2026年井下采煤机司机(采煤)岗位工作技术标准准入题库带答案

2026年井下采煤机司机(采煤)岗位工作技术标准准入题库带答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.2026年新型电牵引采煤机截割电机额定功率为（）时，其最大牵引速度应不低于8m/min。A.800kWB.1000kWC.1200kWD.1500kW答案：B2.采煤机开机前，液压系统油温需达到（）方可启动，否则应先进行低压运行预热。A.15℃B.20℃C.30℃D.40℃答案：C3.采用大采高采煤机割煤时，端面距不得超过（），超过时必须及时支护。A.340mmB.380mmC.420mmD.460mm答案：A4.采煤机过断层时，当断层倾角大于（）或岩石硬度f＞4时，应采用爆破预裂处理。A.30°B.45°C.60°D.75°答案：B5.采煤机喷雾系统的内喷雾压力不得低于（），外喷雾压力不得低于（）。A.2MPa，4MPaB.3MPa，5MPaC.4MPa，6MPaD.5MPa，8MPa答案：B6.采煤机司机操作时，必须站在（）侧，严禁正对滚筒方向。A.采空区B.煤壁C.进风D.回风答案：A7.采煤机牵引部齿轮箱油位应保持在视油窗（）位置，油质需符合N150中负荷工业齿轮油标准。A.1/3B.1/2C.2/3D.满刻度答案：C8.采煤机截齿磨损超过（）或合金头脱落时，必须立即更换。A.10mmB.15mmC.20mmD.25mm答案：B9.当工作面瓦斯浓度达到（）时，采煤机必须停止割煤并切断电源。A.0.5%B.0.8%C.1.0%D.1.5%答案：C10.采煤机急停按钮的有效响应时间应不大于（），测试周期为每班一次。A.0.5sB.1sC.2sD.3s答案：A11.采煤机摇臂调高油缸行程为1.2m时，其最大调高速度应不低于（），以满足快速调整采高需求。A.0.1m/sB.0.2m/sC.0.3m/sD.0.4m/s答案：B12.采煤机电缆夹的抗拉强度需达到（）以上，每10m长度内弯曲半径不得小于1.5m。A.50kNB.80kNC.100kND.120kN答案：C13.采煤机割煤时，滚筒截深应与液压支架推移步距一致，偏差不得超过（）。A.±20mmB.±30mmC.±40mmD.±50mm答案：D14.采煤机冷却水流量应保持在（）以上，水温不得超过35℃，否则需启动备用冷却系统。A.10L/minB.20L/minC.30L/minD.40L/min答案：C15.采煤机司机交接班时，需检查液压系统安全阀整定值，牵引部安全阀应为（），截割部安全阀应为（）。A.25MPa，30MPaB.30MPa，35MPaC.35MPa，40MPaD.40MPa，45MPa答案：B16.采煤机过褶曲构造时，当煤层厚度变化率超过（），应提前调整采高并降低牵引速度至2m/min以下。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：C17.采煤机截割部行星减速器的油池温度超过（）时，必须停机检查，防止齿轮胶合失效。A.70℃B.80℃C.90℃D.100℃答案：B18.采煤机司机操作遥控器时，有效控制距离应不小于（），且无遮挡情况下信号延迟不超过0.3s。A.10mB.15mC.20mD.25m答案：C19.采煤机防滑装置的制动力矩应不小于额定牵引力的（），测试周期为每小班一次。A.1.2倍B.1.5倍C.2.0倍D.2.5倍答案：B20.采煤机停机后，必须将隔离开关打至“零”位，离合器手把打到“断开”位置，且（）内不得有人进入煤壁侧作业。A.5minB.10minC.15minD.20min答案：A二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.采煤机启动前只需检查冷却水是否开启，无需确认瓦斯浓度。（）答案：×2.采煤机割煤时，司机可同时操作牵引和调高按钮，以提高效率。（）答案：√3.采煤机截割滚筒的旋转方向应保证煤流向输送机方向抛掷，避免堆煤。