探出司机室窗外B.接触操纵手柄C.靠在座椅上D.观察吊物运行轨迹13.天车运行中，若发现电动机异常发热（超过70℃），应（）。A.继续运行至任务完成B.降低速度运行C.立即停车检查D.增加润滑油量14.吊钩出现以下哪种情况需更换？（）A.表面有轻微划痕B.开口度比原尺寸增加10%C.钩身有0.5mm深的凹痕D.钩尾螺纹无松动15.天车运行时，与其他天车的最小安全距离应不小于（）。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m16.天车“十不吊”中，“光线阴暗视线不清不吊”的核心目的是（）。A.避免吊物碰撞B.防止超载C.确保司机能准确判断吊物状态D.减少电能消耗17.天车钢丝绳的润滑周期一般为（）。A.每天一次B.每周一次C.每月一次D.每季度一次18.天车启动后，大、小车运行前需（）。A.鸣笛警示B.检查遥控器电池C.调整座椅角度D.关闭司机室门窗19.天车运行中，若发现限位器失效，应（）。A.继续使用至维修时间B.立即停止作业并报修C.手动操作控制行程D.降低运行速度20.天车司机室照明电压应不高于（）。A.220VB.110VC.36VD.12V二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.天车工可以在吊物下方短暂停留观察。（）2.起吊液体金属时，吊物离地面100mm需暂停检查。（）3.天车运行中可以同时操作两个以上机构。（）4.钢丝绳的安全系数是指破断拉力与最大工作静拉力的比值。（）5.天车轨道两端的阻进器损坏后，可用木块临时替代。（）6.操作遥控器时，若信号中断，应立即按下急停按钮。（）7.天车交接班时，只需口头交接，无需填写记录。（）8.吊钩的危险断面是指钩身的弯曲部分和钩尾螺纹处。（）9.天车运行中，若发现吊物摆动，应反向加速运行以稳定吊物。（）10.天车的起升高度限制器是防止吊钩冲顶的安全装置。（）11.天车工可以戴手套操作控制器，防止手部出汗打滑。（）12.天车的大车运行机构采用分别驱动时，两侧电动机需同步启动。（）13.钢丝绳在卷筒上应至少保留3圈以上的安全圈。（）14.天车工作完毕后，应将吊钩升至接近上极限位置，大、小车停在指定位置。（）15.天车的超载限制器在起吊额定载荷时应发出报警信号。（）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述天车工“十不吊”的主要内容。2.天车启动前需进行哪些安全检查？3.天车运行中，若吊物突然倾斜，应如何处理？4.天车钢丝绳日常检查的重点有哪些？5.天车司机室操作时，“三稳”操作指的是什么？具体要求是什么？四、实操题（共15分）1.模拟空载试车：请描述天车通电后进行空载试运行的操作步骤（5分）。2.起吊5吨工件（吊具自重0.5吨）：请写出从检查吊具到工件放置到位的完整操作流程（5分）。3.突发情况处理：天车运行中突然停电，此时吊物位于半空且下方有人员作业，应采取哪些应急措施（5分）？答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.A5.B6.B7.A8.B9.D10.B11.B12.A13.C14.B15.B16.C17.B18.A19.B20.C二、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√11.√12.√13.√14.√15.×三、简答题1.天车工“十不吊”主要内容：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不明或乱指挥不吊；③吊物捆绑不牢或散物无容器不吊；④吊物上有人或浮置物不吊；⑤安全装置失灵不吊；⑥吊物埋在地下或与其他物体冻结不吊；⑦光线阴暗视线不清不吊；⑧棱角吊物无防护措施不吊；⑨斜拉歪吊不吊；⑩钢水（铁水）包过满不吊。2.天车启动前安全检查内容：①检查各操作手柄是否处于零位；②检查钢丝绳有无断丝、磨损、变形，卷筒固定是否牢固；③检查吊钩、吊具有无裂纹、变形，保险装置是否有效；④检查制动器间隙、制动瓦磨损情况，制动效果是否可靠；⑤检查各润滑点油量是否充足；⑥检查限位器、超载限制器等安全装置是否灵敏；⑦检查轨道有无障碍物，接地是否良好；⑧确认地面人员已撤离危险区域。3.吊物突然倾斜的处理步骤：①立即停止所有操作，鸣笛警示地面人员；②观察倾斜原因（如吊点偏移、吊具断裂）；③若因吊点偏移，缓慢调整天车位置，配合地面人员重新捆绑；④若因吊具断裂，严禁继续起升，应缓慢下降吊物至安全位置后更换吊具；⑤全过程保持与地面指挥人员的沟通，禁止擅自操作。4.钢丝绳日常检查重点：①断丝情况：检查一个捻距内断丝数是否超过报废标准（如6×19结构断丝超过10根）；②磨损程度：测量钢丝绳直径，若磨损超过原直径的7%需报废；③变形情况：检查是否有波浪形、笼状畸变、局部压扁等；④润滑状态：观察表面是否有均匀油膜，无干摩擦痕迹；⑤绳端固定：检查压板、楔块等固定装置是否松动，绳卡数量和间距是否符合要求（一般3-4个，间距为6-7倍绳径）。5.“三稳”操作指稳起、稳行、稳落。具体要求：①稳起：起升时控制器从0位缓慢推至1档，待钢丝绳张紧后再逐步加速，避免吊物突然离地摆动；②稳行：运行中保持匀速，启动和制动时要平稳，避免大、小车同时急启急停导致吊物晃动；③稳落：下降时提前减速，接近目标位置时采用点动控制，确保吊物准确放置，避免冲击。四、实操题1.空载试车步骤：①闭合总电源开关，检查指示灯是否正常；②将各操作手柄置于零位，启动控制回路；③依次启动起升机构：低速运行，检查电动机、减速器有无异响，制动是否灵敏，限位器在吊钩接近上极限时能否自动断电；④启动大车运行机构：低速往返运行，检查轨道有无卡阻，车轮与轨道接触是否良好，限位器在接近终端时能否自动停车；⑤启动小车运行机构：低速左右运行，检查运行平稳性，制动后滑行距离是否符合要求（一般不超过0.5m）；⑥观察各机构运行3-5分钟，确认无异常后，试车完成。2.起吊5吨工件操作流程：①检查吊具：确认吊具额定载荷≥5.5吨（工件+吊具），吊钩保险装置完好，钢丝绳无断丝；②与地面指挥人员确认工件重量、重心位置，明确起吊路线；③鸣笛警示，将天车移至工件正上方，下降吊钩至吊具能连接位置；④地面人员挂好吊具后，缓慢起升（1档），待钢丝绳张紧后暂停，检查吊物是否平衡、吊具是否牢固；⑤确认无误后，继续起升至离地面200-300mm暂停，再次检查制动和吊物状态；⑥稳行至目标位置上方，下降时提前减速，接近放置面时采用点动控制，确保平稳落位；⑦地面人员确认工件放置稳固后，缓慢上升吊钩，脱离吊具；⑧将天车开至指定停放位置，手柄归零，切断电源。3.突发停电应急措施：①立即将所有操作手柄置于