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中空玻璃用复合密封胶条标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:CompoundSealingStripforInsulatingGlassUnits摘要随着建筑节能政策的持续深化与绿色建筑技术的快速发展,中空玻璃作为建筑外围护结构的关键节能部件,其密封性能直接决定了建筑门窗的节能效果与使用寿命。中空玻璃用复合密封胶条作为集密封、支承、间隔功能于一体的新型集成化构件,近年来在工程应用中呈现快速增长态势,但原有行业标准在材料体系、复合结构、性能指标等方面已难以适应当前技术发展需求。本报告系统分析了国内外中空玻璃密封材料的技术演进脉络与标准现状,梳理了复合密封胶条的产品结构特征、关键性能指标体系及其在节能门窗工程中的应用需求,深入论证了标准修订的必要性与紧迫性。报告指出,修订JC/T1022标准对于规范产品市场、推动技术创新、对接建筑节能新要求具有重要的现实意义,并就标准修订的技术路线、指标体系完善方向及行业协同机制提出了系统性建议,以期为标准修订工作提供全面、科学的决策参考。关键词:中空玻璃;复合密封胶条;标准修订;建筑节能;密封性能;耐久性一、引言1.1研究背景在全球气候变化与碳减排目标的双重驱动下,建筑领域节能降碳已成为各国可持续发展战略的核心议题。据统计,建筑运行阶段的能耗约占全社会总能耗的30%左右,而通过外围护结构损失的热量中,门窗所占比例高达50%以上。中空玻璃作为建筑门窗节能的关键部品,自20世纪80年代引入我国以来,经过近四十年的发展,已从高端公共建筑逐步普及至住宅建筑领域,成为建筑节能技术路线中不可或缺的组成部分。中空玻璃的节能性能不仅取决于玻璃基片的镀膜特性和气体间隔层的热工设计,更在很大程度上受制于边缘密封系统的质量水平。密封系统承担着维持中空层气密性、阻止水汽侵入、缓冲温度应力等多重功能,其性能优劣直接关系中空玻璃的使用寿命和长期节能效果。传统的中空玻璃生产采用“双道密封”工艺,即丁基胶+结构胶的组合体系,该工艺虽较为成熟,但存在生产工序繁琐、人工操作依赖度高、质量控制波动大等固有局限。1.2复合密封胶条技术概述中空玻璃用复合密封胶条是将间隔条、丁基胶、结构胶等功能层通过共挤或复合工艺集成为一体的预制化密封构件。施工时仅需将胶条敷设于两片玻璃之间并施加压力,即可同步完成间隔、密封、粘结三道工序,大幅简化了中空玻璃的生产流程,提高了生产效率和产品质量一致性。复合密封胶条按材料体系可分为热塑性间隔胶条和复合式间隔胶条两大类,按结构形式可分为实心胶条和发泡胶条两种,其性能覆盖了水汽渗透率、气体保持率、粘结强度、耐候老化、温度适应性等多项关键技术指标。近年来,随着材料科学的进步和加工装备水平的提升,复合密封胶条的性能不断优化,应用范围也从传统建筑门窗逐步拓展至幕墙、采光顶、冷链展示柜等更多场景。然而,标准建设的相对滞后在一定程度上制约了行业的规范化发展。现行行业标准中的部分技术指标和试验方法已不能全面覆盖新型产品的性能特征,亟需通过标准修订加以完善。1.3标准修订的必要性二、国内外标准发展现状与趋势2.1国际标准发展概览在国际标准化领域,与中空玻璃密封材料直接相关的标准主要包括ISO20492《建筑用中空玻璃——耐久性试验方法》系列标准,以及ASTME2188《中空玻璃耐久性试验方法》、ASTME2189《中空玻璃气体泄漏率测试方法》等美国材料与试验协会标准。这些标准侧重于中空玻璃整体性能的测试评价,系统规定了高温高湿老化、紫外线曝晒、气体保持率等关键耐久性试验方法,为各类密封材料的性能评价提供了方法学基础。在密封材料产品标准层面,欧洲标准体系中的EN1279系列标准具有代表性。该系列标准从中空玻璃整体的角度规定了不同用途中空玻璃对密封系统的功能要求,虽未单独制定复合密封胶条的产品标准,但其对密封系统的水汽渗透率、气体保持率等关键性能指标提出了明确限值,实质上为密封材料设定了统一的市场准入门槛。此外,德国iftRosenheim研究机构发布的准则性文件对暖边间隔条和复合密封系统的应用技术提出了指导性建议,在欧洲市场具有广泛影响力。值得注意的是,全球范围内专门针对复合密封胶条这一集成化产品形态的独立标准尚属空白。各主要标准体系均从中空玻璃整体性能出发,通过最终产品的性能验证来间接约束密封材料的质量水平。这种“结果导向”的标准化思路,为复合密封胶条产品标准的制定提供了一定的灵活性,也使得各制造商在材料配方和结构设计上拥有更大的创新空间。2.2国内标准演进历程我国中空玻璃密封材料的标准化工作始于20世纪90年代,经历了从无到有、从简单到系统的发展过程。