数控机床编程与操作课件 4.CA6166车床进给手柄的加工G2G2

CA6166车床进给手柄的加工SINUMERIK808D

西门子SIEMENSSINUMERIK808DSIEMENS知识目标1.认识数控车床的组成部分及各部分的基本功能2.了解SINUMERIK808系统数控车床操作面板各个按键、旋钮的功能、作用。3.了解数控机床右手笛卡尔坐标系原理

SIEMENS能力目标1.能够识别数控车床的组成部分，能够区分普通车床和数控车床的加工的不同之处2.能够正确地操作开关机、进行手动编辑程序管理等操作3.能够按照安全操作规程操作机床项目导入编制如图4-1所示车床进给手柄右端加工程序。零件材料为6061铝合金，毛坯尺寸φ35X103mm。制定加工方案，编制加工程序，并在SIEMENS808D系统CKA6150数控车床上完成加工。项目分析

本项目任务是典型圆弧面零件加工，零件的柄部为多圆弧连接的曲面，需要用到圆孤插补指令。1.圆弧插补指令讲解1.基本理论G2/G3一直有效,直到被G功能组中其它的指令(G0,G1,...)取代为止。轨迹速度以已编程的F字为准。（1）G2,G3圆弧进给指令G2、G3指令刀具以进给速度F从圆弧起点向圆弧终点进行圆弧轨迹进给，G2为顺时针圆弧插补；G3为逆时针圆弧插补。顺、逆方向规定是：朝着与圆弧所在平面垂直的坐标轴的负方向看，刀具顺时针运动为G2,逆时针运动为G3。车床刀具圆弧运动的顺、逆方向，如图4-21.圆弧插补指令讲解G2/G3X...Y...I...J...;圆心和终点G2/G3CR=...X...Y...;圆弧半径和终点G2/G3AR=...I...J...；圆心和张角G2/G3AR=...X...Y...；终点和张角G2/G3AP=...RP=...；极坐标，以极点为圆心的圆弧（2）G2、G3指令格式1.圆弧插补指令讲解（2）G2、G3指令格式①用圆心和圆弧终点，格式：G2/G3 X_Z_

I_K_式中X、Z为圆弧终点坐标，I、K分别是X轴、Z轴圆心相对圆弧起点的坐标值（带符号）。②用圆弧半径和圆弧终点，格式：G2/G3

X

_Z_CR=_式中X、Z为圆弧终点坐标，CR=圆弧半径，圆弧所对圆心角为0°〜180°时，CR取正值；当圆心角为180°〜360°时，CR取负值

2.案例练习【例1】如图所示，走刀路线为P→A→B→C→D，试分别用圆半径和圆心数据I、K编写圆弧程序。

①用数据CR编写圆弧程序。2.案例练习案例1如图所示，走刀路线为P→A→B→C→D，试分别用圆半径和圆心数据I、K编写圆弧程序。

②用数据I、K编写圆弧程序。2.案例练习【例2】如图所示，精车外圆，走刀路线为P→A→B→C→D→E→F，试编程2.案例练习【例2】如图所示，精车外圆，走刀路线为P→A→B→C→D→E→F，试编程3.机床手柄的车削加工1.节点计算3.机床手柄的车削加工2.零件编程工艺分析1)刀具设置1号刀号93°外圆车刀(机械夹固式f硬质合金可转位刀片2号刀R2.5mm圆弧车刀（机夹固定式，硬质合金可转位刀片）3号刀R2.5mm圆孤车刀

(机械夹固式，硬质合金可转位刀片）

2)工艺路线(1)

棒料伸出卡盘卡右端面约75mm,找正后夹紧。(2)

用1号刀,加工棒料端面及32mm外圆。(3)

用2号刀，进行手柄圆弧轮廓循环的粗加工。（4）用3号刀，进行手柄圆弧轮廓循环的粗加工。

3.机床手柄的