（）答案：√4.采煤机液压系统过滤器压差超过0.3MPa时，仍可继续运行至班末更换。（）答案：×5.采煤机电缆夹卡滞时，可用撬棍强行撬动，确保电缆随机器移动。（）答案：×6.采煤机过老巷时，应提前降低牵引速度至1m/min，并观察顶板压力变化。（）答案：√7.采煤机司机可以站在支架前梁下操作，无需进入架间。（）答案：√8.采煤机摇臂不能调高时，可暂时用单体液压支柱辅助调整采高。（）答案：×9.采煤机喷雾系统故障时，必须停机处理，严禁无喷雾割煤。（）答案：√10.采煤机牵引速度超过10m/min时，必须开启二级制动功能防止超速。（）答案：×11.采煤机截齿安装时，只需保证合金头方向一致，无需检查固定螺栓扭矩。（）答案：×12.采煤机司机发现滚筒有异响时，应立即停机并检查截齿、轴承及齿轮啮合情况。（）答案：√13.采煤机冷却水浑浊时，可通过加大流量冲洗，无需更换过滤器。（）答案：×14.采煤机停机后，必须将滚筒落至底板，防止顶板垮落砸坏设备。（）答案：√15.采煤机司机交接班时，只需口头交接设备运行情况，无需填写记录。（）答案：×16.采煤机液压油乳化后，可添加破乳剂继续使用，无需全部更换。（）答案：×17.采煤机过断层时，若岩石厚度小于0.8m，可直接割岩并降低牵引速度。（）答案：√18.采煤机司机操作时，应时刻观察支架跟机情况，确保移架滞后不超过3架。（）答案：√19.采煤机电缆槽内积煤超过1/3时，会影响电缆移动，需及时清理。（）答案：√20.采煤机急停按钮被触发后，必须由司机复位方可重新启动，严禁他人擅自操作。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述采煤机启动前“十查”的具体内容。答案：查瓦斯浓度（≤1.0%）、查冷却水流量（≥30L/min）、查液压油位（视油窗2/3）、查截齿磨损（≤15mm）、查电缆夹完好（无断裂）、查喷雾系统（内外压力达标）、查离合器状态（闭合）、查急停按钮（复位）、查支架跟机（无阻碍）、查输送机空载（无物料）。2.采煤机割煤时“三看”操作法的具体要求是什么？答案：看煤壁——观察片帮、节理发育情况，调整牵引速度；看顶板——注意端面距变化，及时通知支架工支护；看滚筒——监控截割高度，避免割顶/底或留伞檐。3.采煤机液压系统压力异常（偏高或偏低）的可能原因及处理方法。答案：压力偏高：安全阀整定值过高、滤芯堵塞、油缸内泄；处理：重新整定安全阀、更换滤芯、检修油缸密封。压力偏低：油泵磨损、管路泄漏、溢流阀故障；处理：更换油泵、紧固/更换管路、检修溢流阀。4.采煤机过陷落柱时，司机应采取哪些安全技术措施？答案：①提前探明陷落柱范围及岩石硬度；②岩石硬度f＞4时，采用爆破预裂；③降低牵引速度至1-2m/min；④减少截深至0.4m；⑤加强喷雾降尘；⑥观察机身振动，异常时立即停机；⑦通知支架工及时拉超前架支护顶板。5.采煤机电缆夹断裂的应急处理步骤。答案：①立即停机并切断电源；②将采煤机退出断裂位置5m以上；③检查电缆是否受损；④更换同规格电缆夹（抗拉强度≥100kN）；⑤重新穿缆并固定，确保弯曲半径≥1.5m；⑥空载试运转，确认无卡滞后恢复生产。6.采煤机司机在智能化工作面中需重点监控的参数有哪些？答案：①牵引速度与支架跟机同步率（≥95%）；②截割电机电流（≤额定值90%）；③摇臂油池温度（≤80℃）；④液压系统压力（牵引部30MPa、截割部35MPa）；⑤滚筒高度与地质模型匹配度（偏差≤±50mm）；⑥电缆夹拉力（≤80kN安全阈值）。四、案例分析题（每题10分，共10分）案例：某工作面采用MG900/2210-WD型采煤机割煤，司机在割煤过程中突然发现机身剧烈振动，滚筒异响，同时液压系统油温快速升至85℃。请分析可能原因及处置措施。答案：可能原因：①截齿脱落或磨损超限（≥15mm），导致滚筒受力不均；②截割部行星减速器齿轮断齿或轴承损坏；③摇臂调高油缸销子断裂，造成滚筒偏摆；④液压系统滤芯堵塞，油液循环不畅引发油温升高。处置措施：①立即按下急停按