早期,中空玻璃生产主要参照GB/T11944《中空玻璃》国家标准,该标准侧重于最终产品的尺寸偏差、外观质量和初始性能检验,对密封材料本身未作专门规定。随着中空玻璃应用的普及和密封材料品种的增多,行业对专用产品标准的需求日益迫切。在此背景下,JC/T1022标准应运而生。其前身版本主要参考了当时国际通行的技术框架,结合国内中空玻璃加工行业的实际工艺水平,初步建立了复合密封胶条的产品分类和性能指标体系。标准的颁布实施对规范复合密封胶条市场、保障中空玻璃基本质量发挥了积极作用,推动了这一产品从初期的摸索应用向规范化生产转变。然而,在原版本实施的十余年间,复合密封胶条领域的技术进步和市场环境均发生了深刻变化。一方面,新型高分子材料、纳米增强填料、功能化助剂的应用显著提升了胶条的综合性能,发泡型、共挤型、暖边型等差异化产品不断涌现;另一方面,建筑节能标准的持续提升对中空玻璃的整窗传热系数、密封寿命提出了更高要求,原有标准中的部分指标已明显偏低。此外,绿色建材认证制度的推行也对产品标准的环保指标和可追溯性提出了新的要求。2.3现行标准体系的主要差距综合对比分析,现行复合密封胶条产品标准体系与行业实际发展水平之间存在以下几个方面的差距:其一,产品分类尚不能完整覆盖当前市场中涌现的新型产品类型,如暖边复合密封胶条、高强度结构密封胶条等,导致部分新产品在工程应用和检验验收环节缺乏标准依据,出现“无标可依”的困境;其二,部分技术指标的限值设定与建筑节能新标准的要求不相适应,特别是在水汽渗透率、气体保持率等关系中空玻璃长期节能效果的关键指标上,现行限值相对宽松,难以有效甄别高性能与普通性能产品;其三,试验方法体系有待完善,部分方法未能充分考虑复合密封胶条在实际使用中的复杂应力状态和环境耦合作用,试验结果与工程实际性能之间的关联性有待提升;其四,标准中关于环保性能、安全性能等方面的要求有所不足,与绿色建材standard体系的有效衔接尚需加强。三、标准修订的主要技术内容3.1范围与产品分类的修订本次修订对标准的适用范围和产品分类体系进行了系统优化。在适用范围方面,修订后的标准明确规定了中空玻璃用复合密封胶条的术语和定义、分类与标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,适用于建筑工程中空玻璃加工用复合密封胶条的质量控制和产品检验。对于特殊应用场景(如超大规格中空玻璃、结构粘结系统等)的附加要求,标准文本中进行了明确说明,以便使用方根据具体工程需求选择适用条款。在产品分类方面,修订后的标准充分考虑了当前市场产品的多样性和技术发展的差异化特征,构建了多层次分类框架。按材料体系分为热塑性复合密封胶条和热固性复合密封胶条;按结构形式分为实心胶条、发泡胶条和共挤复合胶条;按功能特性分为标准型、暖边型和结构增强型。同时,修订后的标准引入了产品标记方法,便于设计选材、采购管理和工程质量追溯,解决了以往因分类不清晰导致的“同名异物”或“同物异名”等市场混乱问题。3.2关键技术指标的优化在技术指标体系方面,本次修订在对百余组市场流通产品的实测验证和数据分析基础上,对各项性能指标进行了系统审视和优化调整。在外观质量方面,修订后的标准对胶条表面缺陷(气泡、裂纹、杂质等)的控制要求进行了细化,针对不同等级产品设定了差异化限值,严格限制了明显影响密封性能的缺陷类型。在尺寸偏差方面,修订后的标准进一步提高了胶条截面尺寸的精度要求,以适配中空玻璃自动化生产线的装配精度需求,减少因胶条尺寸波动引起的密封质量隐患。在物理力学性能方面,修订后的标准重点强化了与密封耐久性密切相关的指标要求。硬度指标根据产品类型和应用场景进行了分档设定,确保胶条具备适中的刚度和柔韧性平衡;拉伸强度和断裂伸长率指标依据材料体系分别设定限值,兼顾了热塑性材料和热固性材料不同的力学特性;粘结性能作为密封系统的核心指标,修订后的标准增加了对玻璃、铝型材等典型基材的剥离强度和剪切强度的分级要求,并对湿热老化后的粘结强度保留率进行了明确规定。在密封性能方面,修订后的标准以水汽渗透率和气体保持率为核心指标,限值设定与GB/T11944《中空玻璃》国家标准和建筑节能设计标准的要求进行了充分衔接。修订后的标准还完善了耐候老化试验方法,将紫外老化、高温高湿循环、冷热交替冲击等试验条件与中空玻璃整体耐久性评价方法形成有效对接,确保复合密封胶条的耐候性能评价结果能够合理反映其在建筑围护结构全生命周期内的性能表现。3.3试验方法的完善试验方法方面,修订后的标准在充分参考ISO20492、ASTM等国际先进标准的基础上,对各项性能的测试方法进行了补充和优化。针对复合密封胶条的多层复合结构特点,修订后的标准着力解决了以往试验中因试样制备方法不统一导致的测试结果分散性大的问题,明确了取样方向、试样数量、状态调节条件以及数据处理方法,提高了试验结果的可比性和复现性。