哈工大机械系统设计课件第8章 润滑系统及工艺过程冷却

第八章

润滑系统及工艺过程冷却1主要学习内容：润滑的目的和作用润滑材料润滑油（脂）的供应方法稀油集中润滑系统干油润滑系统（简介）工艺过程的冷却与润滑（简介）第八章润滑系统及工艺过程冷却8.1润滑材料润滑的目的和作用：减少工作表面的摩擦及由此造成的能量损失，减少工作表面的磨损及发热提高寿命、保持机器的工作精度提高机器的工作效率。冲洗污物、防止表面腐蚀。常用的润滑材料可分为：

矿物润滑油、润滑脂（俗称黄油）水固体润滑剂3一、润滑油（脂）的主要性能1、润滑油的主要质量指标粘度：指液体受外力作用时，液体分子间的阻力。是液体最基本、最主要的物理指标。粘温特性：指粘度随温度变化的特性。闪点：润滑油加热到一定程度，开始蒸发成气体，与周围空气形成混合物，但火焰接触时，发生闪火花现象的最低温度，称为闪点。凝固点：指受冷后，失去流动性的最高温度。

另外，还有酸性、腐蚀等指标。48.1润滑材料表现粘度：润滑脂开始流动时的粘度称为表现粘度。它是衡量集中供脂的“泵送性”好坏的一个指标。针入度：表明润滑脂稠度的指标。滴点：润滑脂加热到一定程度就开始变稀，当开始滴落时的温度即为它的滴点。机械系统的工作温度应低于其滴点20～30℃，有时甚至低40～50℃才好。腐蚀：指润滑脂的质量不高时，脂中残留的酸或碱，或者润滑脂使用过程中老化而生成低分子有机酸，将引起金属腐蚀。2、润滑脂的主要性能58.1润滑材料

凡是能降低摩擦阻力作用的介质都可作为润滑剂，目前设备中常用的润滑剂分两大类：稀油（润滑油）和干油（润滑脂）。

（1）稀油润滑一般应用于下列情况：除完成润滑任务外，还需要带走摩擦面产生的热量；必须保证滑动面间为液体摩擦者。如液体摩擦轴承、止推滑动轴承等。能够用简易的手段向啮合传动机构本身及其轴承同时提供一种润滑剂的情况。除润滑外，还需要清洗摩擦面并保持清洁状态者；易于对轴承进行密封并能很好防止润滑油外溢者。二、润滑剂的选择68.1润滑材料（2）干油润滑一般是用于下列情况：粘性很好，并能附着在摩擦表面上，不易流失与飞溅。多用于往复式转动及短期工作的重载荷低转速的滑动轴承上；密封性好，给油方便；很适用于低速的滚动轴承润滑，可长时间不用加油，维护方便；防护性能较好，能保护裸露的摩擦表面免受机械杂质及水等的污损。78.1润滑材料1单体润滑单体润滑都是用油杯实现的。分周期性润滑和连续润滑，并可伴无压力及有压力润滑。

针阀油杯1—开关；2—调节螺丝；3—阀针；4—玻璃管周期无压力润滑标准油杯连续无压力单体润滑1—球阀；2—弹簧；3—杯体；4—旋套8.2润滑油(脂)的供应方法2油环润滑

油环、油链、油轮供油方法是将油环或是油链套在轴上作自由旋转，油轮则固定在旋转轴上。这种润滑被广泛应用于大型电动机的润滑轴承上。1-油池2-油环3-轴4-油链5-刮板6-油轮8.2润滑油(脂)的供应方法3油雾润滑油雾润滑的原理是利用压缩空气，通过喷嘴把润滑油喷出，雾化后再送入摩擦表面，并让其在饱和状态下析出，使摩擦表面上粘着一层油膜以达到润滑目的1-压缩空气2-调整阀8.2润滑油(脂)的供应方法4油池润滑油池润滑是借淹没在油池中的旋转件的转动，将油带到相互摩擦件的表面上或带到轴承处达到润滑目的的。8.2润滑油(脂)的供应方法8.3稀油集中润滑系统121—油箱2—齿轮油泵3—滤油器4—回油阀5—压力计6—压力调节器7—主要分配阀8—辅助分配阀9—机床主轴轴承5集中循环润滑8.3稀油集中润滑系统13二、稀油集中润滑系统设计计算步骤了解机械系统的概况掌握润滑系统设计、计算所需的参数及相关资料确定滑润方案计算摩擦损失率，换算出所需的润滑油总量选定润滑系统所需的设备画出管路布置图，验算管路压力损失8.3稀油集中润滑系统14计算润滑机组消