修订后的标准还引入了更为先进的水汽渗透率测试手段,在保证测试精度的前提下缩短了试验周期,提升了检验效率。对于气体保持率的测定,修订后的标准给出了气体色谱分析法和压差法两种等效方法,企业可根据自身条件选择适用的测试途径。四、修订参与单位介绍4.1主要起草单位——中国南玻集团股份有限公司本次标准修订工作由中国建筑玻璃与工业玻璃协会组织,中国南玻集团股份有限公司作为主要起草单位深度参与了标准修订的全过程。中国南玻集团股份有限公司成立于1984年,是中国最早的上市公司之一,总部位于广东省深圳市,是国内玻璃行业规模最大、产业链最完整的企业之一。集团主营业务涵盖浮法玻璃、工程玻璃、电子玻璃、光伏玻璃及玻璃深加工制品等多个领域,产品广泛应用于建筑、汽车、电子、新能源等行业,销售网络覆盖全球数十个国家和地区。在建筑节能玻璃领域,南玻集团拥有超过三十年的技术积累和工程应用经验,其研发生产的Low-E镀膜中空玻璃、双银及三银Low-E中空玻璃等产品在国内外众多标志性建筑中得到了大规模应用。集团设有国家级企业技术中心和博士后科研工作站,拥有一支涵盖材料科学、化学工程、机械设计、建筑物理等多学科的专业研发团队,在密封材料、间隔系统、气体填充工艺等领域开展了大量的系统性研究工作。在此次标准修订过程中,南玻集团充分发挥了其在中空玻璃制造领域的全产业链技术优势。集团技术团队主导完成了复合密封胶条与不同玻璃基片、不同间隔系统之间的适配性研究,为修订后的标准中多项关键技术指标的确定提供了系统性的实验数据支撑。集团基于批量生产条件下数万组质量检验数据的统计分析,为标准中外观质量分级和尺寸偏差限值的合理设定提供了具有充分统计学意义的数据依据。同时,南玻集团长期参与国际标准化活动积累的经验和视野,为标准修订过程中积极对接国际先进技术指标体系提供了有力支持。除牵头开展实验研究和数据支撑工作外,南玻集团还深度参与了标准文本的起草、技术研讨会组织、行业意见征集等各项组织协调工作,在标准技术框架构建和关键技术条款确定方面发挥了核心作用,为标准修订任务的顺利完成和标准技术水平的提升做出了重要贡献。五、标准实施预期效果与行业发展展望5.1对行业技术进步的推动作用JC/T1022—2025的发布实施,将在多个层面产生积极的推动作用。首先,在产品供给层面,修订后的标准通过提高技术门槛、完善分类体系,将有效引导企业加大研发投入,推动产品向高性能化、功能差异化方向发展,促进落后产能淘汰和行业结构优化。其次,在工程应用层面,修订后的标准为设计单位选材、建设单位招标、监理单位验收提供了明确的技术依据,有助于解决因标准缺失导致的设计选型困难和工程质量争议问题,提升中空玻璃工程应用的整体质量水平。据行业研究机构测算,修订后的标准全面实施后,中空玻璃边缘密封系统的早期失效概率有望降低约20%~30%,按全国每年新增中空玻璃约3亿平方米计算,每年可减少因密封失效引发的更换维修费用数亿元,经济和社会效益显著。同时,密封性能的提升将进一步保障中空玻璃的长期节能效果,降低建筑运行阶段的碳排放水平,服务于国家“双碳”战略的落实。5.2后续工作方向标准发布后,还需做好以下几方面的工作以确保有效实施。一是通过行业媒体、专业会议和线上平台开展多渠道的标准宣贯培训,使生产企业、检测机构和工程应用单位全面准确理解修订后的标准的技术内容和实施要点。二是推动认证机构将修订后的标准纳入绿色建材认证的评价依据,打通标准与认证的政策通道,增强标准实施的市场驱动力。三是广泛收集标准实施过程中各方反馈的技术问题和应用建议,加强与门窗系统标准、中空玻璃产品标准、建筑节能设计标准等的协调配套,适时开展局部修订或补充解释,保持标准的先进性和适用性。四是持续跟踪国际标准化动态,积极参与相关国际标准的制修订工作,推动我国复合密封胶条标准与国际标准体系的对接互认,提升我国在该领域的国际话语权。六、结论参考文献[1]国家市场监督管理总局,国家标准化管理委员会.GB/T11944—2022中空玻璃[S].北京:中国标准出版社,2022.[2]中华人民共和国工业和信息化部.JC/T1022—2025中空玻璃用复合密封胶条[S].北京:建材工业出版社,2025.[3]中华人民共和国住房和城乡建设部.GB50189—2015公共建筑节能设计标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2015.[4]中国建筑玻璃与工业玻璃协会.2024年度中国中空玻璃行业发展报告[R].北京,2024.[5]ISO20492-1:20

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